權(quán)利要求書: 1.一種
鋁合金型材自動打孔機,其特征在于:包括機架(101)、設(shè)置在機架(101)底部的支撐腿(102)、設(shè)置在機架(101)頂部的下料孔(103)、可拆卸地設(shè)置在機架(101)底部且與下料孔(103)相適配的集料槽(104)、設(shè)置在機架(101)頂部且橫跨下料孔(103)的U型的安裝架(105)、設(shè)置在安裝架(105)頂部左右側(cè)端且沿左右方向運行的第一直線滑臺(106)、分別與兩個第一直線滑臺(106)的滑座豎向相連接的第一伸縮推桿(107)、設(shè)置在第一伸縮推桿(107)的輸出軸下端的固定壓板(108)、設(shè)置在安裝架(105)頂部底壁且位于兩個第一直線滑臺(106)的滑座之間且沿左右方向運行的第二直線滑臺(109)、豎向設(shè)置在多個第二直線滑臺(109)的滑座底部的第二伸縮推桿(110)和設(shè)置在第二伸縮推桿(110)的輸出軸下端且安裝有鉆頭(112)的電動鉆孔機(111)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金型材自動打孔機,其特征在于:所述第一伸縮推桿(107)為電動伸縮桿,所述第二伸縮推桿(110)為電動伸縮桿。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋁合金型材自動打孔機,其特征在于:所述固定壓板(108)壓板的底部還設(shè)置有防滑墊(113)。
4.如權(quán)利要求3所述的鋁合金型材自動打孔機,其特征在于:所述集料槽(104)的上端側(cè)端設(shè)置有固定板(114),所述固定板(114)上設(shè)置有用來與機架(101)進行固定的固定螺栓(115),所述機架(101)的底部設(shè)置有與固定螺栓(115)相適配的螺紋固定孔。
5.如權(quán)利要求4所述的鋁合金型材自動打孔機,其特征在于:所述固定螺栓(115)為手擰螺栓。
6.如權(quán)利要求5所述的鋁合金型材自動打孔機,其特征在于:所述集料槽(104)的側(cè)端還設(shè)置有把手(116)。
7.如權(quán)利要求6所述的鋁合金型材自動打孔機,其特征在于:所述把手(116)上還設(shè)置有防滑套(117)。
說明書: 一種鋁合金型材自動打孔機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于鋁合金型材加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋁合金型材自動打孔機。背景技術(shù)[0002] 在對鋁合金型材進行加工的過程中,需要對其進行打孔處理。[0003] 公告號為CN212822101U的實用新型公開了一種鋁合金型材自動打孔機,涉及型材打孔領(lǐng)域,包括機柜,機柜的上表面設(shè)有工作平臺,工作平臺的上表面前側(cè)固定安裝有安裝架,安裝架上設(shè)有多個位置可調(diào)的打孔器,工作平臺上開設(shè)有打孔槽,打孔槽與打孔器呈豎直水平分布,機柜的底部前側(cè)插接有廢料收集盒,廢料收集盒的后表面與機柜的前表面貼合連接,工作平臺的上表面后側(cè)設(shè)有可水平移動的擋板,擋板橫向水平布置。然而本專利的技術(shù)方案卻存在著如下缺陷:在對多個打孔器的位置進行調(diào)節(jié)的過程中,需要手動一一進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)效率十分低下,且費時費力。實用新型內(nèi)容
[0004] 有鑒于此,本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鋁合金型材自動打孔機,能夠快速地對需要進行鉆孔處理的鋁合金型材進行限位固定,避免其輕易地發(fā)生偏移,還能夠快速地解除在完成打孔處理后的鋁合金型材的限位固定,且能夠快速精準地對多個打孔結(jié)構(gòu)的位置進行調(diào)節(jié),從而充分地滿足在型材上快速打出多個孔位的加工需求。[0005] 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋁合金型材自動打孔機,包括機架、設(shè)置在機架底部的支撐腿、設(shè)置在機架頂部的下料孔、可拆卸地設(shè)置在機架底部且與下料孔相適配的集料槽、設(shè)置在機架頂部且橫跨下料孔的U型的安裝架、設(shè)置在安裝架頂部左右側(cè)端且沿左右方向運行的第一直線滑臺、分別與兩個第一直線滑臺的滑座豎向相連接的第一伸縮推桿、設(shè)置在第一伸縮推桿的輸出軸下端的固定壓板、設(shè)置在安裝架頂部底壁且位于兩個第一直線滑臺的滑座之間且沿左右方向運行的第二直線滑臺、豎向設(shè)置在多個第二直線滑臺的滑座底部的第二伸縮推桿和設(shè)置在第二伸縮推桿的輸出軸下端且安裝有鉆頭的電動鉆孔機。[0006] 進一步的,第一伸縮推桿為電動伸縮桿,第二伸縮推桿為電動伸縮桿,固定壓板的底部還設(shè)置有防滑墊,通過防滑墊,能夠有效增強對鋁合金型材的固定效果,從而更好地避免鋁合金型材在被進行鉆孔處理的過程中輕易地發(fā)生偏移。[0007] 進一步的,集料槽的上端側(cè)端設(shè)置有固定板,固定板上設(shè)置有用來與機架進行固定的固定螺栓,機架的底部設(shè)置有與固定螺栓相適配的螺紋固定孔,通過固定板、固定螺栓和螺紋固定孔的配合,能夠?qū)崿F(xiàn)集料槽與機架的靈活連接和拆卸,固定螺栓為手擰螺栓,使得用戶能夠方便地對固定螺栓進行調(diào)節(jié),從而更方便地實現(xiàn)集料槽與機架的靈活連接和拆卸。[0008] 進一步的,集料槽的側(cè)端還設(shè)置有把手,通過把手,能夠方便地對集料槽進行移動,從而方便地對集料槽中收集到的碎屑廢料進行清理,還能夠為實現(xiàn)集料槽與機架的靈活連接和拆卸提供方便,把手上還設(shè)置有防滑套,通過防滑套,能夠方便地對把手進行操作。[0009] 進一步的,支撐腿的底部還設(shè)置有延伸板,延伸板上還設(shè)置有用來與地面進行固定的地腳螺栓,通過延伸板和地腳螺栓的配合,能夠有效避免裝置在工作的過程中輕易地發(fā)生偏移。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:通過機架、支撐腿、下料孔、集料槽、安裝架、兩個第一直線滑臺、兩個第一伸縮推桿、兩個固定壓板、多個第二直線滑臺、多個第二伸縮推桿和多個電動鉆孔機的配合,能夠快速精準地對多個打孔結(jié)構(gòu)的位置進行調(diào)節(jié),從而充分地滿足在型材上快速打出多個孔位的加工需求。附圖說明[0011] 下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。[0012] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0013] 圖2為本實用新型的第一直線滑臺、第一伸縮推桿、固定壓板、防滑墊的正視結(jié)構(gòu)示意圖;[0014] 圖3為本實用新型的第二直線滑臺、第二伸縮推桿、電動鉆孔機、鉆頭的正視結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖4為本實用新型的延伸板、地腳螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中:101、機架;102、支撐腿;103、下料孔;104、集料槽;105、安裝架;106、第一直線滑臺;107、第一伸縮推桿;108、固定壓板;109、第二直線滑臺;110、第二伸縮推桿;111、電動鉆孔機;112、鉆頭;113、防滑墊;114、固定板;115、固定螺栓;116、把手;117、防滑套;201、延伸板;202、地腳螺栓。具體實施方式[0017] 為了更好地理解本實用新型,下面結(jié)合實施例進一步清楚闡述本實用新型的內(nèi)容,但本實用新型的保護內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。在下文的描述中,給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是,本實用新型可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。[0018] 如圖1、2、3所示,一種鋁合金型材自動打孔機,包括機架101、設(shè)置在機架101底部的支撐腿102、設(shè)置在機架101頂部的下料孔103、可拆卸地設(shè)置在機架101底部且與下料孔103相適配的集料槽104、設(shè)置在機架101頂部且橫跨下料孔103的U型的安裝架105、設(shè)置在安裝架105頂部左右側(cè)端且沿左右方向運行的第一直線滑臺106、分別與兩個第一直線滑臺
106的滑座豎向相連接的第一伸縮推桿107、設(shè)置在第一伸縮推桿107的輸出軸下端的固定壓板108、設(shè)置在安裝架105頂部底壁且位于兩個第一直線滑臺106的滑座之間且沿左右方向運行的第二直線滑臺109、豎向設(shè)置在多個第二直線滑臺109的滑座底部的第二伸縮推桿
110和設(shè)置在第二伸縮推桿110的輸出軸下端且安裝有鉆頭112的電動鉆孔機111。第一伸縮推桿107為電動伸縮桿,第二伸縮推桿110為電動伸縮桿,固定壓板108壓板的底部還設(shè)置有防滑墊113,通過防滑墊113,能夠有效增強對鋁合金型材的固定效果,從而更好地避免鋁合金型材在被進行鉆孔處理的過程中輕易地發(fā)生偏移。
[0019] 集料槽104的上端側(cè)端設(shè)置有固定板114,固定板114上設(shè)置有用來與機架101進行固定的固定螺栓115,機架101的底部設(shè)置有與固定螺栓115相適配的螺紋固定孔,固定螺栓115為手擰螺栓,使得用戶能夠方便地對固定螺栓115進行調(diào)節(jié),從而更方便地實現(xiàn)集料槽
104與機架101的靈活連接和拆卸;集料槽104的側(cè)端還設(shè)置有把手116,把手116上還設(shè)置有防滑套117。
[0020] 只需使得固定螺栓115穿過固定板114并與螺紋固定孔相連接,便能夠?qū)崿F(xiàn)集料槽104與機架101的靈活連接,從而方便實現(xiàn)對集料槽104與機架101的固定連接,做好收集隨后組鉆孔處理的過程中產(chǎn)生的鋁合金碎屑廢料的準備。
[0021] 之后便可將需要進行鉆孔處理的鋁合金型材放置到機架101頂部,并調(diào)整好其在機架101頂部以及相對于下料孔103的位置,隨后便可根據(jù)鋁合金型材在左右方向上的尺寸,對兩個第一直線滑臺106的滑座進行左右方向上的位置的調(diào)節(jié),使得固定壓板108的位置與鋁合金型材的左右側(cè)端的位置相適配,之后便可使得兩個第一伸縮推桿107的輸出軸向下伸長一定的長度,使得兩個固定壓板108、兩個防滑墊113向下移動,從而在機架101的配合下,將鋁合金型材的左右側(cè)端固定??;隨后可以根據(jù)鉆孔位的需求,對多個第二直線滑臺109的滑座在左右方向上的位置進行調(diào)節(jié),使得電動鉆孔機111在左右方向上的位置與鋁合金型材的預(yù)打孔位的位置相適配;之后便可啟動電動鉆孔機111,并使得多個第二伸縮推桿110的輸出軸向下伸長一定的長度,使得鉆頭112向下移動一定的距離且貫穿鋁合金型材,從而完成對鋁合金型材的鉆孔處理、產(chǎn)生的大部分碎屑廢料會直接穿過下料孔103落入到集料槽104中,少部分碎屑廢料會殘留在鋁合金型材上。[0022] 之后再使得第二伸縮推桿110的輸出軸向上縮短一定的長度,使得電動鉆孔機111向上復(fù)位,并使得第一伸縮推桿107的輸出軸向上縮短一定的長度,使得固定壓板108向上移動一定的距離、解除對鋁合金型材的定位固定并進行復(fù)位,之后便可對鋁合金型材進行移動,并通過下料孔103,使得殘留在鋁合金型材上的碎屑廢料落入到集料槽104中。[0023] 一段時間后,需要對集料槽104中的鋁合金廢料進行清理時,只需使得固定螺栓115與螺紋固定孔分離即可,便可解除對集料槽104與機架101的連接處的固定,之后便可通過把手116對集料槽104進行移動,方便地對集料槽104中收集到的鋁合金碎屑廢料進行清理。
[0024] 根據(jù)本實用新型的另一個實施例,如圖4所示,支撐腿102的底部還設(shè)置有延伸板201,延伸板201上還設(shè)置有用來與地面進行固定的地腳螺栓202,只需使得地腳螺栓202穿過延伸板201并與地面相連接,便能夠有效避免裝置在工作的過程中輕易地發(fā)生偏移;需要再次移動裝置時,只需先使得地腳螺栓202與地面分離,之后便可通過抬移的方式對裝置進行移動。
[0025] 最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換,只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
聲明:
“鋁合金型材自動打孔機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)