權(quán)利要求書： 1.一種碳粉生產(chǎn)用分級(jí)粉碎裝置，包括粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述粉碎機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)；

所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎箱(101)，所述粉碎箱(101)上端固定連通有進(jìn)料斗(102)，所述粉碎箱(101)上端內(nèi)部安裝有兩個(gè)粉碎輥(103)，所述粉碎輥(103)外側(cè)一端安裝有驅(qū)動(dòng)裝置(104)，所述粉碎箱(101)內(nèi)部安裝有過濾板(105)，所述過濾板(105)右側(cè)一端安裝有振動(dòng)電機(jī)(106)，所述粉碎箱(101)左側(cè)底部安裝有收集箱(107)；

所述研磨機(jī)構(gòu)包括研磨箱(201)，所述研磨箱(201)內(nèi)部固定連接有定磨盤(202)，所述定磨盤(202)內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有動(dòng)磨盤(203)，所述動(dòng)磨盤(203)內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)桿(204)，所述轉(zhuǎn)桿(204)下端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(205)，所述動(dòng)磨盤(203)下方設(shè)置有出料板(206)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳粉生產(chǎn)用分級(jí)粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎箱(101)固定連接于研磨箱(201)上端，所述粉碎箱(101)下端設(shè)置有錐型下料口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳粉生產(chǎn)用分級(jí)粉碎裝置，其特征在于：所述定磨盤(202)為圓形，所述動(dòng)磨盤(203)活動(dòng)連接于定磨盤(202)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳粉生產(chǎn)用分級(jí)粉碎裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(205)固定連接于研磨箱(201)底部，所述轉(zhuǎn)桿(204)貫穿出料板(206)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳粉生產(chǎn)用分級(jí)粉碎裝置，其特征在于：所述研磨箱(201)側(cè)面設(shè)置有出料口，所述出料板(206)下端延伸至出料口外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳粉生產(chǎn)用分級(jí)粉碎裝置，其特征在于：所述過濾板(105)傾斜安裝于粉碎箱(101)內(nèi)部，所述收集箱(107)安裝于過濾板(105)右側(cè)下端，所述收集箱(107)內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)料抽屜。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳粉生產(chǎn)用分級(jí)粉碎裝置，其特征在于：所述振動(dòng)電機(jī)(106)安裝于粉碎箱(101)內(nèi)部，所述振動(dòng)電機(jī)(106)兩端安裝有偏振塊。

說明書： 一種碳粉生產(chǎn)用分級(jí)粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及碳粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碳粉生產(chǎn)用分級(jí)粉碎裝置。背景技術(shù)[0002] 碳粉，也叫墨粉，是激光打印機(jī)中用于在紙張上成像定影的粉末狀物質(zhì)，黑色墨粉由粘結(jié)樹脂、炭黑、荷電控制劑、外添加劑等成分組成，彩色墨粉中還需要添加其他顏色的顏料等。[0003] 碳粉生產(chǎn)設(shè)備主要指用于復(fù)印機(jī)碳粉的微米級(jí)粉碎和分級(jí)，目前在碳粉的生產(chǎn)中大體分化學(xué)合成和物理粉碎兩種方法。物理粉碎國內(nèi)主要是利用超微粉碎分級(jí)系統(tǒng)來進(jìn)行的。[0004] 根據(jù)中國專利公開號(hào)CN107552142A提出的《一種碳粉生產(chǎn)用分級(jí)粉碎裝置》，該裝置先通過攪碎機(jī)構(gòu)7將碳粉原料攪碎，再經(jīng)過滾動(dòng)機(jī)構(gòu)8的擠碎，之后再經(jīng)過過濾板9過濾，以及研磨機(jī)構(gòu)11對(duì)碳粉原料進(jìn)行研磨，從而達(dá)到分級(jí)粉碎的效果，讓碳粉原料研磨的更加均勻充分。[0005] 但是未完全擠碎的碳粉原料會(huì)滯留在過濾板9上，且上方的滾筒5不便于對(duì)其進(jìn)行有效的二次粉碎，造成未完全擠碎的碳粉原料在過濾板9上表面堆積，影響過濾板9的正常過濾，從而降低碳粉分級(jí)粉碎的工作效率。[0006] 因此我們提出一種碳粉生產(chǎn)用分級(jí)粉碎裝置來解決上述背景中的問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0007] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種碳粉生產(chǎn)用分級(jí)粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0008] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0009] 一種碳粉生產(chǎn)用分級(jí)粉碎裝置，包括粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)；[0010] 所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎箱，所述粉碎箱上端固定連通有進(jìn)料斗，所述粉碎箱上端內(nèi)部安裝有兩個(gè)粉碎輥，所述粉碎輥外側(cè)一端安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述粉碎箱內(nèi)部安裝有過濾板，所述過濾板右側(cè)一端安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述粉碎箱左側(cè)底部安裝有收集箱；[0011] 所述研磨機(jī)構(gòu)包括研磨箱，所述研磨箱內(nèi)部固定連接有定磨盤，所述定磨盤內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有動(dòng)磨盤，所述動(dòng)磨盤內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿下端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述動(dòng)磨盤下方設(shè)置有出料板。[0012] 通過上述技術(shù)方案，通過進(jìn)料斗使破碎后的碳粉原料進(jìn)入兩個(gè)粉碎輥之間，通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)兩個(gè)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎輥將破碎的碳粉原料進(jìn)行擠壓粉碎，粉碎后的碳粉原料通過過濾板進(jìn)行過濾，較細(xì)的碳粉穿過過濾板進(jìn)入研磨箱內(nèi)部進(jìn)行，通過研磨機(jī)構(gòu)再次進(jìn)行精細(xì)化粉碎，從而達(dá)到分級(jí)粉碎的效果，讓碳粉原料研磨的更加均勻充分，通過振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)帶動(dòng)過濾板振動(dòng)，過濾板振動(dòng)加速上部的碳粉過濾，防止堆積堵塞，且過濾板傾斜設(shè)置，在過濾板振動(dòng)作用下，加速未完全粉碎的碳粉下滑進(jìn)入收集箱內(nèi)部，通過收集箱內(nèi)部的儲(chǔ)料抽屜將未完全粉碎的碳粉取出，從進(jìn)料斗上端倒入，進(jìn)行再次粉碎，本結(jié)構(gòu)便于對(duì)過濾板上部粉碎的碳粉加速過濾，防止堆積堵塞，且便于將未完全粉碎的碳粉分離取出，進(jìn)行再次粉碎，提高碳粉分級(jí)粉碎的工作效率；[0013] 通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)磨盤在定磨盤內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)磨合，從而對(duì)進(jìn)入定磨盤和動(dòng)磨盤之間的碳粉進(jìn)行精細(xì)化研磨，研磨后的碳粉通過動(dòng)磨盤下端流向出料板表面，再通過出料板表面滑出，且出料板延伸至出料口外部，方便碳粉的收集，通過碳粉分級(jí)粉碎，提高生產(chǎn)效率。[0014] 優(yōu)選的，所述粉碎箱固定連接于研磨箱上端，所述粉碎箱下端設(shè)置有錐型下料口。[0015] 通過上述技術(shù)方案，通過研磨箱使粉碎箱保持穩(wěn)定，通過粉碎箱下端的錐型下料口，方便粉碎后的碳粉快速進(jìn)入研磨箱內(nèi)部。[0016] 優(yōu)選的，所述定磨盤為圓形，所述動(dòng)磨盤活動(dòng)連接于定磨盤內(nèi)部。[0017] 通過上述技術(shù)方案，通過動(dòng)磨盤在定磨盤內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)磨合，從而對(duì)進(jìn)入定磨盤和動(dòng)磨盤之間的碳粉進(jìn)行精細(xì)化研磨。[0018] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接于研磨箱底部，所述轉(zhuǎn)桿貫穿出料板內(nèi)部。[0019] 通過上述技術(shù)方案，通過研磨箱使驅(qū)動(dòng)電機(jī)保持固定，轉(zhuǎn)桿貫穿出料板內(nèi)部，方便與動(dòng)磨盤連接。[0020] 優(yōu)選的，所述研磨箱側(cè)面設(shè)置有出料口，所述出料板下端延伸至出料口外部。[0021] 通過上述技術(shù)方案，研磨后的碳粉通過動(dòng)磨盤下端流向出料板表面，再通過出料板表面滑出，且出料板延伸至出料口外部，方便碳粉的收集。[0022] 優(yōu)選的，所述過濾板傾斜安裝于粉碎箱內(nèi)部，所述收集箱安裝于過濾板右側(cè)下端，所述收集箱內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)料抽屜。[0023] 通過上述技術(shù)方案，通過過濾板傾斜設(shè)置，且在振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)作用下，加速碳粉過濾，有利于未完全粉碎的碳粉下滑進(jìn)入收集箱內(nèi)部。[0024] 優(yōu)選的，所述振動(dòng)電機(jī)安裝于粉碎箱內(nèi)部，所述振動(dòng)電機(jī)兩端安裝有偏振塊。[0025] 通過上述技術(shù)方案，通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)兩端的偏振塊轉(zhuǎn)動(dòng)，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，從而帶動(dòng)過濾板振動(dòng)。[0026] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：[0027] 第一、本實(shí)用新型通過進(jìn)料斗使破碎后的碳粉原料進(jìn)入兩個(gè)粉碎輥之間，通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)兩個(gè)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎輥將破碎的碳粉原料進(jìn)行擠壓粉碎，粉碎后的碳粉原料通過過濾板進(jìn)行過濾，較細(xì)的碳粉穿過過濾板進(jìn)入研磨箱內(nèi)部進(jìn)行，通過研磨機(jī)構(gòu)再次進(jìn)行精細(xì)化粉碎，從而達(dá)到分級(jí)粉碎的效果，讓碳粉原料研磨的更加均勻充分，通過振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)帶動(dòng)過濾板振動(dòng)，過濾板振動(dòng)加速上部的碳粉過濾，防止堆積堵塞，且過濾板傾斜設(shè)置，在過濾板振動(dòng)作用下，加速未完全粉碎的碳粉下滑進(jìn)入收集箱內(nèi)部，通過收集箱內(nèi)部的儲(chǔ)料抽屜將未完全粉碎的碳粉取出，從進(jìn)料斗上端倒入，進(jìn)行再次粉碎，本結(jié)構(gòu)便于對(duì)過濾板上部粉碎的碳粉加速過濾，防止堆積堵塞，且便于將未完全粉碎的碳粉分離取出，進(jìn)行再次粉碎，提高碳粉分級(jí)粉碎的工作效率。[0028] 第二、本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)磨盤在定磨盤內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)磨合，從而對(duì)進(jìn)入定磨盤和動(dòng)磨盤之間的碳粉進(jìn)行精細(xì)化研磨，研磨后的碳粉通過動(dòng)磨盤下端流向出料板表面，再通過出料板表面滑出，且出料板延伸至出料口外部，方便碳粉的收集，通過碳粉分級(jí)粉碎，提高生產(chǎn)效率。附圖說明[0029] 圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖2為本實(shí)用新型的粉碎箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖3為本實(shí)用新型的研磨箱結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0033] 其中：101、粉碎箱；102、進(jìn)料斗；103、粉碎輥；104、驅(qū)動(dòng)裝置；105、過濾板；106、振動(dòng)電機(jī)；107、收集箱；201、研磨箱；202、定磨盤；203、動(dòng)磨盤；204、轉(zhuǎn)桿；205、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；206、出料板。具體實(shí)施方式[0034] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0035] 請(qǐng)參閱圖1?4，[0036] 一種碳粉生產(chǎn)用分級(jí)粉碎裝置，包括粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)；[0037] 粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎箱101，粉碎箱101上端固定連通有進(jìn)料斗102，粉碎箱101上端內(nèi)部安裝有兩個(gè)粉碎輥103，粉碎輥103外側(cè)一端安裝有驅(qū)動(dòng)裝置104，粉碎箱101內(nèi)部安裝有過濾板105，過濾板105右側(cè)一端安裝有振動(dòng)電機(jī)106，粉碎箱101左側(cè)底部安裝有收集箱107；

[0038] 研磨機(jī)構(gòu)包括研磨箱201，研磨箱201內(nèi)部固定連接有定磨盤202，定磨盤202內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有動(dòng)磨盤203，動(dòng)磨盤203內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)桿204，轉(zhuǎn)桿204下端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)205，動(dòng)磨盤203下方設(shè)置有出料板206。

[0039] 通過上述技術(shù)方案，通過進(jìn)料斗102使破碎后的碳粉原料進(jìn)入兩個(gè)粉碎輥103之間，通過驅(qū)動(dòng)裝置104帶動(dòng)兩個(gè)粉碎輥103轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎輥103將破碎的碳粉原料進(jìn)行擠壓粉碎，粉碎后的碳粉原料通過過濾板105進(jìn)行過濾，較細(xì)的碳粉穿過過濾板105進(jìn)入研磨箱201內(nèi)部進(jìn)行，通過研磨機(jī)構(gòu)再次進(jìn)行精細(xì)化粉碎，從而達(dá)到分級(jí)粉碎的效果，讓碳粉原料研磨的更加均勻充分，通過振動(dòng)電機(jī)106振動(dòng)帶動(dòng)過濾板105振動(dòng)，過濾板105振動(dòng)加速上部的碳粉過濾，防止堆積堵塞，且過濾板105傾斜設(shè)置，在過濾板105振動(dòng)作用下，加速未完全粉碎的碳粉下滑進(jìn)入收集箱107內(nèi)部，通過收集箱107內(nèi)部的儲(chǔ)料抽屜將未完全粉碎的碳粉取出，從進(jìn)料斗102上端倒入，進(jìn)行再次粉碎，本結(jié)構(gòu)便于對(duì)過濾板105上部粉碎的碳粉加速過濾，防止堆積堵塞，且便于將未完全粉碎的碳粉分離取出，進(jìn)行再次粉碎，提高碳粉分級(jí)粉碎的工作效率；[0040] 通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)205帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿204轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿204帶動(dòng)動(dòng)磨盤203轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)磨盤203在定磨盤202內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)磨合，從而對(duì)進(jìn)入定磨盤202和動(dòng)磨盤203之間的碳粉進(jìn)行精細(xì)化研磨，研磨后的碳粉通過動(dòng)磨盤203下端流向出料板206表面，再通過出料板206表面滑出，且出料板206延伸至出料口外部，方便碳粉的收集，通過碳粉分級(jí)粉碎，提高生產(chǎn)效率。

[0041] 具體的，粉碎箱101固定連接于研磨箱201上端，粉碎箱101下端設(shè)置有錐型下料口。[0042] 通過上述技術(shù)方案，通過研磨箱201使粉碎箱101保持穩(wěn)定，通過粉碎箱101下端的錐型下料口，方便粉碎后的碳粉快速進(jìn)入研磨箱201內(nèi)部。[0043] 具體的，定磨盤202為圓形，動(dòng)磨盤203活動(dòng)連接于定磨盤202內(nèi)部。[0044] 通過上述技術(shù)方案，通過動(dòng)磨盤203在定磨盤202內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)磨合，從而對(duì)進(jìn)入定磨盤202和動(dòng)磨盤203之間的碳粉進(jìn)行精細(xì)化研磨。[0045] 具體的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)205固定連接于研磨箱201底部，轉(zhuǎn)桿204貫穿出料板206內(nèi)部。[0046] 通過上述技術(shù)方案，通過研磨箱201使驅(qū)動(dòng)電機(jī)205保持固定，轉(zhuǎn)桿204貫穿出料板206內(nèi)部，方便與動(dòng)磨盤203連接。

[0047] 具體的，研磨箱201側(cè)面設(shè)置有出料口，出料板206下端延伸至出料口外部。[0048] 通過上述技術(shù)方案，研磨后的碳粉通過動(dòng)磨盤203下端流向出料板206表面，再通過出料板206表面滑出，且出料板206延伸至出料口外部，方便碳粉的收集。[0049] 具體的，過濾板105傾斜安裝于粉碎箱101內(nèi)部，收集箱107安裝于過濾板105右側(cè)下端，收集箱107內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)料抽屜。[0050] 通過上述技術(shù)方案，通過過濾板105傾斜設(shè)置，且在振動(dòng)電機(jī)106振動(dòng)作用下，加速碳粉過濾，有利于未完全粉碎的碳粉下滑進(jìn)入收集箱107內(nèi)部。[0051] 具體的，振動(dòng)電機(jī)106安裝于粉碎箱101內(nèi)部，振動(dòng)電機(jī)106兩端安裝有偏振塊。[0052] 通過上述技術(shù)方案，通過振動(dòng)電機(jī)106帶動(dòng)兩端的偏振塊轉(zhuǎn)動(dòng)，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，從而帶動(dòng)過濾板105振動(dòng)。[0053] 在使用時(shí)，通過進(jìn)料斗102使破碎后的碳粉原料進(jìn)入兩個(gè)粉碎輥103之間，通過驅(qū)動(dòng)裝置104帶動(dòng)兩個(gè)粉碎輥103轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎輥103將破碎的碳粉原料進(jìn)行擠壓粉碎，粉碎后的碳粉原料通過過濾板105進(jìn)行過濾，較細(xì)的碳粉穿過過濾板105進(jìn)入研磨箱201內(nèi)部進(jìn)行，通過研磨機(jī)構(gòu)再次進(jìn)行精細(xì)化粉碎，從而達(dá)到分級(jí)粉碎的效果，讓碳粉原料研磨的更加均勻充分，通過振動(dòng)電機(jī)106振動(dòng)帶動(dòng)過濾板105振動(dòng)，過濾板105振動(dòng)加速上部的碳粉過濾，防止堆積堵塞，且過濾板105傾斜設(shè)置，在過濾板105振動(dòng)作用下，加速未完全粉碎的碳粉下滑進(jìn)入收集箱107內(nèi)部，通過收集箱107內(nèi)部的儲(chǔ)料抽屜將未完全粉碎的碳粉取出，從進(jìn)料斗102上端倒入，進(jìn)行再次粉碎，本結(jié)構(gòu)便于對(duì)過濾板105上部粉碎的碳粉加速過濾，防止堆積堵塞，且便于將未完全粉碎的碳粉分離取出，進(jìn)行再次粉碎，提高碳粉分級(jí)粉碎的工作效率；[0054] 通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)205帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿204轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿204帶動(dòng)動(dòng)磨盤203轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)磨盤203在定磨盤202內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)磨合，從而對(duì)進(jìn)入定磨盤202和動(dòng)磨盤203之間的碳粉進(jìn)行精細(xì)化研磨，研磨后的碳粉通過動(dòng)磨盤203下端流向出料板206表面，再通過出料板206表面滑出，且出料板206延伸至出料口外部，方便碳粉的收集，通過碳粉分級(jí)粉碎，提高生產(chǎn)效率。

[0055] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離原理和精神的情況下可以對(duì)這些具體實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。