權(quán)利要求書: 1.一種新型耐火材料原料的
破碎機(jī),其特征在于,包括機(jī)體(1),設(shè)置于所述機(jī)體(1)內(nèi)的第一破碎腔(11)、第二破碎腔(12)、震動篩板(13)、接料斗(15);所述第二破碎腔(12)與所述第一破碎腔(11)下方相連接,所述震動篩板(13)傾斜安裝于所述第二破碎腔(12)下方,所述接料斗(15)設(shè)置于所述震動篩板(13)下方;所述第一破碎腔(11)內(nèi)設(shè)有第一破碎機(jī)構(gòu),所述第二破碎腔(12)內(nèi)設(shè)有第二破碎機(jī)構(gòu);所述機(jī)體(1)一側(cè)外壁面上固接有提升機(jī)(14),所述提升機(jī)(14)用于將所述震動篩板(13)篩出的原料輸送到所述第二破碎腔(12)上方;所述第一破碎腔(11)上方開設(shè)有進(jìn)料口(19);所述機(jī)體(1)后壁面固接有第一電機(jī)(18),所述第一破碎機(jī)構(gòu)以及所述第二破碎機(jī)構(gòu)均與所述第一電機(jī)(18)相連接;所述機(jī)體(1)另一側(cè)外壁面上設(shè)有除塵組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型耐火材料原料的破碎機(jī),其特征在于,所述第一破碎機(jī)構(gòu)包括下顎板(111)以及上顎板(112),所述下顎板(111)固接于所述第一破碎腔(11)內(nèi),所述上顎板(112)一側(cè)壁下方鉸接有第一連桿(113),所述第一連桿(113)另一端鉸接于所述第一破碎腔(11)遠(yuǎn)離所述下顎板(111)一側(cè)的內(nèi)壁面上,所述第一破碎腔(11)內(nèi)位于所述上顎板(112)一側(cè)壁上方轉(zhuǎn)動連接有偏心軸(114),所述上顎板(112)與所述偏心軸(114)轉(zhuǎn)動連接,所述偏心軸(114)一端貫穿所述機(jī)體(1)后壁固接有第一帶輪(115),所述第一帶輪(115)通過第一皮帶與所述第一電機(jī)(18)驅(qū)動端相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型耐火材料原料的破碎機(jī),其特征在于,所述第二破碎機(jī)構(gòu)包括一對破碎輥(122),所述第二破碎腔(12)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有一對第一轉(zhuǎn)軸(121),一對所述破碎輥(122)固接于一對所述第一轉(zhuǎn)軸(121)上,一對所述第一轉(zhuǎn)軸(121)一端貫穿所述機(jī)體(1)后壁固接有一對齒輪(123),一對所述齒輪(123)相嚙合,一對所述齒輪(123)中的一個(gè)上固接有第二帶輪(124),所述第二帶輪(124)通過第二皮帶與所述第一電機(jī)(18)驅(qū)動端相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型耐火材料原料的破碎機(jī),其特征在于,所述機(jī)體(1)內(nèi)位于一對所述破碎輥(122)下方固接有擋板(17),所述擋板(17)為傾斜安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型耐火材料原料的破碎機(jī),其特征在于,所述機(jī)體(1)內(nèi)壁面上位于所述第二破碎腔(12)下方鉸接有多個(gè)第一搖桿(131),所述震動篩板(13)鉸接于多個(gè)所述第一搖桿(131)上方,所述機(jī)體(1)另一側(cè)外壁面上固接有動力箱(132),所述動力箱(132)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤(133),所述轉(zhuǎn)盤(133)一側(cè)壁上偏離所述轉(zhuǎn)盤(133)圓心一側(cè)固接有連接軸(134),所述連接軸(134)上轉(zhuǎn)動連接有第二搖桿(135),所述第二搖桿(135)另一端貫穿所述機(jī)體(1)側(cè)壁鉸接于所述震動篩板(13)一端,所述動力箱(132)后壁面固接有第二電機(jī)(136),所述第二電機(jī)(136)驅(qū)動端貫穿所述動力箱(132)后壁與所述轉(zhuǎn)盤(133)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型耐火材料原料的破碎機(jī),其特征在于,所述除塵組件包括抽風(fēng)機(jī)(16)、吸氣管(161)、過濾板(162),所述抽風(fēng)機(jī)(16)固接于所述機(jī)體(1)另一側(cè)外壁面上,所述吸氣管(161)一端與所述抽風(fēng)機(jī)(16)進(jìn)氣端連接,所述吸氣管(161)另一端置于所述機(jī)體(1)內(nèi)且位于所述接料斗(15)與所述震動篩板(13)之間,所述吸氣管(161)位于所述機(jī)體(1)一端設(shè)有過濾板(162)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型耐火材料原料的破碎機(jī),其特征在于,所述機(jī)體(1)下方位于所述接料斗(15)一側(cè)開設(shè)有開口(151)。
說明書: 一種新型耐火材料原料的破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及耐火材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型耐火材料原料的破碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一類無機(jī)非金屬材料,廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動力等工業(yè)領(lǐng)域,是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料,在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。[0003] 耐火材料在生產(chǎn)時(shí)需要借助破碎機(jī)將原料破碎,傳統(tǒng)破碎機(jī)通常采用一次破碎,破碎效率較低,因此,提供一種新型耐火材料原料的破碎機(jī)是本領(lǐng)域技術(shù)員有待解決的技術(shù)問題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種新型耐火材料原料的破碎機(jī),解決了現(xiàn)有破碎機(jī)通常采用一次破碎,效率較低的技術(shù)問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種新型耐火材料原料的破碎機(jī),包括機(jī)體,設(shè)置于所述內(nèi)機(jī)體的第一破碎腔、第二破碎腔、震動篩板、接料斗;所述第二破碎腔與所述第一破碎腔下方相連接,所述震動篩板傾斜安裝于所述第二破碎腔下方,所述接料斗設(shè)置于所述震動篩板下方;所述第一破碎腔內(nèi)設(shè)有第一破碎機(jī)構(gòu),所述第二破碎腔內(nèi)設(shè)有第二破碎機(jī)構(gòu);所述機(jī)體一側(cè)外壁面上固接有提升機(jī),所述震動篩板一端通過所述提升機(jī)與所述第二破碎腔上方連接;所述第一破碎腔上方開設(shè)有進(jìn)料口;所述機(jī)體后壁面固接有第一電機(jī),所述第一破碎機(jī)構(gòu)以及所述第二破碎機(jī)構(gòu)均與所述第一電機(jī)相連接;所機(jī)體另一側(cè)外壁面上設(shè)有除塵組件。
[0006] 優(yōu)選的,所述第一破碎機(jī)構(gòu)包括下顎板以及上顎板,所述下顎板固接于所述第一破碎腔內(nèi),所述上顎板一側(cè)壁下方鉸接有第一連桿,所述第一連桿另一端鉸接于所述第一破碎腔遠(yuǎn)離所述下顎板一側(cè)的內(nèi)壁面上,所述第一破碎腔內(nèi)位于所述上顎板一側(cè)壁上方轉(zhuǎn)動連接有偏心軸,所述上顎板與所述偏心軸轉(zhuǎn)動連接,所述偏心軸一端貫穿所述機(jī)體后壁固接有第一帶輪,所述第一帶輪通過第一皮帶與所述第一電機(jī)驅(qū)動端相連接。[0007] 優(yōu)選的,所述第二破碎機(jī)構(gòu)包括一對破碎輥,所述第二破碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有一對第一轉(zhuǎn)軸,一對所述破碎輥固接于一對所述第一轉(zhuǎn)軸上,一對所述第一轉(zhuǎn)軸一端貫穿所述機(jī)體后壁固接有一對齒輪,一對所述齒輪相嚙合,一對所述齒輪中的一處上固接有第二帶輪,所述第二帶輪通過第二皮帶與所述第一電機(jī)驅(qū)動端相連接。[0008] 優(yōu)選的,所述機(jī)體內(nèi)位于一對所述破碎輥下方固接有擋板,所述擋板為傾斜安裝。[0009] 優(yōu)選的,所述機(jī)體內(nèi)壁面上位于所述第二破碎腔下方鉸接有多個(gè)第一搖桿,所述震動篩板鉸接于多個(gè)所述第一搖桿上方,所述機(jī)體另一側(cè)外壁面上固接有動力箱,所述動力箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)壁上偏離所述轉(zhuǎn)盤圓心一側(cè)固接有連接軸,所述連接軸上轉(zhuǎn)動連接有第二搖桿,所述第二搖桿另一端貫穿所述機(jī)體側(cè)壁鉸接于所述震動篩板一端,所述動力箱后壁面固接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)驅(qū)動端貫穿所述動力箱后壁與所述轉(zhuǎn)盤連接。[0010] 優(yōu)選的,所述除塵組件包括抽風(fēng)機(jī)、吸氣管、過濾板,所述抽風(fēng)機(jī)固接于所述機(jī)體另一側(cè)外壁面上,所述吸氣管一端與所述抽風(fēng)機(jī)進(jìn)氣端連接,所述吸氣管另一端置于所述機(jī)體內(nèi)且位于所述接料斗與所述震動篩板之間,所述吸氣管位于所述機(jī)體一端設(shè)有過濾板。[0011] 優(yōu)選的,所述機(jī)體下方位于所述接料斗一側(cè)開設(shè)有開口。[0012] 有益效果[0013] 本實(shí)用新型提供了一種新型耐火材料原料的破碎機(jī),具備以下有益效果:[0014] 1、通過第一破碎腔可以對原料中體積較大的原料進(jìn)行初級破碎,通過第二破碎腔來將原料進(jìn)行二次破碎,通過分級的破碎方式提高了破碎效率。[0015] 2、通過震動篩板可以對破碎后的原料進(jìn)行篩分,未通過震動篩板原料可以通過提升機(jī)輸送至第二破碎腔內(nèi)進(jìn)行再次破碎,保證破碎質(zhì)量。[0016] 3、通過抽風(fēng)機(jī)可以使外部空氣通過進(jìn)料口進(jìn)入到機(jī)體內(nèi),防止空氣從進(jìn)料口處向外擴(kuò)散。附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的正視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖2為圖1中A的放大示意圖;[0019] 圖3為本實(shí)用新型的后視圖。[0020] 圖中:1、機(jī)體;11、第一破碎腔;12、第二破碎腔;13、震動篩板;14、提升機(jī);15、接料斗;16、抽風(fēng)機(jī);17、擋板;18、第一電機(jī);19、進(jìn)料口;111、下顎板;112、上顎板;113、第一連桿;114、偏心軸;115、第一帶輪;121、第一轉(zhuǎn)軸;122、破碎輥;123、齒輪;124第二帶輪、131、第一搖桿;132、動力箱;133、轉(zhuǎn)盤;134、連接軸;135、第二搖桿;136、第二電機(jī);151、開口;161、吸氣管;162、過濾板。
具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。[0022] 請參閱圖1?3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型耐火材料原料的破碎機(jī),包括機(jī)體1,設(shè)置于機(jī)體1內(nèi)的第一破碎腔11、第二破碎腔12、震動篩板13、接料斗15。第二破碎腔12與第一破碎腔11下方相連接,震動篩板13傾斜安裝于第二破碎腔12下方,接料斗15設(shè)置于震動篩板13下方。機(jī)體1上部為傾斜部,第一破碎腔11設(shè)置于傾斜部內(nèi),便于投料。第一破碎腔11內(nèi)設(shè)有第一破碎機(jī)構(gòu),第二破碎腔12內(nèi)設(shè)有第二破碎機(jī)構(gòu)。機(jī)體1一側(cè)外壁面上固接有提升機(jī)14,機(jī)體1一側(cè)壁位于震動篩板13低側(cè)一端開設(shè)有排料口,提升機(jī)14進(jìn)料端與排料口相連接,提升機(jī)14出料端通過管道與第二破碎腔12上方相連接。第一破碎腔11上方開設(shè)有進(jìn)料口19。機(jī)體1后壁面固接有第一電機(jī)18,第一破碎機(jī)構(gòu)以及第二破碎機(jī)構(gòu)均與第一電機(jī)18相連接。機(jī)體1另一側(cè)外壁面上設(shè)有除塵組件。通過第一破碎機(jī)構(gòu)可以對原料中體積較大的原料進(jìn)行初步破碎,通過第二破碎機(jī)構(gòu)對原料進(jìn)行進(jìn)一步的破碎,通過設(shè)有的震動篩板13可以對破碎后的原料過濾,未通過震動篩板13的原料可以通過提升機(jī)14輸送至第二破碎腔12上方,進(jìn)行再次破碎,提高破碎質(zhì)量,通過設(shè)有的除塵組件可以減少在破碎時(shí)灰塵的散發(fā)。[0023] 第一破碎機(jī)構(gòu)包括下顎板111以及上顎板112,下顎板111固接于第一破碎腔11內(nèi),第一破碎腔11內(nèi)遠(yuǎn)離下顎板111一側(cè)的內(nèi)壁面上鉸接有第一連桿113,第一連桿113另一端與上顎板112一側(cè)壁下方相鉸接,第一破碎腔11內(nèi)位于上顎板112一側(cè)壁上方轉(zhuǎn)動連接有偏心軸114,上顎板112與偏心軸114轉(zhuǎn)動連接,偏心軸114一端貫穿機(jī)體1后壁固接有第一帶輪115,第一帶輪115通過第一皮帶與第一電機(jī)18驅(qū)動端相連接,通過偏心軸12的轉(zhuǎn)動可以使上顎板112擺動,從而使下顎板111與上顎板112之間的距離不斷變化,從而將原料擠碎。
[0024] 第二破碎機(jī)構(gòu)包括一對破碎輥122,第二破碎腔12內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有一對第一轉(zhuǎn)軸121,一對破碎輥122固接于一對第一轉(zhuǎn)軸121上,一對第一轉(zhuǎn)軸121一端貫穿機(jī)體1后壁固接有一對齒輪123,一對齒輪123相嚙合,一對齒輪123中的一處上固接有第二帶輪124,第二帶輪124通過第二皮帶與第一電機(jī)18驅(qū)動端相連接,通過一對相嚙合的齒輪123可以使一對破碎輥122的轉(zhuǎn)動方向相反,通過一對破碎輥122來對原料進(jìn)行二次破碎。
[0025] 機(jī)體1內(nèi)位于一對破碎輥122下方固接有擋板17,擋板17為傾斜安裝,擋板17傾斜方向與
振動篩板13傾斜方向相反,通過設(shè)有的擋板17可以使第二破碎腔12落下的原料流向震動篩板13一側(cè),增加原料在震動篩板13上停留的時(shí)間,提高篩分效果。[0026] 機(jī)體1內(nèi)壁面上位于第二破碎腔12下方鉸接有多個(gè)第一搖桿131,震動篩板13鉸接于多個(gè)第一搖桿131上方,震動篩板13兩側(cè)壁分別與機(jī)體1內(nèi)壁面相接觸,機(jī)體1另一側(cè)外壁面上固接有動力箱132,動力箱132內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤133,轉(zhuǎn)盤133一側(cè)壁上偏離轉(zhuǎn)盤133圓心一側(cè)固接有連接軸134,連接軸134上轉(zhuǎn)動連接有第二搖桿135,第二搖桿135另一端貫穿機(jī)體1側(cè)壁鉸接于震動篩板13一端,動力箱132后壁面固接有第二電機(jī)136,第二電機(jī)136驅(qū)動端貫穿動力箱132后壁與轉(zhuǎn)盤133連接,通過多個(gè)第一搖桿131可以使震動篩板13活動連接在機(jī)體1內(nèi),通過可以轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤133以及鉸接在震動篩板13一端的第二搖桿135可以形成曲柄搖桿機(jī)構(gòu),從而在啟動第二電機(jī)136時(shí)可以使震動篩板13往復(fù)擺動。[0027] 除塵組件包括抽風(fēng)機(jī)16、吸氣管161、過濾板162,抽風(fēng)機(jī)16固接于機(jī)體1另一側(cè)外壁面上,吸氣管161一端與抽風(fēng)機(jī)16進(jìn)氣端連接,吸氣管161另一端置于機(jī)體1內(nèi)且位于接料斗15與震動篩板13之間,吸氣管161位于機(jī)體1內(nèi)一端設(shè)有過濾板162,通過啟動抽風(fēng)機(jī)16可以將機(jī)體1內(nèi)的空氣抽出,使機(jī)體1內(nèi)的氣壓低于外部氣壓,從而可以使空氣通過進(jìn)料口19進(jìn)入,防止空氣從進(jìn)料口19處向外擴(kuò)散,通過過濾板162可以將抽出的氣體過濾。[0028] 機(jī)體1下方位于接料斗15一側(cè)開設(shè)有開口151,通過開口151可以將接料斗15抽出,便于取料。[0029] 通過本領(lǐng)域人員,將本案中所有電氣件與其適配的電源通過導(dǎo)線進(jìn)行連接,并且應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況,選擇合適的控制器,以滿足控制需求,具體連接以及控制順序,應(yīng)參考下述工作原理中,各電氣件之間先后工作順序完成電性連接,其詳細(xì)連接手段,為本領(lǐng)域公知技術(shù),下述主要介紹工作原理以及過程,不在對電氣控制做說明。[0030] 實(shí)施例:根據(jù)說明書附圖1?3可知,在使用時(shí),將第一電機(jī)18、第二電機(jī)136、抽風(fēng)機(jī)16以及提升機(jī)14的電源輸入端通過導(dǎo)線連通外接電源以及外接控制器;將未破碎的原料通過進(jìn)料口19倒入第一破碎腔11內(nèi)進(jìn)行初級破碎,經(jīng)過初級破碎的原料通過自重進(jìn)入到第二破碎腔12內(nèi)進(jìn)行二次破碎,通過二次破碎后的原料通過擋板17導(dǎo)向后掉落至震動篩板13上,通過震動篩板13對破碎后的原料進(jìn)行篩分,經(jīng)過篩分后的原料掉落至接料斗15內(nèi)暫存,震動篩板13篩分出來的原料通過排料口進(jìn)入到提升機(jī)14內(nèi),通過提升機(jī)14輸送至第二破碎腔12內(nèi)進(jìn)行再次破碎,通過啟動抽風(fēng)機(jī)16可以使外部空氣通過進(jìn)料口19進(jìn)入到機(jī)體1內(nèi),防止空氣從19處向外擴(kuò)散。
[0031] 本實(shí)用新型中使用的提升機(jī)14為現(xiàn)有的常規(guī)技術(shù),其具體結(jié)構(gòu)不再詳細(xì)描述。[0032] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
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我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)