權(quán)利要求書： 1.一種履帶式真空固液分離裝置，其特征在于：包括履帶底盤（1）和設(shè)置在履帶底盤（1）上的機架（2）；所述履帶底盤（1）包括履帶輪組和纏繞設(shè)置在履帶輪組上的履帶；所述機架（2）的右端和左端分別轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輥（3）和從動輥（4），驅(qū)動輥（3）和從動輥（4）上纏繞設(shè)置有橡膠帶（5），橡膠帶（5）上分布有若干小孔，橡膠帶（5）上層內(nèi)側(cè)設(shè)有真空盒（6），真空盒（6）底部連通有若干排液支管（7），每個排液支管（7）分別與排液總管（8）相連通，排液總管（8）與設(shè)置在機架（2）左側(cè)的氣液分離器（9）的進液口相連通，氣液分離器（9）的出氣口與真空泵（10）相連通，真空泵（10）位于氣液分離器（9）的左側(cè)，真空泵（10）連接有驅(qū)動電機（11）；機架（2）上設(shè)置有若干導輥（13），導輥（13）上纏繞設(shè)置有濾布（14），濾布（14）貼附在橡膠帶（5）上層的上表面，濾布（14）的進料端工作面上設(shè)置有收集漏斗（15），收集漏斗（15）底部連通有布料器（16），濾布（14）的出料端處設(shè)置有毛刷輥（17），毛刷輥（17）轉(zhuǎn)動連接于機架（2）上，毛刷輥（17）表面與濾布（14）表面相貼合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式真空固液分離裝置，其特征在于：所述真空盒（6）是上部敞口的盒裝結(jié)構(gòu)，真空盒（6）的上部敞口處與橡膠帶（5）的下表面滑動連接，橡膠帶（5）在真空盒（6）上滑動，橡膠帶（5）與真空盒（6）之間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶式真空固液分離裝置，其特征在于：所述濾布（14）的工作面隨著橡膠帶（5）的工作面從從動輥（4）一端向驅(qū)動輥（3）一端運動，濾布（14）和橡膠帶（5）的上部依靠真空負壓力吸附在一起運動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的履帶式真空固液分離裝置，其特征在于：所述濾布（14）的進料端工作面的上表面設(shè)有壓布托輥（18），壓布托輥（18）位于收集漏斗（15）的左側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的履帶式真空固液分離裝置，其特征在于：所述氣液分離器（9）底部設(shè)置有排液閥（12）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的履帶式真空固液分離裝置，其特征在于：所述收集漏斗（15）設(shè)為上大、下小的錐形。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的履帶式真空固液分離裝置，其特征在于：所述驅(qū)動輥（3）由設(shè)置于機架（2）上的變頻調(diào)速電機（19）驅(qū)動。

說明書： 一種履帶式真空固液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于煤礦工作面煤泥水回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種履帶式真空過濾固液分離裝置。背景技術(shù)[0002] 為釋放煤與瓦斯突出潛能，減小或消除突出危險，利用帶高壓水鉆頭向具有自噴能力的煤層鉆鑿鉆孔。水力沖孔卸壓增透措施是在巖柱的掩護下，施工鉆孔后，采用高壓水通過高效噴頭沖擊鉆孔周圍的煤體，沖出大量煤體和瓦斯，應(yīng)力集中向沖孔周圍移動使沖孔附近煤體卸壓增透，能有效地提高抽放效果。[0003] 在沖孔過程中會產(chǎn)生含煤的煤泥水。這些煤泥水在礦井下部不僅影響了工人的工作環(huán)境，還造成煤泥浪費。現(xiàn)有的煤泥水回收裝置過于簡易，需要浪費大量的人力資源，并且時間成本較大。鑒于上述原因，需要開發(fā)一種能夠?qū)λ_孔產(chǎn)生的煤泥水連續(xù)進行固液分離回收的裝置，以解決水力沖孔產(chǎn)生的煤泥水橫流問題。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種使用方便、工作穩(wěn)定且能夠有效解決沖孔煤泥水固液分離問題的履帶式真空過濾固液分離裝置。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種履帶式真空過濾固液分離裝置，包括履帶底盤和設(shè)置在履帶底盤上的機架；所述履帶底盤包括履帶輪組和纏繞設(shè)置在履帶輪組上的履帶；所述機架的右端和左端分別轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輥和從動輥，驅(qū)動輥和從動輥上纏繞設(shè)置有橡膠帶，橡膠帶（5）上分布有若干小孔，橡膠帶上層內(nèi)側(cè)設(shè)有真空盒，真空盒底部連通有若干排液支管，每個排液支管分別與排液總管相連通，排液總管與氣液分離器的進液口相連通，氣液分離器的出氣口與真空泵相連通，真空泵連接有驅(qū)動電機，氣液分離器底部設(shè)置有排液閥；機架上設(shè)置有若干導輥，導輥上纏繞設(shè)置有濾布，濾布貼附在橡膠帶上層的上表面，濾布的進料端工作面上設(shè)置有收集漏斗，收集漏斗底部連通有布料器，濾布的出料端處設(shè)置有毛刷輥，毛刷輥轉(zhuǎn)動連接于機架上，毛刷輥表面與濾布表面相貼合。[0006] 所述真空盒是上部敞口的盒裝結(jié)構(gòu)，真空盒的上部敞口處與橡膠帶的下表面滑動連接，橡膠帶在真空盒上滑動，橡膠帶與真空盒之間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式。[0007] 所述濾布的工作面隨著橡膠帶的工作面從從動輥一端向驅(qū)動輥一端運動，濾布和橡膠帶的上部依靠真空負壓力吸附在一起運動。[0008] 所述濾布的進料端工作面的上表面設(shè)有壓布托輥，壓布托輥位于收集漏斗的左側(cè)。[0009] 所述氣液分離器底部設(shè)置有排液閥。[0010] 所述收集漏斗設(shè)為上大、下小的錐形。[0011] 所述驅(qū)動輥由設(shè)置于機架上的變頻調(diào)速電機驅(qū)動。[0012] 采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)點：[0013] 1、本實用新型能夠有效解決沖孔煤泥水的固液分離問題，通過利用真空泵對轉(zhuǎn)動的濾布抽取真空，煤泥水均勻的加在濾布上后隨濾布轉(zhuǎn)動，底部的真空盒在真空泵的作用下抽取真空，將濾布上煤泥水中的水分抽出，脫水后的固相顆粒形成濾餅，并且隨著濾布轉(zhuǎn)動到出料端處，從濾布上剝離排出；濾液透過濾布和橡膠帶進入真空盒，再由排液支管進入排液總管，最后由氣液分離器回收；[0014] 2、將氣液分離器和真空泵安裝在履帶底盤的一側(cè)，而不是中間位置，這樣使得整個裝置降低了工作重心，穩(wěn)定性好，而且不需要真空排液灌，降低了生產(chǎn)成本；[0015] 3、濾布出料端處設(shè)置毛刷輥，毛刷輥表面與濾布表面相貼合，通過兩者之間產(chǎn)生的摩擦使得濾布上粘附的濾餅快速脫離，安裝簡單并且實用，避免使用刮刀損傷濾布，提高了濾布的使用壽命；[0016] 4、本裝置的適用性強，通過履帶底盤實現(xiàn)裝置的移動作業(yè)，可快速轉(zhuǎn)場，移動靈活方便。附圖說明[0017] 圖1是本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1履帶底盤、2機架、3驅(qū)動輥、4從動輥、5橡膠帶、6真空盒、7排液支管、8排液總管、9氣液分離器、10真空泵、11驅(qū)動電機、12排液閥、13導輥、14濾布、15收集漏斗、16布料器、17毛刷輥、18壓布托輥、19變頻調(diào)速電機。具體實施方式[0020] 如圖1-2所示，本實用新型的一種履帶式真空過濾固液分離裝置，包括履帶底盤1和設(shè)置在履帶底盤1上的機架2；履帶底盤1包括履帶輪組和纏繞設(shè)置在履帶輪組上的履帶，履帶底盤1為鋼制；機架2的右端和左端分別轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輥3和從動輥4，驅(qū)動輥3和從動輥4上纏繞設(shè)置有橡膠帶5，橡膠帶（5）上分布有若干小孔，橡膠帶5上層內(nèi)側(cè)設(shè)有真空盒6，真空盒6底部連通有若干排液支管7，每個排液支管7分別與排液總管8相連通，排液總管8與氣液分離器9的進液口相連通，氣液分離器9的出氣口與真空泵10相連通，真空泵10連接有驅(qū)動電機11，氣液分離器9底部設(shè)置有排液閥12；機架2上設(shè)置有若干導輥13，導輥13上纏繞設(shè)置有濾布14，濾布14貼附在橡膠帶5上層的上表面，濾布14的進料端工作面上設(shè)置有收集漏斗15，收集漏斗15底部連通有布料器16，濾布14的出料端處設(shè)置有毛刷輥17，毛刷輥17轉(zhuǎn)動連接于機架2上，毛刷輥17表面與濾布14表面相貼合，通過兩者之間產(chǎn)生的摩擦使得濾布上粘附的濾餅快速脫離，避免使用刮刀損傷濾布，提高了濾布的使用壽命。[0021] 真空盒6是上部敞口的盒裝結(jié)構(gòu)，真空盒6的上部敞口處與橡膠帶5的下表面滑動連接，橡膠帶5在真空盒6上滑動，橡膠帶5與真空盒6之間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式。[0022] 濾布14的工作面隨著橡膠帶5的工作面從從動輥4一端向驅(qū)動輥3一端運動，濾布14和橡膠帶5的上部依靠真空負壓力吸附在一起運動。

[0023] 濾布14的進料端工作面的上表面設(shè)有壓布托輥18，壓布托輥18位于收集漏斗15的左側(cè)。[0024] 氣液分離器9底部設(shè)置有排液閥12。[0025] 收集漏斗15設(shè)為上大、下小的錐形。[0026] 驅(qū)動輥3由設(shè)置于機架2上的變頻調(diào)速電機19驅(qū)動。[0027] 本實用新型使用時，煤泥水經(jīng)收集漏斗15進入布料器16內(nèi)，布料器16將煤泥水均勻的布在濾布14上；橡膠帶5在驅(qū)動輥3的驅(qū)動下循環(huán)轉(zhuǎn)動，真空泵10作用使真空盒6內(nèi)形成真空，覆蓋在橡膠帶5上的濾布14由于受到真空的作用，與橡膠帶5同步向前運動；濾布14上的煤泥水在真空作用下進行抽濾，固相顆粒被截留在濾布14上，形成濾餅，并隨濾布14一起向前移動，當濾布14和橡膠帶5通過驅(qū)動輥3后，兩者分開，濾餅在尾部卸出，利用毛刷輥17將難以脫離的濾餅從濾布14上剝離排出；濾液穿過濾布14，經(jīng)橡膠帶5上的溝槽匯總并由小孔進入真空盒6，再由排液支管7進入排液總管8，最后由氣液分離器9排出回收。[0028] 本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。