權(quán)利要求書(shū)： 1.一種高分子材料生產(chǎn)用具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的原料研磨裝置，包括研磨裝置本體(1)和研磨輥(8)，其特征在于：所述研磨裝置本體(1)的內(nèi)部上端安裝有凹槽進(jìn)料口(2)，且凹槽進(jìn)料口(2)的右側(cè)上端設(shè)置有防護(hù)板(3)，所述防護(hù)板(3)的下端一側(cè)固定有振動(dòng)電機(jī)(4)，所述研磨裝置本體(1)的左側(cè)外壁上端安裝有安裝箱(5)，且安裝箱(5)的內(nèi)部上端設(shè)置有電機(jī)(6)，所述電機(jī)(6)的右側(cè)端面連接有傳動(dòng)軸(7)，所述研磨輥(8)連接于傳動(dòng)軸(7)的外側(cè)外壁，所述研磨輥(8)的下端一側(cè)安裝有過(guò)濾網(wǎng)(9)，且過(guò)濾網(wǎng)(9)的下端設(shè)置有篩網(wǎng)(10)，所述篩網(wǎng)(10)的下端安裝有引導(dǎo)出料口(11)，且引導(dǎo)出料口(11)的下端一側(cè)設(shè)置有收集盒(12)，所述收集盒(12)的右側(cè)下端安裝有滑塊(13)，且滑塊(13)的外側(cè)下端設(shè)置有滑槽(14)，所述安裝箱(5)的前端端面安裝有拆卸板(15)，且拆卸板(15)的左側(cè)下端設(shè)置有第一螺母(16)，所述研磨裝置本體(1)的前端端面連接有連接件(17)，且連接件(17)的右側(cè)下端設(shè)置有第二螺母(18)，所述研磨輥(8)的外側(cè)外壁固定有耐磨層(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子材料生產(chǎn)用具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的原料研磨裝置，其特征在于：所述防護(hù)板(3)與研磨裝置本體(1)之間為固定連接，且防護(hù)板(3)沿著研磨裝置本體(1)的豎直中軸線對(duì)稱分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子材料生產(chǎn)用具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的原料研磨裝置，其特征在于：所述研磨輥(8)通過(guò)傳動(dòng)軸(7)與電機(jī)(6)構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，且研磨輥(8)和傳動(dòng)軸(7)與電機(jī)(6)設(shè)置有兩組。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子材料生產(chǎn)用具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的原料研磨裝置，其特征在于：所述過(guò)濾網(wǎng)(9)的左側(cè)端面與研磨裝置本體(1)內(nèi)壁中部之間相互貼合，且過(guò)濾網(wǎng)(9)與研磨裝置本體(1)之間呈垂直狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子材料生產(chǎn)用具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的原料研磨裝置，其特征在于：所述篩網(wǎng)(10)與引導(dǎo)出料口(11)之間為焊接一體結(jié)構(gòu)，且引導(dǎo)出料口(11)與研磨裝置本體(1)之間為嵌入式連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子材料生產(chǎn)用具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的原料研磨裝置，其特征在于：所述收集盒(12)通過(guò)滑塊(13)和滑槽(14)構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)，且滑塊(13)和滑槽(14)設(shè)置有兩組。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子材料生產(chǎn)用具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的原料研磨裝置，其特征在于：所述安裝箱(5)通過(guò)拆卸板(15)和第一螺母(16)構(gòu)成活動(dòng)連接，且第一螺母(16)沿著安裝箱(5)的豎直中軸線對(duì)稱分布。

說(shuō)明書(shū)： 一種高分子材料生產(chǎn)用具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的原料研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及高分子材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高分子材料生產(chǎn)用具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的原料研磨裝置。

背景技術(shù)[0002] 高分子材料是以高分子化合物為基礎(chǔ)的材料。高分子材料是由相對(duì)分子質(zhì)量較高的化合物構(gòu)成的材料，包括橡膠、塑料、纖維、涂料、膠粘劑和高分子基復(fù)合材料，高分子是

生命存在的形式。所有的生命體都可以看作是高分子的集合，因此需要對(duì)其進(jìn)行研磨成粉

狀，這樣不僅能夠加速化學(xué)反應(yīng)，而且還能夠使得反應(yīng)更加充分和徹底。

[0003] 市場(chǎng)上的高分子材料生產(chǎn)的原料研磨裝置在使用中，需要采用專門(mén)的研磨裝置對(duì)物料進(jìn)行研磨，雖然研磨機(jī)的研磨效率較高，但是通常都是進(jìn)行多級(jí)研磨，這種情況都是采

用多個(gè)電機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)達(dá)到目的，在特殊情況下，還需要將物料再放入專門(mén)的研磨機(jī)進(jìn)行精

細(xì)研磨，通過(guò)研磨機(jī)的研磨使得物料的顆粒尺寸達(dá)到細(xì)化要求，并且在研磨結(jié)束后還沒(méi)有

穩(wěn)定的過(guò)濾裝置，為此，我們提出一種高分子材料生產(chǎn)用具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的原料研磨裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種高分子材料生產(chǎn)用具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的原料研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的需要采用專門(mén)的研磨裝置對(duì)物料進(jìn)行研磨，雖然研磨機(jī)

的研磨效率較高，但是通常都是進(jìn)行多級(jí)研磨，這種情況都是采用多個(gè)電機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)達(dá)到

目的，在特殊情況下，還需要將物料再放入專門(mén)的研磨機(jī)進(jìn)行精細(xì)研磨，通過(guò)研磨機(jī)的研磨

使得物料的顆粒尺寸達(dá)到細(xì)化要求，并且在研磨結(jié)束后還沒(méi)有穩(wěn)定的過(guò)濾裝置的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高分子材料生產(chǎn)用具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的原料研磨裝置，包括研磨裝置本體和研磨輥，所述研磨裝置本體的內(nèi)部上端安裝

有凹槽進(jìn)料口，且凹槽進(jìn)料口的右側(cè)上端設(shè)置有防護(hù)板，所述防護(hù)板的下端一側(cè)固定有振

動(dòng)電機(jī)，所述研磨裝置本體的左側(cè)外壁上端安裝有安裝箱，且安裝箱的內(nèi)部上端設(shè)置有電

機(jī)，所述電機(jī)的右側(cè)端面連接有傳動(dòng)軸，所述研磨輥連接于傳動(dòng)軸的外側(cè)外壁，所述研磨輥

的下端一側(cè)安裝有過(guò)濾網(wǎng)，且過(guò)濾網(wǎng)的下端設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的下端安裝有引導(dǎo)出料

口，且引導(dǎo)出料口的下端一側(cè)設(shè)置有收集盒，所述收集盒的右側(cè)下端安裝有滑塊，且滑塊的

外側(cè)下端設(shè)置有滑槽，所述安裝箱的前端端面安裝有拆卸板，且拆卸板的左側(cè)下端設(shè)置有

第一螺母，所述研磨裝置本體的前端端面連接有連接件，且連接件的右側(cè)下端設(shè)置有第二

螺母，所述研磨輥的外側(cè)外壁固定有耐磨層。

[0006] 優(yōu)選的，所述防護(hù)板與研磨裝置本體之間為固定連接，且防護(hù)板沿著研磨裝置本體的豎直中軸線對(duì)稱分布。

[0007] 優(yōu)選的，所述研磨輥通過(guò)傳動(dòng)軸與電機(jī)構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，且研磨輥和傳動(dòng)軸與電機(jī)設(shè)置有兩組。

[0008] 優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)的左側(cè)端面與研磨裝置本體內(nèi)壁中部之間相互貼合，且過(guò)濾網(wǎng)與研磨裝置本體之間呈垂直狀。

[0009] 優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)與引導(dǎo)出料口之間為焊接一體結(jié)構(gòu)，且引導(dǎo)出料口與研磨裝置本體之間為嵌入式連接。

[0010] 優(yōu)選的，所述收集盒通過(guò)滑塊和滑槽構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)，且滑塊和滑槽設(shè)置有兩組。[0011] 優(yōu)選的，所述安裝箱通過(guò)拆卸板和第一螺母構(gòu)成活動(dòng)連接，且第一螺母沿著安裝箱的豎直中軸線對(duì)稱分布。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高分子材料生產(chǎn)用具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的原料研磨裝置設(shè)置有防護(hù)板，防護(hù)板與研磨裝置本體之間為固定連接，在到料工作時(shí)，防

護(hù)板作為高分子材料進(jìn)入研磨裝置本體的防護(hù)裝置，具有穩(wěn)定的防護(hù)性，研磨裝置本體內(nèi)

部上端的防護(hù)板來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)高分子材料的原料的預(yù)破損作用，進(jìn)而有利于高分子材料的原料

進(jìn)行下一步的研磨，有利于提高工作效率，進(jìn)而減少研磨總時(shí)長(zhǎng)，通過(guò)防護(hù)板兩側(cè)設(shè)置的振

動(dòng)電機(jī)，能有效的防止大小不易的高分子材料堵住凹槽進(jìn)料口，導(dǎo)致工作量的下降，對(duì)其提

高了良好的穩(wěn)定性。

[0013] 研磨輥通過(guò)傳動(dòng)軸與電機(jī)構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，當(dāng)高分子材料進(jìn)入研磨裝置本體內(nèi)部時(shí)，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)研磨輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且設(shè)置兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的研磨輥對(duì)其提高了研

磨效率，同時(shí)在研磨輥的外側(cè)外壁上涂抹一層耐磨層，提高了研磨輥表面的耐磨性，防止在

長(zhǎng)期工作時(shí)出現(xiàn)磨損，不利于對(duì)高分子材料進(jìn)行研磨，有利于提高電機(jī)的使用壽命，減少更

換電機(jī)的次數(shù)，同時(shí)提高了改裝置的安全性。

[0014] 過(guò)濾網(wǎng)的左側(cè)端面與研磨裝置本體內(nèi)壁中部之間相互貼合，研磨工作結(jié)束后，研磨裝置本體的內(nèi)部中部設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾工作，并且兩者之間為焊接連接對(duì)其具

有穩(wěn)定的連接性，同時(shí)對(duì)過(guò)濾工作起到良好的輔助作用，避免因兩者之間連接不穩(wěn)定導(dǎo)致

發(fā)生位置偏移，造成過(guò)濾精度不高的現(xiàn)象產(chǎn)生，使高分子材料造成不必要的損失。

附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型圖1中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、研磨裝置本體；2、凹槽進(jìn)料口；3、防護(hù)板；4、振動(dòng)電機(jī)；5、安裝箱；6、電機(jī)；7、傳動(dòng)軸；8、研磨輥；9、過(guò)濾網(wǎng)；10、篩網(wǎng)；11、引導(dǎo)出料口；12、收集盒；13、滑塊；14、滑槽；

15、拆卸板；16、第一螺母；17、連接件；18、第二螺母；19、耐磨層。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0021] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高分子材料生產(chǎn)用具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的原料研磨裝置，包括研磨裝置本體1、凹槽進(jìn)料口2、防護(hù)板3、振動(dòng)電機(jī)4、安裝箱5、電機(jī)

6、傳動(dòng)軸7、研磨輥8、過(guò)濾網(wǎng)9、篩網(wǎng)10、引導(dǎo)出料口11、收集盒12、滑塊13、滑槽14、拆卸板

15、第一螺母16、連接件17、第二螺母18和耐磨層19，研磨裝置本體1的內(nèi)部上端安裝有凹槽

進(jìn)料口2，且凹槽進(jìn)料口2的右側(cè)上端設(shè)置有防護(hù)板3，防護(hù)板3的下端一側(cè)固定有振動(dòng)電機(jī)

4，研磨裝置本體1的左側(cè)外壁上端安裝有安裝箱5，且安裝箱5的內(nèi)部上端設(shè)置有電機(jī)6，電

機(jī)6的右側(cè)端面連接有傳動(dòng)軸7，研磨輥8連接于傳動(dòng)軸7的外側(cè)外壁，研磨輥8的下端一側(cè)安

裝有過(guò)濾網(wǎng)9，且過(guò)濾網(wǎng)9的下端設(shè)置有篩網(wǎng)10，篩網(wǎng)10的下端安裝有引導(dǎo)出料口11，且引導(dǎo)

出料口11的下端一側(cè)設(shè)置有收集盒12，收集盒12的右側(cè)下端安裝有滑塊13，且滑塊13的外

側(cè)下端設(shè)置有滑槽14，安裝箱5的前端端面安裝有拆卸板15，且拆卸板15的左側(cè)下端設(shè)置有

第一螺母16，研磨裝置本體1的前端端面連接有連接件17，且連接件17的右側(cè)下端設(shè)置有第

二螺母18，研磨輥8的外側(cè)外壁固定有耐磨層19。

[0022] 本實(shí)用新型中，防護(hù)板3與研磨裝置本體1之間為固定連接，且防護(hù)板3沿著研磨裝置本體1的豎直中軸線對(duì)稱分布，在到料工作時(shí)，防護(hù)板3作為高分子材料進(jìn)入研磨裝置本

體1的防護(hù)裝置，具有穩(wěn)定的防護(hù)性，研磨裝置本體1內(nèi)部上端的防護(hù)板3來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)高分子材

料的原料的預(yù)破損作用，進(jìn)而有利于高分子材料的原料進(jìn)行下一步的研磨，有利于提高工

作效率，進(jìn)而減少研磨總時(shí)長(zhǎng)，通過(guò)防護(hù)板3兩側(cè)設(shè)置的振動(dòng)電機(jī)4，能有效的防止大小不易

的高分子材料堵住凹槽進(jìn)料口2，導(dǎo)致工作量的下降，對(duì)其提高了良好的穩(wěn)定性；

[0023] 研磨輥8通過(guò)傳動(dòng)軸7與電機(jī)6構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，且研磨輥8和傳動(dòng)軸7與電機(jī)6設(shè)置有兩組，當(dāng)高分子材料進(jìn)入研磨裝置本體1內(nèi)部時(shí)，電機(jī)6通過(guò)傳動(dòng)軸7帶動(dòng)研磨輥8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，

并且設(shè)置兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的研磨輥8對(duì)其提高了研磨效率，同時(shí)在研磨輥8的外側(cè)外壁上涂抹

一層耐磨層19，提高了研磨輥8表面的耐磨性，防止在長(zhǎng)期工作時(shí)出現(xiàn)磨損，不利于對(duì)高分

子材料進(jìn)行研磨，有利于提高電機(jī)6的使用壽命，減少更換電機(jī)6的次數(shù)，同時(shí)提高了改裝置

的安全性；

[0024] 過(guò)濾網(wǎng)9的左側(cè)端面與研磨裝置本體1內(nèi)壁中部之間相互貼合，且過(guò)濾網(wǎng)9與研磨裝置本體1之間呈垂直狀，研磨工作結(jié)束后，研磨裝置本體1的內(nèi)部中部設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)9對(duì)其

進(jìn)行過(guò)濾工作，并且兩者之間為焊接連接對(duì)其具有穩(wěn)定的連接性，同時(shí)對(duì)過(guò)濾工作起到良

好的輔助作用，避免因兩者之間連接不穩(wěn)定導(dǎo)致發(fā)生位置偏移，造成過(guò)濾精度不高的現(xiàn)象

產(chǎn)生，使高分子材料造成不必要的損失；

[0025] 篩網(wǎng)10與引導(dǎo)出料口11之間為焊接一體結(jié)構(gòu)，且引導(dǎo)出料口11與研磨裝置本體1之間為嵌入式連接，在對(duì)部分高分子材料進(jìn)行研磨和過(guò)濾結(jié)束后，若研磨后物料的粗細(xì)程

度還沒(méi)有達(dá)到要求時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行二次過(guò)濾，就需要再對(duì)物料進(jìn)行再次過(guò)濾，進(jìn)一步細(xì)化

高分子材料的顆粒，通過(guò)篩網(wǎng)10的二次過(guò)濾使得高分子材料的顆粒尺寸達(dá)到細(xì)化要求，以

達(dá)到使用者的理想精度，對(duì)其具有良好的穩(wěn)定性與實(shí)用性；

[0026] 收集盒12通過(guò)滑塊13和滑槽14構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)，且滑塊13和滑槽14設(shè)置有兩組，當(dāng)該裝置完成過(guò)濾時(shí)，其生產(chǎn)的高分子材料，易掉落在地面上增加使用者對(duì)高分子材料收

集的難度，而引導(dǎo)出料口11下端外部設(shè)置的收集盒12可及時(shí)對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的高分子材料進(jìn)行

收集，節(jié)省了使用者的收集時(shí)間，并且這樣在高分子材料的顆粒細(xì)化過(guò)程中，不僅節(jié)省了額

外的設(shè)備進(jìn)行收集，同時(shí)還減少了使用成本，減少占用場(chǎng)地空間，對(duì)其具有穩(wěn)定的便捷性；

[0027] 安裝箱5通過(guò)拆卸板15和第一螺母16構(gòu)成活動(dòng)連接，且第一螺母16沿著安裝箱5的豎直中軸線對(duì)稱分布，當(dāng)工作結(jié)束時(shí)，使用中可通過(guò)拆卸板15和第一螺母16對(duì)研磨裝置本

體1進(jìn)行拆卸，并對(duì)其進(jìn)行維護(hù)工作，避免在長(zhǎng)期使用中出現(xiàn)的損壞從而造成不必要的損

害，使其具有持續(xù)工作的功能提高了其利用率，當(dāng)研磨裝置本體1內(nèi)的零件出現(xiàn)損壞時(shí)，便

于使用者通過(guò)拆卸板15和第一螺母16將其拆卸下來(lái)進(jìn)行外修或者更換，以保證研磨裝置本

體1能持續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行工作。

[0028] 工作原理：對(duì)于這類的高分子材料生產(chǎn)用具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的原料研磨裝置首先通過(guò)操作者通過(guò)進(jìn)料口將高分子原料送入到研磨裝置本體1，同時(shí)防護(hù)板3作為高分子材料進(jìn)入

研磨裝置本體1的防護(hù)裝置，具有穩(wěn)定的防護(hù)性，研磨裝置本體1內(nèi)部上端的防護(hù)板3來(lái)實(shí)現(xiàn)

對(duì)高分子材料的原料的預(yù)破損作用，進(jìn)而有利于高分子材料的原料進(jìn)行下一步的研磨，在

通過(guò)電機(jī)6通過(guò)傳動(dòng)軸7帶動(dòng)研磨輥8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且設(shè)置兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的研磨輥8對(duì)其提高

了研磨效率，同時(shí)在研磨輥8的外側(cè)外壁上涂抹一層耐磨層19，提高了研磨輥8表面的耐磨

性，研磨裝置本體1的內(nèi)部中部設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)9對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾工作，并且兩者之間為焊接連

接對(duì)其具有穩(wěn)定的連接性，對(duì)其進(jìn)行持續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行過(guò)濾工作，研磨后物料的粗細(xì)程度還

沒(méi)有達(dá)到要求時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行二次過(guò)濾，就需要再對(duì)物料進(jìn)行再次過(guò)濾，進(jìn)一步細(xì)化高分

子材料的顆粒，通過(guò)篩網(wǎng)10的二次過(guò)濾使得高分子材料的顆粒尺寸達(dá)到細(xì)化要求，引導(dǎo)出

料口11下端外部設(shè)置的收集盒12可及時(shí)對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的高分子材料進(jìn)行收集，節(jié)省了使用者

的收集時(shí)間，使用中可通過(guò)拆卸板15和第一螺母16對(duì)研磨裝置本體1進(jìn)行拆卸，并對(duì)其進(jìn)行

維護(hù)工作，避免在長(zhǎng)期使用中出現(xiàn)的損壞從而造成不必要的損害，使其具有持續(xù)工作的功

能提高了其利用率，當(dāng)研磨裝置本體1內(nèi)的零件出現(xiàn)損壞時(shí)，便于使用者通過(guò)拆卸板15和第

一螺母16將其拆卸下來(lái)進(jìn)行外修或者更換，就這樣完成整個(gè)高分子材料生產(chǎn)用具有過(guò)濾結(jié)

構(gòu)的原料研磨裝置的使用過(guò)程。

[0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。