權(quán)利要求書(shū)： 1.一種真空脫水機(jī)用供料裝置，其特征在于：包括供料裝置的主體(100)，所述主體(100)的內(nèi)部設(shè)置有篩料板(103)，所述篩料板(103)上連接有轉(zhuǎn)軸(110)，所述轉(zhuǎn)軸(110)上連接有活動(dòng)軸套(112)，所述活動(dòng)軸套(112)上設(shè)置有多個(gè)與篩料板(103)相適應(yīng)的葉片(113)，所述轉(zhuǎn)軸(110)上還設(shè)置有與活動(dòng)軸套(112)相適應(yīng)的限位機(jī)構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述的真空脫水機(jī)用供料裝置，其特征在于：所述主體(100)的上部設(shè)置有防護(hù)箱(101)，所述防護(hù)箱(101)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(102)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(102)的輸出軸穿過(guò)主體(100)的上側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸(110)動(dòng)力連接。

3.如權(quán)利要求2所述的真空脫水機(jī)用供料裝置，其特征在于：所述篩料板(103)固定連接在主體(100)的內(nèi)壁上，所述篩料板(103)上設(shè)置有多個(gè)用以將淀粉料漏下的下料孔。

4.如權(quán)利要求3所述的真空脫水機(jī)用供料裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(110)的下部與活動(dòng)軸套(112)滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(110)的下部且在其外壁上周向設(shè)置有多個(gè)豎向?qū)к墸瑢?duì)應(yīng)所述豎向?qū)к壴诨顒?dòng)軸套(112)的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)相適應(yīng)的豎向滑槽。

5.如權(quán)利要求4所述的真空脫水機(jī)用供料裝置，其特征在于：所述活動(dòng)軸套(112)的外壁基面上周向設(shè)置有多個(gè)葉片(113)，所述葉片(113)呈傾斜狀，對(duì)應(yīng)所述葉片(113)在篩料板(103)上設(shè)置有多個(gè)相適應(yīng)的擠壓斜板(114)，所述擠壓斜板(114)同樣呈傾斜狀。

6.如權(quán)利要求5所述的真空脫水機(jī)用供料裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(110)上的限位環(huán)板(111)、設(shè)置在限位環(huán)板(111)下部的多個(gè)限位筒(120)、設(shè)置在限位筒(120)內(nèi)的限位桿(121)、設(shè)置在限位桿(121)一側(cè)且位于限位筒(120)內(nèi)的彈性結(jié)構(gòu)(122)、設(shè)置在限位桿(121)一側(cè)且與彈性結(jié)構(gòu)(122)相適應(yīng)的限位盤(123)以及貫穿限位盤(123)且與限位筒(120)內(nèi)壁相連接的限位滑桿(124)。

7.如權(quán)利要求6所述的真空脫水機(jī)用供料裝置，其特征在于：所述限位環(huán)板(111)固定連接在轉(zhuǎn)軸(110)上，所述限位環(huán)板(111)的下部與限位筒(120)固定連接，所述限位筒(120)的內(nèi)部為空腔，所述限位筒(120)的下部呈錐形筒，且在該錐形筒的下部開(kāi)設(shè)有與限位桿(121)相適應(yīng)的開(kāi)孔，所述限位筒(120)的內(nèi)部下側(cè)還設(shè)置有與限位桿(121)相適應(yīng)的導(dǎo)向板(125)，所述限位滑桿(124)的一側(cè)固定連接在導(dǎo)向板(125)上，所述限位滑桿(124)的另一側(cè)固定連接在限位筒(120)的上部?jī)?nèi)壁上。

說(shuō)明書(shū)： 一種真空脫水機(jī)用供料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及真空脫水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空脫水機(jī)用供料裝置。背景技術(shù)[0002] 薯類原料是生產(chǎn)淀的常見(jiàn)原料，在將薯類原料轉(zhuǎn)化為淀粉前需要將薯類原料進(jìn)行破碎、攪拌以及真空脫水，從而形成干燥的薯類原料隨后加工制成淀粉類耐存儲(chǔ)且方便運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品，但薯類原料的結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，在破碎時(shí)可能會(huì)有較小顆粒的薯類原料破碎不完全，這就導(dǎo)致了這些破碎不完全的薯類原料在進(jìn)入真空脫水機(jī)時(shí)，容易卡在真空脫水機(jī)的濾布上這些卡在濾布上的物料在刮料板的擠壓下進(jìn)入濾布縫隙，且隨著顆粒物料的進(jìn)入會(huì)使得濾布縫隙越來(lái)越大極易造成濾布損壞嚴(yán)重的可能會(huì)使濾布報(bào)廢，有鑒于此我們提出一種真空脫水機(jī)用供料裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種真空脫水機(jī)用供料裝置，可以通過(guò)葉片與擠壓斜板相互配合在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將顆粒物料進(jìn)行收集并在擠壓斜板上進(jìn)行擠壓，迫使其完全破碎避免顆粒物料進(jìn)入真空脫水機(jī)損壞濾網(wǎng)，同時(shí)能夠通過(guò)篩料板將顆粒物料進(jìn)行存留并持續(xù)破碎極大地減少了顆粒物料進(jìn)入真空脫水機(jī)的情況。[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種真空脫水機(jī)用供料裝置，包括供料裝置的主體，所述主體的內(nèi)部設(shè)置有篩料板，篩料板可將具有顆粒狀的物料進(jìn)行攔截，并將符合標(biāo)準(zhǔn)的物料漏下，所述篩料板上連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上連接有活動(dòng)軸套，活動(dòng)軸套與轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，且在轉(zhuǎn)軸的下部即與篩料板連接處設(shè)置有軸承結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的軸承結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)活動(dòng)軸套進(jìn)行限位，避免活動(dòng)軸套接觸篩料板造成篩料板的磨損，所述活動(dòng)軸套上設(shè)置有多個(gè)與篩料板相適應(yīng)的葉片，所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有與活動(dòng)軸套相適應(yīng)的限位機(jī)構(gòu)。[0005] 進(jìn)一步的，所述主體的上部設(shè)置有防護(hù)箱，所述防護(hù)箱內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，防護(hù)箱與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相配合可有效減少誤觸帶來(lái)的危險(xiǎn)性，且相應(yīng)的主體上還設(shè)置有用以進(jìn)料的進(jìn)料口以及用于出料的出料口，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過(guò)主體的上側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸動(dòng)力連接。[0006] 進(jìn)一步的，所述篩料板固定連接在主體的內(nèi)壁上，篩料板與主體為一體結(jié)構(gòu)增加其穩(wěn)定性，所述篩料板上設(shè)置有多個(gè)用以將淀粉料漏下的下料孔。[0007] 進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的下部與活動(dòng)軸套滑動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸與活動(dòng)軸套活動(dòng)連接，因此活動(dòng)軸套可在轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行一定的位移，所述轉(zhuǎn)軸的下部且在其外壁上周向設(shè)置有多個(gè)豎向?qū)к墸Q向?qū)к壟c豎向滑槽相配合使得活動(dòng)軸套可在轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行上下位移，對(duì)應(yīng)所述豎向?qū)к壴诨顒?dòng)軸套的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)相適應(yīng)的豎向滑槽。[0008] 進(jìn)一步的，所述活動(dòng)軸套的外壁基面上周向設(shè)置有多個(gè)葉片，所述葉片呈傾斜狀，葉片呈傾斜狀且葉片的底部與篩料板相接觸，對(duì)應(yīng)所述葉片在篩料板上設(shè)置有多個(gè)相適應(yīng)的擠壓斜板，所述擠壓斜板同樣呈傾斜狀。[0009] 進(jìn)一步的，所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的限位環(huán)板，限位環(huán)板為設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外壁上的周向圍板，設(shè)置在限位環(huán)板下部的多個(gè)限位筒，限位筒的內(nèi)部為空腔，設(shè)置在限位筒內(nèi)的限位桿，設(shè)置在限位桿一側(cè)且位于限位筒內(nèi)的彈性結(jié)構(gòu)，設(shè)置在限位桿一側(cè)且與彈性結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的限位盤以及貫穿限位盤且與限位筒內(nèi)壁相連接的限位滑桿。[0010] 進(jìn)一步的，所述限位環(huán)板固定連接在轉(zhuǎn)軸上，所述限位環(huán)板的下部與限位筒固定連接，限位環(huán)板與活動(dòng)軸套相適應(yīng)，所述限位筒的內(nèi)部為空腔，所述限位筒的下部呈錐形筒，限位筒的下部為錐形，可通過(guò)錐狀筒末端設(shè)置的開(kāi)孔配合設(shè)置在限位筒內(nèi)的道相同對(duì)限位桿進(jìn)行導(dǎo)向，且在該錐形筒的下部開(kāi)設(shè)有與限位桿相適應(yīng)的開(kāi)孔，所述限位筒的內(nèi)部下側(cè)還設(shè)置有與限位桿相適應(yīng)的導(dǎo)向板，所述限位滑桿的一側(cè)固定連接在導(dǎo)向板上，所述限位滑桿的另一側(cè)固定連接在限位筒的上部?jī)?nèi)壁上。[0011] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：[0012] 1、轉(zhuǎn)軸的下部且在篩料板上設(shè)置有軸承結(jié)構(gòu)，通過(guò)軸承結(jié)構(gòu)連接活動(dòng)軸套，既能通過(guò)軸承結(jié)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行固定，又能通過(guò)軸承結(jié)構(gòu)對(duì)活動(dòng)軸套進(jìn)行限位防止活動(dòng)軸套摩擦篩料板造成損壞。[0013] 2、葉片呈傾斜狀且葉片的底部與篩料板相接觸，因此葉片在隨活動(dòng)軸套以及轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠?qū)⒑Y料板上的顆粒物料推送到擠壓斜板上，并在葉片與擠壓斜板的觸碰過(guò)程中將顆粒物料擠碎。[0014] 3、限位機(jī)構(gòu)的限位桿與活動(dòng)軸套相連接，且葉片與擠壓斜板皆為傾斜狀且相互適應(yīng)，因此在葉片帶動(dòng)顆粒物料于擠壓斜板上進(jìn)行擠壓完成后在轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)下，可使得葉片隨擠壓斜板的傾斜角度上升，此時(shí)限位機(jī)構(gòu)相應(yīng)發(fā)生形變使得活動(dòng)軸套沿轉(zhuǎn)軸進(jìn)行向上的移動(dòng)。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的葉片以及擠壓斜板部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型的限位機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)剖視圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型的活動(dòng)軸套與轉(zhuǎn)軸連接示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型的圖2中A處部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0019] 圖中：100、主體；101、防護(hù)箱；102、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；103、篩料板；110、轉(zhuǎn)軸；111、限位環(huán)板；112、活動(dòng)軸套；113、葉片；114、擠壓斜板；120、限位筒；121、限位桿；122、彈性結(jié)構(gòu)；123、限位盤；124、限位滑桿；125、導(dǎo)向板。具體實(shí)施方式[0020] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖1?4，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 如圖1?4所示：一種真空脫水機(jī)用供料裝置，包括供料裝置的主體100，主體100的內(nèi)部設(shè)置有篩料板103，篩料板103上設(shè)置的料孔可使得合格物料下落，而顆粒物料在篩料板103上進(jìn)行停留等待再次破碎，篩料板103上連接有轉(zhuǎn)軸110，轉(zhuǎn)軸110上連接有活動(dòng)軸套112，轉(zhuǎn)軸110與活動(dòng)軸套112相連接因此轉(zhuǎn)軸110在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將帶動(dòng)活動(dòng)軸套112以及設(shè)置在活動(dòng)軸套112上的葉片113進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)軸套112上設(shè)置有多個(gè)與篩料板103相適應(yīng)的葉片

113，轉(zhuǎn)軸110上還設(shè)置有與活動(dòng)軸套112相適應(yīng)的限位機(jī)構(gòu)。

[0022] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖1、2、3所示，主體100的上部設(shè)置有防護(hù)箱101，防護(hù)箱101的內(nèi)部設(shè)置有用以固定驅(qū)動(dòng)電機(jī)102的固定板，防護(hù)箱101內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)102，驅(qū)動(dòng)電機(jī)102的輸出軸穿過(guò)主體100的上側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸110動(dòng)力連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)102的輸出軸與轉(zhuǎn)軸110通過(guò)聯(lián)軸器相連接，篩料板103固定連接在主體100的內(nèi)壁上，篩料板103上設(shè)置有多個(gè)用以將淀粉料漏下的下料孔，下料孔為設(shè)置在篩料板103上且貫穿篩料板103的通孔；

[0023] 轉(zhuǎn)軸110的下部與活動(dòng)軸套112滑動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸110的下部且在其外壁上周向設(shè)置有多個(gè)豎向?qū)к?，豎向?qū)к壒潭ㄟB接在轉(zhuǎn)軸110的外壁上且在轉(zhuǎn)軸110的外壁上均勻而周向的分布，對(duì)應(yīng)豎向?qū)к壴诨顒?dòng)軸套112的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)相適應(yīng)的豎向滑槽，豎向滑槽與豎向?qū)к壪噙m應(yīng)，且豎向滑槽為開(kāi)設(shè)在活動(dòng)軸套112內(nèi)壁上的凹槽，活動(dòng)軸套112的外壁基面上周向設(shè)置有多個(gè)葉片113，葉片113呈傾斜狀，葉片113呈傾斜狀且與擠壓斜板114的傾斜角度相適應(yīng)，對(duì)應(yīng)葉片113在篩料板103上設(shè)置有多個(gè)相適應(yīng)的擠壓斜板114，擠壓斜板114同樣呈傾斜狀。

[0024] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖2、4所示，限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸110上的限位環(huán)板111，設(shè)置在限位環(huán)板111下部的多個(gè)限位筒120，限位筒120在限位環(huán)板111的下部均勻且周向的設(shè)置有多個(gè)，設(shè)置在限位筒120內(nèi)的限位桿121，限位桿121的下部與活動(dòng)軸套112連接，設(shè)置在限位桿121一側(cè)且位于限位筒120內(nèi)的彈性結(jié)構(gòu)122，彈性結(jié)構(gòu)122位于限位滑桿124之間，設(shè)置在限位桿121一側(cè)且與彈性結(jié)構(gòu)122相適應(yīng)的限位盤123以及貫穿限位盤

123且與限位筒120內(nèi)壁相連接的限位滑桿124，限位環(huán)板111固定連接在轉(zhuǎn)軸110上，限位環(huán)板111的下部與限位筒120固定連接，限位筒120的內(nèi)部為空腔，限位筒120的下部呈錐形筒，且在該錐形筒的下部開(kāi)設(shè)有與限位桿121相適應(yīng)的開(kāi)孔，限位筒120的內(nèi)部下側(cè)還設(shè)置有與限位桿121相適應(yīng)的導(dǎo)向板125，導(dǎo)向板125上同樣開(kāi)設(shè)有與限位桿121相適應(yīng)的開(kāi)孔，限位滑桿124的一側(cè)固定連接在導(dǎo)向板125上，限位滑桿124的另一側(cè)固定連接在限位筒120的上部?jī)?nèi)壁上。

[0025] 本實(shí)用新型的使用方法：[0026] 在使用時(shí)將薯類破碎料由進(jìn)料口輸入主體100，隨后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)102，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)102的動(dòng)力輸出下轉(zhuǎn)軸110旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)活動(dòng)軸套112進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，此時(shí)葉片113在限位機(jī)構(gòu)的作用下緊緊抵觸在篩料板103上，通過(guò)葉片113將顆粒物料推送到擠壓斜板114上，通過(guò)擠壓斜板114配合葉片113將顆粒物料擠壓破碎直至其符合標(biāo)準(zhǔn)并由篩料板103漏下。[0027] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0028] 以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。