權(quán)利要求書： 1.一種超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置，包括料倉、立磨機(jī)、除塵器和引風(fēng)機(jī)，其特征是：所述料倉包括磨前料倉和成品料倉，所述磨前料倉的出口處連接有振動給料機(jī)，所述振動給料機(jī)通過振動將所述磨前料倉內(nèi)的物料通過第一輸送管道輸送到所述立磨機(jī)上的進(jìn)料斗內(nèi)，所述立磨機(jī)內(nèi)設(shè)置有第一差壓變送器、主電機(jī)、磨輥和選粉機(jī)，所述主電機(jī)回路上連接有第一電流傳感器，所述磨輥上連接有壓力傳感器，所述選粉機(jī)上連接有轉(zhuǎn)速傳感器，所述立磨機(jī)將經(jīng)過磨好的經(jīng)過初步篩選的粉料通過第二輸送管道輸送到螺旋輸送機(jī)上，所述第二輸送管道上設(shè)置有除塵器，所述除塵器與所述引風(fēng)機(jī)連接，所述螺旋輸送機(jī)將經(jīng)過除塵的粉料輸送到所述成品料倉內(nèi)部，所述除塵器進(jìn)出口處連接有第二差壓變送器，所述引風(fēng)機(jī)的電機(jī)回路上連接有第二電流傳感器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置，其特征是：所述第一電流傳感器、第二電流傳感器、第一差壓變送器、第二差壓變送器、壓力傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器均與DSC系統(tǒng)控制器連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置，其特征是：所述立磨機(jī)與所述第二輸送管道連接處設(shè)置有固體流量計(jì)，所述固體流量計(jì)與所述DSC系統(tǒng)控制器連接。

說明書： 超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種磨粉控制裝置，特別是涉及一種超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置。

背景技術(shù)[0002] 在炭素制品生產(chǎn)工藝中，物料的破碎是炭素制品不可缺少的一道工序，炭素制品是由粉料和顆粒料配比而成，性能在很大程度上取決于所采用原料粉料顆粒的大小、形狀

和表面積狀況等特性，所以磨粉質(zhì)量是影響超高功率石墨電極性能的重要原因之一，磨粉

質(zhì)量波動直接影響超高功率石墨電極的穩(wěn)定性，保證磨粉質(zhì)量穩(wěn)定就需要對生產(chǎn)設(shè)備的性

能做充分的研究，設(shè)備的哪個參數(shù)對磨粉質(zhì)量有什么樣的影響都需要了如指掌。

[0003] 碳素制品生產(chǎn)時多采用雷蒙磨磨粉，磨粉工藝和技術(shù)比較成熟，采用立磨磨粉的企業(yè)很少，立磨在碳素行業(yè)磨粉的經(jīng)驗(yàn)更少，為了更充分的發(fā)揮立磨在碳素行業(yè)磨粉作用，

對立磨在磨粉時需要控制的參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析勢在必行；但立磨在生產(chǎn)過程中需要

依靠人工經(jīng)驗(yàn)來調(diào)整磨粉質(zhì)量，但是影響磨粉質(zhì)量的工藝參數(shù)有許多，每個參數(shù)的變化都

會引起其它參數(shù)的變化，人工在調(diào)整的時候沒有依據(jù)，都是憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)大或調(diào)小，調(diào)整數(shù)據(jù)沒

有量化，調(diào)整過程嚴(yán)重依賴工人自身的素質(zhì)，造成不同人員操作，產(chǎn)品質(zhì)量波動較大，整個

調(diào)整過程費(fèi)時費(fèi)力，且操作過程沒有標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化，把所有影響磨粉純度的參數(shù)都監(jiān)控起

來，通過數(shù)字化操作，讓磨機(jī)處在一個平穩(wěn)的環(huán)境中運(yùn)行，是磨粉質(zhì)量提高的關(guān)鍵；影響立

磨磨粉質(zhì)量的因素有以下幾個：1）磨機(jī)主電機(jī)電流—反應(yīng)磨機(jī)內(nèi)物料的多少；2）磨輥壓

力—磨粉質(zhì)量的核心參數(shù)，決定磨粉均勻性；3）磨粉機(jī)內(nèi)壓差—代表磨粉是否處于穩(wěn)定狀

態(tài)；4）除塵器進(jìn)出口壓差及風(fēng)機(jī)電流—磨粉系統(tǒng)風(fēng)量是否穩(wěn)定；5）磨機(jī)給料量—反應(yīng)磨粉

產(chǎn)量多少；6）磨機(jī)選粉機(jī)轉(zhuǎn)速—篩選合格粉子。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠縮短開機(jī)調(diào)整時間，快速的調(diào)整磨粉質(zhì)量到合格狀態(tài)的超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝

置。

[0005] 本實(shí)用新型為解決問題所采取的技術(shù)方案是：[0006] 一種超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置，包括料倉、立磨機(jī)、除塵器和引風(fēng)機(jī)，所述料倉包括磨前料倉和成品料倉，所述磨前料倉的出口處連接有振動給料機(jī)，所述振

動給料機(jī)通過振動將所述磨前料倉內(nèi)的物料通過第一輸送管道輸送到所述立磨機(jī)上的進(jìn)

料斗內(nèi)，所述立磨機(jī)內(nèi)設(shè)置有第一差壓變送器、主電機(jī)、磨輥和選粉機(jī)，所述主電機(jī)回路上

連接有第一電流傳感器，所述磨輥上連接有壓力傳感器，所述選粉機(jī)上連接有轉(zhuǎn)速傳感器，

所述立磨機(jī)將經(jīng)過磨好的經(jīng)過初步篩選的粉料通過第二輸送管道輸送到螺旋輸送機(jī)上，所

述第二輸送管道上設(shè)置有除塵器，所述除塵器與所述引風(fēng)機(jī)連接，所述螺旋輸送機(jī)將經(jīng)過

除塵的粉料輸送到所述成品料倉內(nèi)部，所述除塵器進(jìn)出口處連接有第二差壓變送器，所述

引風(fēng)機(jī)的電機(jī)回路上連接有第二電流傳感器。

[0007] 所述第一電流傳感器、第二電流傳感器、第一差壓變送器、第二差壓變送器、壓力傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器均與DSC系統(tǒng)控制器連接。

[0008] 所述立磨機(jī)與所述第二輸送管道連接處設(shè)置有EL?MODEL60系列的固體流量計(jì)，所述固體流量計(jì)與所述DSC系統(tǒng)控制器連接。

[0009] 本實(shí)用新型的積極有益效果是：[0010] 本實(shí)用新型中在立磨機(jī)內(nèi)設(shè)置第一差壓變送器，在立磨機(jī)內(nèi)部的主電機(jī)回路上連接第一電流傳感器，在立磨機(jī)內(nèi)部的磨輥上連接壓力傳感器，在立磨機(jī)內(nèi)部的選粉機(jī)上連

接轉(zhuǎn)速傳感器，在除塵器進(jìn)出口處連接第二差壓變送器，在引風(fēng)機(jī)的電機(jī)回路上連接第二

電流傳感器，在立磨機(jī)與第二輸送管道連接處設(shè)置有固體流量計(jì)，并且所有的這些都與DSC

系統(tǒng)控制器連接，通過采集數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)磨粉過程數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化操作，實(shí)現(xiàn)了對現(xiàn)有磨粉系

統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字化改造，解決了磨粉設(shè)備生產(chǎn)過程中嚴(yán)重依賴人工經(jīng)驗(yàn)操作，磨粉質(zhì)量波動較

大的影響，為超高功率石墨電極生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的原料，提高了生產(chǎn)效率，穩(wěn)定了產(chǎn)

品質(zhì)量，能夠縮短開機(jī)調(diào)整時間，快速的調(diào)整磨粉質(zhì)量到合格狀態(tài)，且磨粉規(guī)格調(diào)整時間縮

短，調(diào)整有理有序，不用盲目試驗(yàn)。

附圖說明[0011] 圖1是本實(shí)用新型超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2是本實(shí)用新型超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置部分結(jié)構(gòu)框圖。具體實(shí)施方式[0013] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋和說明：[0014] 參見圖1和圖2，圖中：1?磨前料倉，2?成品料倉，3?振動給料機(jī)，4?第一輸送管道，5?立磨機(jī)，6?進(jìn)料斗，7?第一差壓變送器，8?主電機(jī)，9?磨輥，10?選粉機(jī)，11?第一電流傳感

器，12?壓力傳感器，13?轉(zhuǎn)速傳感器，14?第二輸送管道，15?螺旋輸送機(jī)，16?除塵器，17?引

風(fēng)機(jī)，18?第二差壓變送器，19?第二電流傳感器，20?DSC系統(tǒng)控制器，21?固體流量計(jì)。

[0015] 實(shí)施例：一種超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置，包括料倉、立磨機(jī)5、除塵器16和引風(fēng)機(jī)17，料倉包括磨前料倉1和成品料倉2，磨前料倉1的出口處連接有振動給料機(jī)

3，振動給料機(jī)3通過振動將磨前料倉1內(nèi)的物料通過第一輸送管道4輸送到立磨機(jī)5上的進(jìn)

料斗6內(nèi)，立磨機(jī)5內(nèi)設(shè)置有第一差壓變送器7、主電機(jī)8、磨輥9和選粉機(jī)10，主電機(jī)8回路上

連接有第一電流傳感器11，磨輥9上連接有壓力傳感器12，選粉機(jī)10上連接有轉(zhuǎn)速傳感器

13，立磨機(jī)5將經(jīng)過磨好的經(jīng)過初步篩選的粉料通過第二輸送管道14輸送到螺旋輸送機(jī)15

上，第二輸送管道14上設(shè)置有除塵器16，除塵器16與引風(fēng)機(jī)17連接，螺旋輸送機(jī)15將經(jīng)過除

塵的粉料輸送到成品料倉2內(nèi)部，除塵器16進(jìn)出口處連接有第二差壓變送器18，引風(fēng)機(jī)17的

電機(jī)回路上連接有第二電流傳感器19。

[0016] 第一電流傳感器11、第二電流傳感器19、第一差壓變送器7、第二差壓變送器18、壓力傳感器12和轉(zhuǎn)速傳感器13均與DSC系統(tǒng)控制器20連接。

[0017] 立磨機(jī)5與第二輸送管道14連接處設(shè)置有EL?MODEL60系列的固體流量計(jì)21，固體流量計(jì)21與DSC系統(tǒng)控制器20連接。

[0018] 操作時，打開DSC系統(tǒng)控制器20電源，根據(jù)磨粉原料不同，在DSC系統(tǒng)上把每個參數(shù)調(diào)整到磨粉原料對應(yīng)的數(shù)值，啟動引風(fēng)機(jī)17，打開除塵器16噴吹系統(tǒng)；啟動磨機(jī)主電機(jī)8和

選粉機(jī)10系統(tǒng)；落下立磨機(jī)5磨輥9并加壓到0.6Mpa左右；打開振動給料機(jī)3開始給料，等立

磨機(jī)5主電機(jī)8電流達(dá)到要求值后穩(wěn)定給料量，開機(jī)過程完成，隨后進(jìn)行正常的磨粉運(yùn)輸工

作即可；通過預(yù)先設(shè)置精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)參數(shù)，減少了人工依據(jù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)シ鄣牟淮_定性影響，減少了

對操作工經(jīng)驗(yàn)的依賴性；能夠縮短開機(jī)調(diào)整時間，快速的調(diào)整磨粉質(zhì)量到合格狀態(tài)，且調(diào)整

有理有序，不用盲目試驗(yàn)。

[0019] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與

修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。