權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置，包括帶有罐蓋(11)的過(guò)濾罐(1)，其特征在于：所述過(guò)濾罐(1)的內(nèi)部設(shè)置有按壓裝置，所述過(guò)濾裝置包括用于按壓的上壓塊(22)，所述上壓塊(22)對(duì)氫化鋁鋰反應(yīng)物進(jìn)行按壓脫水動(dòng)作；

所述按壓裝置的內(nèi)部設(shè)置有分離裝置，所述分離裝置包括氣管(44)，所述氣管(44)對(duì)所述按壓裝置的沉淀物進(jìn)行吹動(dòng)動(dòng)作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置，其特征在于：所述按壓裝置還包括伸縮液壓缸(2)，所述伸縮液壓缸(2)的外表面與所述罐蓋(11)的上表面固定安裝，所述伸縮液壓缸(2)的活塞桿貫穿并延伸至所述過(guò)濾罐(1)的內(nèi)部后固定安裝有支撐架(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置，其特征在于：所述支撐架(21)的下表面與所述上壓塊(22)的上表面固定安裝，所述上壓塊(22)的相對(duì)面固定安裝有氣體過(guò)濾網(wǎng)(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置，其特征在于：所述過(guò)濾罐(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有按壓架(3)，所述按壓架(3)的外表面固定安裝有下壓塊(31)，所述按壓架(3)的外表面固定安裝有分離過(guò)濾網(wǎng)(32)，所述過(guò)濾罐(1)的外表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(33)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(33)的輸出軸與所述按壓架(3)的外表面固定安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置，其特征在于：所述分離裝置還包括送風(fēng)風(fēng)機(jī)(4)，所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)(4)設(shè)置在所述過(guò)濾罐(1)的外表面，所述過(guò)濾罐(1)的外表面固定安裝有吸風(fēng)風(fēng)機(jī)(41)，所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)端和吸風(fēng)風(fēng)機(jī)(41)的進(jìn)風(fēng)端均固定連通有帶有控制閥的輸送管道(42)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置，其特征在于：所述輸送管道(42)的一端貫穿所述罐蓋(11)的內(nèi)頂壁后固定安裝有伸縮管(43)，所述伸縮管(43)的另一端與所述氣管(44)的外表面通過(guò)連接管固定連通，所述氣管(44)的外表面與所述上壓塊(22)的凹槽內(nèi)壁固定安裝，所述上壓塊(22)的凹槽內(nèi)壁固定安裝有阻攔過(guò)濾網(wǎng)(45)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置，其特征在于：所述過(guò)濾罐(1)的內(nèi)壁固定安裝有輸送過(guò)濾網(wǎng)(5)，所述輸送過(guò)濾網(wǎng)(5)外表面呈漏斗形狀，所述過(guò)濾罐(1)的下表面固定連通有帶有控制閥的出料管道(51)，所述過(guò)濾罐(1)的外側(cè)面固定連通有帶有控制閥的廢液管道(52)，所述過(guò)濾罐(1)的外側(cè)面固定連通有帶有控制閥的輸料管道(53)。

說(shuō)明書(shū)： 一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及氫化鋁鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置。背景技術(shù)[0002] 氫化鋁鋰是一個(gè)復(fù)合氫化物，白色或灰白色結(jié)晶體，是有機(jī)合成中非常重要的還原劑，尤其是對(duì)于酯、羧酸和酰胺的還原。[0003] 現(xiàn)有的氫化鋁鋰生產(chǎn)在過(guò)濾時(shí)，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)或者過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，容易造成沉淀物附著在過(guò)濾網(wǎng)或者過(guò)濾帶上，需要人工進(jìn)行清理，同時(shí)氫化鋁鋰反應(yīng)物中的無(wú)法液體快速和沉淀物進(jìn)行分離增加過(guò)濾的時(shí)間，同時(shí)增加了沉淀物的烘干時(shí)間，降低了氫化鋁鋰生產(chǎn)的效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 基于現(xiàn)有的氫化鋁鋰生產(chǎn)在過(guò)濾時(shí)，沉淀物會(huì)附著在過(guò)濾網(wǎng)上，需要人工清理，同時(shí)過(guò)濾加快液體與沉淀物的分離，降低了氫化鋁鋰生產(chǎn)的效率的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置。[0005] 本實(shí)用新型提出的一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置，包括帶有罐蓋的過(guò)濾罐，所述過(guò)濾罐的內(nèi)部設(shè)置有按壓裝置，所述過(guò)濾裝置包括用于按壓的上壓塊，所述上壓塊對(duì)氫化鋁鋰反應(yīng)物進(jìn)行按壓脫水動(dòng)作。[0006] 所述按壓裝置的內(nèi)部設(shè)置有分離裝置，所述分離裝置包括氣管，所述氣管對(duì)所述按壓裝置的沉淀物進(jìn)行吹動(dòng)動(dòng)作。[0007] 優(yōu)選地，所述按壓裝置還包括伸縮液壓缸，所述伸縮液壓缸的外表面與所述罐蓋的上表面固定安裝，所述伸縮液壓缸的活塞桿貫穿并延伸至所述過(guò)濾罐的內(nèi)部后固定安裝有支撐架。[0008] 通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)伸縮液壓缸能夠推支撐架進(jìn)行升降，使得上壓塊進(jìn)行下降，對(duì)下方的反應(yīng)物進(jìn)行按壓動(dòng)作，加快水分排出。[0009] 優(yōu)選地，所述支撐架的下表面與所述上壓塊的上表面固定安裝，所述上壓塊的相對(duì)面固定安裝有氣體過(guò)濾網(wǎng)。[0010] 通過(guò)上述技術(shù)方案，氣體過(guò)濾網(wǎng)便于反應(yīng)產(chǎn)生的乙醚氣體進(jìn)行排出，同時(shí)不影響上按壓塊的按壓。[0011] 優(yōu)選地，所述過(guò)濾罐的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有按壓架，所述按壓架的外表面固定安裝有下壓塊，所述按壓架的外表面固定安裝有分離過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾罐的外表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述按壓架的外表面固定安裝。[0012] 通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)按壓架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使得分離過(guò)濾網(wǎng)由上轉(zhuǎn)動(dòng)朝下，能夠便于沉淀物的收集。[0013] 優(yōu)選地，所述分離裝置還包括送風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述過(guò)濾罐的外表面，所述過(guò)濾罐的外表面固定安裝有吸風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端和吸風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端均固定連通有帶有控制閥的輸送管道。[0014] 通過(guò)上述技術(shù)方案，送風(fēng)風(fēng)機(jī)通過(guò)輸送管道能夠向氣管內(nèi)輸送風(fēng)力，從而能夠吹動(dòng)下方的分離過(guò)濾網(wǎng)，吸風(fēng)風(fēng)機(jī)的通過(guò)輸送管道向氣管內(nèi)進(jìn)行抽氣，能夠產(chǎn)生吸力后，使得分離過(guò)濾網(wǎng)能夠被吸附拉動(dòng)，輸送管道上的控制閥能夠控制輸送管道的連通。[0015] 優(yōu)選地，所述輸送管道的一端貫穿所述罐蓋的內(nèi)頂壁后固定安裝有伸縮管，所述伸縮管的另一端與所述氣管的外表面通過(guò)連接管固定連通，所述氣管的外表面與所述上壓塊的凹槽內(nèi)壁固定安裝，所述上壓塊的凹槽內(nèi)壁固定安裝有阻攔過(guò)濾網(wǎng)。[0016] 通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)上壓塊的移動(dòng)能夠帶動(dòng)氣管進(jìn)行移動(dòng)，氣管能夠靠近分離過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行吹氣和吸附動(dòng)作，伸縮管能夠便于支撐架的升降，同時(shí)不影響送風(fēng)風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)風(fēng)機(jī)的工作，通過(guò)阻攔過(guò)濾網(wǎng)能夠防止上壓塊對(duì)分離過(guò)濾網(wǎng)上的沉淀物按壓時(shí)，防止沉淀物進(jìn)入氣管內(nèi)。[0017] 優(yōu)選地，所述過(guò)濾罐的內(nèi)壁固定安裝有輸送過(guò)濾網(wǎng)，所述輸送過(guò)濾網(wǎng)外表面呈漏斗形狀，所述過(guò)濾罐的下表面固定連通有帶有控制閥的出料管道，所述過(guò)濾罐的外側(cè)面固定連通有帶有控制閥的廢液管道，所述過(guò)濾罐的外側(cè)面固定連通有帶有控制閥的輸料管道。[0018] 通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)輸送過(guò)濾網(wǎng)能夠?qū)⒎磻?yīng)物中的液體排出，使得液體能夠通過(guò)廢液管道排出，而沉淀物通過(guò)按壓架的翻轉(zhuǎn)后，沉淀物進(jìn)入輸送過(guò)濾網(wǎng)輸送進(jìn)入出料管道內(nèi)進(jìn)行收集。[0019] 本實(shí)用新型中的有益效果為：[0020] 1、通過(guò)設(shè)置按壓裝置，通過(guò)上壓塊與下壓塊的之間對(duì)沉淀物的按壓，能夠加快沉淀物中的液體排出，減少后期烘干的時(shí)間，且上壓塊與下壓塊之間配合插接，能夠增加對(duì)沉淀物的按壓，加快液體的脫離，從而能夠減少沉淀物中液體的存在。[0021] 2、通過(guò)設(shè)置分離裝置，能夠?qū)Ψ蛛x過(guò)濾網(wǎng)上的沉淀物進(jìn)行分離，減少人工進(jìn)行清理，通過(guò)吸風(fēng)風(fēng)機(jī)向氣管內(nèi)產(chǎn)生吸力，能夠?qū)Π磯汉蟮姆蛛x過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行吸附后，使得分離過(guò)濾網(wǎng)被拉起向外凸出，從而使得分離過(guò)濾網(wǎng)上按壓后的沉淀物能夠與分離過(guò)濾網(wǎng)之間產(chǎn)生松動(dòng)，在按壓架翻轉(zhuǎn)后，沉淀物能夠在重力的影響下脫離分離過(guò)濾網(wǎng)，通過(guò)送風(fēng)風(fēng)機(jī)的對(duì)翻面后的分離過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行吹動(dòng)，能夠加快分離過(guò)濾網(wǎng)上的沉淀物進(jìn)行脫離分離過(guò)濾網(wǎng)，從而能夠減少人工對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的清理和對(duì)沉淀物的收集，解決了現(xiàn)有的氫化鋁鋰生產(chǎn)在過(guò)濾時(shí)，沉淀物會(huì)附著在過(guò)濾網(wǎng)上，需要人工清理，同時(shí)過(guò)濾加快液體與沉淀物的分離，降低了氫化鋁鋰生產(chǎn)的效率的技術(shù)問(wèn)題。附圖說(shuō)明[0022] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置的示意圖；[0023] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置的分離過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的立體圖；[0024] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置的上壓塊結(jié)構(gòu)的立體圖；[0025] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置的氣管結(jié)構(gòu)的立體圖；[0026] 圖5為本實(shí)用新型提出的一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置的阻攔過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的立體圖；[0027] 圖6為本實(shí)用新型提出的一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置的下壓塊結(jié)構(gòu)的立體圖；[0028] 圖7為本實(shí)用新型提出的一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置的出料管道結(jié)構(gòu)的立體圖。[0029] 圖中：1、過(guò)濾罐；11、罐蓋；2、伸縮液壓缸；21、支撐架；22、上壓塊；23、氣體過(guò)濾網(wǎng)；3、按壓架；31、下壓塊；32、分離過(guò)濾網(wǎng)；33、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、送風(fēng)風(fēng)機(jī)；41、吸風(fēng)風(fēng)機(jī)；42、輸送管道；43、伸縮管；44、氣管；45、阻攔過(guò)濾網(wǎng)；5、輸送過(guò)濾網(wǎng)；51、出料管道；52、廢液管道；53、輸料管道。

具體實(shí)施方式[0030] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0031] 參照?qǐng)D1?7，一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置，包括帶有罐蓋11的過(guò)濾罐1，罐蓋11的外表面固定連通有排氣管44道，過(guò)濾罐1的內(nèi)部設(shè)置有按壓裝置，過(guò)濾裝置包括用于按壓的上壓塊22，上壓塊22對(duì)氫化鋁鋰反應(yīng)物進(jìn)行按壓脫水動(dòng)作。

[0032] 為了進(jìn)行按壓工作，按壓裝置還包括伸縮液壓缸2，伸縮液壓缸2的外表面與罐蓋11的上表面固定安裝，伸縮液壓缸2的活塞桿貫穿并延伸至過(guò)濾罐1的內(nèi)部后固定安裝有支撐架21；通過(guò)伸縮液壓缸2能夠推支撐架21進(jìn)行升降，使得上壓塊22進(jìn)行下降，對(duì)下方的反應(yīng)物進(jìn)行按壓動(dòng)作，加快水分排出。

[0033] 為了對(duì)氫化鋁鋰反應(yīng)物中的沉淀物進(jìn)行按壓脫水工作，支撐架21的下表面與上壓塊22的上表面固定安裝，為了對(duì)氫化鋁鋰中反應(yīng)中產(chǎn)生的乙醚氣體進(jìn)行排出，上壓塊22的相對(duì)面固定安裝有氣體過(guò)濾網(wǎng)23；氣體過(guò)濾網(wǎng)23便于反應(yīng)產(chǎn)生的乙醚氣體進(jìn)行排出，同時(shí)不影響上按壓塊的按壓。[0034] 為了對(duì)沉淀物進(jìn)行收集，過(guò)濾罐1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有按壓架3，按壓架3的外表面固定安裝有下壓塊31，為了對(duì)反應(yīng)物中的沉淀物和液體進(jìn)行分離，按壓架3的外表面固定安裝有分離過(guò)濾網(wǎng)32，分離過(guò)濾網(wǎng)32是由彈性材料制作，為了對(duì)沉淀物進(jìn)行收集，過(guò)濾罐1的外表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)33，驅(qū)動(dòng)電機(jī)33的輸出軸與按壓架3的外表面固定安裝；通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)33帶動(dòng)按壓架3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使得分離過(guò)濾網(wǎng)32由上轉(zhuǎn)動(dòng)朝下，能夠便于沉淀物的收集。[0035] 按壓裝置的內(nèi)部設(shè)置有分離裝置，分離裝置包括氣管44，氣管44對(duì)按壓裝置的沉淀物進(jìn)行吹動(dòng)動(dòng)作。[0036] 為了對(duì)氣管44進(jìn)行送風(fēng)和抽吸工作，分離裝置還包括送風(fēng)風(fēng)機(jī)4，送風(fēng)風(fēng)機(jī)4設(shè)置在過(guò)濾罐1的外表面，過(guò)濾罐1的外表面固定安裝有吸風(fēng)風(fēng)機(jī)41，送風(fēng)風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)端和吸風(fēng)風(fēng)機(jī)41的進(jìn)風(fēng)端均固定連通有帶有控制閥的輸送管道42；送風(fēng)風(fēng)機(jī)4通過(guò)輸送管道42能夠向氣管44內(nèi)輸送風(fēng)力，從而能夠吹動(dòng)下方的分離過(guò)濾網(wǎng)32，吸風(fēng)風(fēng)機(jī)41的通過(guò)輸送管道42向氣管44內(nèi)進(jìn)行抽氣，能夠產(chǎn)生吸力后，使得分離過(guò)濾網(wǎng)32能夠被吸附拉動(dòng)，輸送管道42上的控制閥能夠控制輸送管道42的連通。[0037] 為了配合支撐架21進(jìn)行升降，輸送管道42的一端貫穿罐蓋11的內(nèi)頂壁后固定安裝有伸縮管43，伸縮管43的另一端與氣管44的外表面通過(guò)連接管固定連通，氣管44的外表面與上壓塊22的凹槽內(nèi)壁固定安裝，上壓塊22的凹槽內(nèi)壁固定安裝有阻攔過(guò)濾網(wǎng)45；通過(guò)上壓塊22的移動(dòng)能夠帶動(dòng)氣管44進(jìn)行移動(dòng)，氣管44能夠靠近分離過(guò)濾網(wǎng)32進(jìn)行吹氣和吸附動(dòng)作，伸縮管43能夠便于支撐架21的升降，同時(shí)不影響送風(fēng)風(fēng)機(jī)4和吸風(fēng)風(fēng)機(jī)41的工作，通過(guò)阻攔過(guò)濾網(wǎng)45能夠防止上壓塊22對(duì)分離過(guò)濾網(wǎng)32上的沉淀物按壓時(shí)，防止沉淀物進(jìn)入氣管44內(nèi)。

[0038] 為了對(duì)沉淀物進(jìn)行收集和沉淀物與水分的分離，過(guò)濾罐1的內(nèi)壁固定安裝有輸送過(guò)濾網(wǎng)5，輸送過(guò)濾網(wǎng)5外表面呈漏斗形狀，過(guò)濾罐1的下表面固定連通有帶有控制閥的出料管道51，過(guò)濾罐1的外側(cè)面固定連通有帶有控制閥的廢液管道52，過(guò)濾罐1的外側(cè)面固定連通有帶有控制閥的輸料管道53；通過(guò)輸送過(guò)濾網(wǎng)5能夠?qū)⒎磻?yīng)物中的液體排出，使得液體能夠通過(guò)廢液管道52排出，而沉淀物通過(guò)按壓架3的翻轉(zhuǎn)后，沉淀物進(jìn)入輸送過(guò)濾網(wǎng)5輸送進(jìn)入出料管道51內(nèi)進(jìn)行收集。[0039] 工作原理：通過(guò)輸料管道53向過(guò)濾罐1內(nèi)輸送反應(yīng)物后，反應(yīng)物產(chǎn)生的乙醚經(jīng)過(guò)氣體過(guò)濾網(wǎng)23后，通過(guò)罐蓋11上的排氣管44道排出進(jìn)行收集，反應(yīng)物通過(guò)分離過(guò)濾網(wǎng)32進(jìn)行固液分離，沉淀物被留在分離過(guò)濾網(wǎng)32上，液體通過(guò)分離過(guò)濾網(wǎng)32和輸送過(guò)濾網(wǎng)5的分離后流至過(guò)濾罐1的底部后通過(guò)廢液管道52排出，啟動(dòng)伸縮液壓缸2，伸縮液壓缸2帶動(dòng)支撐架21下降后，支撐架21上的上壓塊22向下方的分離過(guò)濾網(wǎng)32靠近后，上壓塊22與按壓架3上的下壓塊31配合后，對(duì)分離過(guò)濾網(wǎng)32上的沉淀物進(jìn)行按壓，使得沉淀物中含有的液體加快脫離，阻攔過(guò)濾網(wǎng)45防止沉淀物進(jìn)入氣管44內(nèi)；[0040] 伸縮液壓缸2的伸縮，能夠帶動(dòng)伸縮管43同步進(jìn)行伸縮，多次按壓后，在上壓塊22和下壓塊31接觸按壓時(shí)，啟動(dòng)吸風(fēng)風(fēng)機(jī)41，吸風(fēng)風(fēng)機(jī)41產(chǎn)生的吸力通過(guò)氣管44進(jìn)行傳輸，氣管44對(duì)下方的分離過(guò)濾網(wǎng)32進(jìn)行吸附，隨著伸縮液壓缸2的帶動(dòng)支撐架21上升，產(chǎn)生的吸力能夠拉動(dòng)按壓凹陷的過(guò)濾網(wǎng)被拉動(dòng)向外凸起，吸風(fēng)風(fēng)機(jī)41停止輸送吸力后，分離過(guò)濾網(wǎng)32復(fù)位后，使得其外表面附著的沉淀物被松動(dòng)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)33，驅(qū)動(dòng)電機(jī)33帶動(dòng)按壓架3進(jìn)行翻面，使得分離過(guò)濾網(wǎng)32能夠朝下，分離過(guò)濾網(wǎng)32上的沉淀物掉落在輸送過(guò)濾網(wǎng)5上，通過(guò)輸送過(guò)濾網(wǎng)5進(jìn)入出料管道51進(jìn)行收集，同時(shí)送風(fēng)風(fēng)機(jī)4啟動(dòng)，將抽吸的風(fēng)力通過(guò)輸送管道42向氣管44進(jìn)行輸送，另一側(cè)的輸送管道42的控制閥關(guān)閉，防止風(fēng)力流失，通過(guò)上壓塊22的下降后，氣管44吹送的分離對(duì)分離過(guò)濾網(wǎng)32進(jìn)行吹動(dòng)，加快分離過(guò)濾網(wǎng)32上的沉淀物進(jìn)行掉落。[0041] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。