權(quán)利要求書： 1.一種鋁模板加工用沖孔裝置，包括安裝臺（3）、第二直線滑軌（12）和第一伸縮氣缸（14），其特征在于：所述安裝臺（3）的左右兩側(cè)面均設(shè)置有下側(cè)板（2），且每邊的下側(cè)板（2）的底端均安裝有多組底座（1），所述安裝臺（3）的上端面左端垂直固定有左固定板（10），且安裝臺（3）的上端面右端垂直固定有右固定板（19），所述左固定板（10）和右固定板（19）的上端設(shè)置有頂板（18），且兩邊的頂板（18）的外端均設(shè)置有固定邊框（11），所述固定邊框（11）與相鄰的固定邊框（11）之間安裝有第二直線滑軌（12），且第二直線滑軌（12）上活動連接有第一滑塊（13），所述第一滑塊（13）的前端安裝有第一伸縮氣缸（14），且第一伸縮氣缸（14）的下端安裝有鉆孔機（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁模板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述鉆孔機（15）的下端面設(shè)置有連接頭（16），且連接頭（16）下安裝有轉(zhuǎn)孔鉆頭（17），并且轉(zhuǎn)孔鉆頭（17）為可拆卸結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁模板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述安裝臺（3）的上端面中部開設(shè)有凹槽（4），且凹槽（4）內(nèi)安裝有集灰抽屜（5），并且集灰抽屜（5）的上端面左右兩端均設(shè)置有手柄（6）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁模板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述安裝臺（3）的上端后部設(shè)置有底板（21），且底板（21）的后端固定在后側(cè)板（22）的前側(cè)面下部，并且后側(cè)板（22）的前側(cè)面中部的兩邊均安裝有一組第二伸縮氣缸（20），且第二伸縮氣缸（20）的前端固定在活動板（23）的后側(cè)面上，并且活動板（23）在集灰抽屜（5）內(nèi)前后移動活動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁模板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述左固定板（10）和安裝板（8）關(guān)于安裝臺（3）的中心線左右對稱設(shè)置，且左固定板（10）的右側(cè)面中部和安裝板（8）的左側(cè)面中部均安裝有第一直線滑軌（7），并且兩邊的第一直線滑軌（7）上均滑動連接有第二滑塊（24），且第二滑塊（24）的外端固定在安裝板（8）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁模板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述安裝板（8）的前側(cè)面左右兩端分別設(shè)置有后固定板（25）和前固定板（9），且后固定板（25）和前固定板（9）之間安裝有兩組導桿（27），并且兩組導桿（27）的左部和右部分別活動設(shè)置有后夾板（29）和前夾板（32），且后夾板（29）和前夾板（32）的夾持面前部均設(shè)置有夾塊（33），并且兩邊的夾塊（33）分別夾持在鋁模板（30）的前后兩側(cè)面上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁模板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述后夾板（29）和前夾板（32）的夾持面后部分別安裝有第三伸縮氣缸（26）和第四伸縮氣缸（31），且后夾板（29）和前夾板（32）的后側(cè)上下兩部均設(shè)置有活動套（28），并且上下對齊設(shè)置的兩組活動套（28）分別套置在上下兩組導桿（27）上。

說明書： 一種鋁模板加工用沖孔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及鋁模板加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁模板加工用沖孔裝置。背景技術(shù)[0002] 鋁模板全稱為建筑用鋁合金模板，是繼木模板、鋼模板之后出現(xiàn)的新一代模板系統(tǒng)，鋁模板按模數(shù)設(shè)計，由專用設(shè)備擠壓成型，可按照不同結(jié)構(gòu)尺寸自由組合，鋁模板的設(shè)

計研發(fā)及施工應用，是建筑行業(yè)一次大的發(fā)展，鋁模板系統(tǒng)在建筑行業(yè)的應用，提高了房屋

建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的節(jié)省很多。

[0003] 但是，現(xiàn)有技術(shù)的鋁模板加工設(shè)備主要是依靠人工移動鋁模板，加工不但存在安全隱患，而且容易出現(xiàn)誤差，導致加工失誤。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種鋁模板加工用沖孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的鋁模板加工設(shè)備主要是依靠人工移動鋁模板，加工不但存在安全隱患，而且容易出

現(xiàn)誤差，導致加工失誤的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁模板加工用沖孔裝置，包括安裝臺、第二直線滑軌和第一伸縮氣缸，所述安裝臺的左右兩側(cè)面均設(shè)置有下側(cè)板，且每

邊的下側(cè)板的底端均安裝有多組底座，所述安裝臺的上端面左端垂直固定有左固定板，且

安裝臺的上端面右端垂直固定有右固定板，所述左固定板和右固定板的上端設(shè)置有頂板，

且兩邊的頂板的外端均設(shè)置有固定邊框，所述固定邊框與相鄰的固定邊框之間安裝有第二

直線滑軌，且第二直線滑軌上活動連接有第一滑塊，所述第一滑塊的前端安裝有第一伸縮

氣缸，且第一伸縮氣缸的下端安裝有鉆孔機。

[0006] 優(yōu)選的，所述鉆孔機的下端面設(shè)置有連接頭，且連接頭下安裝有轉(zhuǎn)孔鉆頭，并且轉(zhuǎn)孔鉆頭為可拆卸結(jié)構(gòu)。

[0007] 優(yōu)選的，所述安裝臺的上端面中部開設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)安裝有集灰抽屜，并且集灰抽屜的上端面左右兩端均設(shè)置有手柄。

[0008] 優(yōu)選的，所述安裝臺的上端后部設(shè)置有底板，且底板的后端固定在后側(cè)板的前側(cè)面下部，并且后側(cè)板的前側(cè)面中部的兩邊均安裝有一組第二伸縮氣缸，且第二伸縮氣缸的

前端固定在活動板的后側(cè)面上，并且活動板在集灰抽屜內(nèi)前后移動活動。

[0009] 優(yōu)選的，所述左固定板和安裝板關(guān)于安裝臺的中心線左右對稱設(shè)置，且左固定板的右側(cè)面中部和安裝板的左側(cè)面中部均安裝有第一直線滑軌，并且兩邊的第一直線滑軌上

均滑動連接有第二滑塊，且第二滑塊的外端固定在安裝板上。

[0010] 優(yōu)選的，所述安裝板的前側(cè)面左右兩端分別設(shè)置有后固定板和前固定板，且后固定板和前固定板之間安裝有兩組導桿，并且兩組導桿的左部和右部分別活動設(shè)置有后夾板

和前夾板，且后夾板和前夾板的夾持面前部均設(shè)置有夾塊，并且兩邊的夾塊分別夾持在鋁

模板的前后兩側(cè)面上。

[0011] 優(yōu)選的，所述后夾板和前夾板的夾持面后部分別安裝有第三伸縮氣缸和第四伸縮氣缸，且后夾板和前夾板的后側(cè)上下兩部均設(shè)置有活動套，并且上下對齊設(shè)置的兩組活動

套分別套置在上下兩組導桿上。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該鋁模板加工用沖孔裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，方便左右移動鉆孔機，并且升降便利，以及本設(shè)備夾持鋁模板穩(wěn)定牢固，有助于打孔

加工使用；

[0013] 1、左固定板和右固定板的上端之間設(shè)置的第二直線滑軌上活動連接有第一滑塊，以及第一伸縮氣缸通過伸縮活動，方便左右移動、上升下降鉆孔機、連接頭和轉(zhuǎn)孔鉆頭的下

側(cè)板位置，方便左右水平打孔使用；

[0014] 2、通過后方底板和后側(cè)板上安裝的底板進行伸縮活動，從而往前或是往后進行推拉活動板，方便清理集灰抽屜上端面的落灰和沖孔片，清理方便省事；

[0015] 3、鋁模板左右兩部被夾持在前夾板和后夾板之間，通過第三伸縮氣缸和第四伸縮氣缸進行相背伸長、相向縮短，進行同步遠離或是靠近，方便帶動后夾板和前夾板進行往外

移或是往內(nèi)移，方便夾持在鋁模板的前后兩側(cè)。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的正視示意圖；[0017] 圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的左視示意圖；[0018] 圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；[0019] 圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)的夾持鋁模板俯視示意圖。[0020] 圖中：1、底座；2、下側(cè)板；3、安裝臺；4、凹槽；5、集灰抽屜；6、手柄；7、第一直線滑軌；8、安裝板；9、前固定板；10、左固定板；11、固定邊框；12、第二直線滑軌；13、第一滑塊；

14、第一伸縮氣缸；15、鉆孔機；16、連接頭；17、轉(zhuǎn)孔鉆頭；18、頂板；19、右固定板；20、第二伸

縮氣缸；21、底板；22、后側(cè)板；23、活動板；24、第二滑塊；25、后固定板；26、第三伸縮氣缸；

27、導桿；28、活動套；29、后夾板；30、鋁模板；31、第四伸縮氣缸；32、前夾板；33、夾塊。

具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0022] 請參閱圖1?4，一種鋁模板加工用沖孔裝置，包括底座1、下側(cè)板2、安裝臺3、凹槽4、集灰抽屜5、手柄6、第一直線滑軌7、安裝板8、前固定板9、左固定板10、固定邊框11、第二直

線滑軌12、第一滑塊13、第一伸縮氣缸14、鉆孔機15、連接頭16、轉(zhuǎn)孔鉆頭17、頂板18、右固定

板19、第二伸縮氣缸20、底板21、后側(cè)板22、活動板23、第二滑塊24、后固定板25、第三伸縮氣

缸26、導桿27、活動套28、后夾板29、鋁模板30、第四伸縮氣缸31、前夾板32和夾塊33，安裝臺

3的左右兩側(cè)面均設(shè)置有下側(cè)板2，且每邊的下側(cè)板2的底端均安裝有多組底座1，安裝臺3的

上端面左端垂直固定有左固定板10，且安裝臺3的上端面右端垂直固定有右固定板19，左固

定板10和安裝板8關(guān)于安裝臺3的中心線左右對稱設(shè)置，且左固定板10的右側(cè)面中部和安裝

板8的左側(cè)面中部均安裝有第一直線滑軌7，并且兩邊的第一直線滑軌7上均滑動連接有第

二滑塊24，且第二滑塊24的外端固定在安裝板8上，安裝板8的前側(cè)面左右兩端分別設(shè)置有

后固定板25和前固定板9，且后固定板25和前固定板9之間安裝有兩組導桿27，并且兩組導

桿27的左部和右部分別活動設(shè)置有后夾板29和前夾板32，且后夾板29和前夾板32的夾持面

前部均設(shè)置有夾塊33，并且兩邊的夾塊33分別夾持在鋁模板30的前后兩側(cè)面上，后夾板29

和前夾板32的夾持面后部分別安裝有第三伸縮氣缸26和第四伸縮氣缸31，且后夾板29和前

夾板32的后側(cè)上下兩部均設(shè)置有活動套28，并且上下對齊設(shè)置的兩組活動套28分別套置在

上下兩組導桿27上，左固定板10和右固定板19的上端設(shè)置有頂板18，且兩邊的頂板18的外

端均設(shè)置有固定邊框11，固定邊框11與相鄰的固定邊框11之間安裝有第二直線滑軌12，且

第二直線滑軌12上活動連接有第一滑塊13，第一滑塊13的前端安裝有第一伸縮氣缸14，且

第一伸縮氣缸14的下端安裝有鉆孔機15，鉆孔機15的下端面設(shè)置有連接頭16，且連接頭16

下安裝有轉(zhuǎn)孔鉆頭17，并且轉(zhuǎn)孔鉆頭17為可拆卸結(jié)構(gòu)，安裝臺3的上端面中部開設(shè)有凹槽4，

且凹槽4內(nèi)安裝有集灰抽屜5，并且集灰抽屜5的上端面左右兩端均設(shè)置有手柄6，安裝臺3的

上端后部設(shè)置有底板21，且底板21的后端固定在后側(cè)板22的前側(cè)面下部，并且后側(cè)板22的

前側(cè)面中部的兩邊均安裝有一組第二伸縮氣缸20，且第二伸縮氣缸20的前端固定在活動板

23的后側(cè)面上，并且活動板23在集灰抽屜5內(nèi)前后移動活動。

[0023] 如圖1，主要展示本設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)設(shè)置，左固定板10和右固定板19的上端之間設(shè)置的第二直線滑軌12上活動連接有第一滑塊13，以及第一伸縮氣缸14通過伸縮活動，方便

左右移動、上升下降鉆孔機15、連接頭16和轉(zhuǎn)孔鉆頭17的下側(cè)板2位置，方便左右水平打孔

使用；

[0024] 如圖2?3；展示出集灰抽屜5上活動設(shè)置的活動板23，通過后方底板21和后側(cè)板22上安裝的底板21進行伸縮活動，從而往前或是往后進行推拉活動板23，方便清理集灰抽屜5

上端面的落灰和沖孔片，清理方便省事；

[0025] 如圖4，展示出鋁模板30左右兩部被夾持在前夾板32和后夾板29之間，通過第三伸縮氣缸26和第四伸縮氣缸31進行相背伸長、相向縮短，進行同步遠離或是靠近，方便帶動后

夾板29和前夾板32進行往外移或是往內(nèi)移，方便夾持在鋁模板30的前后兩側(cè)。

[0026] 工作原理：在使用該鋁模板加工用沖孔裝置時，在左固定板10和右固定板19上均設(shè)置有第一直線滑軌7，第一直線滑軌7上均滑動連接有第二滑塊24，帶動安裝板8、前固定

板9和后固定板25一起移動活動，使得后固定板25和前固定板9之間設(shè)置的后夾板29和前夾

板32所構(gòu)成的夾持結(jié)構(gòu)同步移動，同時左右兩邊的前夾板32和后夾板29分別夾持在鋁模板

30的前后兩側(cè)面，方便上方第一伸縮氣缸14升降鉆孔機15，帶動連接頭16和轉(zhuǎn)孔鉆頭17一

起升降活動，方便在鋁模板30上進行鉆孔工作，同時第一滑塊13在第二直線滑軌12上方便

左右移動活動，以便同步改變第一伸縮氣缸14，方便左右打孔使用。

[0027] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。