權(quán)利要求書(shū)： 1.一種制備超細(xì)碳酸鈣及白砂的球磨裝置，包括原料料倉(cāng)和球磨機(jī)，其特征在于，所述裝置還包括進(jìn)料鉸刀輸送機(jī)、返料鉸刀輸送機(jī)、圓形振動(dòng)篩、分級(jí)機(jī)、脈沖布袋收集器和引風(fēng)機(jī)；所述原料料倉(cāng)的出料口連接進(jìn)料鉸刀輸送機(jī)的起始端，進(jìn)料鉸刀輸送機(jī)的末端連接球磨機(jī)；球磨機(jī)的出料端通過(guò)管道連接分級(jí)機(jī)；分級(jí)機(jī)底部出料口連接圓形振動(dòng)篩；圓形振動(dòng)篩分別連接返回料倉(cāng)、一號(hào)白砂桶和二號(hào)白砂桶；返回料倉(cāng)連接返料鉸刀輸送機(jī)，并通過(guò)返料鉸刀輸送機(jī)將返料送至進(jìn)料鉸刀輸送機(jī)；分級(jí)機(jī)頂部通過(guò)管道連接脈沖布袋收集器，脈沖布袋收集器連接引風(fēng)機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備超細(xì)碳酸鈣及白砂的球磨裝置，其特征在于，所述球磨機(jī)為臥式兩倉(cāng)結(jié)構(gòu)；中間設(shè)有隔倉(cāng)篦子板，前倉(cāng)體積占1/3，后倉(cāng)體積占2/3，隔倉(cāng)篦子板上設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)度不等、寬度為8mm的出料篦孔；前倉(cāng)研磨介質(zhì)為直徑40 60mm不等的氧化鋁~陶瓷球，后倉(cāng)研磨介質(zhì)為直徑10 30mm不等的氧化鋁陶瓷球。

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3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備超細(xì)碳酸鈣及白砂的球磨裝置，其特征在于，所述分級(jí)機(jī)含六個(gè)分級(jí)輪。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備超細(xì)碳酸鈣及白砂的球磨裝置，其特征在于，所述圓形振動(dòng)篩包括三層篩網(wǎng)，第一層篩網(wǎng)為70目，第二層篩網(wǎng)為120目，第三層篩網(wǎng)為180目。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制備超細(xì)碳酸鈣及白砂的球磨裝置，其特征在于，所述第一層篩網(wǎng)上面的和第三層篩網(wǎng)下面的物料進(jìn)入返料料倉(cāng)；第二層篩網(wǎng)上和第三層篩網(wǎng)上的物料分別進(jìn)入一號(hào)白砂桶和二號(hào)白砂桶。

說(shuō)明書(shū)： 一種制備超細(xì)碳酸鈣及白砂的球磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種制備超細(xì)碳酸鈣及白砂的球磨裝置，屬球磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎研磨的關(guān)鍵設(shè)備，因其制備的粉體產(chǎn)品穩(wěn)定性好，設(shè)備簡(jiǎn)單、維修少而廣泛應(yīng)用于碳酸鈣、硅微粉、水泥等行業(yè)的生產(chǎn)加工。[0003] 球磨機(jī)制備碳酸鈣粉體的工藝是通過(guò)球磨機(jī)研磨與外置分級(jí)機(jī)配合，細(xì)粉通過(guò)分級(jí)機(jī)進(jìn)入收集器中得到所需要的微細(xì)碳酸鈣，大顆粒碳酸鈣被分級(jí)機(jī)篩選下來(lái)返回球磨機(jī)重新研磨，這些大顆粒碳酸鈣為80?100目左右。制備碳酸鈣的原礦通常為小方解石、大方解石、大理石等，這些碳酸鈣原礦具有白度高、純度高等特點(diǎn)，也經(jīng)常被用于制備白砂。[0004] 白砂經(jīng)常被用于建筑裝修、水磨石骨料、真石漆、彩砂涂料等，規(guī)格有80?120目、120?180目。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 本實(shí)用新型的目的是，為了解決球磨機(jī)大顆粒碳酸鈣返料的利用率問(wèn)題，開(kāi)發(fā)一種制備超細(xì)碳酸鈣及白砂的球磨裝置。[0006] 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，一種制備超細(xì)碳酸鈣及白砂的球磨裝置，包括原料料倉(cāng)、球磨機(jī)、進(jìn)料鉸刀輸送機(jī)、返料鉸刀輸送機(jī)、圓形振動(dòng)篩、分級(jí)機(jī)、脈沖布袋收集器和引風(fēng)機(jī)。所述原料料倉(cāng)的出料口連接進(jìn)料鉸刀輸送機(jī)的起始端，進(jìn)料鉸刀輸送機(jī)的末端連接球磨機(jī)；球磨機(jī)的出料端通過(guò)管道連接分級(jí)機(jī)；分級(jí)機(jī)底部出料口連接圓形振動(dòng)篩；圓形振動(dòng)篩分別連接返回料倉(cāng)、一號(hào)白砂桶和二號(hào)白砂桶；返回料倉(cāng)連接返料鉸刀輸送機(jī)，并通過(guò)返料鉸刀輸送機(jī)將返料送至進(jìn)料鉸刀輸送機(jī)；分級(jí)機(jī)頂部通過(guò)管道連接脈沖布袋收集器，脈沖布袋收集器連接引風(fēng)機(jī)。

[0007] 所述球磨機(jī)為臥式兩倉(cāng)結(jié)構(gòu)；中間設(shè)有隔倉(cāng)篦子板，前倉(cāng)體積占1/3，后倉(cāng)體積占2/3，隔倉(cāng)篦子板上設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)度不等、寬度為8mm的出料篦孔；前倉(cāng)研磨介質(zhì)為直徑40~

60mm不等的氧化鋁陶瓷球，后倉(cāng)研磨介質(zhì)為直徑10 30mm不等的氧化鋁陶瓷球。

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[0008] 所述分級(jí)機(jī)含六個(gè)分級(jí)輪。[0009] 所述圓形振動(dòng)篩包括三層篩網(wǎng)，第一層篩網(wǎng)為70目，第二層篩網(wǎng)為120目，第三層篩網(wǎng)為180目。[0010] 所述第一層篩網(wǎng)上面的和第三層篩網(wǎng)下面的物料進(jìn)入返料料倉(cāng)；第二層篩網(wǎng)上和第三層篩網(wǎng)上的物料分別進(jìn)入一號(hào)白砂桶和二號(hào)白砂桶。[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型裝置實(shí)現(xiàn)了同時(shí)制備細(xì)粉和白砂的能力；由于球磨機(jī)返料得到充分利用，不僅豐富了產(chǎn)品，而且減少了返料，提高了能耗；本實(shí)用新型裝置安裝方便、操作簡(jiǎn)單，工藝復(fù)制容易。

附圖說(shuō)明[0012] 圖1為本實(shí)用新型一種制備超細(xì)碳酸鈣及白砂的球磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖中，1是原料料倉(cāng)；2是進(jìn)料鉸刀輸送機(jī)；3是返料鉸刀輸送機(jī)；4是球磨機(jī)；5是分級(jí)機(jī)；6是圓形振動(dòng)篩；7是脈沖布袋收集器；8是返料料倉(cāng)；9是一號(hào)白砂桶；10是二號(hào)白砂桶；11是引風(fēng)機(jī)。具體實(shí)施方式[0014] 本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如圖1所示。[0015] 本實(shí)施例一種制備超細(xì)碳酸鈣及白砂的球磨裝置，包括原料料倉(cāng)1、進(jìn)料鉸刀輸送機(jī)2、返料鉸刀輸送機(jī)3、球磨機(jī)4、分級(jí)機(jī)5、圓形振動(dòng)篩6、脈沖布袋收集器7、返料料倉(cāng)8、一號(hào)白砂桶9、二號(hào)白砂桶10和引風(fēng)機(jī)11。[0016] 本實(shí)施例的球磨機(jī)4規(guī)格為7500×2200mm，為兩倉(cāng)設(shè)計(jì)，中間設(shè)有隔倉(cāng)篦子板，前倉(cāng)體積占1/3，后倉(cāng)體積占2/3，隔倉(cāng)篦子板上設(shè)有508個(gè)長(zhǎng)度不等、寬度為8mm的出料篦孔；前倉(cāng)研磨介質(zhì)為直徑40、50、60mm不等的氧化鋁陶瓷球；后倉(cāng)研磨介質(zhì)為直徑10、20、30mm不等的氧化鋁陶瓷球。

[0017] 本實(shí)施例的分級(jí)機(jī)5含六個(gè)分級(jí)輪，在引風(fēng)機(jī)11和高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)輪配合下，達(dá)到粒度要求的碳酸鈣粉體通過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入脈沖布袋除塵器7中，大顆粒碳酸鈣則被篩選下來(lái)后進(jìn)入分級(jí)機(jī)5下方連接的圓形振動(dòng)篩6。[0018] 本實(shí)施例的圓形振動(dòng)篩6內(nèi)含三層篩網(wǎng)，第一層篩網(wǎng)為70目，第二層篩網(wǎng)為120目，第三層篩網(wǎng)為180目；第一層篩網(wǎng)篩除大于70目的大顆粒碳酸鈣，第二層篩網(wǎng)篩出70?120目的白砂，第三層篩網(wǎng)可篩出120?180目的白砂，最底層為大于180目的碳酸鈣微粉；第一層大顆粒碳酸鈣和最底層碳酸鈣微粉則通過(guò)進(jìn)入返料料倉(cāng)8；所述返料料倉(cāng)8下端出口設(shè)有返料鉸刀輸送機(jī)3，返料鉸刀輸送機(jī)3將返料料倉(cāng)8中的碳酸鈣大顆粒和微粉輸送至進(jìn)料鉸刀輸送機(jī)2中進(jìn)入球磨機(jī)4重新研磨。所述脈沖布袋收集器7收集的碳酸鈣粉體可通過(guò)下端設(shè)置打包機(jī)打包成品。[0019] 本實(shí)施例的工藝流程如下：[0020] 原料料倉(cāng)1內(nèi)的碳酸鈣物料通過(guò)進(jìn)料鉸刀輸送機(jī)2輸送至球磨機(jī)4進(jìn)行研磨，研磨粉碎的碳酸鈣微粉在引風(fēng)機(jī)11產(chǎn)生的負(fù)壓下抽送至分級(jí)機(jī)5中，達(dá)到要求的細(xì)粉則通過(guò)分級(jí)機(jī)5進(jìn)入脈沖布袋收集器中，碳酸鈣微粉及大顆粒被篩選出來(lái)后進(jìn)入圓形振動(dòng)篩6中進(jìn)行篩分處理，第一層和最底層的碳酸鈣大顆粒和微粉則進(jìn)行返料料倉(cāng)中被返料鉸刀輸送機(jī)3輸送回球磨機(jī)中繼續(xù)研磨，第二層和第三層的則分別篩出70?120目和120?180目白砂。