權(quán)利要求書： 1.一種軸承用耐磨材料生產(chǎn)用粉碎裝置，其特征在于，包括：裝置主體（1），內(nèi)部中空設(shè)置；

粉碎組件，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于裝置主體（1）內(nèi)部；

其中，所述粉碎組件包括自轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的第一破碎筒（7）和第二破碎筒（8），所述第二破碎筒（8）設(shè)置在第一破碎筒（7）下方，所述第一破碎筒（7）外側(cè)設(shè)置有第一螺旋齒（9），所述裝置主體（1）內(nèi)部上設(shè)置有與第一螺旋齒（9）配合的第一配合螺旋齒（10），所述第二破碎筒（8）外側(cè)設(shè)置有第二螺旋齒（11），所述裝置主體（1）內(nèi)壁上設(shè)置有與第二螺旋齒（11）配合的第二配合螺旋齒（12）；所述第一破碎筒（7）和第二破碎筒（8）轉(zhuǎn)動(dòng)過程中上下往復(fù)振動(dòng)設(shè)置；

以及，

循環(huán)組件，設(shè)置在裝置主體（1）側(cè)邊，用于將未粉碎完成后的原料進(jìn)行循環(huán)粉碎；

所述第一螺旋齒（9）與第一配合螺旋齒（10）之間的間隙大于第二破碎筒（8）和第二螺旋齒（11）之間的破碎間隙；

還包括第一往復(fù)機(jī)構(gòu)；所述第一往復(fù)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在裝置主體（1）內(nèi)部的第一固定座（5），所述第一固定座（5）兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)桿（16），所述第一驅(qū)動(dòng)桿（16）下端抵觸在第二圓環(huán)（17）上，所述第二圓環(huán)（17）固定安裝第一破碎筒（7）轉(zhuǎn)動(dòng)中心處；所述第二圓環(huán)（17）上陣列設(shè)置有第一弧形凸起，所述第一弧形凸起在隨著第二圓環(huán)（17）轉(zhuǎn)動(dòng)過程中間歇抵觸到第一驅(qū)動(dòng)桿（16）上；所述第一破碎筒（7）彈性設(shè)置；

還包括第二往復(fù)機(jī)構(gòu)；所述第二往復(fù)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在裝置主體（1）內(nèi)部的第二固定座（13），所述第二固定座（13）兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)桿（14），所述第二驅(qū)動(dòng)桿（14）下端抵觸在第一圓環(huán)（15）上，所述第一圓環(huán)（15）固定安裝第二破碎筒（8）轉(zhuǎn)動(dòng)中心處；所述第一圓環(huán)（15）上陣列設(shè)置有第二弧形凸起，所述第二弧形凸起在隨著第一圓環(huán)（15）轉(zhuǎn)動(dòng)過程中間歇抵觸到第二驅(qū)動(dòng)桿（14）上；所述第二破碎筒（8）彈性設(shè)置；

所述第一弧形凸起高度大于第二弧形凸起高度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承用耐磨材料生產(chǎn)用粉碎裝置，其特征在于，所述裝置主體（1）上還自轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸（6），所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸（6）依次穿過第一破碎筒（7）和第二破碎筒（8）設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸（6）兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)驅(qū)動(dòng)鍵（18），多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)鍵（18）分別上下滑動(dòng)設(shè)置在第一破碎筒（7）和第二破碎筒（8）中的滑槽中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承用耐磨材料生產(chǎn)用粉碎裝置，其特征在于，第一破碎筒（7）和第二破碎筒（8）均彈性套置在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸（6）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承用耐磨材料生產(chǎn)用粉碎裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸（6）外側(cè)套置有兩個(gè)彈性件（19），兩個(gè)彈性件（19）一端固定安裝驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸（6）上，另一端分別固定安裝在第一破碎筒（7）和第二破碎筒（8）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一所述的軸承用耐磨材料生產(chǎn)用粉碎裝置，其特征在于，所述循環(huán)組件包括固定安裝在裝置主體（1）內(nèi)部，且設(shè)置在第二破碎筒（8）下方的過濾件（20），所述過濾件（20）傾斜設(shè)置，所述循環(huán)組件還包括循環(huán)件（21），所述循環(huán)件（21）的輸入端與過濾件（20）上部連通，所述循環(huán)件（21）的輸出端與第一破碎筒（7）上部連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承用耐磨材料生產(chǎn)用粉碎裝置，其特征在于，所述循環(huán)件（21）內(nèi)部設(shè)置有輸料絞龍。

說明書： 一種軸承用耐磨材料生產(chǎn)用粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及軸承生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種軸承用耐磨材料生產(chǎn)用粉碎裝置。背景技術(shù)[0002] 軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。[0003] 軸承在生產(chǎn)過程中需要使用耐磨材料，耐磨材料在生產(chǎn)過程中需要對(duì)原料進(jìn)行粉碎處理，而現(xiàn)有技術(shù)在粉碎過程中單一的采用擠壓輥對(duì)原料進(jìn)行擠壓粉碎，其存在粉碎效果不佳的問題，因此現(xiàn)提供一種具有更好粉碎效果的軸承用耐磨材料生產(chǎn)用粉碎裝置。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種軸承用耐磨材料生產(chǎn)用粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種軸承用耐磨材料生產(chǎn)用粉碎裝置，包括：裝置主體，內(nèi)部中空設(shè)置；[0007] 粉碎組件，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于裝置主體內(nèi)部；[0008] 其中，所述粉碎組件包括自轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的第一破碎筒和第二破碎筒，所述第二破碎筒設(shè)置在第一破碎筒下方，所述第一破碎筒外側(cè)設(shè)置有第一螺旋齒，所述裝置主體內(nèi)部上設(shè)置有與第一螺旋齒配合的第一配合螺旋齒，所述第二破碎筒外側(cè)設(shè)置有第二螺旋齒，所述裝置主體內(nèi)壁上設(shè)置有與第二螺旋齒配合的第二配合螺旋齒；所述第一破碎筒和第二破碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程中上下往復(fù)振動(dòng)設(shè)置；[0009] 以及，[0010] 循環(huán)組件，設(shè)置在裝置主體側(cè)邊，用于將未粉碎完成后的原料進(jìn)行循環(huán)粉碎。[0011] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一螺旋齒與第一配合螺旋齒之間的間隙大于第二破碎筒和第二螺旋齒之間的破碎間隙。[0012] 作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：還包括第一往復(fù)機(jī)構(gòu)；所述第一往復(fù)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在裝置主體內(nèi)部的第一固定座，所述第一固定座兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)桿，所述第一驅(qū)動(dòng)桿下端抵觸在第二圓環(huán)上，所述第二圓環(huán)固定安裝第一破碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)中心處；所述所述第二圓環(huán)上陣列設(shè)置有第一弧形凸起，所述第一弧形凸起在隨著第二圓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中間歇抵觸到第一驅(qū)動(dòng)桿上；所述第一破碎筒彈性設(shè)置。[0013] 作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：還包括第二往復(fù)機(jī)構(gòu)；所述第二往復(fù)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在裝置主體內(nèi)部的第二固定座，所述第二固定座兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)桿，所述第二驅(qū)動(dòng)桿下端抵觸在第一圓環(huán)上，所述第一圓環(huán)固定安裝第二破碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)中心處；所述所述第一圓環(huán)上陣列設(shè)置有第二弧形凸起，所述第二弧形凸起在隨著第一圓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中間歇抵觸到第二驅(qū)動(dòng)桿上；所述第二破碎筒彈性設(shè)置。[0014] 作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一弧形凹槽高度大于第二弧形凸起高度。[0015] 作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述裝置主體上還自轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸依次穿過第一破碎筒和第二破碎筒設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)驅(qū)動(dòng)鍵，多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)鍵分別上下滑動(dòng)設(shè)置在第一破碎筒和第二破碎筒中的滑槽中。[0016] 作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：第一破碎筒和第二破碎筒均彈性套置在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上。[0017] 作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸外側(cè)套置有兩個(gè)彈性件，兩個(gè)彈性件一端固定安裝驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上，另一端分別固定安裝在第一破碎筒和第二破碎筒上。[0018] 作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述循環(huán)組件包括固定安裝在裝置主體內(nèi)部，且設(shè)置在第二破碎筒下方的過濾件，所述過濾件傾斜設(shè)置，所述循環(huán)組件還包括循環(huán)件，所述循環(huán)件的輸入端與過濾件上部連通，所述循環(huán)件的輸出端與第一破碎筒上部連通。[0019] 作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述循環(huán)件內(nèi)部設(shè)置有輸料絞龍。[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：將需要粉碎處理的原料加入至裝置主體內(nèi)部，第一破碎筒和第二破碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一螺旋齒和第二螺旋齒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一螺旋齒和第二螺旋齒分別于裝置主體內(nèi)壁上的第一配合螺旋齒和第二配合螺旋齒配合，對(duì)原料進(jìn)行兩級(jí)粉碎，且在粉碎過程中第一破碎筒和第二破碎筒帶動(dòng)第一螺旋齒和第二螺旋齒上下往復(fù)振動(dòng)，進(jìn)而使得原料在一級(jí)粉碎過程中不僅受到第一螺旋齒和第一配合螺旋齒之間的揉搓粉碎，同時(shí)受到第一螺旋齒和第一配合螺旋齒之間的撞擊，使得原料在二級(jí)粉碎過程中不僅受到第二破碎筒和第二螺旋齒之間的揉搓粉碎，同時(shí)受到第二破碎筒和第二螺旋齒之間的撞擊，進(jìn)而使得原料受到多種不同方向力進(jìn)行粉碎，進(jìn)而提高粉碎效果，同時(shí)設(shè)置循環(huán)組件使得未完成粉碎的原料進(jìn)行循環(huán)粉碎，保證排出的原料均粉碎完成；本發(fā)明使得原料粉碎的更加均勻保證粉碎效果。附圖說明[0021] 圖1為軸承用耐磨材料生產(chǎn)用粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖2為軸承用耐磨材料生產(chǎn)用粉碎裝置中第一破碎筒的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖3為軸承用耐磨材料生產(chǎn)用粉碎裝置中第二破碎筒的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖4為軸承用耐磨材料生產(chǎn)用粉碎裝置中驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中：裝置主體?1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)?2、第一皮帶輪?3、第二皮帶輪?4、第一固定座?5、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸?6、第一破碎筒?7、第二破碎筒?8、第一螺旋齒?9、第一配合螺旋齒?10、第二螺旋齒?11、第二配合螺旋齒?12、第二固定座?13、第二驅(qū)動(dòng)桿?14、第一圓環(huán)?15、第一驅(qū)動(dòng)桿?16、第二圓環(huán)?17、驅(qū)動(dòng)鍵?18、彈性件?19、過濾件?20、循環(huán)件?21、進(jìn)料口?22、排料口?23。

具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0027] 實(shí)施例1[0028] 請(qǐng)參閱圖1～4，本發(fā)明實(shí)施例1中，為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種軸承用耐磨材料生產(chǎn)用粉碎裝置的結(jié)構(gòu)圖，包括：裝置主體1，內(nèi)部中空設(shè)置；[0029] 粉碎組件，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于裝置主體1內(nèi)部；[0030] 其中，所述粉碎組件包括自轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的第一破碎筒7和第二破碎筒8，所述第二破碎筒8設(shè)置在第一破碎筒7下方，所述第一破碎筒7外側(cè)設(shè)置有第一螺旋齒9，所述裝置主體1內(nèi)部上設(shè)置有與第一螺旋齒9配合的第一配合螺旋齒10，所述第二破碎筒8外側(cè)設(shè)置有第二螺旋齒11，所述裝置主體1內(nèi)壁上設(shè)置有與第二螺旋齒11配合的第二配合螺旋齒12；所述第一破碎筒7和第二破碎筒8轉(zhuǎn)動(dòng)過程中上下往復(fù)振動(dòng)設(shè)置；[0031] 以及，[0032] 循環(huán)組件，設(shè)置在裝置主體1側(cè)邊，用于將未粉碎完成后的原料進(jìn)行循環(huán)粉碎。[0033] 具體的，將需要粉碎處理的原料加入至裝置主體1內(nèi)部，第一破碎筒7和第二破碎筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一螺旋齒9和第二螺旋齒11轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一螺旋齒9和第二螺旋齒11分別于裝置主體1內(nèi)壁上的第一配合螺旋齒10和第二配合螺旋齒12配合，對(duì)原料進(jìn)行兩級(jí)粉碎，且在粉碎過程中第一破碎筒7和第二破碎筒8帶動(dòng)第一螺旋齒9和第二螺旋齒11上下往復(fù)振動(dòng)，進(jìn)而使得原料在一級(jí)粉碎過程中不僅受到第一螺旋齒9和第一配合螺旋齒10之間的揉搓粉碎，同時(shí)受到第一螺旋齒9和第一配合螺旋齒10之間的撞擊，使得原料在二級(jí)粉碎過程中不僅受到第二破碎筒8和第二螺旋齒11之間的揉搓粉碎，同時(shí)受到第二破碎筒8和第二螺旋齒11之間的撞擊，進(jìn)而使得原料受到多種不同方向力進(jìn)行粉碎，進(jìn)而提高粉碎效果，同時(shí)設(shè)置循環(huán)組件使得未完成粉碎的原料進(jìn)行循環(huán)粉碎，保證排出的原料均粉碎完成；本發(fā)明使得原料粉碎的更加均勻保證粉碎效果。[0034] 實(shí)施例2[0035] 請(qǐng)參閱圖1～4，本實(shí)施例2與實(shí)施例1的主要區(qū)別在于所述第一螺旋齒9與第一配合螺旋齒10之間的間隙大于第二破碎筒8和第二螺旋齒11之間的破碎間隙；該設(shè)置進(jìn)而使得第一破碎筒7和第二破碎筒8分別進(jìn)行兩級(jí)粉碎。[0036] 為了使得第一破碎筒7在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中上下往復(fù)振動(dòng)，因此還包括第一往復(fù)機(jī)構(gòu)，具體的，所述第一往復(fù)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在裝置主體1內(nèi)部的第一固定座5，所述第一固定座5兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)桿16，所述第一驅(qū)動(dòng)桿16下端抵觸在第二圓環(huán)17上，所述第二圓環(huán)17固定安裝第一破碎筒7轉(zhuǎn)動(dòng)中心處；所述所述第二圓環(huán)17上陣列設(shè)置有第一弧形凸起，所述第一弧形凸起在隨著第二圓環(huán)17轉(zhuǎn)動(dòng)過程中間歇抵觸到第一驅(qū)動(dòng)桿16上；所述第一破碎筒7彈性設(shè)置；具體的，當(dāng)?shù)诙A環(huán)17隨著第一破碎筒7轉(zhuǎn)動(dòng)，第一弧形凸起間歇抵觸第一驅(qū)動(dòng)桿16上，由于第一破碎筒7彈性設(shè)置，因此使得第一破碎筒7在第一驅(qū)動(dòng)桿16的作用下上下往復(fù)振動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一螺旋齒9上下往復(fù)振動(dòng)，改變第一螺旋齒9和第一配合螺旋齒10之間的間隙。

[0037] 為了使得第二破碎筒8在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中上下往復(fù)振動(dòng)，因此還包括第二往復(fù)機(jī)構(gòu)，具體的，所述第二往復(fù)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在裝置主體1內(nèi)部的第二固定座13，所述第二固定座13兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)桿14，所述第二驅(qū)動(dòng)桿14下端抵觸在第一圓環(huán)15上，所述第一圓環(huán)15固定安裝第二破碎筒8轉(zhuǎn)動(dòng)中心處；所述所述第一圓環(huán)15上陣列設(shè)置有第二弧形凸起，所述第二弧形凸起在隨著第一圓環(huán)15轉(zhuǎn)動(dòng)過程中間歇抵觸到第二驅(qū)動(dòng)桿14上；所述第二破碎筒8彈性設(shè)置；具體的，當(dāng)?shù)谝粓A環(huán)15隨著第二破碎筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，第二弧形凸起間歇抵觸第二驅(qū)動(dòng)桿14上，由于第二破碎筒8彈性設(shè)置，因此使得第二破碎筒8在第二驅(qū)動(dòng)桿14的作用下上下往復(fù)振動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二螺旋齒11上下往復(fù)振動(dòng)，改變第二螺旋齒11和第二配合螺旋齒12之間的間隙，使得原料能夠受到多項(xiàng)粉碎力。

[0038] 所述第一弧形凹槽高度大于第二弧形凹槽高度。[0039] 為了驅(qū)動(dòng)第一破碎筒7和第二破碎筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，因此所述裝置主體1上還自轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6依次穿過第一破碎筒7和第二破碎筒8設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)驅(qū)動(dòng)鍵18，多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)鍵18分別上下滑動(dòng)設(shè)置在第一破碎筒7和第二破碎筒8中的滑槽中；該設(shè)置當(dāng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6驅(qū)動(dòng)第一破碎筒7和第二破碎筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在第一驅(qū)動(dòng)桿16和第二驅(qū)動(dòng)桿14的驅(qū)動(dòng)下能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中上下滑動(dòng)。[0040] 為了將第一破碎筒7和第二破碎筒8彈性設(shè)置，因此第一破碎筒7和第二破碎筒8均彈性套置在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6上。具體的，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6外側(cè)套置有兩個(gè)彈性件19，兩個(gè)彈性件19一端固定安裝驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6上，另一端分別固定安裝在第一破碎筒7和第二破碎筒8上，該設(shè)置進(jìn)而將驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6和第一破碎筒7彈性的安裝在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6上。[0041] 所述第二破碎筒8上端套置在第一破碎筒7下端，該設(shè)置避免原料留置在第二破碎筒8上部。[0042] 所述循環(huán)組件包括固定安裝在裝置主體1內(nèi)部，且設(shè)置在第二破碎筒8下方的過濾件20，所述過濾件20傾斜設(shè)置，所述循環(huán)組件還包括循環(huán)件21，所述循環(huán)件21的輸入端與過濾件20上部連通，所述循環(huán)件21的輸出端與第一破碎筒7上部連通；所述循環(huán)件21內(nèi)部設(shè)置有輸料絞龍，具體的，粉碎完成后原料經(jīng)過過濾件20進(jìn)行過濾，未通過過濾件20的原料通過循環(huán)件21輸送至第一破碎筒7上端，進(jìn)行二次粉碎，進(jìn)而保證粉碎效果。[0043] 所述裝置主體1底部還設(shè)置有排料口23，所述排料口23設(shè)置于過濾件20下方，用于將粉碎完成后的原料進(jìn)行排出。[0044] 為了驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，因此所述裝置主體1上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，具體的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在裝置主體1上與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2為驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。[0045] 所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2輸出端設(shè)置有第一皮帶輪3，所述第一皮帶輪3通過皮帶與第二皮帶輪4連接，所述第二皮帶輪4固定套設(shè)在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一皮帶輪3和第二皮帶輪4為驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。[0046] 所述裝置主體1上還設(shè)置有進(jìn)料口22，設(shè)置進(jìn)料口22便于向裝置主體1內(nèi)部添加原料，進(jìn)行粉碎。[0047] 本發(fā)明的工作原理是：將需要粉碎處理的原料通過進(jìn)料口22加入至裝置主體1內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通電轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一皮帶輪3和第二皮帶輪4帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，第一破碎筒7和第二破碎筒8在驅(qū)動(dòng)鍵18和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得帶動(dòng)第一螺旋齒9和第二螺旋齒11轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一螺旋齒9和第二螺旋齒11分別于裝置主體1內(nèi)壁上的第一配合螺旋齒10和第二配合螺旋齒12配合，對(duì)原料進(jìn)行兩級(jí)粉碎，且在粉碎過程中第一驅(qū)動(dòng)桿16間歇抵觸到第二圓環(huán)17上的第一弧形凸起，第一驅(qū)動(dòng)桿16間歇抵觸到第一圓環(huán)15上的第二弧形凸起，進(jìn)而使得第一破碎筒7和第二破碎筒8帶動(dòng)第一螺旋齒9和第二螺旋齒11上下往復(fù)振動(dòng)，進(jìn)而使得原料在一級(jí)粉碎過程中不僅受到第一螺旋齒9和第一配合螺旋齒10之間的揉搓粉碎，同時(shí)受到第一螺旋齒9和第一配合螺旋齒10之間的撞擊，使得原料在二級(jí)粉碎過程中不僅受到第二破碎筒8和第二螺旋齒11之間的揉搓粉碎，同時(shí)受到第二破碎筒8和第二螺旋齒11之間的撞擊，進(jìn)而使得原料受到多種不同方向力進(jìn)行粉碎，進(jìn)而提高粉碎效果，同時(shí)設(shè)置未粉碎完成的原料未通過第一破碎筒7，然后通過循環(huán)件21再輸入至第一破碎筒7上方，實(shí)現(xiàn)循環(huán)粉碎，保證排出的原料均粉碎完成；本發(fā)明使得原料粉碎的更加均勻保證粉碎效果。

[0048] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。[0049] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。[0050] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。