權(quán)利要求書(shū)： 1.一種基于增加碳化鎢合金耐磨層的等離子焊接設(shè)備，包括底座（1）、支撐柱（2）、橫板（3）、液壓裝置（4）和焊接頭（5），其特征在于：所述橫板（3）的頂部固定安裝有廢氣凈化箱（6），所述廢氣凈化箱（6）的側(cè)面固定連接有吸氣管（7），所述吸氣管（7）的外部固定套裝有固定套塊（8），所述固定套塊（8）的底端位于吸氣管（7）的底部可拆卸安裝有吸盤(pán)（9），所述吸盤(pán)（9）的底端位于底座（1）的頂部固定安裝有工作臺(tái)（10），所述工作臺(tái)（10）的頂部固定安裝有第一固定柱（11），所述第一固定柱（11）的左側(cè)固定連接有第一卡接裝置（12），所述第一卡接裝置（12）的左側(cè)位于底座（1）的頂部固定安裝有第二固定柱（13），所述第二固定柱（13）的中部螺紋套裝有調(diào)節(jié)組件（14），所述調(diào)節(jié)組件（14）的底部活動(dòng)套裝有活動(dòng)塊（15），所述活動(dòng)塊（15）的底部固定連接有移動(dòng)柱（16），所述移動(dòng)柱（16）的右側(cè)固定連接有第二卡接裝置（17）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于增加碳化鎢合金耐磨層的等離子焊接設(shè)備，其特征在于：所述固定套塊（8）內(nèi)腔的中部開(kāi)設(shè)有與吸氣管（7）相適配的卡接槽（81），所述卡接槽（81）內(nèi)腔的頂部一體形成有防護(hù)層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于增加碳化鎢合金耐磨層的等離子焊接設(shè)備，其特征在于：所述第一卡接裝置（12）包括第一絲桿（121），所述第一絲桿（121）的外部從上自下依次活動(dòng)套裝有第一限位板（122）和第二限位板（123），所述第二限位板（123）的底部固定連接有底板（124）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于增加碳化鎢合金耐磨層的等離子焊接設(shè)備，其特征在于：所述第二限位板（123）的底端位于第一絲桿（121）的外部活動(dòng)套裝有減震彈簧，所述底板（124）的底部一體形成有橡膠層，所述第一限位板（122）和第二限位板（123）的底部位于移動(dòng)柱（16）的右側(cè)固定連接，所述第一絲桿（121）的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)螺桿。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于增加碳化鎢合金耐磨層的等離子焊接設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（14）包括把手（141），所述把手（141）的右側(cè)固定連接有第二絲桿（142），所述第二絲桿（142）的外部活動(dòng)套裝有固定架（143）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于增加碳化鎢合金耐磨層的等離子焊接設(shè)備，其特征在于：所述移動(dòng)柱（16）的底部位于工作臺(tái)（10）內(nèi)腔的中部固定連接有限位塊（161），所述限位塊（161）的外部位于工作臺(tái)（10）的中部開(kāi)設(shè)有卡接槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于增加碳化鎢合金耐磨層的等離子焊接設(shè)備，其特征在于：所述吸氣管（7）的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)吸氣管（7）位于廢氣凈化箱（6）的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝。

說(shuō)明書(shū)： 一種基于增加碳化鎢合金耐磨層的等離子焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種基于增加碳化鎢合金耐磨層的等離子焊接設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 碳化鎢是一種由鎢和碳組成的化合物，碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸，易溶于硝酸－氫氟酸的混合酸中，純的碳化鎢易碎，若摻入少量鈦、鈷等金屬，制成碳化鎢合金就能減少脆性，雖然碳化鎢合金的硬度會(huì)有極大的提高，但是若直接對(duì)其進(jìn)行使用，碳化鎢合金的壽命仍然很低，為了提高碳化鎢合金的使用壽命，通常需要通過(guò)等離子焊接對(duì)碳化鎢合金增加耐磨層。[0003] 現(xiàn)有的技術(shù)存在以下問(wèn)題：[0004] 現(xiàn)有的等離子焊接在對(duì)碳化鎢合金進(jìn)行加工時(shí)，通常是對(duì)其進(jìn)行直接固定，但是由于碳化鎢合金的硬度不高，若采用常規(guī)的固定方式可能會(huì)使得碳化鎢合金外表面發(fā)生升華，同時(shí)等離子焊在工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的帶有刺激性氣味的氣體，從而會(huì)使得工作人員的安全受到影響。[0005] 因此，本產(chǎn)品亟需提供一種基于增加碳化鎢合金耐磨層的等離子焊接設(shè)備。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] （一）解決的技術(shù)問(wèn)題[0007] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種基于增加碳化鎢合金耐磨層的等離子焊接設(shè)備，通過(guò)設(shè)有第一絲桿、第一限位板、第二限位板和底板，可以對(duì)碳化鎢合金的一端進(jìn)行固定，同時(shí)第二限位板的底端位于第一絲桿的外部活動(dòng)套裝有減震彈簧，底板的底部一體形成有橡膠層，從而可以對(duì)碳化鎢合金起到減震與防護(hù)的作用，此外，通過(guò)設(shè)有調(diào)節(jié)組件、活動(dòng)塊和移動(dòng)柱，可以對(duì)不同尺寸的碳化鎢合金進(jìn)行卡接與固定，從而增加了裝置的實(shí)用性，更進(jìn)一步的是，通過(guò)移動(dòng)柱的底部位于工作臺(tái)內(nèi)腔的中部固定連接有限位塊，限位塊的外部位于工作臺(tái)的中部開(kāi)設(shè)有卡接槽，可以極大的增加裝置的穩(wěn)定性，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0008] （二）技術(shù)方案[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種基于增加碳化鎢合金耐磨層的等離子焊接設(shè)備，包括底座、支撐柱、橫板、液壓裝置和焊接頭，所述橫板的頂部固定安裝有廢氣凈化箱，所述廢氣凈化箱的側(cè)面固定連接有吸氣管，所述吸氣管的外部固定套裝有固定套塊，所述固定套塊的底端位于吸氣管的底部可拆卸安裝有吸盤(pán)，所述吸盤(pán)的底端位于底座的頂部固定安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有第一固定柱，所述第一固定柱的左側(cè)固定連接有第一卡接裝置，所述第一卡接裝置的左側(cè)位于底座的頂部固定安裝有第二固定柱，所述第二固定柱的中部螺紋套裝有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的底部活動(dòng)套裝有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的底部固定連接有移動(dòng)柱，所述移動(dòng)柱的右側(cè)固定連接有第二卡接裝置。[0010] 在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述固定套塊內(nèi)腔的中部開(kāi)設(shè)有與吸氣管相適配的卡接槽，所述卡接槽內(nèi)腔的頂部一體形成有防護(hù)層。[0011] 在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述第一卡接裝置包括第一絲桿，所述第一絲桿的外部從上自下依次活動(dòng)套裝有第一限位板和第二限位板，所述第二限位板的底部固定連接有底板。[0012] 在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述第二限位板的底端位于第一絲桿的外部活動(dòng)套裝有減震彈簧，所述底板的底部一體形成有橡膠層，所述第一限位板和第二限位板的底部位于移動(dòng)柱的右側(cè)固定連接，所述第一絲桿的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)螺桿。[0013] 在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述調(diào)節(jié)組件包括把手，所述把手的右側(cè)固定連接有第二絲桿，所述第二絲桿的外部活動(dòng)套裝有固定架。[0014] 在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述移動(dòng)柱的底部位于工作臺(tái)內(nèi)腔的中部固定連接有限位塊，所述限位塊的外部位于工作臺(tái)的中部開(kāi)設(shè)有卡接槽。[0015] 在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述吸氣管的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)吸氣管位于廢氣凈化箱的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝。[0016] （三）有益效果[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種基于增加碳化鎢合金耐磨層的等離子焊接設(shè)備，具備以下有益效果：[0018] 1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有第一絲桿、第一限位板、第二限位板和底板，可以對(duì)碳化鎢合金的一端進(jìn)行固定，同時(shí)第二限位板的底端位于第一絲桿的外部活動(dòng)套裝有減震彈簧，底板的底部一體形成有橡膠層，從而可以對(duì)碳化鎢合金起到減震與防護(hù)的作用，此外，通過(guò)設(shè)有調(diào)節(jié)組件、活動(dòng)塊和移動(dòng)柱，可以對(duì)不同尺寸的碳化鎢合金進(jìn)行卡接與固定，從而增加了裝置的實(shí)用性，更進(jìn)一步的是，通過(guò)移動(dòng)柱的底部位于工作臺(tái)內(nèi)腔的中部固定連接有限位塊，限位塊的外部位于工作臺(tái)的中部開(kāi)設(shè)有卡接槽，可以極大的增加裝置的穩(wěn)定性；[0019] 2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有廢氣凈化箱、吸氣管和吸盤(pán)，可以對(duì)加工過(guò)程中產(chǎn)生的有毒有害氣體進(jìn)行吸收，一方面可以避免對(duì)工作人員的安全造成隱患，另一方面也可以降低對(duì)環(huán)境的污染。附圖說(shuō)明[0020] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖2為本實(shí)用新型的固定套塊剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖3為本實(shí)用新型的卡接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖4為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)組件結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖5為本實(shí)用新型的工作臺(tái)局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 附圖標(biāo)記為：1、底座；2、支撐柱；3、橫板；4、液壓裝置；5、焊接頭；6、廢氣凈化箱；7、吸氣管；8、固定套塊；81、卡接槽；9、吸盤(pán)；10、工作臺(tái)；11、第一固定柱；12、第一卡接裝置；121、第一絲桿；122、第一限位板；123、第二限位板；124、底板；13、第二固定柱；14、調(diào)節(jié)組件；141、把手；142、第二絲桿；143、固定架；15、活動(dòng)塊；16、移動(dòng)柱；161、限位塊；17、第二卡接裝置。

具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0027] 請(qǐng)參閱圖1-5所示的一種基于增加碳化鎢合金耐磨層的等離子焊接設(shè)備，包括底座1、支撐柱2、橫板3、液壓裝置4和焊接頭5，橫板3的頂部固定安裝有廢氣凈化箱6，廢氣凈化箱6的側(cè)面固定連接有吸氣管7，吸氣管7的外部固定套裝有固定套塊8，固定套塊8的底端位于吸氣管7的底部可拆卸安裝有吸盤(pán)9，吸盤(pán)9的底端位于底座1的頂部固定安裝有工作臺(tái)10，工作臺(tái)10的頂部固定安裝有第一固定柱11，第一固定柱11的左側(cè)固定連接有第一卡接裝置12，第一卡接裝置12的左側(cè)位于底座1的頂部固定安裝有第二固定柱13，第二固定柱13的中部螺紋套裝有調(diào)節(jié)組件14，調(diào)節(jié)組件14的底部活動(dòng)套裝有活動(dòng)塊15，活動(dòng)塊15的底部固定連接有移動(dòng)柱16，移動(dòng)柱16的右側(cè)固定連接有第二卡接裝置17。

[0028] 采用上述技術(shù)手段：過(guò)設(shè)有第一絲桿121、第一限位板122、第二限位板123和底板124，可以對(duì)碳化鎢合金的一端進(jìn)行固定，同時(shí)第二限位板123的底端位于第一絲桿121的外部活動(dòng)套裝有減震彈簧，底板124的底部一體形成有橡膠層，從而可以對(duì)碳化鎢合金起到減震與防護(hù)的作用，此外，通過(guò)設(shè)有調(diào)節(jié)組件14、活動(dòng)塊15和移動(dòng)柱16，可以對(duì)不同尺寸的碳化鎢合金進(jìn)行卡接與固定，從而增加了裝置的實(shí)用性，更進(jìn)一步的是，通過(guò)移動(dòng)柱16的底部位于工作臺(tái)10內(nèi)腔的中部固定連接有限位塊161，限位塊161的外部位于工作臺(tái)10的中部開(kāi)設(shè)有卡接槽，可以極大的增加裝置的穩(wěn)定性；通過(guò)設(shè)有廢氣凈化箱6、吸氣管7和吸盤(pán)9，可以對(duì)加工過(guò)程中產(chǎn)生的有毒有害氣體進(jìn)行吸收，一方面可以避免對(duì)工作人員的安全造成隱患，另一方面也可以降低對(duì)環(huán)境的污染。

[0029] 具體參考說(shuō)明書(shū)附圖2，固定套塊8內(nèi)腔的中部開(kāi)設(shè)有與吸氣管7相適配的卡接槽81，卡接槽81內(nèi)腔的頂部一體形成有防護(hù)層，增加吸氣管7的穩(wěn)定性。

[0030] 具體參考說(shuō)明書(shū)附圖3，第一卡接裝置12包括第一絲桿121，第一絲桿121的外部從上自下依次活動(dòng)套裝有第一限位板122和第二限位板123，第二限位板123的底部固定連接有底板124，便于對(duì)工件進(jìn)行固定。[0031] 具體參考說(shuō)明書(shū)附圖3，第二限位板123的底端位于第一絲桿121的外部活動(dòng)套裝有減震彈簧，底板124的底部一體形成有橡膠層，第一限位板122和第二限位板123的底部位于移動(dòng)柱16的右側(cè)固定連接，第一絲桿121的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)螺桿，起到防護(hù)與減震的作用。[0032] 具體參考說(shuō)明書(shū)附圖4，調(diào)節(jié)組件14包括把手141，把手141的右側(cè)固定連接有第二絲桿142，第二絲桿142的外部活動(dòng)套裝有固定架143，便于對(duì)工件進(jìn)行卡接。[0033] 具體參考說(shuō)明書(shū)附圖5，移動(dòng)柱16的底部位于工作臺(tái)10內(nèi)腔的中部固定連接有限位塊161，限位塊161的外部位于工作臺(tái)10的中部開(kāi)設(shè)有卡接槽，增加移動(dòng)柱16的穩(wěn)定性。[0034] 具體參考說(shuō)明書(shū)附圖1，吸氣管7的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)吸氣管7位于廢氣凈化箱6的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝，起到吸收有毒氣體的作用。[0035] 工作時(shí)，第一步，通過(guò)設(shè)有第一絲桿121、第一限位板122、第二限位板123和底板124，可以對(duì)碳化鎢合金的一端進(jìn)行固定，同時(shí)第二限位板123的底端位于第一絲桿121的外部活動(dòng)套裝有減震彈簧，底板124的底部一體形成有橡膠層，從而可以對(duì)碳化鎢合金起到減震與防護(hù)的作用；

[0036] 第二步，通過(guò)設(shè)有調(diào)節(jié)組件14、活動(dòng)塊15和移動(dòng)柱16，可以對(duì)不同尺寸的碳化鎢合金進(jìn)行卡接與固定，從而增加了裝置的實(shí)用性，更進(jìn)一步的是，通過(guò)移動(dòng)柱16的底部位于工作臺(tái)10內(nèi)腔的中部固定連接有限位塊161，限位塊161的外部位于工作臺(tái)10的中部開(kāi)設(shè)有卡接槽，可以極大的增加裝置的穩(wěn)定性；[0037] 第三步，通過(guò)設(shè)有廢氣凈化箱6、吸氣管7和吸盤(pán)9，可以對(duì)加工過(guò)程中產(chǎn)生的有毒有害氣體進(jìn)行吸收，一方面可以避免對(duì)工作人員的安全造成隱患，另一方面也可以降低對(duì)環(huán)境的污染，即可。[0038] 最后應(yīng)說(shuō)明的幾點(diǎn)是：首先，在本申請(qǐng)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系，當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變，則相對(duì)位置關(guān)系可能發(fā)生改變；[0039] 其次：本實(shí)用新型公開(kāi)實(shí)施例附圖中，只涉及到與本公開(kāi)實(shí)施例涉及到的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計(jì)，在不沖突情況下，本實(shí)用新型同一實(shí)施例及不同實(shí)施例可以相互組合；[0040] 最后：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。