權(quán)利要求書： 1.一種鋁型材輔助加工裝置，包括第一環(huán)筒體(2)，其特征在于：所述第一環(huán)筒體(2)右側(cè)壁固定安裝有滑桿(3)，所述第一環(huán)筒體(2)右側(cè)可拆卸安裝有第二環(huán)筒體(6)，所述第二環(huán)筒體(6)左側(cè)壁固定安裝有套筒體(5)，所述套筒體(5)左側(cè)外壁螺紋安裝有限位螺栓(4)，所述第一環(huán)筒體(2)和第二環(huán)筒體(6)底部均固定安裝有支撐座(1)，所述第一環(huán)筒體(2)和第二環(huán)筒體(6)前側(cè)壁均可拆卸安裝有毛刷板(11)，所述第一環(huán)筒體(2)后側(cè)壁可拆卸安裝有孔罩板(14)，所述第二環(huán)筒體(6)后側(cè)壁可拆卸安裝有套體(15)，所述第一環(huán)筒體(2)和第二環(huán)筒體(6)內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽(12)，所述滑槽(12)內(nèi)壁底部均可拆卸安裝有彈簧(13)，所述滑槽(12)內(nèi)壁鑲嵌安裝有滑塊(8)，所述滑塊(8)外壁固定安裝有夾環(huán)(10)，所述夾環(huán)(10)外壁貫穿螺紋安裝有螺紋柄(7)，所述螺紋柄(7)內(nèi)壁均固定安裝有橡膠墊(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材輔助加工裝置，其特征在于：所述孔罩板(14)與套體(15)內(nèi)部鑲嵌連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材輔助加工裝置，其特征在于：所述孔罩板(14)和套體(15)的安裝位置位于滑桿(3)和套筒體(5)的正下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材輔助加工裝置，其特征在于：所述夾環(huán)(10)的內(nèi)壁一體化成型有凸點(diǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材輔助加工裝置，其特征在于：所述彈簧(13)的安裝位置位于滑塊(8)的正下方。

說明書： 一種鋁型材輔助加工裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鋁型材技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁型材輔助加工裝置。背景技術(shù)[0002] 目前鋁型材是由鋁合金材料制成型材，鋁合金材料強(qiáng)度高并且材質(zhì)輕，材料性能由于其他的金屬材料，制成門窗時(shí)防腐蝕性能優(yōu)異，鋁合金門窗在安裝前需要對(duì)其進(jìn)行外

形加工，比如切割和鉆孔，這些加工過程中均會(huì)產(chǎn)生高溫高速的飛屑，存在風(fēng)險(xiǎn)，所以我們

提出一種鋁型材輔助加工裝置。

[0003] 現(xiàn)有專利(公告號(hào)：CN212042757U)，一種鋁型材輔助加工裝置，包括升降板、阻隔網(wǎng)板和加工裝置本體，所述加工裝置本體內(nèi)側(cè)上端固定設(shè)有若干個(gè)升降電機(jī)，所述升降電

機(jī)下端傳動(dòng)設(shè)有升降桿，所述升降桿一端固定設(shè)有升降板，所述升降板兩側(cè)固定設(shè)有若干

個(gè)第一滑塊，所述第一滑塊表面滑動(dòng)設(shè)有第一滑軌，所述升降板下端設(shè)有若干個(gè)齒軌，所述

齒軌兩側(cè)均設(shè)有第三滑軌，所述第三滑軌下端表面滑動(dòng)設(shè)有第三滑塊。

[0004] 在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題沒有得到解決；上述裝置采用復(fù)雜的機(jī)構(gòu)進(jìn)行鉆孔，不能靈活的對(duì)鋁型材任意位置進(jìn)行鉆孔，實(shí)用性

低，現(xiàn)有的手持鉆孔機(jī)使用較為靈活，但鉆孔時(shí)產(chǎn)生的飛屑無法遮擋，容易傷到使用者。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁型材輔助加工裝置，解決了背景技術(shù)中所提出的問題。

[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁型材輔助加工裝置，包括第一環(huán)筒體，第一環(huán)筒體右側(cè)壁固定安裝有滑桿，第一環(huán)筒體右側(cè)可拆卸安裝有第二環(huán)筒

體，第二環(huán)筒體左側(cè)壁固定安裝有套筒體，套筒體左側(cè)外壁螺紋安裝有限位螺栓，第一環(huán)筒

體和第二環(huán)筒體底部均固定安裝有支撐座，第一環(huán)筒體和第二環(huán)筒體前側(cè)壁均可拆卸安裝

有毛刷板，第一環(huán)筒體后側(cè)壁可拆卸安裝有孔罩板，第二環(huán)筒體后側(cè)壁可拆卸安裝有套體，

第一環(huán)筒體和第二環(huán)筒體內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)壁底部均可拆卸安裝有彈簧，滑槽內(nèi)

壁鑲嵌安裝有滑塊，滑塊外壁固定安裝有夾環(huán)，夾環(huán)外壁貫穿螺紋安裝有螺紋柄，螺紋柄內(nèi)

壁均固定安裝有橡膠墊。

[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，孔罩板與套體內(nèi)部鑲嵌連接。[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，孔罩板和套體的安裝位置位于滑桿和套筒體的正下方。

[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，夾環(huán)的內(nèi)壁一體化成型有凸點(diǎn)。[0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，彈簧的安裝位置位于滑塊的正下方。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0012] 1.本實(shí)用新型通過調(diào)整第一環(huán)筒體和第二環(huán)筒體的間距，可將兩個(gè)夾環(huán)與手持鉆孔機(jī)配合安裝，由于間距可調(diào)性，有利于裝置適應(yīng)市面上大部分型號(hào)的手持鉆孔機(jī)，螺紋柄

增強(qiáng)手持鉆孔機(jī)的安裝穩(wěn)定性，向下鉆孔時(shí)，毛刷板、孔罩板和套體可對(duì)鉆孔區(qū)域進(jìn)行遮

擋，防止鉆孔時(shí)發(fā)生飛屑傷人的情況。

[0013] 2.本實(shí)用新型通過調(diào)整第一環(huán)筒體和第二環(huán)筒體間距時(shí)，孔罩板可嵌入至套體內(nèi)部，有利于防護(hù)結(jié)構(gòu)適應(yīng)第一環(huán)筒體和第二環(huán)筒體間距的變化，手持鉆孔機(jī)的手柄部位放

置在兩個(gè)毛刷板之間，毛刷板的軟性質(zhì)可在手持鉆孔機(jī)下沉?xí)r貼緊手持鉆孔機(jī)外表面，減

少孔隙的大小，保證鉆孔產(chǎn)生的飛屑無法飛出。

附圖說明[0014] 通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

[0015] 圖1為本實(shí)用新型一種鋁型材輔助加工裝置的主視圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型一種鋁型材輔助加工裝置的第一環(huán)筒體的主視圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型一種鋁型材輔助加工裝置的后視圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型一種鋁型材輔助加工裝置的前視圖；[0019] 圖5為本實(shí)用新型一種鋁型材輔助加工裝置的套體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、支撐座；2、第一環(huán)筒體；3、滑桿；4、限位螺栓；5、套筒體；6、第二環(huán)筒體；7、螺紋柄；8、滑塊；9、橡膠墊；10、夾環(huán)；11、毛刷板；12、滑槽；13、彈簧；14、孔罩板；15、套體。

具體實(shí)施方式[0021] 為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

[0022] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0023] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)

置，或一體地連接、設(shè)置。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在

本實(shí)用新型中的具體含義。

[0024] 如圖1?5所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋁型材輔助加工裝置，包括第一環(huán)筒體2，第一環(huán)筒體2右側(cè)壁固定安裝有滑桿3，第一環(huán)筒體2右側(cè)可拆卸安裝有第二環(huán)

筒體6，第二環(huán)筒體6左側(cè)壁固定安裝有套筒體5，套筒體5左側(cè)外壁螺紋安裝有限位螺栓4，

第一環(huán)筒體2和第二環(huán)筒體6底部均固定安裝有支撐座1，第一環(huán)筒體2和第二環(huán)筒體6前側(cè)

壁均可拆卸安裝有毛刷板11，第一環(huán)筒體2后側(cè)壁可拆卸安裝有孔罩板14，第二環(huán)筒體6后

側(cè)壁可拆卸安裝有套體15，第一環(huán)筒體2和第二環(huán)筒體6內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽12，滑槽12內(nèi)壁

底部均可拆卸安裝有彈簧13，滑槽12內(nèi)壁鑲嵌安裝有滑塊8，滑塊8外壁固定安裝有夾環(huán)10，

夾環(huán)10外壁貫穿螺紋安裝有螺紋柄7，螺紋柄7內(nèi)壁均固定安裝有橡膠墊9。

[0025] 本實(shí)施例中如圖1和圖2所示，通過調(diào)整第一環(huán)筒體2和第二環(huán)筒體6的間距，可將兩個(gè)夾環(huán)10與手持鉆孔機(jī)配合安裝，由于間距可調(diào)性，有利于裝置適應(yīng)市面上大部分型號(hào)

的手持鉆孔機(jī)，螺紋柄7增強(qiáng)手持鉆孔機(jī)的安裝穩(wěn)定性，向下鉆孔時(shí)，毛刷板11、孔罩板14和

套體15可對(duì)鉆孔區(qū)域進(jìn)行遮擋，防止鉆孔時(shí)發(fā)生飛屑傷人的情況，調(diào)整第一環(huán)筒體2和第二

環(huán)筒體6間距時(shí)，孔罩板14可嵌入至套體15內(nèi)部，有利于防護(hù)結(jié)構(gòu)適應(yīng)第一環(huán)筒體2和第二

環(huán)筒體6間距的變化，手持鉆孔機(jī)的手柄部位放置在兩個(gè)毛刷板11之間，毛刷板11的軟性質(zhì)

可在手持鉆孔機(jī)下沉?xí)r貼緊手持鉆孔機(jī)外表面，減少孔隙的大小，保證鉆孔產(chǎn)生的飛屑無

法飛出。

[0026] 本實(shí)施例中請(qǐng)參閱圖1，孔罩板14與套體15內(nèi)部鑲嵌連接，調(diào)整第一環(huán)筒體2和第二環(huán)筒體6間距時(shí)，孔罩板14可嵌入至套體15內(nèi)部來適應(yīng)間距的變化。

[0027] 本實(shí)施例中請(qǐng)參閱圖1，夾環(huán)10的內(nèi)壁一體化成型有凸點(diǎn)，可增強(qiáng)夾環(huán)10與手持鉆孔機(jī)的接觸摩擦力，增強(qiáng)安裝時(shí)的穩(wěn)定性。

[0028] 本實(shí)施例中請(qǐng)參閱圖1，彈簧13的安裝位置位于滑塊8的正下方，滑塊8向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈簧13會(huì)壓縮，鉆孔完畢后彈簧13的回彈可輔助鉆孔機(jī)脫離孔洞。

[0029] 工作原理：在一種鋁型材輔助加工裝置使用的時(shí)候，通過將手持鉆孔機(jī)外壁放置于兩個(gè)夾環(huán)10之間，調(diào)整第一環(huán)筒體2和第二環(huán)筒體6的間距，滑桿3在套筒體5內(nèi)滑動(dòng)，孔罩

板14可嵌入至套體15內(nèi)部，來適應(yīng)間距的變化，直至兩個(gè)夾環(huán)10貼緊手持鉆孔機(jī)外壁，可旋

動(dòng)限位螺栓4限制滑桿3在套筒體5內(nèi)的動(dòng)作，隨后旋動(dòng)螺紋柄7，橡膠墊9貼緊手持鉆孔機(jī)外

壁，增強(qiáng)安裝的穩(wěn)定性，手持鉆孔機(jī)的手柄位于兩個(gè)毛刷板11之間，開啟鉆孔機(jī)并向下運(yùn)動(dòng)

進(jìn)行鉆孔，兩個(gè)毛刷板11始終貼緊鉆孔機(jī)外壁，毛刷板11、孔罩板14和套體15可對(duì)鉆孔區(qū)域

進(jìn)行遮擋，防止鉆孔時(shí)發(fā)生飛屑傷人的情況并且由于滑塊8移動(dòng)的筆直性，可保證鉆孔時(shí)運(yùn)

動(dòng)的筆直性。

[0030] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本

實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論

從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所

附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的

所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利

要求。

[0031] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員

可以理解的其他實(shí)施方式。