1.本發(fā)明涉及高效核能發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多級分流的靈活高效超臨界二氧化碳鉛鉍堆系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

2.第四代核電技術(shù)有著防止核擴(kuò)散，具有更好的經(jīng)濟(jì)性，安全性高和廢物產(chǎn)生量少等特征，受到了越來越多的關(guān)注，但是同時(shí)較高的熱源溫度對動力循環(huán)和工質(zhì)也提出了更高的新的要求。鉛冷快堆(lfr)是第四代反應(yīng)堆系統(tǒng)極具發(fā)展?jié)摿Φ亩研椭?，具有反?yīng)堆設(shè)計(jì)緊湊且體積小、導(dǎo)熱性能好、熱效率高、功率大、可自然循環(huán)且噪音小等優(yōu)點(diǎn)，非常適合核動力潛艇、航母等對小體積、高功率、高靈活性有特別需要的平臺，也可滿足其他多重環(huán)境中的有高效、靈活等復(fù)雜用電需求的平臺。

3.超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電技術(shù)以二氧化碳為工質(zhì)，采用真實(shí)氣體閉式布雷頓循環(huán)方式發(fā)電，徹底改變了傳統(tǒng)熱力發(fā)電技術(shù)140多年來以水和蒸汽為工質(zhì)、采用朗肯循環(huán)的發(fā)電方式。與傳統(tǒng)發(fā)電技術(shù)相比，超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電技術(shù)具有效率高、靈活性好、適用性廣、設(shè)備和系統(tǒng)體積小等優(yōu)勢，是熱力發(fā)電領(lǐng)域具有劃時(shí)代意義的變革性高效低碳發(fā)電技術(shù)。

4.因此，超臨界二氧化碳布雷頓循環(huán)被廣泛認(rèn)為是第四代先進(jìn)核電系統(tǒng)的理想發(fā)電循環(huán)。超臨界二氧化碳布雷頓循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)具有設(shè)備緊湊、熱功轉(zhuǎn)換效率高、靈活性強(qiáng)等優(yōu)勢，其循環(huán)特性與鉛冷堆緊湊、高效、靈活的應(yīng)用需求高度吻合，被認(rèn)為是鉛冷堆的理想動力循環(huán)。

5.超臨界二氧化碳鉛鉍堆發(fā)電系統(tǒng)中，液態(tài)金屬鉛鉍回路和超臨界二氧化碳動力循環(huán)是通過鉛鉍-超臨界二氧化碳換熱器進(jìn)行換熱的，兩者換熱溫度窗口的良好匹配，是實(shí)現(xiàn)整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)高效的關(guān)鍵所在。為了降低鉛鉍磨損并盡可能降低鉛鉍泵的容量和功耗，鉛鉍回路設(shè)計(jì)時(shí)通常會對流速和流量都有所限制，這使得鉛鉍在主換熱器內(nèi)的放熱溫度區(qū)間通常較大。以目前我國某鉛鉍堆的設(shè)計(jì)為例，鉛鉍在主換熱器內(nèi)的放熱溫度區(qū)間大約為500℃～270℃。而對于超臨界二氧化碳布雷頓循環(huán)而言，其無極全流量近等溫回?zé)岬奶攸c(diǎn)決定了整個(gè)動力循環(huán)的平均吸熱溫度較高，吸熱溫度窗口較窄，以目前公認(rèn)效率較高的分流再壓縮超臨界二氧化碳布雷頓循環(huán)而言，其在主換熱器內(nèi)的溫升通常約為100℃左右。這就使得超臨界二氧化碳動力循環(huán)的吸熱溫度與液態(tài)金屬鉛鉍的換熱窗口匹配度較差，鉛鉍回路得不到充分冷卻，較低溫度區(qū)間的熱量無法得以充分利用，嚴(yán)重影響系統(tǒng)整體發(fā)電效率。

6.但是從公開的文獻(xiàn)資料可知，雖然目前已有部分關(guān)于鉛鉍堆超臨界二氧化碳發(fā)電系統(tǒng)的研究，但是如何解決超臨界二氧化碳動力循環(huán)的吸熱溫度與液態(tài)金屬鉛鉍的換熱窗口匹配度較差的問題，鮮有見到。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

7.為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種多級分流的靈活高效

超臨界二氧化碳鉛鉍堆系統(tǒng)及方法，本發(fā)明提出了包含高溫循環(huán)回路、中溫循環(huán)回路和低溫循環(huán)回路的多級分流超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，通過該發(fā)電系統(tǒng)中的高溫主換熱器、中溫主換熱器和低溫主換熱器，實(shí)現(xiàn)了鉛鉍回路不同溫度區(qū)間熱量的高效梯級利用，有效解決了超臨界二氧化碳動力循環(huán)的吸熱溫度與液態(tài)金屬鉛鉍的換熱窗口匹配度較差的問題。此外，該系統(tǒng)還可通過不同溫度回路的流量分配調(diào)節(jié)，確保超臨界二氧化碳鉛鉍堆系統(tǒng)變工況條件下的熱量高效梯級利用，實(shí)現(xiàn)高效靈活發(fā)電。

8.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

9.一種多級分流的靈活高效超臨界二氧化碳鉛鉍堆系統(tǒng)，其特征在于，包括一回路和二回路；所述一回路為反應(yīng)堆16與高溫主換熱器4、中溫主換熱器8和低溫主換熱器12熱側(cè)相連接構(gòu)成的回路；所述二回路為超臨界二氧化碳高效雙循環(huán)動力系統(tǒng)，具體包括高溫循環(huán)回路、中溫循環(huán)回路和低溫循環(huán)回路。其中高溫循環(huán)回路包括高溫回?zé)崞?、高溫主換熱器4、高溫透平5、高溫流量調(diào)節(jié)閥6，中溫循環(huán)回路包括中溫回?zé)崞?、中溫主換熱器8、中溫透平9和中溫流量調(diào)節(jié)閥10，低溫循環(huán)回路包括中低溫回?zé)崞?1、低溫主換熱器12、低溫透平13和低溫流量調(diào)節(jié)閥14。所述二回路還包括預(yù)冷器1、壓縮機(jī)2和發(fā)電機(jī)15。

10.所述一回路的高溫主換熱器4熱側(cè)出口與中溫主換熱器8熱側(cè)入口連通，中溫主換熱器8熱側(cè)出口與低溫主換熱器12熱側(cè)入口連通。

11.所述二回路的預(yù)冷器1熱側(cè)出口與壓縮機(jī)2入口連通，壓縮機(jī)2出口分流成三路，分別連接高溫循環(huán)回路中高溫回?zé)崞?冷側(cè)入口、中溫循環(huán)回路中溫回?zé)崞?冷側(cè)入口和低溫循環(huán)回路中低溫回?zé)崞?1冷側(cè)入口；高溫回?zé)崞?冷側(cè)出口與高溫主換熱器4冷側(cè)入口連通，高溫主換熱器4冷側(cè)出口依次經(jīng)高溫透平5、高溫回?zé)崞?熱側(cè)與高溫流量調(diào)節(jié)閥6入口連通；中溫回?zé)崞?冷側(cè)出口與中溫主換熱器8冷側(cè)入口連通，中溫主換熱器8冷側(cè)出口依次經(jīng)中溫透平9、中溫回?zé)崞?熱側(cè)與中溫流量調(diào)節(jié)閥10入口連通；低溫回?zé)崞?1冷側(cè)出口與低溫主換熱器12冷側(cè)入口連通，低溫主換熱器12冷側(cè)出口依次經(jīng)低溫透平13、低溫回?zé)崞?1熱側(cè)與低溫流量調(diào)節(jié)閥14入口連通。高溫流量調(diào)節(jié)閥6出口、中溫流量調(diào)節(jié)閥10出口和低溫流量調(diào)節(jié)閥14出口匯合后與預(yù)冷器1熱側(cè)入口連通。至此，二回路構(gòu)成了完整的閉式多級分流的超臨界二氧化碳動力循環(huán)。

12.所述高溫透平5、中溫透平9、低溫透平13、壓縮機(jī)2和發(fā)電機(jī)15同軸布置。

13.本發(fā)明的有益效果：

14.本發(fā)明所述的一種多級分流的靈活高效超臨界二氧化碳鉛鉍堆系統(tǒng)及方法，提出了包含高溫循環(huán)回路、中溫循環(huán)回路和低溫循環(huán)回路的多級分流超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，通過該發(fā)電系統(tǒng)中的高溫主換熱器4、中溫主換熱器8和低溫主換熱器12，實(shí)現(xiàn)了鉛鉍回路不同溫度區(qū)間熱量的高效梯級利用，有效解決了超臨界二氧化碳動力循環(huán)的吸熱溫度與液態(tài)金屬鉛鉍的換熱窗口匹配度較差的問題。此外，該系統(tǒng)還可通過不同溫度回路的流量分配調(diào)節(jié)，確保超臨界二氧化碳鉛鉍堆系統(tǒng)變工況條件下的熱量高效梯級利用，實(shí)現(xiàn)高效靈活發(fā)電。

附圖說明

15.圖1為本發(fā)明的整體系統(tǒng)圖。

16.其中，1為預(yù)冷器、2為壓縮機(jī)、3為高溫回?zé)崞鳌?為高溫主換熱器、5為高溫透平、6

為高溫流量調(diào)節(jié)閥、7為中溫回?zé)崞鳌?為中溫主換熱器、9為中溫透平、10為中溫流量調(diào)節(jié)閥、11為低溫回?zé)崞鳌?2為低溫主換熱器、13為低溫透平、14為低溫流量調(diào)節(jié)閥、15為發(fā)電機(jī)、16為反應(yīng)堆。

具體實(shí)施方式

17.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

18.如圖1所示，本發(fā)明一種多級分流的靈活高效超臨界二氧化碳鉛鉍堆系統(tǒng)，包括預(yù)冷器1、壓縮機(jī)2、高溫回?zé)崞?、高溫主換熱器4、高溫透平5、高溫流量調(diào)節(jié)閥6、中溫回?zé)崞?、中溫主換熱器8、中溫透平9、中溫流量調(diào)節(jié)閥10、低溫回?zé)崞?1、低溫主換熱器12、低溫透平13、低溫流量調(diào)節(jié)閥14、發(fā)電機(jī)15和反應(yīng)堆16。

19.其中，反應(yīng)堆16與高溫主換熱器4、中溫主換熱器8和低溫主換熱器12熱側(cè)相連接構(gòu)成一回路；高溫循環(huán)回路、中溫循環(huán)回路和低溫循環(huán)回路構(gòu)成二回路，二回路為超臨界二氧化碳高效雙循環(huán)動力系統(tǒng)。其中高溫循環(huán)回路包括高溫回?zé)崞?、高溫主換熱器4、高溫透平5、高溫流量調(diào)節(jié)閥6，中溫循環(huán)回路包括中溫回?zé)崞?、中溫主換熱器8、中溫透平9和中溫流量調(diào)節(jié)閥10，低溫循環(huán)回路包括中低溫回?zé)崞?1、低溫主換熱器12、低溫透平13和低溫流量調(diào)節(jié)閥14。所述二回路還包括預(yù)冷器1、壓縮機(jī)2和發(fā)電機(jī)15。

20.一回路的高溫主換熱器4熱側(cè)出口與中溫主換熱器8熱側(cè)入口連通，中溫主換熱器8熱側(cè)出口與低溫主換熱器12熱側(cè)入口連通。

21.二回路的預(yù)冷器1熱側(cè)出口與壓縮機(jī)2入口連通，壓縮機(jī)2出口分流成三路，分別連接高溫循環(huán)回路中高溫回?zé)崞?冷側(cè)入口、中溫循環(huán)回路中溫回?zé)崞?冷側(cè)入口和低溫循環(huán)回路中低溫回?zé)崞?1冷側(cè)入口。高溫回?zé)崞?冷側(cè)出口與高溫主換熱器4冷側(cè)入口連通，高溫主換熱器4冷側(cè)出口依次經(jīng)高溫透平5、高溫回?zé)崞?熱側(cè)與高溫流量調(diào)節(jié)閥6入口連通；中溫回?zé)崞?冷側(cè)出口與中溫主換熱器8冷側(cè)入口連通，中溫主換熱器8冷側(cè)出口依次經(jīng)中溫透平9、中溫回?zé)崞?熱側(cè)與中溫流量調(diào)節(jié)閥10入口連通；低溫回?zé)崞?1冷側(cè)出口與低溫主換熱器12冷側(cè)入口連通，低溫主換熱器12冷側(cè)出口依次經(jīng)低溫透平13、低溫回?zé)崞?1熱側(cè)與低溫流量調(diào)節(jié)閥14入口連通。高溫流量調(diào)節(jié)閥6出口、中溫流量調(diào)節(jié)閥10出口和低溫流量調(diào)節(jié)閥14出口匯合后與預(yù)冷器1熱側(cè)入口連通。至此，二回路構(gòu)成了完整的閉式多級分流的超臨界二氧化碳動力循環(huán)。

22.高溫透平5、中溫透平9、低溫透平13、壓縮機(jī)2和發(fā)電機(jī)15同軸布置。

23.作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述預(yù)冷器1、高溫回?zé)崞?、高溫主換熱器4、中溫回?zé)崞?、中溫主換熱器8、低溫回?zé)崞?1、低溫主換熱器12采用印刷電路板式換熱器(pche)，以實(shí)現(xiàn)超臨界二氧化碳布雷頓循環(huán)大換熱量條件下?lián)Q熱器的緊湊、高效和低阻；所述壓縮機(jī)2工作在二氧化碳的臨界點(diǎn)附近，以保證超臨界二氧化碳布雷頓循環(huán)擁有較高的循環(huán)效率。所述高溫主換熱器4、中溫主換熱器8和低溫主換熱器12位于反應(yīng)堆16內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了超臨界二氧化碳直接入堆。

24.本發(fā)明的具體工作過程為：

25.一回路的反應(yīng)堆16中高溫鉛鉍依次流經(jīng)高溫主換熱器4熱側(cè)、中溫主換熱器8熱側(cè)和低溫主換熱器12熱側(cè)，將不同溫度區(qū)間的熱量分別傳遞給二回路的高溫循環(huán)回路、中溫循環(huán)回路和低溫循環(huán)回路。

26.二回路中，預(yù)冷器1冷卻后的超臨界二氧化碳工質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)2升壓，升壓后的工質(zhì)被分為三路：一路進(jìn)入高溫循環(huán)回路，在高溫回?zé)崞?冷側(cè)被加熱后進(jìn)入高溫主換熱器4冷側(cè)繼續(xù)升溫，隨后進(jìn)入高溫透平5膨脹做功，乏氣經(jīng)過高溫回?zé)崞?熱側(cè)和高溫流量調(diào)節(jié)閥6流至匯合點(diǎn)；另一路進(jìn)入中溫循環(huán)回路，在中溫回?zé)崞?冷側(cè)被加熱后進(jìn)入中溫主換熱器8冷側(cè)繼續(xù)升溫，隨后進(jìn)入中溫透平9膨脹做功，乏氣經(jīng)過中溫回?zé)崞?熱側(cè)和中溫流量調(diào)節(jié)閥10流至匯合點(diǎn)；第三路進(jìn)入低溫循環(huán)回路，在低溫回?zé)崞?1冷側(cè)被加熱后進(jìn)入低溫主換熱器12冷側(cè)繼續(xù)升溫，隨后進(jìn)入低溫透平13膨脹做功，乏氣經(jīng)過低溫回?zé)崞?1熱側(cè)和低溫流量調(diào)節(jié)閥14流至匯合點(diǎn)。匯合后的工質(zhì)進(jìn)入預(yù)冷器熱側(cè)進(jìn)行冷卻。

27.二回路中通過高溫流量調(diào)節(jié)閥6、中溫流量調(diào)節(jié)閥10和低溫流量調(diào)節(jié)閥14可實(shí)現(xiàn)不同高溫循環(huán)回路、中溫循環(huán)回路和低溫循環(huán)回路流量分配比例的靈活調(diào)節(jié)。

28.采用上述具體操作時(shí)，通過該發(fā)電系統(tǒng)中的高溫主換熱器、中溫主換熱器和低溫主換熱器，實(shí)現(xiàn)了鉛鉍回路不同溫度區(qū)間熱量的高效梯級利用，有效解決了超臨界二氧化碳動力循環(huán)的吸熱溫度與液態(tài)金屬鉛鉍的換熱窗口匹配度較差的問題。此外，該系統(tǒng)還可通過不同溫度回路的流量分配調(diào)節(jié)，確保超臨界二氧化碳鉛鉍堆系統(tǒng)變工況條件下的熱量高效梯級利用，實(shí)現(xiàn)高效靈活發(fā)電。

29.以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種多級分流的靈活高效超臨界二氧化碳鉛鉍堆系統(tǒng)，其特征在于，包括一回路和二回路；所述一回路為反應(yīng)堆(16)與高溫主換熱器(4)、中溫主換熱器(8)和低溫主換熱器(12)熱側(cè)相連接構(gòu)成的回路；所述二回路為超臨界二氧化碳高效雙循環(huán)動力系統(tǒng)，具體包括高溫循環(huán)回路、中溫循環(huán)回路和低溫循環(huán)回路；其中高溫循環(huán)回路包括高溫回?zé)崞?3)、高溫主換熱器(4)、高溫透平(5)、高溫流量調(diào)節(jié)閥(6)，中溫循環(huán)回路包括中溫回?zé)崞?7)、中溫主換熱器(8)、中溫透平(9)和中溫流量調(diào)節(jié)閥(10)，低溫循環(huán)回路包括中低溫回?zé)崞?11)、低溫主換熱器(12)、低溫透平(13)和低溫流量調(diào)節(jié)閥(14)；所述二回路還包括預(yù)冷器(1)、壓縮機(jī)(2)和發(fā)電機(jī)(15)；所述一回路的高溫主換熱器(4)熱側(cè)出口與中溫主換熱器(8)熱側(cè)入口連通，中溫主換熱器(8)熱側(cè)出口與低溫主換熱器(12)熱側(cè)入口連通；所述二回路的預(yù)冷器(1)熱側(cè)出口與壓縮機(jī)(2)入口連通，壓縮機(jī)(2)出口分流成三路，分別連接高溫循環(huán)回路中高溫回?zé)崞?3)冷側(cè)入口、中溫循環(huán)回路中溫回?zé)崞?7)冷側(cè)入口和低溫循環(huán)回路中低溫回?zé)崞?11)冷側(cè)入口；高溫回?zé)崞?3)冷側(cè)出口與高溫主換熱器(4)冷側(cè)入口連通，高溫主換熱器(4)冷側(cè)出口依次經(jīng)高溫透平(5)、高溫回?zé)崞?3)熱側(cè)與高溫流量調(diào)節(jié)閥(6)入口連通；中溫回?zé)崞?7)冷側(cè)出口與中溫主換熱器(8)冷側(cè)入口連通，中溫主換熱器(8)冷側(cè)出口依次經(jīng)中溫透平(9)、中溫回?zé)崞?7)熱側(cè)與中溫流量調(diào)節(jié)閥(10)入口連通；低溫回?zé)崞?11)冷側(cè)出口與低溫主換熱器(12)冷側(cè)入口連通，低溫主換熱器(12)冷側(cè)出口依次經(jīng)低溫透平(13)、低溫回?zé)崞?11)熱側(cè)與低溫流量調(diào)節(jié)閥(14)入口連通；高溫流量調(diào)節(jié)閥(6)出口、中溫流量調(diào)節(jié)閥(10)出口和低溫流量調(diào)節(jié)閥(14)出口匯合后與預(yù)冷器(1)熱側(cè)入口連通，至此，二回路構(gòu)成了完整的閉式多級分流的超臨界二氧化碳動力循環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級分流的靈活高效超臨界二氧化碳鉛鉍堆系統(tǒng)，其特征在于：所述高溫透平(5)、中溫透平(9)、低溫透平(13)、壓縮機(jī)(2)和發(fā)電機(jī)(15)同軸布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級分流的靈活高效超臨界二氧化碳鉛鉍堆系統(tǒng)，其特征在于：所述預(yù)冷器1、高溫回?zé)崞?、高溫主換熱器4、中溫回?zé)崞?、中溫主換熱器8、低溫回?zé)崞?1、低溫主換熱器12采用印刷電路板式換熱器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級分流的靈活高效超臨界二氧化碳鉛鉍堆系統(tǒng)，其特征在于：所述壓縮機(jī)2工作在二氧化碳的臨界點(diǎn)附近，以保證超臨界二氧化碳布雷頓循環(huán)擁有較高的循環(huán)效率。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級分流的靈活高效超臨界二氧化碳鉛鉍堆系統(tǒng)，其特征在于：所述高溫主換熱器(4)、中溫主換熱器(8)和低溫主換熱器(12)位于反應(yīng)堆(16)內(nèi)。6.權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種多級分流的靈活高效超臨界二氧化碳鉛鉍堆系統(tǒng)的工作方法，其特征在于：一回路的反應(yīng)堆(16)中高溫鉛鉍依次流經(jīng)高溫主換熱器(4)熱側(cè)、中溫主換熱器(8)熱側(cè)和低溫主換熱器(12)熱側(cè)，將不同溫度區(qū)間的熱量分別傳遞給二回路的高溫循環(huán)回路、中溫循環(huán)回路和低溫循環(huán)回路；二回路中，預(yù)冷器(1)冷卻后的超臨界二氧化碳工質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)(2)升壓，升壓后的工質(zhì)被分為三路：一路進(jìn)入高溫循環(huán)回路，在高溫回?zé)崞?3)冷側(cè)被加熱后進(jìn)入高溫主換熱器(4)冷側(cè)繼續(xù)升溫，隨后進(jìn)入高溫透平(5)膨脹做功，乏氣經(jīng)過高溫回?zé)崞?3)熱側(cè)和高溫流

量調(diào)節(jié)閥(6)流至匯合點(diǎn)；另一路進(jìn)入中溫循環(huán)回路，在中溫回?zé)崞?7)冷側(cè)被加熱后進(jìn)入中溫主換熱器(8)冷側(cè)繼續(xù)升溫，隨后進(jìn)入中溫透平(9)膨脹做功，乏氣經(jīng)過中溫回?zé)崞?7)熱側(cè)和中溫流量調(diào)節(jié)閥(10)流至匯合點(diǎn)；第三路進(jìn)入低溫循環(huán)回路，在低溫回?zé)崞?11)冷側(cè)被加熱后進(jìn)入低溫主換熱器(12)冷側(cè)繼續(xù)升溫，隨后進(jìn)入低溫透平(13)膨脹做功，乏氣經(jīng)過低溫回?zé)崞?11)熱側(cè)和低溫流量調(diào)節(jié)閥(14)流至匯合點(diǎn)；匯合后的工質(zhì)進(jìn)入預(yù)冷器熱側(cè)進(jìn)行冷卻。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種多級分流的靈活高效超臨界二氧化碳鉛鉍堆系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括預(yù)冷器、壓縮機(jī)、高溫回?zé)崞?、高溫主換熱器、高溫透平、高溫流量調(diào)節(jié)閥、中溫回?zé)崞?、中溫主換熱器、中溫透平、中溫流量調(diào)節(jié)閥、低溫回?zé)崞?、低溫主換熱器、低溫透平、低溫流量調(diào)節(jié)閥、發(fā)電機(jī)和反應(yīng)堆。本發(fā)明提出了包含高溫循環(huán)回路、中溫循環(huán)回路和低溫循環(huán)回路的多級分流超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鉛鉍回路不同溫度區(qū)間熱量的高效梯級利用，解決了超臨界二氧化碳動力循環(huán)的吸熱溫度與液態(tài)金屬鉛鉍的換熱窗口匹配度較差的問題。該系統(tǒng)還通過不同溫度回路的流量分配調(diào)節(jié)，確保超臨界二氧化碳鉛鉍堆系統(tǒng)變工況條件下的熱量高效梯級利用，實(shí)現(xiàn)高效靈活發(fā)電。高效靈活發(fā)電。高效靈活發(fā)電。

技術(shù)研發(fā)人員：張一帆 李紅智 李凱倫 楊玉 張磊 白文剛 姚明宇

受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安熱工研究院有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.10.29

技術(shù)公布日：2022/2/6