權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置，包括進(jìn)料管(1)，其特征在于：所述進(jìn)料管(1)的左側(cè)固定連接有進(jìn)料斗(2)，所述進(jìn)料斗(2)的底部固定連接有粉碎機(jī)(3)，所述粉碎機(jī)(3)的正面固定安裝有出料殼(4)，所述出料殼(4)的底部固定連接有循環(huán)管(5)，所述粉碎機(jī)(3)的左右兩側(cè)均固定安裝有安裝架(6)，兩個(gè)所述安裝架(6)的內(nèi)部均固定安裝有固定伸縮管(7)，兩個(gè)所述固定伸縮管(7)的內(nèi)部均固定安裝有固定彈簧(8)，兩個(gè)所述固定彈簧(8)的底部均固定安裝有振動(dòng)機(jī)(9)，兩個(gè)所述振動(dòng)機(jī)(9)的底部均固定連接有篩板(10)，所述粉碎機(jī)(3)的底部固定安裝有吸塵管(11)，所述吸塵管(11)的底部固定連接有吸塵器(12)，所述粉碎機(jī)(3)的左側(cè)且位于左側(cè)安裝架(6)的底部固定安裝有輸送管(13)，所述輸送管(13)的左側(cè)固定安裝有下料斗(14)，所述下料斗(14)的底部固定安裝有送料管(15)，所述送料管(15)的底部固定連接有支撐架(16)，所述支撐架(16)的內(nèi)部固定安裝有控制柜(17)，所述送料管(15)的底部且位于支撐架(16)的左側(cè)固定連接有研磨機(jī)(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置，其特征在于：所述粉碎機(jī)(3)的正面安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)機(jī)的底部固定連接有載板，載板的頂部且位于驅(qū)動(dòng)機(jī)的左右兩側(cè)均固定安裝有擋板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置，其特征在于：所述粉碎機(jī)(3)的正面開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料殼(4)的背面固定安裝有進(jìn)料殼，出料殼(4)的頂部與出料口的底部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置，其特征在于：所述固定伸縮管(7)的內(nèi)頂壁與內(nèi)底壁均固定安裝有位于固定彈簧(8)內(nèi)部的固定伸縮套。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置，其特征在于：所述粉碎機(jī)(3)的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有貫穿口，所述篩板(10)的左右兩側(cè)均固定安裝有通過(guò)貫穿口與振動(dòng)機(jī)(9)固定連接有連接桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置，其特征在于：所述粉碎機(jī)(3)、振動(dòng)機(jī)(9)、吸塵器(12)和研磨機(jī)(18)均與控制柜(17)電連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鋅浮渣回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置。

背景技術(shù)[0002] 鋅浮渣是鋅錠在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品,主要成分為氧化鋅,金屬鋅和部分雜質(zhì)，其中氧化鋅和金屬鋅都有著較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，但是必須把它們分離開(kāi)才能使用，傳

統(tǒng)的處理工藝和設(shè)備污染大，回收率低，工作效率差，工作環(huán)境惡劣，處理成本高，很難達(dá)到

國(guó)家環(huán)保要求。

[0003] 鋅浮渣經(jīng)過(guò)分離裝置可以把浮渣和鋅顆粒分離，分離以后可以作為生產(chǎn)液體的原料，但是作為原料使用的前提就是粉碎完成的目數(shù)要達(dá)到要求，否則還是無(wú)法使用，我公司

以現(xiàn)有設(shè)備設(shè)計(jì)出一款專門(mén)針對(duì)鋅浮渣粉碎確保目數(shù)符合要求的研磨置來(lái)用于提高鋅浮

渣的回收利用率，故而提出了一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置來(lái)解決上述所提出的問(wèn)

題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] (一)解決的技術(shù)問(wèn)題[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置，具備研磨徹底等優(yōu)點(diǎn)，解決了作為原料使用的前提就是粉碎完成的目數(shù)要達(dá)到要求，否則還

是無(wú)法使用的問(wèn)題。

[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述研磨徹底的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置，包括進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的左側(cè)固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底部固

定連接有粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的正面固定安裝有出料殼，所述出料殼的底部固定連接有循

環(huán)管，所述粉碎機(jī)的左右兩側(cè)均固定安裝有安裝架，兩個(gè)所述安裝架的內(nèi)部均固定安裝有

固定伸縮管，兩個(gè)所述固定伸縮管的內(nèi)部均固定安裝有固定彈簧，兩個(gè)所述固定彈簧的底

部均固定安裝有振動(dòng)機(jī)，兩個(gè)所述振動(dòng)機(jī)的底部均固定連接有篩板，所述粉碎機(jī)的底部固

定安裝有吸塵管，所述吸塵管的底部固定連接有吸塵器，所述粉碎機(jī)的左側(cè)且位于左側(cè)安

裝架的底部固定安裝有輸送管，所述輸送管的左側(cè)固定安裝有下料斗，所述下料斗的底部

固定安裝有送料管，所述送料管的底部固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部固定安裝有

控制柜，所述送料管的底部且位于支撐架的左側(cè)固定連接有研磨機(jī)。

[0008] 優(yōu)選的，所述粉碎機(jī)的正面安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)機(jī)的底部固定連接有載板，載板的頂部且位于驅(qū)動(dòng)機(jī)的左右兩側(cè)均固定安裝有擋板。

[0009] 優(yōu)選的，所述粉碎機(jī)的正面開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料殼的背面固定安裝有進(jìn)料殼，出料殼的頂部與出料口的底部固定連接。

[0010] 優(yōu)選的，所述固定伸縮管的內(nèi)頂壁與內(nèi)底壁均固定安裝有位于固定彈簧內(nèi)部的固定伸縮套。

[0011] 優(yōu)選的，所述粉碎機(jī)的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有貫穿口，所述篩板的左右兩側(cè)均固定安裝有通過(guò)貫穿口與振動(dòng)機(jī)固定連接有連接桿。

[0012] 優(yōu)選的，所述粉碎機(jī)、振動(dòng)機(jī)、吸塵器和研磨機(jī)均與控制柜電連接。[0013] (三)有益效果[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置，具備以下有益效果：

[0015] 該用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置，通過(guò)設(shè)置安裝架、固定伸縮管、固定彈簧、振動(dòng)機(jī)和篩板，粉碎完的鋅浮渣會(huì)通過(guò)篩板更好的分離，并且顆粒較大無(wú)法通過(guò)篩板的會(huì)通過(guò)

出料殼進(jìn)入循環(huán)管再次粉碎，從而保證研磨機(jī)均研磨顆粒較小的鋅浮渣，這樣研磨出來(lái)的

效果更好，而粉碎產(chǎn)生的粉塵會(huì)通過(guò)吸塵管進(jìn)入吸塵器，從而避免了粉塵的排放，保護(hù)環(huán)

境，并且防止工人吸入身體保證工人健康，利用公司現(xiàn)有設(shè)備自己設(shè)計(jì)粉碎，既能對(duì)鋅浮渣

進(jìn)行回收再利用，還能使設(shè)備作用最大化。

附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖：[0017] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A的結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0018] 圖中：1進(jìn)料管、2進(jìn)料斗、3粉碎機(jī)、4出料殼、5循環(huán)管、6安裝架、7固定伸縮管、8固定彈簧、9振動(dòng)機(jī)、10篩板、11吸塵管、12吸塵器、13輸送管、14下料斗、15送料管、16支撐架、

17控制柜、18研磨機(jī)。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0020] 請(qǐng)參閱圖1?2，一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置，包括進(jìn)料管1，進(jìn)料管1的左側(cè)固定連接有進(jìn)料斗2，進(jìn)料斗2的底部固定連接有粉碎機(jī)3，粉碎機(jī)3的正面安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)，驅(qū)

動(dòng)機(jī)的底部固定連接有載板，載板的頂部且位于驅(qū)動(dòng)機(jī)的左右兩側(cè)均固定安裝有擋板,粉

碎機(jī)3的正面固定安裝有出料殼4，粉碎機(jī)3的正面開(kāi)設(shè)有出料口，出料殼4的背面固定安裝

有進(jìn)料殼，出料殼4的頂部與出料口的底部固定連接,出料殼4的底部固定連接有循環(huán)管5，

粉碎機(jī)3的左右兩側(cè)均固定安裝有安裝架6，兩個(gè)安裝架6的內(nèi)部均固定安裝有固定伸縮管

7，兩個(gè)固定伸縮管7的內(nèi)部均固定安裝有固定彈簧8，固定伸縮管7的內(nèi)頂壁與內(nèi)底壁均固

定安裝有位于固定彈簧8內(nèi)部的固定伸縮套,兩個(gè)固定彈簧8的底部均固定安裝有振動(dòng)機(jī)9，

兩個(gè)振動(dòng)機(jī)9的底部均固定連接有篩板10，粉碎機(jī)3的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有貫穿口，篩板10的

左右兩側(cè)均固定安裝有通過(guò)貫穿口與振動(dòng)機(jī)9固定連接有連接桿,粉碎機(jī)3的底部固定安裝

有吸塵管11，吸塵管11的底部固定連接有吸塵器12，粉碎機(jī)3的左側(cè)且位于左側(cè)安裝架6的

底部固定安裝有輸送管13，輸送管13的左側(cè)固定安裝有下料斗14，下料斗14的底部固定安

裝有送料管15，送料管15的底部固定連接有支撐架16，支撐架16的內(nèi)部固定安裝有控制柜

17，送料管15的底部且位于支撐架16的左側(cè)固定連接有研磨機(jī)18,粉碎機(jī)3、振動(dòng)機(jī)9、吸塵

器12和研磨機(jī)18均與控制柜17電連接,通過(guò)設(shè)置安裝架6、固定伸縮管7、固定彈簧8、振動(dòng)機(jī)

9和篩板10，粉碎完的鋅浮渣會(huì)通過(guò)篩板10更好的分離，并且顆粒較大無(wú)法通過(guò)篩板10的會(huì)

通過(guò)出料殼4進(jìn)入循環(huán)管5再次粉碎，從而保證研磨機(jī)18均研磨顆粒較小的鋅浮渣，這樣研

磨出來(lái)的效果更好，而粉碎產(chǎn)生的粉塵會(huì)通過(guò)吸塵管11進(jìn)入吸塵器12，從而避免了粉塵的

排放，保護(hù)環(huán)境，并且防止工人吸入身體保證工人健康，利用公司現(xiàn)有設(shè)備自己設(shè)計(jì)粉碎，

既能對(duì)鋅浮渣進(jìn)行回收再利用，還能使設(shè)備作用最大化。

[0021] 綜上所述，該用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置，通過(guò)設(shè)置安裝架6、固定伸縮管7、固定彈簧8、振動(dòng)機(jī)9和篩板10，粉碎完的鋅浮渣會(huì)通過(guò)篩板10更好的分離，并且顆粒較大無(wú)法

通過(guò)篩板10的會(huì)通過(guò)出料殼4進(jìn)入循環(huán)管5再次粉碎，從而保證研磨機(jī)18均研磨顆粒較小的

鋅浮渣，這樣研磨出來(lái)的效果更好，而粉碎產(chǎn)生的粉塵會(huì)通過(guò)吸塵管11進(jìn)入吸塵器12，從而

避免了粉塵的排放，保護(hù)環(huán)境，并且防止工人吸入身體保證工人健康，利用公司現(xiàn)有設(shè)備自

己設(shè)計(jì)粉碎，既能對(duì)鋅浮渣進(jìn)行回收再利用，還能使設(shè)備作用最大化,解決了作為原料使用

的前提就是粉碎完成的目數(shù)要達(dá)到要求，否則還是無(wú)法使用的問(wèn)題。

[0022] 需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括

沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素

的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

[0023] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。