權(quán)利要求書： 1.一種水氣分離式真空裝置，包括真空泵，所述真空泵上設(shè)置有進(jìn)口，其特征在于：所述進(jìn)口可拆卸連接有水氣分離管，水氣分離管內(nèi)設(shè)置有吸濕機(jī)構(gòu)，吸濕機(jī)構(gòu)包括與水氣分離管內(nèi)壁焊接的兩片過濾網(wǎng)，兩片過濾網(wǎng)之間設(shè)置有過濾網(wǎng)吸濕層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水氣分離式真空裝置，其特征在于：所述水氣分離管采用直管或U型彎管。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水氣分離式真空裝置，其特征在于：所述進(jìn)口與水氣分離管螺紋連接，或者進(jìn)口連接有快速接頭，快速接頭與水氣分離管連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水氣分離式真空裝置，其特征在于：所述水氣分離管至少設(shè)置有一節(jié)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水氣分離式真空裝置，其特征在于：所述水氣分離管的內(nèi)壁上黏結(jié)有管壁吸濕層。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水氣分離式真空裝置，其特征在于：所述過濾網(wǎng)吸濕層和管壁吸濕層均采用干燥片或者干燥劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水氣分離式真空裝置，其特征在于：所述水氣分離管包括前管，前管可拆卸連接有后管；所述兩片過濾網(wǎng)中的前過濾網(wǎng)與前管內(nèi)壁焊接，兩片過濾網(wǎng)中的后過濾網(wǎng)與后管內(nèi)壁焊接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水氣分離式真空裝置，其特征在于：所述前管與后管螺紋連接。

說明書： 一種水氣分離式真空裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及水氣分離式真空泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水氣分離式真空裝置。

背景技術(shù)[0002] 真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真

空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳

輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。

[0003] 使用真空泵進(jìn)行抽真空操作時(shí)，有時(shí)被抽的氣體中含有大量的水分，水氣混合物會(huì)隨著空氣一起被抽入真空泵中，很容易損壞真空泵內(nèi)部的零部件，進(jìn)而影響真空泵的使

用壽命，目前多采用在真空泵前加裝水氣分離器來解決上述問題，雖能解決上述問題，但是

加裝水氣分離器一是增加了生產(chǎn)成本，二是增加了工藝流程，十分不利于企業(yè)降本增效，因

此目前急需一種能低成本且能操作簡便的為真空泵除去水分的設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型提供一種水氣分離式真空裝置；該水氣分離式真空裝置是專為真空泵設(shè)計(jì)而成，本方案無需加裝水氣分離器就能為真空泵除去水

分，且結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，操作也十分的簡便，利于企業(yè)達(dá)到降本增效的目的。

[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種水氣分離式真空裝置，包括真空泵，所述真空泵上設(shè)置有進(jìn)口，所述進(jìn)口可拆卸連接有水氣分離管，水氣分離管內(nèi)設(shè)置有吸

濕機(jī)構(gòu)，吸濕機(jī)構(gòu)包括與水氣分離管內(nèi)壁焊接的兩片過濾網(wǎng)，兩片過濾網(wǎng)之間設(shè)置有過濾

網(wǎng)吸濕層。

[0006] 本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)中，上述水氣分離管采用直管或U型彎管。[0007] 通過上述設(shè)計(jì)，本方案可更便于實(shí)施，直管路徑較短，適用于水分含量較小時(shí)使用，U型彎管路徑較長，適用于水分含量較大時(shí)使用。

[0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)中，上述進(jìn)口與水氣分離管螺紋連接，或者進(jìn)口連接有快速接頭，快速接頭與水氣分離管連接。

[0009] 通過上述設(shè)計(jì)，本方案可更便于進(jìn)口與水氣分離管的連接。[0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)中，上述水氣分離管至少設(shè)置有一節(jié)。[0011] 通過上述設(shè)計(jì)，本方案可更便于適應(yīng)多種水分含量的抽真空操作，水氣分離管節(jié)數(shù)設(shè)置數(shù)量越多，吸收水分的量越大，但設(shè)置數(shù)量太多的話，不利于氣體的通過，因此，使用

者根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置具體數(shù)量。

[0012] 本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)中，上述水氣分離管的內(nèi)壁上黏結(jié)有管壁吸濕層。[0013] 通過上述設(shè)計(jì)，本方案可更進(jìn)一步吸收水分，降低氣體中的水分含量。[0014] 本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)中，上述過濾網(wǎng)吸濕層和管壁吸濕層均采用干燥片或者干燥劑。

[0015] 通過采用上述現(xiàn)有技術(shù)，本方案可更便于實(shí)施，有利于降低研發(fā)費(fèi)用，盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品化，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。

[0016] 本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)中，上述水氣分離管包括前管，前管可拆卸連接有后管；所述兩片過濾網(wǎng)中的前過濾網(wǎng)與前管內(nèi)壁焊接，兩片過濾網(wǎng)中的后過濾網(wǎng)與后管內(nèi)壁焊接。

[0017] 通過上述設(shè)計(jì)，本方案可更便于更換失效的過濾網(wǎng)吸濕層(干燥片或者干燥劑等)，更利于保證本裝置的吸濕功能。

[0018] 本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)中，上述前管與后管螺紋連接。[0019] 通過上述設(shè)計(jì)，本方案更便于拆裝水氣分離管。[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0021] 本實(shí)用新型是專為真空泵設(shè)計(jì)而成，本方案無需加裝水氣分離器就能為真空泵除去水分，利用結(jié)構(gòu)簡單的水氣分離管、兩片過濾網(wǎng)以及過濾網(wǎng)吸濕層，對通過的氣體進(jìn)行水

分過濾吸濕，制造成本低，操作也十分的簡便，利于企業(yè)達(dá)到降本增效的目的。

附圖說明[0022] 為更清楚地說明背景技術(shù)或本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面對現(xiàn)有技術(shù)或具體實(shí)施方式中結(jié)合使用的附圖作簡單地介紹；顯而易見地，說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小

等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定

本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改

變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在

本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。

[0023] 圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中所示：1?真空泵；2?進(jìn)口；3?前管；4?后管；5?前過濾網(wǎng)；6?后過濾網(wǎng)；7?過濾網(wǎng)吸濕層；8?管壁吸濕層。

具體實(shí)施方式[0025] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，

所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型

中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都

應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0026] 同時(shí)，本說明書中所引用的術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所

示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指

的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用

新型的限制，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可

實(shí)施的范疇。

[0027] 同時(shí)，在本說明書的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，

可以是兩個(gè)部件內(nèi)部的連通，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上

述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0028] 如圖1所示，一種水氣分離式真空裝置，包括真空泵1，所述真空泵1上設(shè)置有進(jìn)口2，所述進(jìn)口2可拆卸連接有水氣分離管，水氣分離管內(nèi)設(shè)置有吸濕機(jī)構(gòu)，吸濕機(jī)構(gòu)包括與水

氣分離管內(nèi)壁焊接的兩片過濾網(wǎng)，兩片過濾網(wǎng)之間設(shè)置有過濾網(wǎng)吸濕層7。

[0029] 目前多采用在真空泵前加裝水氣分離器解決降低水分含量，雖能解決問題，但是加裝水氣分離器一是增加了生產(chǎn)成本，二是增加了工藝流程，十分不利于企業(yè)降本增效。

[0030] 因此，本方案的設(shè)計(jì)構(gòu)思就是設(shè)計(jì)一款結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，且易于使用的水氣分離裝置。

[0031] 所述水氣分離管采用直管或U型彎管；所述進(jìn)口2與水氣分離管螺紋連接，或者進(jìn)口2連接有快速接頭，快速接頭與水氣分離管連接；所述水氣分離管至少設(shè)置有一節(jié)。

[0032] 所述水氣分離管的內(nèi)壁上黏結(jié)有管壁吸濕層8；所述過濾網(wǎng)吸濕層7和管壁吸濕層8均采用干燥片或者干燥劑。

[0033] 所述水氣分離管包括前管3，前管3可拆卸連接有后管4；所述兩片過濾網(wǎng)中的前過濾網(wǎng)5與前管3內(nèi)壁焊接，兩片過濾網(wǎng)中的后過濾網(wǎng)6與后管4內(nèi)壁焊接，所述前管3與后管4

螺紋連接。

[0034] 本方案的使用步驟：將干燥劑或干燥片放入兩片過濾網(wǎng)之間，擰緊前管和后管???利用快速接頭將水氣分離管連接到真空泵進(jìn)口上即可。

[0035] 盡管通過參考附圖并結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例的方式對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限于此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員

可以對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行各種等效的修改或替換，而這些修改或替換都應(yīng)在本實(shí)用

新型的涵蓋范圍內(nèi)/任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可

輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。