權(quán)利要求書： 1.一種生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備，該生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備包括攪拌倉；其特征在于，所述攪拌倉的內(nèi)側(cè)設(shè)置有網(wǎng)筒，所述攪拌倉的外側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與所述網(wǎng)筒相互連接，所述網(wǎng)筒的外側(cè)與所述攪拌倉的內(nèi)側(cè)相互貼合，所述網(wǎng)筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有磨球組，所述攪拌倉的底端固定安裝有底座，所述攪拌倉的底端設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板與所述攪拌倉轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述底座的下方設(shè)置有底板，所述底板的上端設(shè)置有振動(dòng)組件，所述振動(dòng)組件的上端與所述底座的底端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件的內(nèi)部包括有固定塊，所述調(diào)節(jié)組件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定安裝有螺紋桿。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件的內(nèi)部包括有螺紋筒，所述螺紋筒設(shè)置于所述螺紋桿的外側(cè)，所述螺紋桿與所述螺紋筒絲桿連接，所述螺紋筒與所述導(dǎo)料板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件的內(nèi)側(cè)包括有出料口，所述出料口固定安裝在所述底座的外側(cè)，所述出料口呈斜面結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備，其特征在于，所述振動(dòng)組件的內(nèi)部包括有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)設(shè)置于所述底板的外側(cè)，所述第三電機(jī)的輸出軸設(shè)置有圓盤。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備，其特征在于，所述振動(dòng)組件的內(nèi)部包括有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸固定安裝在所述圓盤的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有固定圈，所述轉(zhuǎn)軸與所述固定圈滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備，其特征在于，所述振動(dòng)組件的內(nèi)部包括有推塊，所述推塊固定安裝在所述固定圈的上端，所述底板的上端開設(shè)有限位槽，所述推塊與所述限位槽滑動(dòng)連接，所述底板的上端設(shè)置有限位組。

說明書： 一種生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于仲鎢酸銨工具領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)今，仲鎢酸銨在石油化工行業(yè)常作為添加劑使用，仲鎢酸銨呈單斜晶系細(xì)小透明晶體或白色結(jié)晶，在仲鎢酸銨的生產(chǎn)過程中，常見的有球磨處理，然后在進(jìn)行篩網(wǎng)處理。[0003] 目前，專利號(hào)為CN201920957711.6的實(shí)用新型專利公開了一種仲鎢酸銨球磨設(shè)備，其包括支撐架、減壓管、碾壓架、進(jìn)水池、出料管和儲(chǔ)備倉，支撐架為長方體狀，內(nèi)設(shè)有球磨滾筒和振動(dòng)盤，球磨滾筒處于支撐架底部，與碾壓架相接，用于仲鎢酸銨原料的加工打磨，振動(dòng)盤通過連桿與球磨滾筒相接，用于對(duì)加工的原料進(jìn)行振動(dòng)且碾壓摩擦加工，當(dāng)密度到達(dá)一定程度后，加工后的原料經(jīng)過碾壓架下層的過濾網(wǎng)，輸入至進(jìn)水池，進(jìn)水池左側(cè)上部設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管邊緣處的噴頭將加工的原料進(jìn)行水分噴灑，保證原料滲出無污染，避免粉塵污染，最終通過出料管導(dǎo)入儲(chǔ)備倉。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、使用方便、攪拌效率高且對(duì)環(huán)境無污染，值得在生產(chǎn)部門廣泛推廣。其采用的是通過磨球?qū)χ冁u酸銨進(jìn)行球磨處理，但該仲鎢酸銨的球磨設(shè)備在使用過程中，不能對(duì)仲鎢酸銨進(jìn)行充分的球磨處理，球磨效率較慢，使用起來較為不方便。[0004] 因此，針對(duì)上述日常生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備在使用后不能充分球磨的問題，亟需得到解決，以改善該裝置的實(shí)用性。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] (1)要解決的技術(shù)問題[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備，該生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下不能對(duì)仲鎢酸銨進(jìn)行充分的球磨處理，球磨效率較慢的技術(shù)問題。[0007] (2)技術(shù)方案[0008] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備，該生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備包括攪拌倉；所述攪拌倉的內(nèi)側(cè)設(shè)置有網(wǎng)筒，所述攪拌倉的外側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與所述網(wǎng)筒相互連接，所述網(wǎng)筒的外側(cè)與所述攪拌倉的內(nèi)側(cè)相互貼合，所述網(wǎng)筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有磨球組，所述攪拌倉的底端固定安裝有底座，所述攪拌倉的底端設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板與所述攪拌倉轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述底座的下方設(shè)置有底板，所述底板的上端設(shè)置有振動(dòng)組件，所述振動(dòng)組件的上端與所述底座的底端固定連接。[0009] 使用本技術(shù)方案的生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備時(shí)，將仲鎢酸銨放入攪拌倉的內(nèi)部，通過啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，網(wǎng)筒帶動(dòng)磨球組對(duì)仲鎢酸銨進(jìn)行球磨，通過振動(dòng)組件帶動(dòng)攪拌倉上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)仲鎢酸銨的充分球磨處理。[0010] 優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)組件的內(nèi)部包括有固定塊，所述調(diào)節(jié)組件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定安裝有螺紋桿，啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)螺紋桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng)處理。[0011] 進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)組件的內(nèi)部包括有螺紋筒，所述螺紋筒設(shè)置于所述螺紋桿的外側(cè)，所述螺紋桿與所述螺紋筒絲桿連接，所述螺紋筒與所述導(dǎo)料板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過螺紋桿與螺紋筒的絲桿連接帶動(dòng)螺紋筒收縮。[0012] 再進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)組件的內(nèi)側(cè)包括有出料口，所述出料口固定安裝在所述底座的外側(cè)，所述出料口呈斜面結(jié)構(gòu)，螺紋筒帶動(dòng)導(dǎo)料板沿著攪拌倉轉(zhuǎn)動(dòng)，仲鎢酸銨粉沿著導(dǎo)料板從出料口中導(dǎo)出。[0013] 優(yōu)選地，所述振動(dòng)組件的內(nèi)部包括有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)設(shè)置于所述底板的外側(cè)，所述第三電機(jī)的輸出軸設(shè)置有圓盤，通過啟動(dòng)第三電機(jī)帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)圓盤進(jìn)行驅(qū)動(dòng)處理。[0014] 進(jìn)一步的，所述振動(dòng)組件的內(nèi)部包括有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸固定安裝在所述圓盤的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有固定圈，所述轉(zhuǎn)軸與所述固定圈滑動(dòng)連接，圓盤帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)軸與固定圈的滑動(dòng)連接，帶動(dòng)推塊沿著限位槽上下移動(dòng)。[0015] 再進(jìn)一步的，所述振動(dòng)組件的內(nèi)部包括有推塊，所述推塊固定安裝在所述固定圈的上端，所述底板的上端開設(shè)有限位槽，所述推塊與所述限位槽滑動(dòng)連接，所述底板的上端設(shè)置有限位組，通過推塊與限位槽的滑動(dòng)連接，對(duì)推塊進(jìn)行移動(dòng)限位處理，通過限位組對(duì)攪拌倉進(jìn)行移動(dòng)限位處理。[0016] (3)有益效果[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備利用將仲鎢酸銨放入攪拌倉的內(nèi)部，通過啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，網(wǎng)筒帶動(dòng)磨球組對(duì)仲鎢酸銨進(jìn)行球磨，通過啟動(dòng)第三電機(jī)帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)軸與固定圈的滑動(dòng)連接，帶動(dòng)推塊沿著限位槽上下移動(dòng)，限位槽帶動(dòng)攪拌倉上下移動(dòng)，通過限位組對(duì)攪拌倉進(jìn)行移動(dòng)限位處理，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)仲鎢酸銨的充分球磨處理，球磨后，啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺紋桿與螺紋筒的絲桿連接帶動(dòng)螺紋筒收縮，螺紋筒帶動(dòng)導(dǎo)料板沿著攪拌倉轉(zhuǎn)動(dòng)，仲鎢酸銨粉沿著導(dǎo)料板從出料口中導(dǎo)出，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)仲鎢酸銨的導(dǎo)料處理。附圖說明[0018] 為了更清楚的說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0019] 圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式立體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 附圖中的標(biāo)記為：1、攪拌倉；2、網(wǎng)筒；3、第一電機(jī)；4、磨球組；5、底座；6、導(dǎo)料板；7、調(diào)節(jié)組件；8、底板；9、振動(dòng)組件；10、固定塊；11、第二電機(jī)；12、螺紋桿；13、螺紋筒；14、出料口；15、第三電機(jī)；16、圓盤；17、轉(zhuǎn)軸；18、固定圈；19、推塊；20、限位槽；21、限位組。具體實(shí)施方式[0023] 為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，以進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，顯然，所描述的具體實(shí)施方式僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施方式，而不是全部的樣式。[0024] 實(shí)施例1[0025] 本具體實(shí)施方式是用于生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備，其立體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，其側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，該生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備包括攪拌倉1；攪拌倉1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有網(wǎng)筒2，攪拌倉1的外側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)3，第一電機(jī)3的輸出軸與網(wǎng)筒2相互連接，網(wǎng)筒2的外側(cè)與攪拌倉1的內(nèi)側(cè)相互貼合，網(wǎng)筒2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有磨球組4，攪拌倉1的底端固定安裝有底座5，攪拌倉1的底端設(shè)置有導(dǎo)料板6，導(dǎo)料板6與攪拌倉1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底座5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件7，底座5的下方設(shè)置有底板8，底板8的上端設(shè)置有振動(dòng)組件9，振動(dòng)組件9的上端與底座5的底端固定連接。[0026] 針對(duì)本具體實(shí)施方式，攪拌倉1的形狀結(jié)構(gòu)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況進(jìn)行設(shè)定，如攪拌倉1可以為矩形結(jié)構(gòu)、圓形結(jié)構(gòu)、多邊形結(jié)構(gòu)等。

[0027] 其中，調(diào)節(jié)組件7的內(nèi)部包括有固定塊10，調(diào)節(jié)組件7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)11，第二電機(jī)11的輸出軸固定安裝有螺紋桿12，啟動(dòng)第二電機(jī)11帶動(dòng)螺紋桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)螺紋桿12進(jìn)行驅(qū)動(dòng)處理，調(diào)節(jié)組件7的內(nèi)部包括有螺紋筒13，螺紋筒13設(shè)置于螺紋桿12的外側(cè)，螺紋桿12與螺紋筒13絲桿連接，螺紋筒13與導(dǎo)料板6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過螺紋桿12與螺紋筒13的絲桿連接帶動(dòng)螺紋筒13收縮。[0028] 本具體實(shí)施方式是用于生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備，其剖面結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，調(diào)節(jié)組件7的內(nèi)側(cè)包括有出料口14，出料口14固定安裝在底座5的外側(cè)，出料口14呈斜面結(jié)構(gòu)，螺紋筒13帶動(dòng)導(dǎo)料板6沿著攪拌倉1轉(zhuǎn)動(dòng)，仲鎢酸銨粉沿著導(dǎo)料板6從出料口14中導(dǎo)出，振動(dòng)組件9的內(nèi)部包括有第三電機(jī)15，第三電機(jī)15設(shè)置于底板8的外側(cè)，第三電機(jī)15的輸出軸設(shè)置有圓盤16，通過啟動(dòng)第三電機(jī)15帶動(dòng)圓盤16轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)圓盤16進(jìn)行驅(qū)動(dòng)處理。[0029] 同時(shí)，振動(dòng)組件9的內(nèi)部包括有轉(zhuǎn)軸17，轉(zhuǎn)軸17固定安裝在圓盤16的外側(cè)，轉(zhuǎn)軸17的外側(cè)設(shè)置有固定圈18，轉(zhuǎn)軸17與固定圈18滑動(dòng)連接，圓盤16帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)軸17與固定圈18的滑動(dòng)連接，帶動(dòng)推塊19沿著限位槽20上下移動(dòng)，振動(dòng)組件9的內(nèi)部包括有推塊19，推塊19固定安裝在固定圈18的上端，底板8的上端開設(shè)有限位槽20，推塊19與限位槽20滑動(dòng)連接，底板8的上端設(shè)置有限位組21，通過推塊19與限位槽20的滑動(dòng)連接，對(duì)推塊19進(jìn)行移動(dòng)限位處理，通過限位組21對(duì)攪拌倉1進(jìn)行移動(dòng)限位處理。

[0030] 使用本技術(shù)方案的生產(chǎn)仲鎢酸銨的球磨設(shè)備時(shí)，將仲鎢酸銨放入攪拌倉1的內(nèi)部，通過啟動(dòng)第一電機(jī)3帶動(dòng)網(wǎng)筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，網(wǎng)筒2帶動(dòng)磨球組4對(duì)仲鎢酸銨進(jìn)行球磨，通過啟動(dòng)第三電機(jī)15帶動(dòng)圓盤16轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤16帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)軸17與固定圈18的滑動(dòng)連接，帶動(dòng)推塊19沿著限位槽20上下移動(dòng)，限位槽20帶動(dòng)攪拌倉1上下移動(dòng)，通過限位組21對(duì)攪拌倉1進(jìn)行移動(dòng)限位處理，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)仲鎢酸銨的充分球磨處理，球磨后，啟動(dòng)第二電機(jī)11帶動(dòng)螺紋桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺紋桿12與螺紋筒13的絲桿連接帶動(dòng)螺紋筒13收縮，螺紋筒13帶動(dòng)導(dǎo)料板6沿著攪拌倉1轉(zhuǎn)動(dòng)，仲鎢酸銨粉沿著導(dǎo)料板6從出料口14中導(dǎo)出，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)仲鎢酸銨的導(dǎo)料處理。

[0031] 以上描述了本實(shí)用新型的主要技術(shù)特征和基本原理及相關(guān)優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性具體實(shí)施方式的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的構(gòu)思或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將上述具體實(shí)施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。[0032] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照各實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。