1.本實(shí)用新型屬于磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯筒體部。

背景技術(shù)：

2.磷酸鐵，又名磷酸高鐵、正磷酸鐵，是一種無機(jī)化合物，為白色或淺紅色結(jié)晶性粉末，溶于鹽酸、硫酸，不溶于冷水和硝酸，主要在食品工業(yè)中用作營養(yǎng)增補(bǔ)劑（鐵質(zhì)強(qiáng)化劑），特別用于面包，也用可作飼料添加劑。磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯設(shè)備用于磷酸鐵粉體結(jié)晶水和游離水的連續(xù)性脫水處理，磷酸鐵粉體含20%結(jié)晶水+45%的游離水，焙燒溫度：950-1000 ℃，出料溫度： ≤60℃。天然氣通過熱風(fēng)爐，熱煙氣直接通入筒體內(nèi)加熱物料，回轉(zhuǎn)窯燃燒尾氣余熱再利用?；剞D(zhuǎn)窯筒體部材質(zhì)選用耐熱耐腐蝕材料，但在高溫作業(yè)下容易產(chǎn)生熱脹冷縮焊縫開裂斷裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯筒體部，解決了回轉(zhuǎn)窯筒體部高溫作業(yè)下出現(xiàn)焊縫開裂的技術(shù)問題。

4.本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯筒體部，其包括外筒體和設(shè)置于所述外筒體內(nèi)部的內(nèi)筒體，所述外筒體與內(nèi)筒體之間設(shè)置有保溫層，外筒體的內(nèi)壁上從外筒體的進(jìn)料端至出料端延伸等間距固定連接有多組螺柱；所述內(nèi)筒體通過所述螺柱連接在外筒體的內(nèi)部，內(nèi)筒體的相鄰?fù)补?jié)之間留設(shè)有間隙，內(nèi)筒體的內(nèi)壁上且位于所述間隙處固定設(shè)有套筒，所述套筒有兩個半圓筒組成，兩個半圓筒連接處固定設(shè)有襯板，筒節(jié)與襯板處設(shè)置有墊片，且筒節(jié)、襯板和墊片通過所述螺柱配合螺母壓緊貼合，套筒朝向進(jìn)料端的一端與筒節(jié)進(jìn)行焊接，套筒背向進(jìn)料端的一端與筒節(jié)不焊接。

5.進(jìn)一步的，每組螺柱均包括兩個固定連接在外筒體內(nèi)壁上的螺柱，且螺柱的內(nèi)端螺紋連接有螺母。

6.進(jìn)一步的，所述套筒與所述內(nèi)筒體通過所述螺柱配合螺母壓緊貼合固定。

7.進(jìn)一步的，所述內(nèi)筒體采用不銹鋼板制成。

8.進(jìn)一步的，所述襯板為長條狀的襯板。

9.進(jìn)一步的，所述內(nèi)筒體上設(shè)置有外筒上輪帶，內(nèi)筒體上設(shè)置有齒輪部。

10.進(jìn)一步的，所述保溫層采用耐火材料。

11.本實(shí)用新型的有益效果：通過在筒體的內(nèi)壁上且位于所述間隙處固定設(shè)有套筒，所述套筒有兩個半圓筒組成，兩個半圓筒連接處固定設(shè)有襯板，筒節(jié)與襯板處設(shè)置有墊片，且筒節(jié)、襯板和墊片通過所述螺柱配合螺母壓緊貼合，套筒朝向進(jìn)料端的一端與筒節(jié)進(jìn)行焊接，套筒背向進(jìn)料端的一端與筒節(jié)不焊接。這樣既保證內(nèi)筒體與保溫層和外筒體穩(wěn)固的固定一體，又最大限度的保證內(nèi)筒體在高溫環(huán)境里熱膨脹量不受限制，保護(hù)內(nèi)筒體不扭曲變形折斷，避免因熱脹冷縮使焊縫開裂斷裂，提高產(chǎn)品的壽命和產(chǎn)能。

附圖說明

12.圖1為本實(shí)用新型的外筒體結(jié)構(gòu)示意圖；

13.圖2為本實(shí)用新型的圖1中a放大圖；

14.圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)筒體結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖4為本實(shí)用新型的圖3中b放大圖；

16.圖5為本實(shí)用新型的外筒體與內(nèi)筒體連接狀態(tài)示意圖。

17.圖中：1、外筒體；2、內(nèi)筒體；3、保溫層；4、螺柱；5、筒節(jié)；6、套筒；7、墊片；8、螺母；9、外筒上輪帶；10、齒輪部。

具體實(shí)施方式

18.下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明，需要指出的是本實(shí)用新型中出現(xiàn)的所有上下前后左右等方位詞，均是以圖1為參考圖做出的方位詞，且所有方位詞均不對本實(shí)用新型做限定，只是為了更清楚的說明和解釋本實(shí)用新型。

19.實(shí)施例1：

20.請參閱圖1至圖5所示，本實(shí)施例公開了一種磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯筒體部，其包括外筒體1和設(shè)置于外筒體1內(nèi)部的內(nèi)筒體2，外筒體1與內(nèi)筒體2之間設(shè)置有保溫層3，外筒體1的內(nèi)壁上從外筒體1的進(jìn)料端至出料端延伸等間距固定連接有多組螺柱4。內(nèi)筒體2通過螺柱4連接在外筒體1的內(nèi)部，內(nèi)筒體2的相鄰?fù)补?jié)5之間留設(shè)有間隙，內(nèi)筒體2的內(nèi)壁上且位于間隙處固定設(shè)有套筒6，套筒6有兩個半圓筒組成，兩個半圓筒連接處固定設(shè)有襯板，筒節(jié)5與襯板處設(shè)置有墊片7，且筒節(jié)5、襯板和墊片7通過螺柱4配合螺母8壓緊貼合，套筒6朝向進(jìn)料端的一端與筒節(jié)5進(jìn)行焊接，套筒6背向進(jìn)料端的一端與筒節(jié)5不焊接。

21.本實(shí)施例通過在筒體的內(nèi)壁上且位于間隙處固定設(shè)有套筒6，套筒6有兩個半圓筒組成，兩個半圓筒連接處固定設(shè)有襯板，筒節(jié)5與襯板處設(shè)置有墊片7，且筒節(jié)5、襯板和墊片7通過螺柱4配合螺母8壓緊貼合，套筒6朝向進(jìn)料端的一端與筒節(jié)5進(jìn)行焊接，套筒6背向進(jìn)料端的一端與筒節(jié)5不焊接。這樣既保證內(nèi)筒體2與保溫層3和外筒體1穩(wěn)固的固定一體，又最大限度的保證內(nèi)筒體2在高溫環(huán)境里熱膨脹量不受限制，保護(hù)內(nèi)筒體2不扭曲變形折斷，避免因熱脹冷縮使焊縫開裂斷裂，提高產(chǎn)品的壽命和產(chǎn)能。

22.實(shí)施例2：

23.請參閱圖1至圖5所示，本實(shí)施例公開了一種磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯筒體部，其包括外筒體1和設(shè)置于外筒體1內(nèi)部的內(nèi)筒體2，外筒體1與內(nèi)筒體2之間設(shè)置有保溫層3，外筒體1的內(nèi)壁上從外筒體1的進(jìn)料端至出料端延伸等間距固定連接有多組螺柱4。內(nèi)筒體2通過螺柱4連接在外筒體1的內(nèi)部，內(nèi)筒體2的相鄰?fù)补?jié)5之間留設(shè)有間隙，內(nèi)筒體2的內(nèi)壁上且位于間隙處固定設(shè)有套筒6，套筒6有兩個半圓筒組成，兩個半圓筒連接處固定設(shè)有襯板，筒節(jié)5與襯板處設(shè)置有墊片7，且筒節(jié)5、襯板和墊片7通過螺柱4配合螺母8壓緊貼合，套筒6朝向進(jìn)料端的一端與筒節(jié)5進(jìn)行焊接，套筒6背向進(jìn)料端的一端與筒節(jié)5不焊接。

24.為了更好的效果，每組螺柱4均包括兩個固定連接在外筒體1內(nèi)壁上的螺柱4，且螺柱4的內(nèi)端螺紋連接有螺母8。

25.為了更好的效果，套筒6與內(nèi)筒體2通過螺柱4配合螺母8壓緊貼合固定。

26.為了更好的效果，內(nèi)筒體2采用不銹鋼板制成。

27.為了更好的效果，襯板為長條狀的襯板。

28.為了更好的效果，內(nèi)筒體2上設(shè)置有外筒上輪帶9，內(nèi)筒體2上設(shè)置有齒輪部10。

29.為了更好的效果，保溫層3采用耐火材料。

30.在本實(shí)施例中，用于磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯的筒體部，其結(jié)構(gòu)主要由外筒體1、耐火材料、內(nèi)筒體2等組成。緩沖料倉內(nèi)的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)推進(jìn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，物料在窯內(nèi)依次經(jīng)過預(yù)熱帶、煅燒帶和冷卻帶，由窯頭下料口，進(jìn)入冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻。窯襯采用輕質(zhì)澆注料。為保護(hù)物料的純度不被污染在窯內(nèi)襯上方敷設(shè)一層不銹鋼板。外筒體1：筒體內(nèi)壁從進(jìn)料端到出料端設(shè)置有多個螺柱4為連接內(nèi)筒體2。保溫層3：在外筒體1與內(nèi)筒體2間敷設(shè)有厚層耐火材料保溫，保證物料筒體內(nèi)的溫度。內(nèi)筒體2：用不銹鋼板特別的設(shè)計(jì)，相鄰兩筒節(jié)5間軸向間根據(jù)熱端到冷端留有不同尺寸的縫隙，在此設(shè)有套筒6擋住縫隙，每個筒節(jié)5和套筒6環(huán)向有兩塊半圓筒組合成，在筒節(jié)5半圓接縫處裝有長條襯板，通過外筒體1內(nèi)的螺柱4和螺母8及墊片7壓緊固定。外筒體1耐火澆注料完成后，在組裝、焊接內(nèi)筒體2，內(nèi)筒體2筒節(jié)5與襯板用墊片7和螺母8壓緊貼合，按筒體旋轉(zhuǎn)方向，在迎接物料處進(jìn)行焊接，背向物料處不焊。筒節(jié)5間與套筒6同樣用墊片7和螺母8壓緊貼合，從進(jìn)料端向出料端在迎接物料處進(jìn)行焊接，背向物料處不焊。這樣既保證內(nèi)筒體2與耐火材料和外筒體1穩(wěn)固的固定一體，又最大限度的保證內(nèi)筒體2在高溫環(huán)境里熱膨脹量不受限制，保護(hù)內(nèi)筒體2不扭曲變形折斷，提高產(chǎn)品壽命和產(chǎn)能。整個筒體部內(nèi)部組裝好后，外筒體1上裝輪帶、大齒輪等安裝調(diào)試好，就可以空運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)投入使用了。

31.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)了磷酸鐵電池新材料原料煅燒的理念，同時在煅燒過程中原料得到充分煅燒實(shí)現(xiàn)有效脫水，提高了煅燒效率。適用于電池新材料磷酸鐵正極材料的煅燒。

32.以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯筒體部，包括外筒體（1）和設(shè)置于所述外筒體（1）內(nèi)部的內(nèi)筒體（2），其特征在于：所述外筒體（1）與內(nèi)筒體（2）之間設(shè)置有保溫層（3），外筒體（1）的內(nèi)壁上從外筒體（1）的進(jìn)料端至出料端延伸等間距固定連接有多組螺柱（4）；所述內(nèi)筒體（2）通過所述螺柱（4）連接在外筒體（1）的內(nèi)部，內(nèi)筒體（2）的相鄰?fù)补?jié)（5）之間留設(shè)有間隙，內(nèi)筒體（2）的內(nèi)壁上且位于所述間隙處固定設(shè)有套筒（6），所述套筒（6）有兩個半圓筒組成，兩個半圓筒連接處固定設(shè)有襯板，筒節(jié)（5）與襯板處設(shè)置有墊片（7），且筒節(jié)（5）、襯板和墊片（7）通過所述螺柱（4）配合螺母（8）壓緊貼合，套筒（6）朝向進(jìn)料端的一端與筒節(jié)（5）進(jìn)行焊接，套筒（6）背向進(jìn)料端的一端與筒節(jié)（5）不焊接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯筒體部，其特征在于：每組螺柱（4）均包括兩個固定連接在外筒體（1）內(nèi)壁上的螺柱（4），且螺柱（4）的內(nèi)端螺紋連接有螺母（8）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯筒體部，其特征在于：所述套筒（6）與所述內(nèi)筒體（2）通過所述螺柱（4）配合螺母（8）壓緊貼合固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯筒體部，其特征在于：所述內(nèi)筒體（2）采用不銹鋼板制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯筒體部，其特征在于：所述襯板為長條狀的襯板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯筒體部，其特征在于：所述內(nèi)筒體（2）上設(shè)置有外筒上輪帶（9），內(nèi)筒體（2）上設(shè)置有齒輪部（10）。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯筒體部，其特征在于：所述保溫層（3）采用耐火材料。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯筒體部，屬于磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，解決了回轉(zhuǎn)窯筒體部高溫作業(yè)下出現(xiàn)焊縫開裂的技術(shù)問題。其包括外筒體和設(shè)置于所述外筒體內(nèi)部的內(nèi)筒體，所述外筒體與內(nèi)筒體之間設(shè)置有保溫層，外筒體的內(nèi)壁上從外筒體的進(jìn)料端至出料端延伸等間距固定連接有多組螺柱。所述內(nèi)筒體通過所述螺柱連接在外筒體的內(nèi)部，內(nèi)筒體的相鄰?fù)补?jié)之間留設(shè)有間隙，內(nèi)筒體的內(nèi)壁上且位于所述間隙處固定設(shè)有套筒，所述套筒有兩個半圓筒組成，兩個半圓筒連接處固定設(shè)有襯板，筒節(jié)與襯板處設(shè)置有墊片，且筒節(jié)、襯板和墊片通過所述螺柱配合螺母壓緊貼合，套筒朝向進(jìn)料端的一端與筒節(jié)進(jìn)行焊接，套筒背向進(jìn)料端的一端與筒節(jié)不焊接。接。接。

技術(shù)研發(fā)人員：任東生 陳儀 于陳陳 申雨林 張夏夏 周希揚(yáng) 劉芳 韓鳳鑫 買文魁 蔣國濤 王冬麗

受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南龍佰智能裝備制造有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.11.10

技術(shù)公布日：2023/4/25