1.本實用新型涉及硝酸鋯制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種硝酸鋯制備用反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

2.硝酸鋯是一種無機鹽，是一種白色板狀結(jié)晶，有吸濕性。相對密度(水＝1)1.40加熱至100度分解，生成硝酸氧鋯和硝酸。易溶于水，水溶液呈酸性，溶于醇。將新制得的二氧化鋯水合物溶于硝酸并與之作用，得配位化合物硝酸氧鋯酸。由氫氧化鋯與硝酸作用而制得用作測定氟化物的試劑、防腐劑，也用于磷酸鹽的分離。

3.目前硝酸鋯的制備方法主要是采用碳酸鋯用硝酸溶解，除雜過濾，在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下恒溫結(jié)晶、離心脫水、洗滌、包裝。當(dāng)硝酸鋯在罐內(nèi)制備反應(yīng)的過程中，反應(yīng)罐內(nèi)會積攢較多的有害氣體，若直接將氣體排出，很容易污染周圍空氣，同時也無法對氣體回收利用，環(huán)保性不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.為了改善上述提到的問題，本實用新型提供一種硝酸鋯制備用反應(yīng)裝置。

5.本實用新型提供一種硝酸鋯制備用反應(yīng)裝置，采用如下的技術(shù)方案：

6.一種硝酸鋯制備用反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐的上端一側(cè)安裝有進料口，反應(yīng)罐的內(nèi)腔中間安裝有攪拌桿，反應(yīng)罐的下端一側(cè)安裝有出料管，反應(yīng)罐的上端兩側(cè)安裝有加熱器，反應(yīng)罐的內(nèi)腔底端安裝有分隔底板，分隔底板的下端活動連接有送氣管，反應(yīng)罐的外端一側(cè)活動連接有定位管，且送氣管的下端與定位管的上端一側(cè)相連接。

7.通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)物料通過進料口加入反應(yīng)罐的內(nèi)部后，可以利用加熱器加熱的需要的溫度，接著在加熱的同時可以利用攪拌桿進行攪拌混合，而定位管可以將反應(yīng)罐內(nèi)部產(chǎn)生的氣體導(dǎo)出，隨后可以利用送氣管重新注入到反應(yīng)罐的內(nèi)腔下端進行曝氣處理。

8.可選的，所述攪拌桿的底端安裝有軸承座，軸承座活動連接在分隔底板的中間上端，攪拌桿的上端活動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端活動連接有電機。

9.通過采用上述技術(shù)方案，電機將通過轉(zhuǎn)軸和軸承座帶動攪拌桿進行轉(zhuǎn)動攪拌。

10.可選的，所述送氣管的一側(cè)固定安裝有環(huán)形盤管，環(huán)形盤管位于分隔底板的下端，環(huán)形盤管的上端安裝有氣泡石，氣泡石活動穿過分隔底板，送氣管遠(yuǎn)離環(huán)形盤管的一側(cè)安裝有電磁閥。

11.通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)送氣管輸送氣體時，可以均勻?qū)氲江h(huán)形盤管的內(nèi)部，隨后氣體將通過氣泡石向上吐出對攪拌的液體物料進行曝氣，使液態(tài)物料在攪拌的過程中可以翻滾混合的更為均勻。

12.可選的，所述定位管的上端活動安裝有抽風(fēng)機，定位管的中間安裝有空氣壓縮機，空氣壓縮機遠(yuǎn)離抽風(fēng)機的一側(cè)安裝有過濾器，定位管的下端一側(cè)連接有放空管，定位管下端靠近送氣管的一側(cè)安裝有單向閥。

13.通過采用上述技術(shù)方案，打開單向閥將抽風(fēng)機抽出的氣體通過定位管輸送到送氣管的內(nèi)部，而空氣壓縮機可以在定位管輸送氣體時進行加壓處理，過濾器可以對氣體進行過濾凈化，盡量較少氣體中的有害雜質(zhì)的含量。

14.可選的，所述抽風(fēng)機的一側(cè)固定安裝有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管活動穿過反應(yīng)罐的上端一側(cè)。

15.通過采用上述技術(shù)方案，抽風(fēng)機通過抽風(fēng)管將反應(yīng)罐內(nèi)部的氣體抽出。

16.可選的，所述放空管的一側(cè)安裝有密封閥。

17.通過采用上述技術(shù)方案，放空管的另一側(cè)可以根據(jù)需要與儲氣罐活動連接，而若不需要使用定位管輸送的氣體進入送氣管內(nèi)部時，可以關(guān)閉單向閥，接著打開放空管上的密封閥，使氣體通過放空管排出或排入放空管另一側(cè)連接的儲氣罐內(nèi)部。

18.綜上所述，本實用新型包括以下有益效果：抽風(fēng)機通過抽風(fēng)管將反應(yīng)罐內(nèi)部的氣體抽出，隨后打開單向閥將氣體通過定位管輸送到送氣管的內(nèi)部，這時電磁閥和密封閥將處于關(guān)閉狀態(tài)，而空氣壓縮機和過濾器可以在定位管輸送氣體時進行加壓過濾，盡量較少氣體中的有害雜質(zhì)的含量，隨后可以利用送氣管重新注入到反應(yīng)罐的內(nèi)腔下端，當(dāng)送氣管輸送氣體時，可以均勻?qū)氲江h(huán)形盤管的內(nèi)部，隨后氣體將通過氣泡石向上吐出對攪拌的液體物料進行曝氣，使液態(tài)物料在攪拌的過程中可以翻滾混合的更為均勻，避免罐內(nèi)氣體外泄的同時，還可以對氣體重新利用，提高整體的環(huán)保性。

附圖說明

19.圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖2是本實用新型的定位管結(jié)構(gòu)圖；

21.圖3是本實用新型的送氣管與環(huán)形盤管俯視圖。

22.附圖標(biāo)記說明：

23.1、反應(yīng)罐；2、進料口；3、攪拌桿；31、軸承座；32、轉(zhuǎn)軸；33、電機；4、出料管；5、加熱器；6、分隔底板；7、送氣管；71、環(huán)形盤管；72、氣泡石；73、電磁閥；8、定位管；81、抽風(fēng)機；811、抽風(fēng)管；82、空氣壓縮機；83、過濾器；84、放空管；841、密封閥；85、單向閥。

具體實施方式

24.以下結(jié)合附圖1-3對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

25.請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供的一種實施例：一種硝酸鋯制備用反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)罐1，所述反應(yīng)罐1的上端一側(cè)安裝有進料口2，反應(yīng)罐1的內(nèi)腔中間安裝有攪拌桿3，攪拌桿3的底端安裝有軸承座31，攪拌桿3的上端活動連接有轉(zhuǎn)軸32，轉(zhuǎn)軸32的上端活動連接有電機33，反應(yīng)罐1的下端一側(cè)安裝有出料管4，反應(yīng)罐1的上端兩側(cè)安裝有加熱器5，反應(yīng)罐1的內(nèi)腔底端安裝有分隔底板6，軸承座31活動連接在分隔底板6的中間上端。分隔底板6的下端活動連接有送氣管7，送氣管7的一側(cè)固定安裝有環(huán)形盤管71，環(huán)形盤管71位于分隔底板6的下端，環(huán)形盤管71的上端安裝有氣泡石72，氣泡石72活動穿過分隔底板6，送氣管7遠(yuǎn)離環(huán)形盤管71的一側(cè)安裝有電磁閥73，反應(yīng)罐1的外端一側(cè)活動連接有定位管8，且送氣管7的下端與定位管8的上端一側(cè)相連接。

26.當(dāng)物料通過進料口2加入反應(yīng)罐1的內(nèi)部后，可以利用加熱器5加熱的需要的溫度，

接著在加熱的同時電機33將通過轉(zhuǎn)軸32帶動攪拌桿3對物料進行攪拌混合，而定位管8可以將反應(yīng)罐1內(nèi)部產(chǎn)生的氣體導(dǎo)出，隨后可以利用送氣管7重新注入到反應(yīng)罐1的內(nèi)腔下端，當(dāng)送氣管7輸送氣體時，可以均勻?qū)氲江h(huán)形盤管71的內(nèi)部，隨后氣體將通過氣泡石72向上吐出對攪拌的液體物料進行曝氣，使液態(tài)物料在攪拌的過程中可以翻滾混合的更為均勻。

27.定位管8的上端活動安裝有抽風(fēng)機81，抽風(fēng)機81的一側(cè)固定安裝有抽風(fēng)管811，抽風(fēng)管811活動穿過反應(yīng)罐1的上端一側(cè)，定位管8的中間安裝有空氣壓縮機82，空氣壓縮機82遠(yuǎn)離抽風(fēng)機81的一側(cè)安裝有過濾器83，定位管8的下端一側(cè)連接有放空管84，放空管84的一側(cè)安裝有密封閥841，定位管8下端靠近送氣管7的一側(cè)安裝有單向閥85。

28.抽風(fēng)機81通過抽風(fēng)管811將反應(yīng)罐1內(nèi)部的氣體抽出，隨后打開單向閥85將氣體通過定位管8輸送到送氣管7的內(nèi)部，這時電磁閥73和密封閥841將處于關(guān)閉狀態(tài)，而空氣壓縮機82可以在定位管8輸送氣體時進行加壓處理，過濾器83可以對氣體進行過濾凈化，盡量較少氣體中的有害雜質(zhì)的含量。放空管84的另一側(cè)可以根據(jù)需要與儲氣罐活動連接，而若不需要使用定位管8輸送的氣體進入送氣管7內(nèi)部時，可以關(guān)閉單向閥85，接著打開放空管84上的密封閥841，使氣體通過放空管84排出或排入放空管84另一側(cè)連接的儲氣罐內(nèi)部，而送氣管7的另一端這時也可以接入氣泵，這時單向閥85同樣處于關(guān)閉狀態(tài)，同時可以打開電磁閥73，使氣泵抽氣后通過送氣管7輸入到環(huán)形盤管71內(nèi)。

29.以上均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種硝酸鋯制備用反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)罐(1)，其特征在于：所述反應(yīng)罐(1)的上端一側(cè)安裝有進料口(2)，反應(yīng)罐(1)的內(nèi)腔中間安裝有攪拌桿(3)，反應(yīng)罐(1)的下端一側(cè)安裝有出料管(4)，反應(yīng)罐(1)的上端兩側(cè)安裝有加熱器(5)，反應(yīng)罐(1)的內(nèi)腔底端安裝有分隔底板(6)，分隔底板(6)的下端活動連接有送氣管(7)，反應(yīng)罐(1)的外端一側(cè)活動連接有定位管(8)，且送氣管(7)的下端與定位管(8)的上端一側(cè)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝酸鋯制備用反應(yīng)裝置，其特征在于：所述攪拌桿(3)的底端安裝有軸承座(31)，軸承座(31)活動連接在分隔底板(6)的中間上端，攪拌桿(3)的上端活動連接有轉(zhuǎn)軸(32)，轉(zhuǎn)軸(32)的上端活動連接有電機(33)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝酸鋯制備用反應(yīng)裝置，其特征在于：所述送氣管(7)的一側(cè)固定安裝有環(huán)形盤管(71)，環(huán)形盤管(71)位于分隔底板(6)的下端，環(huán)形盤管(71)的上端安裝有氣泡石(72)，氣泡石(72)活動穿過分隔底板(6)，送氣管(7)遠(yuǎn)離環(huán)形盤管(71)的一側(cè)安裝有電磁閥(73)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝酸鋯制備用反應(yīng)裝置，其特征在于：所述定位管(8)的上端活動安裝有抽風(fēng)機(81)，定位管(8)的中間安裝有空氣壓縮機(82)，空氣壓縮機(82)遠(yuǎn)離抽風(fēng)機(81)的一側(cè)安裝有過濾器(83)，定位管(8)的下端一側(cè)連接有放空管(84)，定位管(8)下端靠近送氣管(7)的一側(cè)安裝有單向閥(85)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硝酸鋯制備用反應(yīng)裝置，其特征在于：所述抽風(fēng)機(81)的一側(cè)固定安裝有抽風(fēng)管(811)，抽風(fēng)管(811)活動穿過反應(yīng)罐(1)的上端一側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硝酸鋯制備用反應(yīng)裝置，其特征在于：所述放空管(84)的一側(cè)安裝有密封閥(841)。

技術(shù)總結(jié)

本申請公開了一種硝酸鋯制備用反應(yīng)裝置，涉及硝酸鋯制備技術(shù)領(lǐng)域，包括反應(yīng)罐，反應(yīng)罐的內(nèi)腔中間安裝有攪拌桿，分隔底板的下端活動連接有送氣管，反應(yīng)罐的外端一側(cè)活動連接有定位管，且送氣管的下端與定位管的上端一側(cè)相連接，抽風(fēng)機通過抽風(fēng)管將反應(yīng)罐內(nèi)部的氣體抽出，隨后打開單向閥將氣體通過定位管輸送到送氣管的內(nèi)部，接著可以利用送氣管重新注入到反應(yīng)罐的內(nèi)腔下端，當(dāng)送氣管輸送氣體時，可以均勻?qū)氲江h(huán)形盤管的內(nèi)部，隨后氣體將通過氣泡石向上吐出對攪拌的液體物料進行曝氣，使液態(tài)物料在攪拌的過程中可以翻滾混合的更為均勻，避免罐內(nèi)氣體外泄的同時，還可以對氣體重新利用，提高整體的環(huán)保性。提高整體的環(huán)保性。提高整體的環(huán)保性。

技術(shù)研發(fā)人員：胡志敏 許彩虹

受保護的技術(shù)使用者：夏縣運力化工有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.05.10

技術(shù)公布日：2022/8/15