權(quán)利要求書： 1.一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，包括塔體(1)，其特征在于，所述塔體(1)內(nèi)部呈空腔結(jié)構(gòu)，塔體(1)內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有攪拌組件，并且塔體(1)的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，塔體(1)的前端下側(cè)連通有排料管(2)，排料管(2)上安裝有排料閥(3)，塔體(1)的一側(cè)連接有螺旋輸送機(jī)(4)，螺旋輸送機(jī)(4)的輸出端通過彎管(5)與所述塔體(1)的頂端連通，塔體(1)的另一側(cè)安裝有粉碎機(jī)構(gòu)，塔體(1)上設(shè)置有與粉碎機(jī)構(gòu)的輸入端連通的通孔，并且粉碎機(jī)構(gòu)的輸出端向下傾斜并與所述螺旋輸送機(jī)(4)的輸入端連通，塔體(1)的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有振動(dòng)篩，并且振動(dòng)篩向通孔位置傾斜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，其特征在于，所述振動(dòng)篩包括氣缸(6)和篩網(wǎng)(7)，氣缸(6)的頂端與塔體(1)的內(nèi)頂壁傾斜連接，氣缸(6)的輸出端連接有安裝軸(8)，安裝軸(8)的圓周外壁上設(shè)置有四個(gè)調(diào)節(jié)槽，每個(gè)調(diào)節(jié)槽內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿(9)，并且每個(gè)調(diào)節(jié)桿(9)的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉桿(10)，拉桿(10)的末端設(shè)置有拉勾(11)，篩網(wǎng)(7)的上側(cè)四角位置均設(shè)置有適合拉勾(11)勾入的拉孔(12)，并且在篩網(wǎng)(7)的頂端設(shè)置有頂孔(13)，所述安裝軸(8)與四個(gè)調(diào)節(jié)桿(9)的外壁形成外螺紋，并且在外螺紋的外部螺裝有螺母(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，其特征在于，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)粉碎輥(15)和粉碎箱(16)，粉碎箱(16)的頂端與所述通孔相通，并且兩個(gè)粉碎輥(15)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在粉碎箱(16)內(nèi)部，其中一個(gè)粉碎輥(15)中部連接有帶動(dòng)軸(17)，并且?guī)?dòng)軸(17)穿過粉碎箱(16)的側(cè)壁并延伸至外界連接有第一電機(jī)(18)，第一電機(jī)(18)固定安裝在粉碎箱(16)的側(cè)壁上，并且兩個(gè)粉碎輥(15)之間通過齒輪(19)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，其特征在于，所述攪拌組件包括第二電機(jī)(20)，所述第二電機(jī)(20)安裝在塔體(1)的下側(cè)，并且第二電機(jī)(20)的頂部輸出端穿過塔體(1)的底側(cè)壁并伸入至塔體(1)內(nèi)部連接有攪拌軸(21)，攪拌軸(21)的外壁上圓周連接有多個(gè)攪拌桿(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，其特征在于，所述塔體(1)的底端連接有保護(hù)罩(23)，所述第二電機(jī)(20)位于保護(hù)罩(23)內(nèi)部，保護(hù)罩(23)的底端設(shè)置有底架(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，其特征在于，所述粉碎箱(16)的外壁上安裝有多個(gè)氣動(dòng)錘(25)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，其特征在于，所述進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料斗(26)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，其特征在于，所述螺旋輸送機(jī)(4)與塔體(1)之間通過多個(gè)固定環(huán)(27)固定連接。

說明書： 一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及磁性材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔。背景技術(shù)[0002] 磁性材料攪拌塔是一種帶有葉片的軸在圓筒或者槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，以便于成為一種混合物或者適宜稠度的設(shè)備，在磁性材料的工業(yè)生產(chǎn)中，需要對磁性材料進(jìn)行攪拌混合，然而這種混合方式往往就會(huì)用到攪拌塔，攪拌塔對于原料的攪拌程度也是決定生產(chǎn)出來的制品好壞的一種因素。[0003] 現(xiàn)有的磁性材料攪拌塔都只是具有攪拌功能，由于磁性材料本身的顆粒大小不一樣，很多較大顆粒的材料如果輸入到攪拌塔內(nèi)部，會(huì)導(dǎo)致磁性材料的混合不均勻，因此為了減少這種情況，人們都是在攪拌之前預(yù)先對磁性材料進(jìn)行一個(gè)篩分，但是這種操作會(huì)造成磁性材料混合制備工序繁雜，且浪費(fèi)較多的人力，因此針對這種現(xiàn)象，對現(xiàn)有的攪拌塔進(jìn)行改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] (一)解決的技術(shù)問題[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔。[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，包括塔體，所述塔體內(nèi)部呈空腔結(jié)構(gòu)，塔體內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有攪拌組件，并且塔體的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，塔體的前端下側(cè)連通有排料管，排料管上安裝有排料閥，塔體的一側(cè)連接有螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的輸出端通過彎管與所述塔體的頂端連通，塔體的另一側(cè)安裝有粉碎機(jī)構(gòu)，塔體上設(shè)置有與粉碎機(jī)構(gòu)的輸入端連通的通孔，并且粉碎機(jī)構(gòu)的輸出端向下傾斜并與所述螺旋輸送機(jī)的輸入端連通，塔體的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有振動(dòng)篩，并且振動(dòng)篩向通孔位置傾斜。[0008] 優(yōu)選的，所述振動(dòng)篩包括氣缸和篩網(wǎng)，氣缸的頂端與塔體的內(nèi)頂壁傾斜連接，氣缸的輸出端連接有安裝軸，安裝軸的圓周外壁上設(shè)置有四個(gè)調(diào)節(jié)槽，每個(gè)調(diào)節(jié)槽內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿，并且每個(gè)調(diào)節(jié)桿的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉桿，拉桿的末端設(shè)置有拉勾，篩網(wǎng)的上側(cè)四角位置均設(shè)置有適合拉勾勾入的拉孔，并且在篩網(wǎng)的頂端設(shè)置有頂孔，所述安裝軸與四個(gè)調(diào)節(jié)桿的外壁形成外螺紋，并且在外螺紋的外部螺裝有螺母。[0009] 優(yōu)選的，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)粉碎輥和粉碎箱，粉碎箱的頂端與所述通孔相通，并且兩個(gè)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在粉碎箱內(nèi)部，其中一個(gè)粉碎輥中部連接有帶動(dòng)軸，并且?guī)?dòng)軸穿過粉碎箱的側(cè)壁并延伸至外界連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)固定安裝在粉碎箱的側(cè)壁上，并且兩個(gè)粉碎輥之間通過齒輪嚙合。[0010] 優(yōu)選的，所述攪拌組件包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)安裝在塔體的下側(cè)，并且第二電機(jī)的頂部輸出端穿過塔體的底側(cè)壁并伸入至塔體內(nèi)部連接有攪拌軸，攪拌軸的外壁上圓周連接有多個(gè)攪拌桿。[0011] 進(jìn)一步的，所述塔體的底端連接有保護(hù)罩，所述第二電機(jī)位于保護(hù)罩內(nèi)部，保護(hù)罩的底端設(shè)置有底架。[0012] 在前述方案的基礎(chǔ)上，所述粉碎箱的外壁上安裝有多個(gè)氣動(dòng)錘。[0013] 為了便于進(jìn)料，本申請進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料斗。[0014] 為了提高螺旋輸送機(jī)的安裝穩(wěn)定性，本申請?jiān)龠M(jìn)一步的，所述螺旋輸送機(jī)與塔體之間通過多個(gè)固定環(huán)固定連接。[0015] (三)有益效果[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，具備以下有益效果：[0017] 該磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，通過振動(dòng)篩的不斷震動(dòng)，可以將不能穿過震動(dòng)曬的磁性材料輸送至粉碎機(jī)構(gòu)中，并且振動(dòng)篩向通孔位置傾斜，便于將大顆粒磁性材料滑向至粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)部，然后經(jīng)過粉碎機(jī)構(gòu)粉碎，并螺旋輸送機(jī)再次輸送至塔體內(nèi)部，穿過振動(dòng)篩的磁性材料可以通過塔體下側(cè)的攪拌組件進(jìn)行攪拌使用，無需外界單獨(dú)篩分，使篩分與塔體融為一體，操作便捷，并且還可以防止不能穿過振動(dòng)篩的大顆粒磁性材料進(jìn)入到塔體下側(cè)的攪拌區(qū)域，保證攪拌效果均勻高效。附圖說明[0018] 圖1為本實(shí)用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實(shí)用新型振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本實(shí)用新型粉碎機(jī)構(gòu)的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、塔體；2、排料管；3、排料閥；4、螺旋輸送機(jī)；5、彎管；6、氣缸；7、篩網(wǎng)；8、安裝軸；9、調(diào)節(jié)桿；10、拉桿；11、拉勾；12、拉孔；13、頂孔；14、螺母；15、粉碎輥；16、粉碎箱；17、帶動(dòng)軸；18、第一電機(jī)；19、齒輪；20、第二電機(jī)；21、攪拌軸；22、攪拌桿；23、保護(hù)罩；24、底架；25、氣動(dòng)錘；26、進(jìn)料斗；27、固定環(huán)。

具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0023] 請參閱圖1至圖3，一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，包括塔體1，所述塔體1內(nèi)部呈空腔結(jié)構(gòu)，塔體1內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有攪拌組件，并且塔體1的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，塔體1的前端下側(cè)連通有排料管2，排料管2上安裝有排料閥3，塔體1的一側(cè)連接有螺旋輸送機(jī)4，螺旋輸送機(jī)4的輸出端通過彎管5與所述塔體1的頂端連通，塔體1的另一側(cè)安裝有粉碎機(jī)構(gòu)，塔體1上設(shè)置有與粉碎機(jī)構(gòu)的輸入端連通的通孔，并且粉碎機(jī)構(gòu)的輸出端向下傾斜并與所述螺旋輸送機(jī)4的輸入端連通，塔體1的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有振動(dòng)篩，通過振動(dòng)篩的不斷震動(dòng)，可以將不能穿過震動(dòng)曬的磁性材料輸送至粉碎機(jī)構(gòu)中，并且振動(dòng)篩向通孔位置傾斜，便于將大顆粒磁性材料滑向至粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)部，然后經(jīng)過粉碎機(jī)構(gòu)粉碎，并螺旋輸送機(jī)4再次輸送至塔體1內(nèi)部，穿過振動(dòng)篩的磁性材料可以通過塔體1下側(cè)的攪拌組件進(jìn)行攪拌使用，無需外界單獨(dú)篩分，使篩分與塔體1融為一體，操作便捷，并且還可以防止不能穿過振動(dòng)篩的大顆粒磁性材料進(jìn)入到塔體1下側(cè)的攪拌區(qū)域，保證攪拌效果均勻高效。[0024] 再者，所述振動(dòng)篩包括氣缸6和篩網(wǎng)7，氣缸6的頂端與塔體1的內(nèi)頂壁傾斜連接，氣缸6的輸出端連接有安裝軸8，安裝軸8的圓周外壁上設(shè)置有四個(gè)調(diào)節(jié)槽，每個(gè)調(diào)節(jié)槽內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿9，并且每個(gè)調(diào)節(jié)桿9的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉桿10，拉桿10的末端設(shè)置有拉勾11，篩網(wǎng)7的上側(cè)四角位置均設(shè)置有適合拉勾11勾入的拉孔12，并且在篩網(wǎng)7的頂端設(shè)置有頂孔13，所述安裝軸8與四個(gè)調(diào)節(jié)桿9的外壁形成外螺紋，并且在外螺紋的外部螺裝有螺母14，通過氣缸6的伸縮動(dòng)作，可以帶動(dòng)篩網(wǎng)7不斷的伸縮動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)震動(dòng)篩選，通過旋轉(zhuǎn)螺母14，可以將四個(gè)調(diào)節(jié)桿9鎖定在四個(gè)調(diào)節(jié)槽內(nèi)部，從而保證四個(gè)拉桿10和拉勾11可以有效的將篩網(wǎng)7拉緊，通過頂孔13與安裝軸8之間的頂緊配合，保證篩網(wǎng)7的安裝穩(wěn)定性，當(dāng)需要更換篩網(wǎng)7時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)松動(dòng)螺母14，使調(diào)節(jié)桿9與拉桿10之間可以轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉勾11拆卸，更換篩網(wǎng)7。[0025] 在前述方案的基礎(chǔ)上，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)粉碎輥15和粉碎箱16，粉碎箱16的頂端與所述通孔相通，并且兩個(gè)粉碎輥15轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在粉碎箱16內(nèi)部，其中一個(gè)粉碎輥15中部連接有帶動(dòng)軸17，并且?guī)?dòng)軸17穿過粉碎箱16的側(cè)壁并延伸至外界連接有第一電機(jī)18，第一電機(jī)18固定安裝在粉碎箱16的側(cè)壁上，并且兩個(gè)粉碎輥15之間通過齒輪19嚙合，通過第一電機(jī)18帶動(dòng)粉碎輥15轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)齒輪19嚙合作用下，使兩個(gè)粉碎輥15可以反向轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)粉碎。[0026] 需要進(jìn)一步說明的是，所述攪拌組件包括第二電機(jī)20，所述第二電機(jī)20安裝在塔體1的下側(cè)，并且第二電機(jī)20的頂部輸出端穿過塔體1的底側(cè)壁并伸入至塔體1內(nèi)部連接有攪拌軸21，攪拌軸21的外壁上圓周連接有多個(gè)攪拌桿22，通過第二電機(jī)20轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌軸21和攪拌桿22轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)磁性材料的攪拌混合，所述塔體1的底端連接有保護(hù)罩23，所述第二電機(jī)20位于保護(hù)罩23內(nèi)部，保護(hù)罩23的底端設(shè)置有底架24，提高對第二電機(jī)20的保護(hù)效果，所述粉碎箱16的外壁上安裝有多個(gè)氣動(dòng)錘25，可以保證磁性材料在粉碎箱16內(nèi)部的滑動(dòng)，防止粘附堆積，所述進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料斗26，便于放料，為了提高螺旋輸送機(jī)4的安裝穩(wěn)定性，所述螺旋輸送機(jī)4與塔體1之間通過多個(gè)固定環(huán)27固定連接。

[0027] 綜上所述，該磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，在使用時(shí)，首先將氣缸6與外部氣路連通，同時(shí)保證第一電機(jī)18、第二電機(jī)20和螺旋輸送機(jī)4的通電開啟，然后將需要攪拌的原料和磁性材料通過進(jìn)料斗26放入至塔體1內(nèi)部，然后開啟氣缸6，使氣缸6不斷的伸縮，通過篩網(wǎng)7將磁性材料中的大顆粒物料篩動(dòng)至粉碎機(jī)構(gòu)中其中其他添加劑都可以直接穿過篩網(wǎng)7，可以先放添加劑，待添加劑穿過篩網(wǎng)7后，再放置磁性材料開啟氣缸6，開啟第一電機(jī)18，帶動(dòng)兩個(gè)粉碎輥15進(jìn)行粉碎，粉碎后的磁性材料在氣動(dòng)錘25的作用下其中氣動(dòng)錘25也與外部氣路連通滑向至螺旋輸送機(jī)4，通過螺旋輸送機(jī)4再次將粉碎后的物料送至塔體1振動(dòng)篩上側(cè)，可以穿過振動(dòng)篩的磁性材料就可以掉落至下側(cè)的攪拌區(qū)域，不能穿過的，重復(fù)上述動(dòng)作即可，待磁性材料添加到合適的量后，開啟第二電機(jī)20，使攪拌桿22對磁性材料進(jìn)行混合攪拌即可。[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。