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耐磨橡膠襯板加工合成裝置

623   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:遼陽騰威橡塑有限公司  
2023-12-11 14:17:19
權(quán)利要求書: 1.一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置,包括外殼(1),其特征在于:所述外殼(1)的內(nèi)壁底端開設(shè)有滑道(2),所述滑道(2)的內(nèi)壁兩側(cè)均滑動卡接有滾輪(3),兩個所述滾輪的上方安裝有底板(4),所述底板(4)的表面固定裝配有電推桿(5)的一端,所述電推桿(5)的另一端固定裝配有底座(6),所述底座(6)的底面兩側(cè)均固定安裝有電熱板(7),所述外殼(1)的內(nèi)壁側(cè)面固定安裝有振動器(11),所述振動器(11)與底座(6)相貼合,所述底座(6)的表面安裝有氣動夾具(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置,其特征在于:所述底座(6)遠(yuǎn)離振動器(11)的一側(cè)面開設(shè)有條形孔(16),所述條形孔(16)的內(nèi)壁貫穿插桿(17),所述插桿(17)的外側(cè)固定套接有殼體(18),所述殼體(18)的側(cè)面固定裝配有撐桿(19),所述撐桿(19)的外壁套接有套筒(20),所述套筒(20)的內(nèi)壁固定裝配有兩個彈簧(21)的一端,兩個所述彈簧(21)的另一端與撐桿(19)固定裝配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置,其特征在于:所述底座(6)靠近電熱板(7)的位置固定裝配有罩體(8),所述罩體(8)的內(nèi)部填充有保溫棉(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置,其特征在于:所述底座(6)的側(cè)面鉸接裝配有側(cè)板(13)的一側(cè),所述側(cè)板(13)的另一側(cè)通過合頁(14)鉸接裝配有頂板(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置,其特征在于:所述外殼(1)的內(nèi)壁底端兩側(cè)均安裝有支座(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置,其特征在于:所述底座(6)采用金屬材質(zhì)。

說明書: 一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及橡膠襯板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體領(lǐng)域為一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置。背景技術(shù)[0002] 橡膠襯板是球磨機所使用的兩端部、筒體橡膠材料襯板的簡稱,低耗能,橡膠的物理密度是錳鋼的六分之一,降低筒體質(zhì)量,從而降低了電機的負(fù)荷,節(jié)約電能,也就是降低了成本,橡膠襯板采用專用配方,經(jīng)高壓硫化處理,耐磨性能大幅提高使用壽命是錳鋼襯板的1.5到2倍左右,橡膠自身的特有的彈性緩沖大大降低了激烈沖擊力,鋼鐵與橡膠碰撞本身就降低了噪音,而橡膠本身具有隔音作用,在進(jìn)行耐磨橡膠襯板加工的過程中,需要將橡膠原料注入模具中,原料的流行性差,容易混入氣泡,導(dǎo)致加工出來的橡膠襯板品質(zhì)不好,耐磨性差。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置,包括外殼,所述外殼的內(nèi)壁底端開設(shè)有滑道,所述滑道的內(nèi)壁兩側(cè)均滑動卡接有滾輪,兩個所述滾輪的上方安裝有底板,所述底板的表面固定裝配有電推桿的一端,所述電推桿的另一端固定裝配有底座,所述底座的底面兩側(cè)均固定安裝有電熱板,所述外殼的內(nèi)壁側(cè)面固定安裝有振動器,所述振動器與底座相貼合,所述底座的表面安裝有氣動夾具。[0005] 優(yōu)選的,所述底座遠(yuǎn)離振動器的一側(cè)面開設(shè)有條形孔,所述條形孔的內(nèi)壁貫穿插桿,所述插桿的外側(cè)固定套接有殼體,所述殼體的側(cè)面固定裝配有撐桿,所述撐桿的外壁套接有套筒,所述套筒的內(nèi)壁固定裝配有兩個彈簧的一端,兩個所述彈簧的另一端與撐桿固定裝配。[0006] 優(yōu)選的,所述底座靠近電熱板的位置固定裝配有罩體,所述罩體的內(nèi)部填充有保溫棉。[0007] 優(yōu)選的,所述底座的側(cè)面鉸接裝配有側(cè)板的一側(cè),所述側(cè)板的另一側(cè)通過合頁鉸接裝配有頂板。[0008] 優(yōu)選的,所述外殼的內(nèi)壁底端兩側(cè)均安裝有支座。[0009] 優(yōu)選的,所述底座采用金屬材質(zhì)。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置,將模具置于底座上,通過底座和啟動夾具的配合,使用啟動夾具進(jìn)行夾持,能夠使模具進(jìn)行暫時的固定,在進(jìn)行注膠,通過振動器和電推桿的配合,振動器開始不斷的震動,同時帶動底座一起移動,在氣動夾具的夾持下,帶動模板一起振動,快速的振動下,注入的橡膠原料能夠快速的流入到模具的各個位置,電推桿能夠調(diào)節(jié)長度,能夠調(diào)節(jié)底座的高度,適用范圍廣泛,在使用的過程中,通過電熱板和底座的配合,啟動電熱板,將電熱板的溫度恒定在合適的溫度,能夠避免橡膠原料在未成型之前硬化,電熱板產(chǎn)生的熱量能夠保持底座附近周圍的溫度恒定,能夠使原料快速的封蓋在模具的內(nèi)部,節(jié)省加工的時間,提高效率,同時也能夠避免原料中混入氣泡,保證加工的橡膠襯板品質(zhì)高,實用性能強。附圖說明[0011] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)剖面圖。[0013] 圖3為圖2中的A處結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖中:1、外殼;2、滑道;3、滾輪;4、底板;5、電推桿;6、底座;7、電熱板;8、罩體;9、保溫棉;10、支座;11、振動器;12、氣動夾具;13、側(cè)板;14、合頁;15、頂板;16、條形孔;17、插桿;18、殼體;19、撐桿;20、套筒;21、彈簧。

具體實施方式[0015] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0016] 請參閱圖1?3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置,包括外殼1,外殼1的內(nèi)壁底端開設(shè)有滑道2,滑道2的內(nèi)壁兩側(cè)均滑動卡接有滾輪3,兩個滾輪的上方安裝有底板4,底板4的表面固定裝配有電推桿5的一端,電推桿5的另一端固定裝配有底座6,底座6的底面兩側(cè)均固定安裝有電熱板7,外殼1的內(nèi)壁側(cè)面固定安裝有振動器11,振動器11與底座6相貼合,底座6的表面安裝有氣動夾具12。

[0017] 在耐磨橡膠襯板加工的過程中,進(jìn)行注膠成型時,將模具置于底座6上,使用啟動夾具進(jìn)行夾持,能夠使模具進(jìn)行暫時的固定,在進(jìn)行注膠,于此同時啟動振動器11,振動器11接通電源后開始工作,振動器11開始不斷的震動,同時帶動底座6一起移動,在氣動夾具

12的夾持下,帶動模板一起振動,快速的振動下,注入的橡膠原料能夠快速的流入到模具的各個位置,底座6能夠帶動電推桿5一起移動,此時底端的滾輪3在滑道2內(nèi)移動,底板4貼合在外殼1的內(nèi)壁上,能夠保持電推桿5的穩(wěn)定,接通電推桿5的電源,能夠調(diào)節(jié)電推桿5的長度,同時能夠調(diào)節(jié)底座6的高度,實用性能強,在使用的過程中,啟動電熱板7,將電熱板7的溫度恒定在合適的溫度,能夠避免橡膠原料在未成型之前硬化,電熱板7產(chǎn)生的熱量能夠保持底座6附近周圍的溫度恒定,電熱板7、電推桿5、振動機以及氣動夾具12,均有現(xiàn)有技術(shù),根據(jù)實際的需求進(jìn)行選定,市面上常見的型號均可使用,具體的工作原理在此不做過多贅述。

[0018] 具體而言,底座6遠(yuǎn)離振動器11的一側(cè)面開設(shè)有條形孔16,條形孔16的內(nèi)壁貫穿插桿17,插桿17的外側(cè)固定套接有殼體18,殼體18的側(cè)面固定裝配有撐桿19,撐桿19的外壁套接有套筒20,套筒20的內(nèi)壁固定裝配有兩個彈簧21的一端,兩個彈簧21的另一端與撐桿19固定裝配。[0019] 在底座6的另一側(cè)面安裝套筒20,套筒20的內(nèi)部設(shè)置彈簧21,在振動器11工作的過程中,底座6能夠帶動撐桿19一起移動,對彈簧21施加壓力,此時彈簧21因自身的彈性性能發(fā)生彈性形變,彈簧21的反作用力再推動撐桿19,撐桿19在移動時推動底座6,在彈簧21的作用下配合振動器11一起使用,提高震蕩的效果,底座6在豎直的方向上移動時,底座6在殼體18中移動,此時條形孔16的內(nèi)壁沿著插桿17的外壁移動,插桿17與條形孔16達(dá)到限位的作用,能夠使底座6穩(wěn)定的移動。[0020] 具體而言,底座6靠近電熱板7的位置固定裝配有罩體8,罩體8的內(nèi)部填充有保溫棉9。[0021] 在底座6的底面使用螺釘安裝罩體8,在罩體8的內(nèi)部鋪設(shè)保溫棉9,能夠減小電熱板7熱量的散失,起到保溫的作用。[0022] 具體而言,底座6的側(cè)面鉸接裝配有側(cè)板13的一側(cè),側(cè)板13的另一側(cè)通過合頁14鉸接裝配有頂板15。[0023] 在底座6的側(cè)面通過轉(zhuǎn)軸等構(gòu)件安裝側(cè)板13,側(cè)板13的另一側(cè)邊使用合頁14安裝頂板15,進(jìn)行振動的過程中,將側(cè)板13和頂板15如圖中所示,扣合到氣動夾具12的上方,同時也位于模具的上方,能夠避免振動的過程有雜物掉落在模具中,正常使用的過程中,將側(cè)板13翻動至水平的位置,將頂板15展開,處于傾斜的狀態(tài),側(cè)板13與頂板15形成一個斜面,能夠方便將模具移動至底座6的上方。[0024] 具體而言,外殼1的內(nèi)壁底端兩側(cè)均安裝有支座10。[0025] 在外殼1的內(nèi)壁安裝支座10,支座10位于底座6兩端的下方,在底座6移動至最下方的位置時,底座6的兩邊位于支座10內(nèi)部,支座10的內(nèi)部截面呈梯形,與底座6的邊沿形狀相同,能夠增加接觸時的面積,在使用的過程能夠支撐的更加的穩(wěn)定。[0026] 具體而言,底座6采用金屬材質(zhì)。[0027] 金屬的導(dǎo)熱效果好,在電熱板7的配合下能夠長時間保持恒定的溫度。[0028] 工作原理:將模具置于底座6上,使用啟動夾具進(jìn)行夾持,能夠使模具進(jìn)行暫時的固定,在進(jìn)行注膠,于此同時啟動振動器11,振動器11接通電源后開始工作,振動器11開始不斷的震動,同時帶動底座6一起移動,在氣動夾具12的夾持下,帶動模板一起振動,快速的振動下,注入的橡膠原料能夠快速的流入到模具的各個位置,底座6能夠帶動電推桿5一起移動,此時底端的滾輪3在滑道2內(nèi)移動,底板4貼合在外殼1的內(nèi)壁上,能夠保持電推桿5的穩(wěn)定,接通電推桿5的電源,能夠調(diào)節(jié)電推桿5的長度,同時能夠調(diào)節(jié)底座6的高度,實用性能強,在使用的過程中,啟動電熱板7,電熱板7產(chǎn)生的熱量能夠保持底座6附近周圍的溫度恒定,電熱板7、電推桿5、振動機以及氣動夾具12,均有現(xiàn)有技術(shù),根據(jù)實際的需求進(jìn)行選定,市面上常見的型號均可使用,具體的工作原理在此不做過多贅述。[0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



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“耐磨橡膠襯板加工合成裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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