權(quán)利要求書： 1.一種氯化鉀制硫酸鉀設(shè)備，包括外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）的頂端連接有混料機(jī)構(gòu)（2），所述外殼（1）內(nèi)壁安裝有篩分機(jī)構(gòu)（3），所述外殼（1）的外壁位于篩分機(jī)構(gòu)（3）的一側(cè)安裝有粉碎機(jī)構(gòu)（4），所述粉碎機(jī)構(gòu)（4）遠(yuǎn)離篩分機(jī)構(gòu)（3）的一側(cè)連接有回料機(jī)構(gòu)（5），所述外殼（1）的內(nèi)壁位于篩分機(jī)構(gòu)（3）的上方安裝有第一彈簧軸（6），所述外殼（1）的內(nèi)壁位于篩分機(jī)構(gòu)（3）與粉碎機(jī)構(gòu)（4）之間安裝有第二彈簧軸（7）；

所述混料機(jī)構(gòu)（2）的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（201），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（201）的輸出端連接有送料螺桿（202），所述送料螺桿（202）的兩側(cè)位于混料機(jī)構(gòu)（2）的外壁皆安裝有進(jìn)料口（203），所述送料螺桿（202）的端部位于混料機(jī)構(gòu)（2）的內(nèi)部連接有聯(lián)軸器（204），所述聯(lián)軸器（204）的外側(cè)開設(shè)有多組滾珠（205），且每組滾珠（205）延伸至混料機(jī)構(gòu)（2）的內(nèi)部皆連有攪拌螺桿（206），每組所述攪拌螺桿（206）遠(yuǎn)離聯(lián)軸器（204）的端部皆連接有斜齒輪（208），所述混料機(jī)構(gòu)（2）的內(nèi)壁開設(shè)有與斜齒輪（208）相匹配的齒輪槽（207），每?jī)山M所述攪拌螺桿（206）之間皆設(shè)置有隔板（210），且隔板（210）的端部固定在聯(lián)軸器（204）的外壁；

所述篩分機(jī)構(gòu)（3）包括有位于外殼（1）外壁的旋轉(zhuǎn)電機(jī)（307），所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（307）的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)軸（302），所述旋轉(zhuǎn)軸（302）的外壁位于外殼（1）的外側(cè)套接有主動(dòng)齒（308），所述主動(dòng)齒（308）的外壁套接有皮帶（8），所述旋轉(zhuǎn)軸（302）的外壁位于外殼（1）的內(nèi)壁開設(shè)有多組棱條（312），所述旋轉(zhuǎn)軸（302）的外壁位于外殼（1）的內(nèi)部套接有多組套環(huán)（303），且每組套環(huán)（303）的外壁皆開設(shè)有多組連接桿（304），所述連接桿（304）的外側(cè)延伸至篩分機(jī)構(gòu)（3）的內(nèi)部連接有篩網(wǎng)（301），所述篩網(wǎng)（301）的外壁開設(shè)有多組推板（305），所述篩分機(jī)構(gòu)（3）的端部開設(shè)有限位槽（306），所述外殼（1）的內(nèi)壁遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)電機(jī)（307）的一側(cè)安裝有氣缸（309），所述氣缸（309）的輸出端連接有固定盤（310），且固定盤（310）的外壁開設(shè)有多組連接桿（311），每組所述連接桿（311）的端部皆連接有連接球，所述連接桿（311）通過連接球與限位槽（306）滑動(dòng)連接；

所述粉碎機(jī)構(gòu)（4）的外壁開設(shè)有從動(dòng)齒（401），所述從動(dòng)齒（401）的外壁與皮帶（8）的內(nèi)壁卡合，所述從動(dòng)齒（401）的一側(cè)連接有延伸至粉碎機(jī)構(gòu)（4）內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸（402），所述驅(qū)動(dòng)軸（402）的外側(cè)開設(shè)有粉碎齒（403），所述粉碎機(jī)構(gòu)（4）的內(nèi)壁開設(shè)有與粉碎齒（403）相匹配的固定齒（404），所述粉碎機(jī)構(gòu)（4）的外側(cè)位于篩分機(jī)構(gòu)（3）的一側(cè)開設(shè)有回收口（405）；

所述攪拌螺桿（206）通過滾珠（205）與聯(lián)軸器（204）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述齒輪槽（207）的內(nèi)壁開設(shè)有與斜齒輪（208）相匹配的卡齒，所述齒輪槽（207）通過卡齒與斜齒輪（208）嚙合連接；

所述套環(huán)（303）的內(nèi)壁開設(shè)有多組條線槽，所述套環(huán)（303）通過條線槽與棱條（312）卡合連接，且套環(huán)（303）通過內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)軸（302）滑動(dòng)連接；

所述第一彈簧軸（6）的外壁開設(shè)有第一擋板（601），所述第一擋板（601）的端部與篩網(wǎng)（301）的外壁貼合，所述外殼（1）的內(nèi)壁開設(shè)有與第一擋板（601）相匹配的凹槽，所述第二彈簧軸（7）的外壁連接有第二擋板（701），所述第二擋板（701）的端部也與篩網(wǎng)（301）的外壁貼合，所述粉碎機(jī)構(gòu)（4）的外壁開設(shè)有與第二擋板（701）相匹配的凹槽；

一種氯化鉀制硫酸鉀制造工藝，工作流程如下：

S1：原料處理工段，水分在6%原料氯化鉀在密閉庫(kù)房?jī)?nèi)攪拌混合破碎到l00％小于1毫米后，經(jīng)過輸送設(shè)備至料倉(cāng)；

S2：預(yù)反應(yīng)轉(zhuǎn)化工段，原料氯化鉀經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入反應(yīng)槽與經(jīng)過計(jì)量98%硫酸進(jìn)行混合，通入蒸汽加熱至120℃以促進(jìn)其反應(yīng)，經(jīng)過四個(gè)帶攪拌反應(yīng)區(qū)反應(yīng)生成硫酸氫鉀，此反應(yīng)能轉(zhuǎn)化80%氯化鉀，反應(yīng)不夠徹底，此過程靠自身反應(yīng)熱就可以實(shí)現(xiàn)第一步轉(zhuǎn)化，為第二部轉(zhuǎn)化節(jié)約的燃料；

S3：曼海姆爐轉(zhuǎn)化工段，來自預(yù)反應(yīng)轉(zhuǎn)化不徹底的硫酸氫鉀經(jīng)計(jì)量后加進(jìn)曼海姆爐中，同時(shí)氯化鉀也經(jīng)計(jì)量后加進(jìn)曼海姆爐中繼續(xù)混合反應(yīng)，曼海姆爐是一種外加熱式機(jī)械爐，用各種特殊的耐火材料磚砌成，爐膛內(nèi)溫度500?600℃，爐膛內(nèi)設(shè)有一個(gè)底部傳動(dòng)的耙子，反應(yīng)物料不斷被傳動(dòng)的耙子由中央推向邊緣，最后由出料口排出爐外，曼海姆爐生產(chǎn)硫酸鉀所需的熱量由電加熱器提供，反應(yīng)室的溫度應(yīng)保持在540℃以上，以維持正常的反應(yīng)溫度，因采用電加熱器作為熱能的來源，不會(huì)產(chǎn)生煙氣，沒有污染物產(chǎn)生；

S4：鹽酸解析工段和廢鹽酸處置，來自硫酸鉀裝置反應(yīng)槽、反應(yīng)爐的氣體經(jīng)空冷器冷卻后，先進(jìn)入冷卻洗滌器和粗洗滌塔，經(jīng)濃鹽酸洗滌除去氯化鉀和硫酸后，再進(jìn)入吸收塔，在常壓下用稀鹽酸作吸收液，經(jīng)兩段吸收，在第二段降膜吸收塔底得到濃鹽酸，少量未吸收的氯化氫和氣體雜質(zhì)，經(jīng)氯化氫回收塔和尾氣清洗塔進(jìn)一步用水吸收氯化氫后，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空，控制最末一級(jí)洗滌塔塔底混液中硫酸含量小于10%，送入混酸貯罐，二段降膜吸收塔底的濃鹽酸送入鹽酸解吸塔解吸出氯化氫氣體，解吸塔頂部溫度控制在60℃，塔底溫度控制在120℃，解吸塔頂氯化氫氣體出口壓力控制在200kPa，解吸塔底稀鹽酸經(jīng)水冷卻后返回一段降膜吸收塔頂做吸收液，解吸塔頂氯化氫氣體經(jīng)水冷和?15℃鹽水冷凍脫水后，純度達(dá)99%以上，經(jīng)過吸收合格后打入鹽酸儲(chǔ)罐；廢鹽酸處置裝置有一廢鹽酸儲(chǔ)罐，通過脫色處理器脫色后作為罐區(qū)防逸洗滌塔的洗滌酸循環(huán)洗滌，當(dāng)濃度達(dá)到31%后再打入鹽酸解析粗洗滌塔，循環(huán)洗滌吸收脫色合格后打入鹽酸儲(chǔ)罐，廢鹽酸處置回收率90%，2萬噸/年廢鹽酸通過處置能夠產(chǎn)生1.8萬噸/年合格鹽酸；

S5：包裝工段，溫度400℃的硫酸鉀經(jīng)內(nèi)螺旋加水夾套冷卻器冷卻到100～150℃后送去篩分、破碎，篩下成品硫酸鉀用中和調(diào)理劑中和后進(jìn)入產(chǎn)品料倉(cāng)，經(jīng)過計(jì)量包裝后送成品倉(cāng)庫(kù)，篩上硫酸鉀經(jīng)破碎后即可做為返料返回曼海姆爐，也可做為另一種規(guī)格產(chǎn)品包裝出售。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化鉀制硫酸鉀設(shè)備，其特征在于：所述混料機(jī)構(gòu)（2）的底端位于外殼（1）的內(nèi)部開設(shè)有收集倉(cāng)（101），所述外殼（1）的底端位于篩分機(jī)構(gòu)（3）的下方開設(shè)有排料口（102），所述混料機(jī)構(gòu)（2）的底端開設(shè)有多組下料口（209），所述混料機(jī)構(gòu)（2）通過下料口（209）與收集倉(cāng)（101）接通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化鉀制硫酸鉀設(shè)備，其特征在于：所述回料機(jī)構(gòu)（5）的底端安裝有回料電機(jī)（501），所述回料電機(jī)（501）的輸出端連接有回料螺桿（502），所述回料螺桿（502）延伸至收集倉(cāng)（101）的內(nèi)部連接有回料口（103），所述回料口（103）的外壁開設(shè)有斜面（104）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化鉀制硫酸鉀設(shè)備，其特征在于：所述中和調(diào)理劑為高品質(zhì)的天然石膏粉，每噸硫酸鉀加入量不超過40公斤，生產(chǎn)硫酸鉀廢水有沖洗地面廢水和超純水制備脫鹽水產(chǎn)生的廢水，進(jìn)行收集中和后用到硫酸裝置原料、硫酸渣增濕，生活污水通過處理進(jìn)行綠化。

說明書： 一種氯化鉀制硫酸鉀設(shè)備及其制造工藝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及硫酸鉀生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種氯化鉀制硫酸鉀設(shè)備及其制造工藝。背景技術(shù)[0002] 硫酸鉀是一種無機(jī)鹽，化學(xué)式為KsSO4，一般K含量為50％～52％，S含量約為18％，硫酸鉀純品是無色結(jié)晶體，農(nóng)用硫酸鉀外觀多呈淡黃色，硫酸鉀的吸濕性小，不易結(jié)塊，物理性狀良好，施用方便，是很好的水溶性鉀肥，硫酸鉀特別適用于忌氯喜鉀的經(jīng)濟(jì)作物，如煙草、葡萄、甜菜、茶樹、馬鈴薯、亞麻及各種果樹等，硫酸鉀一般會(huì)通過曼海姆法進(jìn)行生產(chǎn)，曼海姆法中的核心為曼海姆爐，曼海姆爐又稱硫酸鉀反應(yīng)爐，整臺(tái)爐是由燃燒室(加熱室)、反應(yīng)室、攪拌器、兩只燃燒器(燃嘴)、進(jìn)料器和出料口等組成。[0003] 但是現(xiàn)有的硫酸鉀在生產(chǎn)結(jié)束后，通常會(huì)采用石膏粉對(duì)其內(nèi)部的游離酸進(jìn)行中和處理，但是在混合過程中，產(chǎn)品和石膏粉通常都是粉末狀，在混合過程中不能充分的對(duì)其進(jìn)行混合，而且在混合過程中，會(huì)導(dǎo)致部分硫酸鉀結(jié)塊，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于：為了解決混料過程中不能充分將產(chǎn)品與石膏粉混合、硫酸鉀結(jié)塊不便處理的問題，提供一種氯化鉀制硫酸鉀設(shè)備及其制造工藝。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種氯化鉀制硫酸鉀設(shè)備，包括外殼，所述外殼的頂端連接有混料機(jī)構(gòu)，所述外殼內(nèi)壁安裝有篩分機(jī)構(gòu)，所述外殼的外壁位于篩分機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離篩分機(jī)構(gòu)的一側(cè)連接有回料機(jī)構(gòu)，所述外殼的內(nèi)壁位于篩分機(jī)構(gòu)的上方安裝有第一彈簧軸，所述外殼的內(nèi)壁位于篩分機(jī)構(gòu)與粉碎機(jī)構(gòu)之間安裝有第二彈簧軸；[0006] 所述混料機(jī)構(gòu)的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有送料螺桿，所述送料螺桿的兩側(cè)位于混料機(jī)構(gòu)的外壁皆安裝有進(jìn)料口，所述送料螺桿的端部位于混料機(jī)構(gòu)的內(nèi)部連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的外側(cè)開設(shè)有多組滾珠，且每組滾珠延伸至混料機(jī)構(gòu)的內(nèi)部皆連有攪拌螺桿，每組所述攪拌螺桿遠(yuǎn)離聯(lián)軸器的端部皆連接有斜齒輪，所述混料機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁開設(shè)有與斜齒輪相匹配的齒輪槽，每?jī)山M所述攪拌螺桿之間皆設(shè)置有隔板，且隔板的端部固定在聯(lián)軸器的外壁；[0007] 所述篩分機(jī)構(gòu)包括有位于外殼外壁的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的外壁位于外殼的外側(cè)套接有主動(dòng)齒，所述主動(dòng)齒的外壁套接有皮帶，所述旋轉(zhuǎn)軸的外壁位于外殼的內(nèi)壁開設(shè)有多組棱條，所述旋轉(zhuǎn)軸的外壁位于外殼的內(nèi)部套接有多組套環(huán)，且每組套環(huán)的外壁皆開設(shè)有多組連接桿，所述連接桿的外側(cè)延伸至篩分機(jī)構(gòu)的內(nèi)部連接有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的外壁開設(shè)有多組推板，所述篩分機(jī)構(gòu)的端部開設(shè)有限位槽，所述外殼的內(nèi)壁遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一側(cè)安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端連接有固定盤，且固定盤的外壁開設(shè)有多組連接桿，每組所述連接桿的端部皆連接有連接球，所述連接桿通過連接球與限位槽滑動(dòng)連接；[0008] 所述粉碎機(jī)構(gòu)的外壁開設(shè)有從動(dòng)齒，所述從動(dòng)齒的外壁與皮帶的內(nèi)壁卡合，所述從動(dòng)齒的一側(cè)連接有延伸至粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的外側(cè)開設(shè)有粉碎齒，所述粉碎機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁開設(shè)有與粉碎齒相匹配的固定齒，所述粉碎機(jī)構(gòu)的外側(cè)位于篩分機(jī)構(gòu)的一側(cè)開設(shè)有回收口。[0009] 優(yōu)選地，所述混料機(jī)構(gòu)的底端位于外殼的內(nèi)部開設(shè)有收集倉(cāng)，所述外殼的底端位于篩分機(jī)構(gòu)的下方開設(shè)有排料口，所述混料機(jī)構(gòu)的底端開設(shè)有多組下料口，所述混料機(jī)構(gòu)通過下料口與收集倉(cāng)接通。[0010] 優(yōu)選地，所述回料機(jī)構(gòu)的底端安裝有回料電機(jī)，所述回料電機(jī)的輸出端連接有回料螺桿，所述回料螺桿延伸至收集倉(cāng)的內(nèi)部連接有回料口，所述回料口的外壁開設(shè)有斜面。[0011] 優(yōu)選地，所述攪拌螺桿通過滾珠與聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述齒輪槽的內(nèi)壁開設(shè)有與斜齒輪相匹配的卡齒，所述齒輪槽通過卡齒與斜齒輪嚙合連接。[0012] 優(yōu)選地，所述套環(huán)的內(nèi)壁開設(shè)有多組條線槽，所述套環(huán)通過條線槽與棱條卡合連接，且套環(huán)通過內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接。[0013] 優(yōu)選地，所述第一彈簧軸的外壁開設(shè)有第一擋板，所述第一擋板的端部與篩網(wǎng)的外壁貼合，所述外殼的內(nèi)壁開設(shè)有與第一擋板相匹配的凹槽，所述第二彈簧軸的外壁連接有第二擋板，所述第二擋板的端部也與篩網(wǎng)的外壁貼合，所述粉碎機(jī)構(gòu)的外壁開設(shè)有與第二擋板相匹配的凹槽。[0014] 優(yōu)選地，所述工作流程如下：[0015] S1：原料處理工段，水分在6％原料氯化鉀在密閉庫(kù)房?jī)?nèi)攪拌混合破碎到l00％小于1毫米后，經(jīng)過輸送設(shè)備至料倉(cāng)；[0016] S2：預(yù)反應(yīng)轉(zhuǎn)化工段，原料氯化鉀經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入反應(yīng)槽與經(jīng)過計(jì)量98％硫酸進(jìn)行混合，通入蒸汽加熱至120℃以促進(jìn)其反應(yīng)，經(jīng)過四個(gè)帶攪拌反應(yīng)區(qū)反應(yīng)生成硫酸氫鉀，此反應(yīng)能轉(zhuǎn)化80％氯化鉀，反應(yīng)不夠徹底。此過程靠自身反應(yīng)熱就可以實(shí)現(xiàn)第一步轉(zhuǎn)化，為第二部轉(zhuǎn)化節(jié)約的燃料；[0017] S3：曼海姆爐轉(zhuǎn)化工段，來自預(yù)反應(yīng)轉(zhuǎn)化不徹底的硫酸氫鉀經(jīng)計(jì)量后加進(jìn)曼海姆爐中，同時(shí)氯化鉀也經(jīng)計(jì)量后加進(jìn)曼海姆爐中繼續(xù)混合反應(yīng)。曼海姆爐是一種外加熱式機(jī)械爐，用各種特殊的耐火材料磚砌成，爐膛內(nèi)溫度500?600℃左右。爐膛內(nèi)設(shè)有一個(gè)底部傳動(dòng)的耙子，反應(yīng)物料不斷被傳動(dòng)的耙子由中央推向邊緣，最后由出料口排出爐外。曼海姆爐生產(chǎn)硫酸鉀所需的熱量由電加熱器提供，反應(yīng)室的溫度應(yīng)保持在540℃以上，以維持正常的反應(yīng)溫度，因采用電加熱器作為熱能的來源，不會(huì)產(chǎn)生煙氣，沒有污染物產(chǎn)生；[0018] S4：鹽酸解析工段和廢鹽酸處置，來自硫酸鉀裝置反應(yīng)槽、反應(yīng)爐的氣體(氯化氫及雜質(zhì))經(jīng)空冷器冷卻后，先進(jìn)入冷卻洗滌器和粗洗滌塔(填料塔)，經(jīng)濃鹽酸洗滌除去氯化鉀和硫酸后，再進(jìn)入吸收塔(降膜塔)。在常壓下用稀鹽酸作吸收液，經(jīng)兩段吸收，在第二段降膜吸收塔底得到濃鹽酸。少量未吸收的氯化氫和氣體雜質(zhì)，經(jīng)氯化氫回收塔和尾氣清洗塔進(jìn)一步用水吸收氯化氫后，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。控制最末一級(jí)洗滌塔塔底混液中硫酸含量小于10％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，送入混酸貯罐。二段降膜吸收塔底的濃鹽酸送入鹽酸解吸塔解吸出氯化氫氣體。解吸塔頂部溫度控制在60℃左右，塔底溫度控制在120℃左右。解吸塔頂氯化氫氣體出口壓力控制在200kPa左右。解吸塔底稀鹽酸經(jīng)水冷卻后返回一段降膜吸收塔頂做吸收液。解吸塔頂氯化氫氣體經(jīng)水冷和?15℃鹽水冷凍脫水后，純度達(dá)99％以上。經(jīng)過吸收合格后打入鹽酸儲(chǔ)罐；廢鹽酸處置裝置有一廢鹽酸儲(chǔ)罐，通過脫色處理器脫色后作為罐區(qū)防逸洗滌塔的洗滌酸循環(huán)洗滌，當(dāng)濃度達(dá)到31％后再打入鹽酸解析粗洗滌塔(填料塔)，循環(huán)洗滌吸收脫色合格后打入鹽酸儲(chǔ)罐。廢鹽酸處置回收率90％，2萬噸/年廢鹽酸通過處置能夠產(chǎn)生1.8萬噸/年合格鹽酸；[0019] S5：包裝工段，溫度約400℃的硫酸鉀經(jīng)內(nèi)螺旋加水夾套冷卻器冷卻到100～150℃后送去篩分、破碎。篩下成品硫酸鉀用中和調(diào)理劑中和后進(jìn)入產(chǎn)品料倉(cāng)，經(jīng)過計(jì)量包裝后送成品倉(cāng)庫(kù)。篩上硫酸鉀經(jīng)破碎后即可做為返料返回曼海姆爐，也可做為另一種規(guī)格產(chǎn)品包裝出售。[0020] 優(yōu)選地，所述中和調(diào)理劑要用高品質(zhì)的天然石膏粉，且每噸硫酸鉀加入量不超過40公斤，且生產(chǎn)硫酸鉀廢水有沖洗地面廢水和超純水制備脫鹽水產(chǎn)生的廢水，進(jìn)行收集中和后用到硫酸裝置原料、硫酸渣增濕。生活污水通過處理進(jìn)行綠化。

[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：[0022] 1.本發(fā)明通過設(shè)置的混料機(jī)構(gòu)，首先將冷卻后的硫酸鉀通過進(jìn)料口注入到混料機(jī)構(gòu)內(nèi)，并通另一組進(jìn)料口將石膏按照比例注入到混料機(jī)構(gòu)內(nèi)，隨后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)送料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過送料螺桿將硫酸鉀與石膏同步送入到攪拌螺桿內(nèi)，且送料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)軸器通過滾珠帶動(dòng)外側(cè)的多組攪拌螺桿環(huán)繞聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌螺桿的端部連接有斜齒輪，斜齒輪在攪拌螺桿的帶動(dòng)下在齒輪槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)斜齒輪進(jìn)行推動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌螺桿自轉(zhuǎn)，硫酸鉀以及石膏沿著隔板下滑至攪拌螺桿內(nèi)，并在攪拌螺桿的攪拌下不斷混合移動(dòng)，從而能夠?qū)α蛩徕浥c石膏粉進(jìn)行充分混合，當(dāng)硫酸鉀及石膏粉在攪拌螺桿的推動(dòng)下移動(dòng)到攪拌螺桿的端部時(shí)，通過下料口能夠?qū)⒒旌贤戤叺牧蛩徕涀⑷氲绞占瘋}(cāng)內(nèi)完成混合，能夠充分的對(duì)硫酸鉀進(jìn)行混合，提高使用效率，有效解決了混料過程中不能充分將產(chǎn)品與石膏粉混合的問題；[0023] 2.通過設(shè)置的篩分機(jī)構(gòu)以及粉碎機(jī)構(gòu)，在原料混合之后進(jìn)入到收集倉(cāng)內(nèi)，在重力的作用下落在篩分機(jī)構(gòu)上，此時(shí)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸通過外壁的棱條帶動(dòng)套環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，套環(huán)通過外壁開設(shè)的多組連接桿帶動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使篩分機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)硫酸鉀進(jìn)行過濾，符合要求的原料穿過篩網(wǎng)進(jìn)入到排料口內(nèi)，大型的結(jié)塊等雜質(zhì)停留在篩分機(jī)構(gòu)上方，此時(shí)啟動(dòng)氣缸，氣缸的輸出端拉動(dòng)固定盤進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，固定盤通過外側(cè)的多組連接桿與限位槽卡合連接，從而能夠帶動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)沿著旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行晃動(dòng)，對(duì)附著在篩網(wǎng)外壁的原料進(jìn)行篩選，方便原料穿過篩網(wǎng)防止堵塞，并在推板的推動(dòng)下穿過回收口進(jìn)入到粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端帶動(dòng)主動(dòng)齒轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒帶動(dòng)外壁的皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶帶動(dòng)從動(dòng)齒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸和粉碎齒轉(zhuǎn)動(dòng)，使粉碎齒與固定齒嚙合對(duì)結(jié)塊進(jìn)行破碎，破碎后硫酸鉀進(jìn)入到回料機(jī)構(gòu)內(nèi)，啟動(dòng)回料電機(jī)，回料電機(jī)的輸出端帶動(dòng)回料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)破碎料進(jìn)行運(yùn)輸，使破碎料能夠穿過回料口進(jìn)入到收集倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行二次篩選，直至結(jié)塊完全粉碎完畢，能夠有效的對(duì)結(jié)塊進(jìn)行處理，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，有效解決了硫酸鉀結(jié)塊不便處理的問題。附圖說明[0024] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖2為本發(fā)明圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖3為本發(fā)明圖1中B處的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖4為本發(fā)明的收集倉(cāng)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖5為本發(fā)明的混料機(jī)構(gòu)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖6為本發(fā)明的推板分布結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖7為本發(fā)明的篩分機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖8為本發(fā)明的皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖9為本發(fā)明的固定盤結(jié)構(gòu)示意圖；[0033] 圖10為本發(fā)明的套環(huán)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0034] 圖11為本發(fā)明的粉碎機(jī)構(gòu)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0035] 圖12為本發(fā)明的工作流程示意圖。[0036] 圖中：1、外殼；101、收集倉(cāng)；102、排料口；103、回料口；104、斜面；2、混料機(jī)構(gòu)；201、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；202、送料螺桿；203、進(jìn)料口；204、聯(lián)軸器；205、滾珠；206、攪拌螺桿；207、齒輪槽；208、斜齒輪；209、下料口；210、隔板；3、篩分機(jī)構(gòu)；301、篩網(wǎng)；302、旋轉(zhuǎn)軸；303、套環(huán)；304、連接桿；305、推板；306、限位槽；307、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；308、主動(dòng)齒；309、氣缸；310、固定盤；311、連接桿；312、棱條；4、粉碎機(jī)構(gòu)；401、從動(dòng)齒；402、驅(qū)動(dòng)軸；403、粉碎齒；404、固定齒；405、回收口；5、回料機(jī)構(gòu)；501、回料電機(jī)；502、回料螺桿；6、第一彈簧軸；601、第一擋板；7、第二彈簧軸；701、第二擋板；8、皮帶。

具體實(shí)施方式[0037] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0038] 請(qǐng)參閱圖1?12，一種氯化鉀制硫酸鉀設(shè)備，包括外殼1，外殼1的頂端連接有混料機(jī)構(gòu)2，外殼1內(nèi)壁安裝有篩分機(jī)構(gòu)3，外殼1的外壁位于篩分機(jī)構(gòu)3的一側(cè)安裝有粉碎機(jī)構(gòu)4，粉碎機(jī)構(gòu)4遠(yuǎn)離篩分機(jī)構(gòu)3的一側(cè)連接有回料機(jī)構(gòu)5，外殼1的內(nèi)壁位于篩分機(jī)構(gòu)3的上方安裝有第一彈簧軸6，外殼1的內(nèi)壁位于篩分機(jī)構(gòu)3與粉碎機(jī)構(gòu)4之間安裝有第二彈簧軸7；[0039] 混料機(jī)構(gòu)2的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)201，驅(qū)動(dòng)電機(jī)201的輸出端連接有送料螺桿202，送料螺桿202的兩側(cè)位于混料機(jī)構(gòu)2的外壁皆安裝有進(jìn)料口203，送料螺桿202的端部位于混料機(jī)構(gòu)2的內(nèi)部連接有聯(lián)軸器204，聯(lián)軸器204的外側(cè)開設(shè)有多組滾珠205，且每組滾珠

205延伸至混料機(jī)構(gòu)2的內(nèi)部皆連有攪拌螺桿206，每組攪拌螺桿206遠(yuǎn)離聯(lián)軸器204的端部皆連接有斜齒輪208，混料機(jī)構(gòu)2的內(nèi)壁開設(shè)有與斜齒輪208相匹配的齒輪槽207，每?jī)山M攪拌螺桿206之間皆設(shè)置有隔板210，且隔板210的端部固定在聯(lián)軸器204的外壁；

[0040] 篩分機(jī)構(gòu)3包括有位于外殼1外壁的旋轉(zhuǎn)電機(jī)307，旋轉(zhuǎn)電機(jī)307的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)軸302，旋轉(zhuǎn)軸302的外壁位于外殼1的外側(cè)套接有主動(dòng)齒308，主動(dòng)齒308的外壁套接有皮帶8，旋轉(zhuǎn)軸302的外壁位于外殼1的內(nèi)壁開設(shè)有多組棱條312，旋轉(zhuǎn)軸302的外壁位于外殼1的內(nèi)部套接有多組套環(huán)303，且每組套環(huán)303的外壁皆開設(shè)有多組連接桿304，連接桿304的外側(cè)延伸至篩分機(jī)構(gòu)3的內(nèi)部連接有篩網(wǎng)301，篩網(wǎng)301的外壁開設(shè)有多組推板305，篩分機(jī)構(gòu)3的端部開設(shè)有限位槽306，外殼1的內(nèi)壁遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)電機(jī)307的一側(cè)安裝有氣缸309，氣缸309的輸出端連接有固定盤310，且固定盤310的外壁開設(shè)有多組連接桿311，每組連接桿311的端部皆連接有連接球，連接桿311通過連接球與限位槽306滑動(dòng)連接；

[0041] 粉碎機(jī)構(gòu)4的外壁開設(shè)有從動(dòng)齒401，從動(dòng)齒401的外壁與皮帶8的內(nèi)壁卡合，從動(dòng)齒401的一側(cè)連接有延伸至粉碎機(jī)構(gòu)4內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸402，驅(qū)動(dòng)軸402的外側(cè)開設(shè)有粉碎齒403，粉碎機(jī)構(gòu)4的內(nèi)壁開設(shè)有與粉碎齒403相匹配的固定齒404，粉碎機(jī)構(gòu)4的外側(cè)位于篩分機(jī)構(gòu)3的一側(cè)開設(shè)有回收口405。

[0042] 請(qǐng)著重參閱圖1與圖5，混料機(jī)構(gòu)2的底端位于外殼1的內(nèi)部開設(shè)有收集倉(cāng)101，外殼1的底端位于篩分機(jī)構(gòu)3的下方開設(shè)有排料口102，混料機(jī)構(gòu)2的底端開設(shè)有多組下料口209，混料機(jī)構(gòu)2通過下料口209與收集倉(cāng)101接通，通過下料口209能方便的將混合好的原料送入到收集倉(cāng)101。

[0043] 請(qǐng)著重參閱圖1，回料機(jī)構(gòu)5的底端安裝有回料電機(jī)501，回料電機(jī)501的輸出端連接有回料螺桿502，回料螺桿502延伸至收集倉(cāng)101的內(nèi)部連接有回料口103，回料口103的外壁開設(shè)有斜面104，通過回料機(jī)構(gòu)5能夠能夠方便的對(duì)將粉碎好的原料送回至收集倉(cāng)101內(nèi)，且通過斜面104能夠防止原料堆積在回料口103的外側(cè)。[0044] 請(qǐng)著重參閱圖1與圖5，攪拌螺桿206通過滾珠205與聯(lián)軸器204轉(zhuǎn)動(dòng)連接，齒輪槽207的內(nèi)壁開設(shè)有與斜齒輪208相匹配的卡齒，齒輪槽207通過卡齒與斜齒輪208嚙合連接，能夠在帶動(dòng)攪拌螺桿206環(huán)繞聯(lián)軸器204公轉(zhuǎn)的同時(shí)，通過斜齒輪208與齒輪槽207嚙合帶動(dòng)攪拌螺桿206自轉(zhuǎn)。

[0045] 請(qǐng)著重參閱圖10，套環(huán)303的內(nèi)壁開設(shè)有多組條線槽，套環(huán)303通過條線槽與棱條312卡合連接，且套環(huán)303通過內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)軸302滑動(dòng)連接，能夠?qū)μ篆h(huán)303進(jìn)行限位，使套環(huán)

303能夠隨著旋轉(zhuǎn)軸302轉(zhuǎn)動(dòng)，而且也能保證在對(duì)篩分機(jī)構(gòu)3進(jìn)行晃動(dòng)的同時(shí)，套環(huán)303能夠沿著旋轉(zhuǎn)軸302外壁滑動(dòng)。

[0046] 請(qǐng)著重參閱圖2與圖3，第一彈簧軸6的外壁開設(shè)有第一擋板601，第一擋板601的端部與篩網(wǎng)301的外壁貼合，外殼1的內(nèi)壁開設(shè)有與第一擋板601相匹配的凹槽，第二彈簧軸7的外壁連接有第二擋板701，第二擋板701的端部也與篩網(wǎng)301的外壁貼合，粉碎機(jī)構(gòu)4的外壁開設(shè)有與第二擋板701相匹配的凹槽，通過第一擋板601能夠保證篩選原料時(shí)，原料不會(huì)進(jìn)入到篩分機(jī)構(gòu)3與外殼1之間的縫隙內(nèi)，第二擋板701能夠保證在對(duì)結(jié)塊進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，結(jié)塊不會(huì)通過縫隙掉落至排料口102內(nèi)。[0047] 請(qǐng)著重參閱圖12，工作流程如下：[0048] S1：原料處理工段，水分在6％原料氯化鉀在密閉庫(kù)房?jī)?nèi)攪拌混合破碎到l00％小于1毫米后，經(jīng)過輸送設(shè)備至料倉(cāng)；[0049] S2：預(yù)反應(yīng)轉(zhuǎn)化工段，原料氯化鉀經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入反應(yīng)槽與經(jīng)過計(jì)量98％硫酸進(jìn)行混合，通入蒸汽加熱至120℃以促進(jìn)其反應(yīng)，經(jīng)過四個(gè)帶攪拌反應(yīng)區(qū)反應(yīng)生成硫酸氫鉀，此反應(yīng)能轉(zhuǎn)化80％氯化鉀，反應(yīng)不夠徹底。此過程靠自身反應(yīng)熱就可以實(shí)現(xiàn)第一步轉(zhuǎn)化，為第二部轉(zhuǎn)化節(jié)約的燃料；[0050] S3：曼海姆爐轉(zhuǎn)化工段，來自預(yù)反應(yīng)轉(zhuǎn)化不徹底的硫酸氫鉀經(jīng)計(jì)量后加進(jìn)曼海姆爐中，同時(shí)氯化鉀也經(jīng)計(jì)量后加進(jìn)曼海姆爐中繼續(xù)混合反應(yīng)。曼海姆爐是一種外加熱式機(jī)械爐，用各種特殊的耐火材料磚砌成，爐膛內(nèi)溫度500?600℃左右。爐膛內(nèi)設(shè)有一個(gè)底部傳動(dòng)的耙子，反應(yīng)物料不斷被傳動(dòng)的耙子由中央推向邊緣，最后由出料口排出爐外。曼海姆爐生產(chǎn)硫酸鉀所需的熱量由電加熱器提供，反應(yīng)室的溫度應(yīng)保持在540℃以上，以維持正常的反應(yīng)溫度，因采用電加熱器作為熱能的來源，不會(huì)產(chǎn)生煙氣，沒有污染物產(chǎn)生；[0051] S4：鹽酸解析工段和廢鹽酸處置，來自硫酸鉀裝置反應(yīng)槽、反應(yīng)爐的氣體(氯化氫及雜質(zhì))經(jīng)空冷器冷卻后，先進(jìn)入冷卻洗滌器和粗洗滌塔(填料塔)，經(jīng)濃鹽酸洗滌除去氯化鉀和硫酸后，再進(jìn)入吸收塔(降膜塔)。在常壓下用稀鹽酸作吸收液，經(jīng)兩段吸收，在第二段降膜吸收塔底得到濃鹽酸。少量未吸收的氯化氫和氣體雜質(zhì)，經(jīng)氯化氫回收塔和尾氣清洗塔進(jìn)一步用水吸收氯化氫后，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空?？刂谱钅┮患?jí)洗滌塔塔底混液中硫酸含量小于10％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，送入混酸貯罐。二段降膜吸收塔底的濃鹽酸送入鹽酸解吸塔解吸出氯化氫氣體。解吸塔頂部溫度控制在60℃左右，塔底溫度控制在120℃左右。解吸塔頂氯化氫氣體出口壓力控制在200kPa左右。解吸塔底稀鹽酸經(jīng)水冷卻后返回一段降膜吸收塔頂做吸收液。解吸塔頂氯化氫氣體經(jīng)水冷和?15℃鹽水冷凍脫水后，純度達(dá)99％以上。經(jīng)過吸收合格后打入鹽酸儲(chǔ)罐；廢鹽酸處置裝置有一廢鹽酸儲(chǔ)罐，通過脫色處理器脫色后作為罐區(qū)防逸洗滌塔的洗滌酸循環(huán)洗滌，當(dāng)濃度達(dá)到31％后再打入鹽酸解析粗洗滌塔(填料塔)，循環(huán)洗滌吸收脫色合格后打入鹽酸儲(chǔ)罐。廢鹽酸處置回收率90％，2萬噸/年廢鹽酸通過處置能夠產(chǎn)生1.8萬噸/年合格鹽酸；[0052] S5：包裝工段，溫度約400℃的硫酸鉀經(jīng)內(nèi)螺旋加水夾套冷卻器冷卻到100～150℃后送去篩分、破碎。篩下成品硫酸鉀用中和調(diào)理劑中和后進(jìn)入產(chǎn)品料倉(cāng)，經(jīng)過計(jì)量包裝后送成品倉(cāng)庫(kù)。篩上硫酸鉀經(jīng)破碎后即可做為返料返回曼海姆爐，也可做為另一種規(guī)格產(chǎn)品包裝出售。[0053] 請(qǐng)著重參閱圖12，中和調(diào)理劑要用高品質(zhì)的天然石膏粉，且每噸硫酸鉀加入量不超過40公斤，且生產(chǎn)硫酸鉀廢水有沖洗地面廢水和超純水制備脫鹽水產(chǎn)生的廢水，進(jìn)行收集中和后用到硫酸裝置原料、硫酸渣增濕。生活污水通過處理進(jìn)行綠化。[0054] 工作原理：首先將冷卻后的硫酸鉀通過進(jìn)料口203注入到混料機(jī)構(gòu)2內(nèi)，并通另一組進(jìn)料口203將石膏按照比例注入到混料機(jī)構(gòu)2內(nèi)，隨后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)201帶動(dòng)送料螺桿202轉(zhuǎn)動(dòng)，通過送料螺桿202將硫酸鉀與石膏同步送入到攪拌螺桿206內(nèi)，且送料螺桿202轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)聯(lián)軸器204轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)軸器204通過滾珠205帶動(dòng)外側(cè)的多組攪拌螺桿206環(huán)繞聯(lián)軸器204轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌螺桿206的端部連接有斜齒輪208，斜齒輪208在攪拌螺桿206的帶動(dòng)下在齒輪槽207內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)斜齒輪208進(jìn)行推動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌螺桿206自轉(zhuǎn)，硫酸鉀以及石膏沿著隔板210下滑至攪拌螺桿206內(nèi)，并在攪拌螺桿206的攪拌下不斷混合移動(dòng)，從而能夠?qū)α蛩徕浥c石膏粉進(jìn)行充分混合，當(dāng)硫酸鉀及石膏粉在攪拌螺桿206的推動(dòng)下移動(dòng)到攪拌螺桿

206的端部時(shí)，通過下料口209能夠?qū)⒒旌贤戤叺牧蛩徕涀⑷氲绞占瘋}(cāng)101內(nèi)完成混合，能夠充分的對(duì)硫酸鉀進(jìn)行混合，提高使用效率；

[0055] 在原料混合之后進(jìn)入到收集倉(cāng)101內(nèi)，在重力的作用下落在篩分機(jī)構(gòu)3上，此時(shí)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)307，旋轉(zhuǎn)電機(jī)307的輸出端帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸302轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸302通過外壁的棱條312帶動(dòng)套環(huán)303轉(zhuǎn)動(dòng)，套環(huán)303通過外壁開設(shè)的多組連接桿304帶動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使篩分機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)硫酸鉀進(jìn)行過濾，符合要求的原料穿過篩網(wǎng)301進(jìn)入到排料口102內(nèi)，大型的結(jié)塊等雜質(zhì)停留在篩分機(jī)構(gòu)3上方，此時(shí)啟動(dòng)氣缸309，氣缸309的輸出端拉動(dòng)固定盤310進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，固定盤310通過外側(cè)的多組連接桿311與限位槽306卡合連接，從而能夠帶動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)3沿著旋轉(zhuǎn)軸302進(jìn)行晃動(dòng)，對(duì)附著在篩網(wǎng)301外壁的原料進(jìn)行篩選，方便原料穿過篩網(wǎng)301防止堵塞，且連接桿311的通過連接球和限位槽306卡合，能夠在對(duì)篩分機(jī)構(gòu)3進(jìn)行單獨(dú)方向限位的同時(shí)，使篩分機(jī)構(gòu)3能夠正常轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過第一擋板601能夠防止結(jié)塊的原料堵塞在篩分機(jī)構(gòu)3的外壁，通過第二擋板701能夠?qū)Υ笮偷慕Y(jié)塊進(jìn)行阻擋，防止大型結(jié)塊通過篩分機(jī)構(gòu)3與回收口405之間的縫隙掉落至排料口102內(nèi)，且通過第一彈簧軸6與第二彈簧軸7能夠避免第一擋板601與第二擋板701對(duì)篩分機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)造成阻擋，并在推板305的推動(dòng)下穿過回收口405進(jìn)入到粉碎機(jī)構(gòu)4內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)307的輸出端帶動(dòng)主動(dòng)齒308轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒308帶動(dòng)外壁的皮帶8轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶8帶動(dòng)從動(dòng)齒401轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸402和粉碎齒403轉(zhuǎn)動(dòng)，使粉碎齒403與固定齒404嚙合對(duì)結(jié)塊進(jìn)行破碎，破碎后硫酸鉀進(jìn)入到回料機(jī)構(gòu)5內(nèi)，啟動(dòng)回料電機(jī)501，回料電機(jī)501的輸出端帶動(dòng)回料螺桿502轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)破碎料進(jìn)行運(yùn)輸，使破碎料能夠穿過回料口103進(jìn)入到收集倉(cāng)101內(nèi)進(jìn)行二次篩選，直至結(jié)塊完全粉碎完畢，能夠有效的對(duì)結(jié)塊進(jìn)行處理；[0056] 且曼海姆爐熱源采用電加熱器沒有污染物的排放，曼海姆爐內(nèi)反應(yīng)分解產(chǎn)生氯化氫氣體經(jīng)過鹽酸洗滌系統(tǒng)3級(jí)吸收后能夠滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，曼海姆爐口處氣體通過集氣罩收集后送到鹽酸洗滌系統(tǒng)進(jìn)行吸收。[0057] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。