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陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng)

718   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:唐山華纖科技有限公司  
2023-12-07 15:38:40
權(quán)利要求書: 1.一種陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng),包括水力制漿桶、流槽、緩沖箱、注漿管和離心成型機,其特征在于,水力制漿桶底部固定有碎棉機構(gòu),碎棉機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和轉(zhuǎn)刀,螺旋葉片固定在旋轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上,轉(zhuǎn)刀固定在旋轉(zhuǎn)軸的下端部;旋轉(zhuǎn)軸四周的桶底為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的下方固定有水力制漿桶的中間箱,中間箱側(cè)壁通過管道與流槽一端連通,流槽的另一端為側(cè)開口結(jié)構(gòu),流槽的側(cè)開口位于緩沖箱的上方;

緩沖箱為上端敞口結(jié)構(gòu),緩沖箱內(nèi)設(shè)置有攪拌槳葉,緩沖箱與注漿管連通,注漿管的出口位于離心成型機的注漿口中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng),其特征在于,還包括預(yù)熱桶和加膠管,預(yù)熱桶與加膠管進口端連通,加膠管的出口端伸入水力制漿桶中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng),其特征在于,流槽的槽壁上連接有對稱設(shè)置的豎直插槽,豎直插槽中插裝有擋板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng),其特征在于,擋板為分級擋板結(jié)構(gòu),沿著漿液流動方向,擋板的下端面逐漸降低。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng),其特征在于,水力制漿桶側(cè)壁環(huán)向均布有擾流板。

說明書: 陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及陶瓷纖維管的制備裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 陶瓷纖維管是以陶瓷纖維為主要原料,經(jīng)粉碎、攪拌、添加結(jié)合劑。通過模具成型、脫水、烘干得到的一種保溫耐火材料,具有重量輕、硬度高、低導(dǎo)熱性、耐高溫和使用壽命長等優(yōu)點,且具有良好的機械加工性能。[0003] 公開為CN113134893A的中國專利公開了一種高溫?zé)煔鈨艋锰沾衫w維濾管的制備方法,在將水和藥劑預(yù)混,之后加入陶瓷纖維攪拌制漿,得到漿料,漿料注入模具中,真空抽濾脫除水分,之后進行干燥固化,得到陶瓷纖維濾管。該方案采用真空抽濾方式脫水,脫水效果較差,因此,脫水后的產(chǎn)品需要干燥時間較長,降低了生產(chǎn)效率。實用新型內(nèi)容

[0004] 為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng),改變脫水方式,縮短干燥時間,提高生產(chǎn)效率。[0005] 為實現(xiàn)此技術(shù)目的,本實用新型采用如下方案:陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng),包括水力制漿桶、流槽、緩沖箱、注漿管和離心成型機,水力制漿桶底部固定有碎棉機構(gòu),碎棉機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和轉(zhuǎn)刀,螺旋葉片固定在旋轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上,轉(zhuǎn)刀固定在旋轉(zhuǎn)軸的下端部;旋轉(zhuǎn)軸四周的桶底為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的下方固定有水力制漿桶的中間箱,中間箱側(cè)壁通過管道與流槽一端連通,流槽的另一端為側(cè)開口結(jié)構(gòu),流槽的側(cè)開口位于緩沖箱上方;緩沖箱為上端開口結(jié)構(gòu),緩沖箱內(nèi)設(shè)置有攪拌槳葉,緩沖箱與注漿管連通,注漿管的出口位于離心成型機的注漿口中。

[0006] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:本系統(tǒng)的水力制漿桶中設(shè)置螺旋葉片和轉(zhuǎn)刀,螺旋葉片起到攪拌作用,底部轉(zhuǎn)刀進一步打碎陶瓷纖維棉和其他雜質(zhì),篩網(wǎng)起到過濾作用,將符合要求的漿液排放至流槽中,流槽對漿液進行穩(wěn)流,盡可能保證漿液濃度均勻,在進行注漿時,漿液均勻填充模具的夾層,保證產(chǎn)品各處的強度一致,提高了產(chǎn)品的性能,采用離心成型機進行脫水,極大地降低了陶瓷纖維管坯體的水分,為了后續(xù)干燥節(jié)省了時間,提高了生產(chǎn)效率。[0007] 本實用新型的優(yōu)選方案為:[0008] 還包括預(yù)熱桶和加膠管,預(yù)熱桶與加膠管進口端連通,加膠管的出口端伸入水力制漿桶中。[0009] 流槽的槽壁上連接有對稱設(shè)置的豎直插槽,豎直插槽中插裝有擋板。[0010] 擋板為多級擋板,沿著漿液流動方向,擋板的下端面逐漸降低。[0011] 水力制漿桶側(cè)壁環(huán)向連接有擾流板,與螺旋葉片形成逆向流動,攪拌效果更好。附圖說明[0012] 圖1為本實用新型實施例提供的陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0013] 圖2為本實用新型實施例提供的水力制漿桶的結(jié)構(gòu)示意圖;[0014] 圖3為本實用新型實施例提供的水力制漿桶的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖4為本實用新型實施例提供的流槽的剖面圖;[0016] 圖5為本實用新型實施例提供的離心成型機的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖中標記為:1、桶體;2、篩網(wǎng);3、旋轉(zhuǎn)軸;4、螺旋葉片;5、轉(zhuǎn)刀;6、擾流板;7、中間箱;8、出漿管;9、驅(qū)動電機;10、支架;11、第一皮帶輪;12、第二皮帶輪;13、傳動皮帶;14、流槽;15、緩沖箱;16、攪拌槳葉;17、注漿管;18、機架;19、護罩;20、模具安裝盤;21、成型模具;22、回水管;23、集水箱;24、排水管;25、擋板。

具體實施方式[0018] 為充分了解本實用新型之目的、特征及功效,借由下述具體的實施方式,對本實用新型做詳細說明,但本實用新型并不僅僅限于此。[0019] 如圖1所示,本實用新型提供的一種陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng),由水力制漿桶、流槽14、緩沖箱15、注漿管17和離心成型機等組成。[0020] 如圖2和圖3所示,水力制漿桶,由桶體1、碎棉攪拌機構(gòu)、篩網(wǎng)2、中間箱7、驅(qū)動電機9、第一皮帶輪11、第二皮帶輪12、傳動皮帶13和支架10等組成,桶體1的上端為敞口結(jié)構(gòu),桶體1的底面固定有篩網(wǎng)2,篩網(wǎng)2下方的桶體1與中間箱7連接,中間箱7側(cè)壁連接有出漿管8。

中間箱7的下端固定在支架10上。

[0021] 支架10上還裝有驅(qū)動電機9,驅(qū)動電機9的輸出軸穿過支架10與第二皮帶輪12鍵鏈接,第二皮帶輪12通過傳動皮帶13與第一皮帶輪11連接,第一皮帶輪11與碎棉攪拌機構(gòu)連接。[0022] 碎棉攪拌機構(gòu)由螺旋葉片4、轉(zhuǎn)刀5和旋轉(zhuǎn)軸3組成,旋轉(zhuǎn)軸3一端與第一皮帶輪11鍵鏈接,旋轉(zhuǎn)軸3的另一端穿過支架10、中間箱7和篩網(wǎng)2延伸至桶體1中上部,位于桶體1內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸3側(cè)壁由上至下固定有螺旋葉片4,螺旋葉片4下方的旋轉(zhuǎn)軸3側(cè)壁環(huán)向均布有若干個轉(zhuǎn)刀5,轉(zhuǎn)刀5位于篩網(wǎng)2的上側(cè)。桶體1的內(nèi)壁環(huán)向均布有若干個擾流板6,擾流板6為長條板結(jié)構(gòu)。[0023] 如圖4所示,流槽14為上端敞口的長方體槽結(jié)構(gòu),長方體槽的內(nèi)側(cè)槽壁固定有對稱設(shè)置的豎直插槽,豎直插槽中插裝有擋板25。擋板25為多級擋板,長方體槽上插裝有多塊擋板,沿著漿液流動方向,擋板25的下端面逐漸降低。長方體槽的一端固定有封堵板,水力制漿桶的出漿管位于長方體槽的封端板內(nèi)部;長方體槽的另一端為開口結(jié)構(gòu),該端架設(shè)在緩沖箱的上方。[0024] 緩沖箱15上端為敞口結(jié)構(gòu),緩沖箱15的上端面固定有電機支撐架,電機支撐架上固定有攪拌電機,攪拌電機的輸出軸朝下設(shè)置,輸出軸與攪拌槳葉16連接,攪拌槳葉16位于緩沖箱15的中心軸線處。緩沖箱15的底部側(cè)壁開設(shè)有出漿孔,出漿孔與注漿管17一端連通,注漿管17另一端架設(shè)在離心成型機的注漿口或模具夾層中。[0025] 如圖5所示,離心成型機由機架18、護罩19、模具安裝盤20和成型模具21等組成,機架18頂面上設(shè)置有圓筒狀的護罩19,機架18頂面上且位于護罩19內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有模具安裝盤20,模具安裝盤20上設(shè)置有成型模具21,機架18的底面上設(shè)置有電機,電機的輸出端與模具安裝盤20驅(qū)動連接,機架18上且位于護罩19內(nèi)設(shè)置有回水孔,回水孔處向下設(shè)置有回水管22,位于回水管22的下方機架18中設(shè)置有集水箱23,集水箱23一側(cè)面的底部連接有排水管24。[0026] 模具安裝盤20底面軸線位置豎向設(shè)置轉(zhuǎn)軸,機架18上設(shè)置軸承座,轉(zhuǎn)軸向下穿過軸承座后與電機的輸出端連接,實現(xiàn)電機帶動模具安裝盤20轉(zhuǎn)動。[0027] 成型模具21由內(nèi)模濾筒和外模濾筒組成,內(nèi)模濾筒的一端設(shè)置有內(nèi)膜法蘭,外模濾筒的一端設(shè)置有外模法蘭,外模濾筒同軸套設(shè)在內(nèi)模濾筒外側(cè),且外模濾筒與內(nèi)模濾筒通過外模法蘭和內(nèi)膜法蘭固定。[0028] 模具安裝盤20包括圓盤本體,圓盤本體上沿徑向方向間隔設(shè)置有多個定位長孔,定位長孔內(nèi)活動設(shè)置有定位螺栓,定位螺栓上設(shè)置有定位塊;圓盤本體上沿徑向方向間隔設(shè)置有多組螺栓孔。定位塊可以為矩形金屬塊,矩形金屬塊上開設(shè)長孔,定位螺栓依次穿過定位長孔和矩形金屬塊上的長孔將兩者連接。成型模具21在進行安裝時,放置到模具安裝盤20上,定位塊抵在外模法蘭外周上,通過輕敲定位塊來調(diào)整成型模具21的位置,使得外模法蘭上的法蘭孔與螺栓孔對準后通過螺栓固定安裝。[0029] 本系統(tǒng)的水力制漿桶中設(shè)置螺旋葉片和轉(zhuǎn)刀,螺旋葉片起到攪拌作用,底部轉(zhuǎn)刀進一步打碎陶瓷纖維棉和其他雜質(zhì),篩網(wǎng)起到過濾作用,將符合要求的漿液排放至流槽中,流槽對漿液進行穩(wěn)流,盡可能保證漿液濃度均勻,在進行注漿時,漿液均勻填充模具的夾層,保證產(chǎn)品各處的強度一致,提高了產(chǎn)品的性能,采用離心成型機進行脫水,極大地降低了陶瓷纖維管坯體的水分,為了后續(xù)干燥節(jié)省了時間,提高了生產(chǎn)效率。[0030] 最后,需要注意的是:以上列舉的僅是本實用新型的優(yōu)選實施例,當然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行改動和變型,倘若這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),均應(yīng)認為是本實用新型的保護范圍。



聲明:
“陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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