權(quán)利要求書： 1.一種圓柱磁性材料用磨床，其特征在于：包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)；

所述上料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)上料盤、打磨轉(zhuǎn)盤和上料電機(jī)，所述振動(dòng)上料盤設(shè)于操作臺(tái)上，所述打磨轉(zhuǎn)盤水平設(shè)置，且打磨轉(zhuǎn)盤與上料電機(jī)輸出軸相連，所述打磨轉(zhuǎn)盤上開有物料卡槽，所述振動(dòng)上料盤的輸出口位于物料卡槽上方；

所述打磨機(jī)構(gòu)包括打磨電機(jī)以及連接在打磨電機(jī)的輸出軸上的打磨砂輪，所述打磨電機(jī)設(shè)置在打磨轉(zhuǎn)盤的上方，位于物料卡槽位置；

所述下料機(jī)構(gòu)包括下料電機(jī)、下料轉(zhuǎn)盤、設(shè)于下料轉(zhuǎn)盤上的至少2個(gè)電磁鐵以及接料盤，所述下料電機(jī)設(shè)于打磨轉(zhuǎn)盤上方，所述下料電機(jī)的輸出軸與下料轉(zhuǎn)盤相連，所述接料盤設(shè)于打磨轉(zhuǎn)盤側(cè)面，所述下料轉(zhuǎn)盤的一部分位于打磨轉(zhuǎn)盤上方，另一部分設(shè)于接料盤上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱磁性材料用磨床，其特征在于：所述電磁鐵均勻設(shè)置在下料轉(zhuǎn)盤上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓柱磁性材料用磨床，其特征在于：所述物料卡槽的深度小于帶加工物料的厚度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓柱磁性材料用磨床，其特征在于：所述物料卡槽底面與打磨砂輪之間的距離為物料成品的厚度。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓柱磁性材料用磨床，其特征在于：所述物料卡槽底部設(shè)有砂輪磨砂板。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種圓柱磁性材料用磨床，其特征在于：還包括控制器，所述控制器分別與上料電機(jī)、振動(dòng)上料盤、打磨電機(jī)、電磁鐵和下料電機(jī)電性連接。

說明書： 一種圓柱磁性材料用磨床技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及打磨加工設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓柱磁性材料用磨床。

背景技術(shù)[0002] 在加工制造小圓片時(shí)，為了達(dá)到符合要求的厚度，通常采用的方法是對(duì)物料進(jìn)行打磨，直至打磨到符合要求的厚度，在打磨完成后會(huì)進(jìn)行篩選，篩選厚度合格的產(chǎn)品，而厚

度不合格的產(chǎn)品需要重新打磨，而目前使用的磨床精度沒那么高，很容易造成物料報(bào)廢。

[0003] 基于此，設(shè)計(jì)一種圓柱磁性材料用磨床，來解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型提出的一種圓柱磁性材料用磨床，提高了加工精度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本思路是：一種圓柱磁性材料用磨床，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)；

[0006] 所述上料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)上料盤、打磨轉(zhuǎn)盤和上料電機(jī)，所述振動(dòng)上料盤設(shè)于操作臺(tái)上，所述打磨轉(zhuǎn)盤水平設(shè)置，且打磨轉(zhuǎn)盤與上料電機(jī)輸出軸相連，所述打磨轉(zhuǎn)盤上開有物

料卡槽，所述振動(dòng)上料盤的輸出口位于物料卡槽上方；

[0007] 所述打磨機(jī)構(gòu)包括打磨電機(jī)以及連接在打磨電機(jī)的輸出軸上的打磨砂輪，所述打磨電機(jī)設(shè)置在打磨轉(zhuǎn)盤的上方，位于物料卡槽位置；

[0008] 所述下料機(jī)構(gòu)包括下料電機(jī)、下料轉(zhuǎn)盤、設(shè)于下料轉(zhuǎn)盤上的至少2個(gè)電磁鐵以及接料盤，所述下料電機(jī)設(shè)于打磨轉(zhuǎn)盤上方，所述下料電機(jī)的輸出軸與下料轉(zhuǎn)盤相連，所述接料

盤設(shè)于打磨轉(zhuǎn)盤側(cè)面，所述下料轉(zhuǎn)盤的一部分位于打磨轉(zhuǎn)盤上方，另一部分設(shè)于接料盤上

方。

[0009] 進(jìn)一步的，所述電磁鐵均勻設(shè)置在下料轉(zhuǎn)盤上。[0010] 進(jìn)一步的，所述物料卡槽的深度小于帶加工物料的厚度。[0011] 進(jìn)一步的，所述物料卡槽底面與打磨砂輪之間的距離為物料成品的厚度。[0012] 進(jìn)一步的，物料卡槽底部設(shè)有砂輪磨砂板。[0013] 進(jìn)一步的，還包括控制器，所述控制器分別與上料電機(jī)、振動(dòng)上料盤、打磨電機(jī)、電磁鐵和下料電機(jī)電性連接。

[0014] 本實(shí)用新型的有益效果為：[0015] 通過振動(dòng)上料盤將待加工物料輸送至打磨轉(zhuǎn)盤的物料卡槽內(nèi)，通過上料電機(jī)帶動(dòng)打磨砂輪對(duì)卡槽內(nèi)的待加工物料進(jìn)行打磨，而物料卡槽的底面與打磨砂輪之間的距離剛好

為產(chǎn)品需要的厚度，因此有效的保證了產(chǎn)品的加工精度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

[0016] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便快捷，適合推廣。附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是

本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，

還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0018] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、操作臺(tái)；2、振動(dòng)上料盤；3、打磨轉(zhuǎn)盤；4、打磨電機(jī)；5、打磨砂輪；6、物料卡槽；7、上料電機(jī)；8、下料電機(jī)；9、下料轉(zhuǎn)盤；10、電磁鐵；11、接料盤；12、控制器。

具體實(shí)施方式[0021] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為

基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示

或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解

為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示

或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等

的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另

有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

[0022] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，

可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上

述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0023] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：[0024] 實(shí)施例：如圖1和圖2所示，一種圓柱磁性材料用磨床，包括操作臺(tái)1，操作臺(tái)1上設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)；

[0025] 上料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)上料盤2、打磨轉(zhuǎn)盤3和上料電機(jī)7，振動(dòng)上料盤2設(shè)于操作臺(tái)1上，打磨轉(zhuǎn)盤3水平設(shè)置，且打磨轉(zhuǎn)盤3與上料電機(jī)7輸出軸相連，打磨轉(zhuǎn)盤3上開有物料卡槽

6，振動(dòng)上料盤2的輸出口位于物料卡槽6上方；

[0026] 打磨機(jī)構(gòu)包括打磨電機(jī)4以及連接在打磨電機(jī)4的輸出軸上的打磨砂輪5，打磨電機(jī)4設(shè)置在打磨轉(zhuǎn)盤3的上方，位于物料卡槽6位置；

[0027] 下料機(jī)構(gòu)包括下料電機(jī)8、下料轉(zhuǎn)盤9、設(shè)于下料轉(zhuǎn)盤9上的至少2個(gè)電磁鐵10以及接料盤11，下料電機(jī)8設(shè)于打磨轉(zhuǎn)盤3上方，下料電機(jī)8的輸出軸與下料轉(zhuǎn)盤9相連，接料盤11

設(shè)于打磨轉(zhuǎn)盤3側(cè)面，下料轉(zhuǎn)盤9的一部分位于打磨轉(zhuǎn)盤3上方，另一部分設(shè)于接料盤11上

方。

[0028] 電磁鐵10均勻設(shè)置在下料轉(zhuǎn)盤9上。電磁鐵10均勻分布，確保電磁鐵10磁吸的物料均勻，不會(huì)有的吸的多而使物料掉落出來。

[0029] 物料卡槽6的深度小于帶加工物料的厚度。確保打磨砂輪5能夠?qū)Υ庸の锪系谋砻孢M(jìn)行打磨。

[0030] 物料卡槽6底面與打磨砂輪5之間的距離為物料成品的厚度。確保打磨加工的精度，使得打磨砂輪5對(duì)物料進(jìn)行打磨是，剛好能夠?qū)⑽锪洗蚰ブ令A(yù)設(shè)的需要的厚度，使用者

還可以根據(jù)產(chǎn)品需求來調(diào)整打磨砂輪5與物料卡槽6底面之間的距離，進(jìn)而調(diào)整產(chǎn)品的厚

度。

[0031] 物料卡槽6底部設(shè)有砂輪磨砂板，砂輪磨砂板與打磨砂輪5之間的距離為物料產(chǎn)品的厚度。通過砂輪磨砂板對(duì)物料進(jìn)行雙面打磨，進(jìn)一步的提高了打磨的效率。

[0032] 還包括控制器12，控制器12分別與上料電機(jī)7、振動(dòng)上料盤2、打磨電機(jī)4、電磁鐵10和下料電機(jī)8電性連接。通過控制器12對(duì)上料電機(jī)7、振動(dòng)上料盤2、打磨電機(jī)4、電磁鐵10

和下料電機(jī)8分別進(jìn)行控制，保證磨床的自動(dòng)化工作。

[0033] 在實(shí)際使用中，首先通過振動(dòng)上料盤2將物料整體的輸送至打磨轉(zhuǎn)盤3的物料卡槽6內(nèi)，通過上料電機(jī)7帶動(dòng)打磨轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)，使的物料移動(dòng)至打磨砂輪5下方，打磨砂輪5通過

打磨電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行打磨，打磨完成的物料繼續(xù)跟隨打磨轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到

下料轉(zhuǎn)盤9下方時(shí)，有下料轉(zhuǎn)盤9上的電磁鐵10吸引而吸附在電磁鐵10上，而下料轉(zhuǎn)盤9隨

下料電機(jī)8帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至接料盤11上方時(shí)，電磁鐵10關(guān)閉，物料由于自身重力原因，落

入接料盤11內(nèi)，而其他的電磁鐵10繼續(xù)吸引后面的物料。下料電機(jī)8定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，確保不會(huì)有

電磁鐵10吸附過多而無法帶動(dòng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致物料在輸送過程中掉落。

[0034] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便快捷，加工精度高，適合推廣。[0035] 以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)

這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。