權(quán)利要求書(shū)： 1.一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，包括底座(1)，所述底座(1)頂部中端與支撐柱(2)底部固定連接，所述支撐柱(2)頂部與螺旋輸送外壁(3)底部固定連接；

其特征在于：還包括進(jìn)料口螺旋輸送裝置(4)和出料口裝置(6)，所述螺旋輸送外壁(3)頂部右側(cè)與進(jìn)料口螺旋輸送裝置(4)底部固定連接，所述進(jìn)料口螺旋輸送裝置(4)前側(cè)中端與控制器(5)后側(cè)固定連接，所述螺旋輸送外壁(3)底部左側(cè)與出料口裝置(6)頂部固定連接，所述進(jìn)料口螺旋輸送裝置(4)包括差數(shù)器(43)、噴嘴(47)和攪拌干燥裝置(48)，所述進(jìn)料口螺旋輸送裝置(4)上端左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口外壁(41)，所述進(jìn)料口外壁(41)右側(cè)與隔斷箱(42)左側(cè)固定連接，所述螺旋輸送外壁(3)右側(cè)與差數(shù)器(43)左側(cè)固定連接，所述差數(shù)器(43)右側(cè)與電機(jī)(44)左端固定連接，所述電機(jī)(44)左端輸出軸中端貫穿差數(shù)器(43)左右兩側(cè)中端且與差數(shù)器(43)左右兩側(cè)中端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)(44)左端輸出軸中左端貫穿螺旋輸送外壁(3)右側(cè)中端且與螺旋輸送外壁(3)右側(cè)中端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)(44)左端輸出軸左側(cè)與螺旋輸送桿(45)右側(cè)固定連接，所述螺旋輸送桿(45)左側(cè)與螺旋輸送外壁(3)內(nèi)部左側(cè)中端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺旋輸送外壁(3)左側(cè)中端被壓縮空氣進(jìn)氣管(46)右側(cè)貫穿且與壓縮空氣進(jìn)氣管(46)右側(cè)固定連接，所述螺旋輸送桿(45)外表面設(shè)有噴嘴(47)，所述電機(jī)(44)左端輸出軸左端貫穿攪拌干燥裝置(48)右側(cè)下端左右兩端且與攪拌干燥裝置(48)右側(cè)下端左右兩端固定連接，所述進(jìn)料口外壁(41)底部與螺旋輸送外壁(3)頂部右側(cè)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述攪拌干燥裝置(48)包括加熱器(486)，所述攪拌干燥裝置(48)右側(cè)下端設(shè)有下轉(zhuǎn)輪(481)，所述下轉(zhuǎn)輪(481)外表面中端與傳動(dòng)帶(482)內(nèi)側(cè)下端傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)帶(482)內(nèi)側(cè)上端與上轉(zhuǎn)輪(483)外表面中端傳動(dòng)連接，所述上轉(zhuǎn)輪(483)左右兩側(cè)中端被連接軸(484)右端貫穿且與連接軸(484)右端固定連接，所述連接軸(484)中右端貫穿進(jìn)料口外壁(41)右側(cè)中端且與進(jìn)料口外壁(41)右側(cè)中端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接軸(484)左側(cè)上下兩端與導(dǎo)熱攪拌葉(485)內(nèi)側(cè)端固定連接，所述進(jìn)料口外壁(41)后側(cè)中端

被加熱器(486)前端貫穿且與加熱器(486)前端固定連接，所述下轉(zhuǎn)輪(481)左右兩側(cè)中端被電機(jī)(44)左端輸出軸左端貫穿且與電機(jī)(44)左端輸出軸左端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述出料口裝置(6)包括導(dǎo)氣管(62)、電動(dòng)推桿(63)和刮壁裝置(67)，所述出料口裝置(6)外部設(shè)有出料口外壁(61)，所述螺旋輸送外壁(3)左側(cè)下端內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)氣管(62)，所述導(dǎo)氣管(62)上端與壓縮空氣進(jìn)氣管(46)底部右側(cè)固定連接，所述出料口外壁(61)內(nèi)部右側(cè)下端與電動(dòng)推桿(63)右側(cè)固定連接，所述電動(dòng)推桿(63)左側(cè)下端與隔斷滑筒(64)右側(cè)固定連接，所述隔斷滑筒(64)內(nèi)部底端與彈簧(65)底部固定連接，所述彈簧(65)頂部與隔斷滑板(66)底部固定連接，所述隔斷滑板(66)外表面下端與隔斷滑筒(64)內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述隔斷滑板(66)頂部與刮壁裝置(67)底部右端固定連接，所述出料口外壁(61)頂部與螺旋輸送外壁(3)底部左側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述刮壁裝置(67)包括隔斷滑槽塊(671)和連接板(674)，所述出料口外壁(61)內(nèi)部中上端左右兩側(cè)與隔斷滑槽塊(671)外側(cè)端固定連接，所述隔斷滑槽塊(671)上下兩側(cè)內(nèi)側(cè)端被滑桿(672)下端貫穿且與滑桿(672)下端滑動(dòng)連接，所述滑桿(672)頂部與三角刮壁塊(673)底部?jī)?nèi)側(cè)端中端固定連接，所述滑桿(672)底部與連接板(674)頂部左右兩端固定連接，所述連接板(674)左右兩端與出料口外壁(61)內(nèi)部中端左右兩側(cè)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)熱攪拌葉(485)一共設(shè)有六塊，且六塊導(dǎo)熱攪拌葉(485)呈平行設(shè)置在連接軸(484)的上下兩端。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述下轉(zhuǎn)輪(481)和上轉(zhuǎn)輪(483)結(jié)構(gòu)相同，且下轉(zhuǎn)輪(481)和上轉(zhuǎn)輪(483)呈平行設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)氣管(62)右側(cè)端為傾斜小噴嘴(621)，且小噴嘴(621)

噴口朝下。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述刮壁裝置(67)以刮壁裝置(67)中軸線為對(duì)稱軸呈左右對(duì)稱設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述連接板(674)中端設(shè)有斜孔洞(6741)，且斜孔洞(6741)左右兩端為斜面。

說(shuō)明書(shū)： 一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及防堵料的螺旋輸送機(jī)相關(guān)領(lǐng)域，具體是一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械，它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)，螺旋輸送機(jī)在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無(wú)軸螺旋輸送機(jī)兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋輸送機(jī)，有軸螺旋輸送機(jī)適用于無(wú)粘性的干粉物料和小顆粒物料，而無(wú)軸螺旋輸送機(jī)適合輸送機(jī)由粘性的和易纏繞的物料，反應(yīng)階段的壓濾機(jī)產(chǎn)生的濾餅，經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎后形成泥狀，在經(jīng)螺旋輸送機(jī)回收至尾渣回用倉(cāng)，然后送至預(yù)混罐內(nèi)，二次利用，由于破碎后的濾餅具有一定的粘性，導(dǎo)致現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)的內(nèi)壁、葉片存在粘接泥渣的問(wèn)題，時(shí)間長(zhǎng)了螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)困難，影響輸送，在分離后的液體物料進(jìn)入到濾液緩沖罐內(nèi)存儲(chǔ)；分離后的固體物料成為尾泥濾餅經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎后，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至直接排至廢渣間或經(jīng)尾渣回用倉(cāng)返回到高壓預(yù)混罐內(nèi)作為原料繼續(xù)反應(yīng)。

現(xiàn)有高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)，在入料口處通常沒(méi)有設(shè)置加熱攪拌裝置，使得濾餅被投入螺旋輸送機(jī)時(shí)，濾餅中的水分過(guò)多導(dǎo)致濾餅具有很強(qiáng)的沾粘性，且大多螺旋桿上沾粘的濾餅很難被清理掉，導(dǎo)致濾餅在運(yùn)輸中容易堵住螺旋輸送機(jī)，現(xiàn)有高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)，在出料口處通常會(huì)沾粘過(guò)多的濾餅，使得濾餅被留在出料口很難取出，導(dǎo)致濾餅原料被浪費(fèi)降低效益。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，為了解決上述不足，本實(shí)用新型在此提供一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，該裝置包括底座、進(jìn)料口螺旋輸送裝置和出料口裝置，所述底座頂部中端與支撐柱底部固定連接，所述支撐柱頂部與螺旋輸送外壁底部固定連接，所述螺旋輸送外壁頂部右側(cè)與進(jìn)料口螺旋輸送裝置底部固定連接，所述進(jìn)料口螺旋輸送裝置前側(cè)中端與控制器后側(cè)固定連接，所述螺旋輸送外壁底部左側(cè)與出料口裝置頂部固定連接，所述進(jìn)料口螺旋輸送裝置包括差數(shù)器、噴嘴和攪拌干燥裝置，所述進(jìn)料口螺旋輸送裝置上端左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口外壁，所述進(jìn)料口外壁右側(cè)與隔斷箱左側(cè)固定連接，所述螺旋輸送外壁右側(cè)與差數(shù)器左側(cè)固定連接，所述差數(shù)器右側(cè)與電機(jī)左端固定連接，所述電機(jī)左端輸出軸中端貫穿差數(shù)器左右兩側(cè)中端且與差數(shù)器左右兩側(cè)中端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)左端輸出軸中左端貫穿螺旋輸送外壁右側(cè)中端且與螺旋輸送外壁右側(cè)中端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)左端輸出軸左側(cè)與螺旋輸送桿右側(cè)固定連接，所述螺旋輸送桿左側(cè)與螺旋輸送外壁內(nèi)部左側(cè)中端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺旋輸送外壁左側(cè)中端被壓縮空氣進(jìn)氣管右側(cè)貫穿且與壓縮空氣進(jìn)氣管右側(cè)固定連接，所述螺旋輸送桿外表面設(shè)有噴嘴，所述電機(jī)左端輸出軸左端貫穿攪拌干燥裝置右側(cè)下端左右兩端且與攪拌干燥裝置右側(cè)下端左右兩端固定連接，所述進(jìn)料口外壁底部與螺旋輸送外壁頂部右側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述攪拌干燥裝置包括加熱器，所述攪拌干燥裝置右側(cè)下端設(shè)有下轉(zhuǎn)輪，所述下轉(zhuǎn)輪外表面中端與傳動(dòng)帶內(nèi)側(cè)下端傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)帶內(nèi)側(cè)上端與上轉(zhuǎn)輪外表面中端傳動(dòng)連接，所述上轉(zhuǎn)輪左右兩側(cè)中端被連接軸右端貫穿且與連接軸右端固定連接，所述連接軸中右端貫穿進(jìn)料口外壁右側(cè)中端且與進(jìn)料口外壁右側(cè)中端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接軸左側(cè)上下兩端與導(dǎo)熱攪拌葉內(nèi)側(cè)端固定連接，所述進(jìn)料口外壁后側(cè)中端被加熱器前端貫穿且與加熱器前端固定連接，所述下轉(zhuǎn)輪左右兩側(cè)中端被電機(jī)左端輸出軸左端貫穿且與電機(jī)左端輸出軸左端固定連接。

優(yōu)選的，所述出料口裝置包括導(dǎo)氣管、電動(dòng)推桿和刮壁裝置，所述出料口裝置外部設(shè)有出料口外壁，所述螺旋輸送外壁左側(cè)下端內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管上端與壓縮空氣進(jìn)氣管底部右側(cè)固定連接，所述出料口外壁內(nèi)部右側(cè)下端與電動(dòng)推桿右側(cè)固定連接，所述電動(dòng)推桿左側(cè)下端與隔斷滑筒右側(cè)固定連接，所述隔斷滑筒內(nèi)部底端與彈簧底部固定連接，所述彈簧頂部與隔斷滑板底部固定連接，所述隔斷滑板外表面下端與隔斷滑筒內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述隔斷滑板頂部與刮壁裝置底部右端固定連接，所述出料口外壁頂部與螺旋輸送外壁底部左側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述刮壁裝置包括隔斷滑槽塊和連接板，所述出料口外壁內(nèi)部中上端左右兩側(cè)與隔斷滑槽塊外側(cè)端固定連接，所述隔斷滑槽塊上下兩側(cè)內(nèi)側(cè)端被滑桿下端貫穿且與滑桿下端滑動(dòng)連接，所述滑桿頂部與三角刮壁塊底部?jī)?nèi)側(cè)端中端固定連接，所述滑桿底部與連接板頂部左右兩端固定連接，所述連接板左右兩端與出料口外壁內(nèi)部中端左右兩側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱攪拌葉一共設(shè)有六塊，且六塊導(dǎo)熱攪拌葉呈平行設(shè)置在連接軸的上下兩端。

優(yōu)選的，所述下轉(zhuǎn)輪和上轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)相同，且下轉(zhuǎn)輪和上轉(zhuǎn)輪呈平行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)氣管右側(cè)端為傾斜小噴嘴，且小噴嘴噴口朝下。

優(yōu)選的，所述刮壁裝置以刮壁裝置中軸線為對(duì)稱軸呈左右對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述連接板中端設(shè)有斜孔洞，且斜孔洞左右兩端為斜面。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)在此提供一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，與同類型設(shè)備相比，具有如下改進(jìn)：

本實(shí)用新型所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，通過(guò)設(shè)置了進(jìn)料口螺旋輸送裝置，進(jìn)料口螺旋輸送裝置中的電機(jī)和加熱器工作會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)熱攪拌葉對(duì)濾餅進(jìn)行加熱攪拌，且進(jìn)料口螺旋輸送裝置中的噴嘴還可噴出壓縮空氣，使得導(dǎo)熱攪拌葉不僅可以對(duì)濾餅進(jìn)行充分?jǐn)嚢柽€可對(duì)濾餅加熱，使得濾餅中的水分被蒸發(fā)，減少濾餅的粘性，且還能夠有效防止濾餅沾粘在螺旋輸送外壁和螺旋輸送桿上，使得螺旋輸送機(jī)的效率被提高。

本實(shí)用新型所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，通過(guò)設(shè)置了出料口裝置，出料口裝置中的電動(dòng)推桿工作會(huì)帶動(dòng)三角刮壁塊對(duì)出料口外壁內(nèi)壁上的濾餅進(jìn)行刮除，使得沾粘到出料口外壁內(nèi)壁的濾餅?zāi)軌虮磺宄?，減小濾餅的浪費(fèi)提升效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型攪拌干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型圖2中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型刮壁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：底座-1、支撐柱-2、螺旋輸送外壁-3、進(jìn)料口螺旋輸送裝置-4、進(jìn)料口外壁-41、隔斷箱-42、差數(shù)器-43、電機(jī)-44、螺旋輸送桿-45、壓縮空氣進(jìn)氣管-46、噴嘴-47、攪拌干燥裝置-48、下轉(zhuǎn)輪-481、傳動(dòng)帶-482、上轉(zhuǎn)輪-483、連接軸-484、導(dǎo)熱攪拌葉-485、加熱器-486、控制器-5、出料口裝置-6、出料口外壁-61、導(dǎo)氣管-62、小噴嘴-621、電動(dòng)推桿-63、隔斷滑筒-64、彈簧-65、隔斷滑板-66、刮壁裝置-67、隔斷滑槽塊-671、滑桿-672、三角刮壁塊-673、連接板-674、斜孔洞-6741。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖1-6對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一；

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，包括底座1、進(jìn)料口螺旋輸送裝置4和出料口裝置6，底座1頂部中端與支撐柱2底部固定連接，支撐柱2頂部與螺旋輸送外壁3底部固定連接，螺旋輸送外壁3頂部右側(cè)與進(jìn)料口螺旋輸送裝置4底部固定連接，進(jìn)料口螺旋輸送裝置4前側(cè)中端與控制器5后側(cè)固定連接，螺旋輸送外壁3底部左側(cè)與出料口裝置6頂部固定連接。

請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型的一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，進(jìn)料口螺旋輸送裝置4包括差數(shù)器43、噴嘴47和攪拌干燥裝置48，進(jìn)料口螺旋輸送裝置4上端左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口外壁41，進(jìn)料口外壁41右側(cè)與隔斷箱42左側(cè)固定連接，差數(shù)器43右側(cè)與電機(jī)44左端固定連接，電機(jī)44左端輸出軸中端貫穿差數(shù)器43左右兩側(cè)中端且與差數(shù)器43左右兩側(cè)中端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)44左端輸出軸中左端貫穿螺旋輸送外壁3右側(cè)中端且與螺旋輸送外壁3右側(cè)中端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)44左端輸出軸左側(cè)與螺旋輸送桿45右側(cè)固定連接，螺旋輸送桿45左側(cè)與螺旋輸送外壁3內(nèi)部左側(cè)中端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺旋輸送桿45外表面設(shè)有噴嘴47，電機(jī)44左端輸出軸左端貫穿攪拌干燥裝置48右側(cè)下端左右兩端且與攪拌干燥裝置48右側(cè)下端左右兩端固定連接。

請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)用新型的一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，攪拌干燥裝置48包括加熱器486，攪拌干燥裝置48右側(cè)下端設(shè)有下轉(zhuǎn)輪481，下轉(zhuǎn)輪481外表面中端與傳動(dòng)帶482內(nèi)側(cè)下端傳動(dòng)連接，傳動(dòng)帶482內(nèi)側(cè)上端與上轉(zhuǎn)輪483外表面中端傳動(dòng)連接，上轉(zhuǎn)輪483左右兩側(cè)中端被連接軸484右端貫穿且與連接軸484右端固定連接，連接軸484中右端貫穿進(jìn)料口外壁41右側(cè)中端且與進(jìn)料口外壁41右側(cè)中端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接軸484左側(cè)上下兩端與導(dǎo)熱攪拌葉485內(nèi)側(cè)端固定連接，進(jìn)料口外壁41后側(cè)中端被加熱器486前端貫穿且與加熱器486前端固定連接，下轉(zhuǎn)輪481左右兩側(cè)中端被電機(jī)44左端輸出軸左端貫穿且與電機(jī)44左端輸出軸左端固定連接，導(dǎo)熱攪拌葉485一共設(shè)有六塊，且六塊導(dǎo)熱攪拌葉485呈平行設(shè)置在連接軸484的上下兩端，使得導(dǎo)熱攪拌葉485可以對(duì)濾餅?zāi)噙M(jìn)行充分加熱攪拌，下轉(zhuǎn)輪481和上轉(zhuǎn)輪483結(jié)構(gòu)相同，且下轉(zhuǎn)輪481和上轉(zhuǎn)輪483呈平行設(shè)置，使得下轉(zhuǎn)輪481和上轉(zhuǎn)輪483能夠在同一水平面上旋轉(zhuǎn)。

請(qǐng)參閱圖2、圖4、圖5，本實(shí)用新型的一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，出料口裝置6包括導(dǎo)氣管62、電動(dòng)推桿63和刮壁裝置67，出料口裝置6外部設(shè)有出料口外壁61，導(dǎo)氣管62上端與壓縮空氣進(jìn)氣管46底部右側(cè)固定連接，出料口外壁61內(nèi)部右側(cè)下端與電動(dòng)推桿63右側(cè)固定連接，電動(dòng)推桿63左側(cè)下端與隔斷滑筒64右側(cè)固定連接，隔斷滑筒64內(nèi)部底端與彈簧65底部固定連接，彈簧65頂部與隔斷滑板66底部固定連接，隔斷滑板66外表面下端與隔斷滑筒64內(nèi)表面滑動(dòng)連接，隔斷滑板66頂部與刮壁裝置67底部右端固定連接，出料口外壁61頂部與螺旋輸送外壁3底部左側(cè)固定連接，導(dǎo)氣管62右側(cè)端為傾斜小噴嘴621，且小噴嘴621噴口朝下，使得出料口外壁61內(nèi)部上端與外部具有壓力差，刮壁裝置67以刮壁裝置67中軸線為對(duì)稱軸呈左右對(duì)稱設(shè)置，使得刮壁裝置67刮取得更加干凈。

請(qǐng)參閱圖6，本實(shí)用新型的一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，刮壁裝置67包括隔斷滑槽塊671和連接板674，出料口外壁61內(nèi)部中上端左右兩側(cè)與隔斷滑槽塊671外側(cè)端固定連接，隔斷滑槽塊671上下兩側(cè)內(nèi)側(cè)端被滑桿672下端貫穿且與滑桿672下端滑動(dòng)連接，滑桿672頂部與三角刮壁塊673底部?jī)?nèi)側(cè)端中端固定連接，滑桿672底部與連接板674頂部左右兩端固定連接，連接板674左右兩端與出料口外壁61內(nèi)部中端左右兩側(cè)固定連接，連接板674中端設(shè)有斜孔洞6741，且斜孔洞6741左右兩端為斜面，方便刮取的濾餅可以被排出。

實(shí)施例二；

本實(shí)用新型的一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，進(jìn)料口外壁41底部與螺旋輸送外壁3頂部右側(cè)固定連接，螺旋輸送外壁3左側(cè)中端被壓縮空氣進(jìn)氣管46右側(cè)貫穿且與壓縮空氣進(jìn)氣管46右側(cè)固定連接，螺旋輸送外壁3左側(cè)下端內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)氣管62，螺旋輸送外壁3右側(cè)與差數(shù)器43左側(cè)固定連接。

本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)提供一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，其工作原理如下；

第一，使用本設(shè)備時(shí)，首先將本裝置放置在高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)工作區(qū)域中，然后將設(shè)備與外部電源相連接，既可為本設(shè)備工作提供所需的電能；

第二，被破碎機(jī)破碎后形成泥狀的濾餅會(huì)掉落到進(jìn)料口外壁41里，然后通過(guò)控制器5控制電機(jī)44工作，電機(jī)44工作會(huì)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)輪481順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，下轉(zhuǎn)輪481旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)帶482順時(shí)針移動(dòng)，傳動(dòng)帶482移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)上轉(zhuǎn)輪483順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，上轉(zhuǎn)輪483旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)連接軸484旋轉(zhuǎn)，連接軸484旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)熱攪拌葉485以連接軸484為圓心順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，然后通過(guò)控制器5控制加熱器486加熱，加熱器486會(huì)將熱量傳遞給導(dǎo)熱攪拌葉485，使得導(dǎo)熱攪拌葉485不僅可以對(duì)濾餅進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，還可對(duì)濾餅加熱，使得濾餅中的水分被蒸發(fā)，減少濾餅的粘性；

第三，電機(jī)44工作還會(huì)帶動(dòng)螺旋輸送桿45順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，被導(dǎo)熱攪拌葉485攪拌過(guò)的濾餅會(huì)掉落到螺旋輸送桿45上，螺旋輸送桿45旋轉(zhuǎn)會(huì)對(duì)濾餅進(jìn)行運(yùn)輸，然后將外部空氣壓縮機(jī)的出氣管與壓縮空氣進(jìn)氣管46連接，壓縮空氣進(jìn)氣管46中的壓縮空氣會(huì)從噴嘴47處噴出，使得螺旋輸送桿45在對(duì)濾餅進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，能夠有效防止濾餅沾粘在螺旋輸送外壁3和螺旋輸送桿45上，從而影響螺旋輸送機(jī)的正常工作，使得螺旋輸送機(jī)的效率被提高，解決了現(xiàn)有高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)，在入料口處通常沒(méi)有設(shè)置加熱攪拌裝置，使得濾餅被投入螺旋輸送機(jī)時(shí)，濾餅中的水分過(guò)多導(dǎo)致濾餅具有很強(qiáng)的沾粘性，且大多螺旋桿上沾粘的濾餅很難被清理掉，導(dǎo)致濾餅在運(yùn)輸中容易堵住螺旋輸送機(jī)的問(wèn)題；

第四，被螺旋輸送桿45運(yùn)輸?shù)臑V餅會(huì)到達(dá)出料口裝置6上端，掉落到出料口外壁61內(nèi)部，壓縮空氣進(jìn)氣管46中的壓縮空氣一部分會(huì)進(jìn)入到導(dǎo)氣管62中被導(dǎo)氣管62噴出，當(dāng)有濾餅沾粘到出料口外壁61內(nèi)壁上時(shí)，通過(guò)控制器5控制電動(dòng)推桿63工作，電動(dòng)推桿63工作會(huì)帶動(dòng)連接板674向上移動(dòng)，連接板674移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)滑桿672在隔斷滑槽塊671上向上滑動(dòng)，滑桿672滑動(dòng)會(huì)帶動(dòng)三角刮壁塊673對(duì)出料口外壁61內(nèi)壁上的濾餅進(jìn)行刮除，刮除的濾餅會(huì)從斜孔洞6741中掉出出料口裝置6，連接板674向上移動(dòng)還會(huì)帶動(dòng)隔斷滑板66在隔斷滑筒64里向上滑動(dòng)并拉伸彈簧65，使得隔斷滑板66可以阻擋濾餅掉落時(shí)影響電動(dòng)推桿63支撐工作，使得沾粘到出料口外壁61內(nèi)壁的濾餅?zāi)軌虮磺宄瑴p小濾餅的浪費(fèi)，提升效益，解決了現(xiàn)有高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)，在出料口處通常會(huì)沾粘過(guò)多的濾餅，使得濾餅被留在出料口很難取出，導(dǎo)致濾餅原料被浪費(fèi)降低效益的問(wèn)題。

本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)提供一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，通過(guò)設(shè)置了進(jìn)料口螺旋輸送裝置4，進(jìn)料口螺旋輸送裝置4中的電機(jī)44和加熱器486工作會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)熱攪拌葉485對(duì)濾餅進(jìn)行加熱攪拌，且進(jìn)料口螺旋輸送裝置4中的噴嘴47還可噴出壓縮空氣，使得導(dǎo)熱攪拌葉485不僅可以對(duì)濾餅進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁€可對(duì)濾餅加熱，使得濾餅中的水分被蒸發(fā)，減少濾餅的粘性，且螺旋輸送桿45在對(duì)濾餅進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，還能夠有效防止濾餅沾粘在螺旋輸送外壁3和螺旋輸送桿45上，從而影響螺旋輸送機(jī)的正常工作，使得螺旋輸送機(jī)的效率被提高，通過(guò)設(shè)置了出料口裝置6，出料口裝置6中的電動(dòng)推桿63工作會(huì)帶動(dòng)三角刮壁塊673對(duì)出料口外壁61內(nèi)壁上的濾餅進(jìn)行刮除，使得沾粘到出料口外壁61內(nèi)壁的濾餅?zāi)軌虮磺宄?，減小濾餅的浪費(fèi)，提升效益。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),并且本實(shí)用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi),異形件根據(jù)說(shuō)明書(shū)的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制,各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中,常規(guī)的型號(hào),加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式,在此不再詳述。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。