權(quán)利要求書(shū)： 1.一種鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定連接有兩個(gè)滑軌(2)，兩個(gè)所述滑軌(2)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有支架(3)，所述滑軌(2)的背面設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)與支架(3)相配合，兩個(gè)所述支架(3)之間設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)，兩個(gè)所述支架(3)之間設(shè)置有螺紋套(6)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)與螺紋套(6)相配合，所述螺紋套(6)的底部固定連接有液壓缸(7)，所述液壓缸(7)的輸出端固定連接有鉆孔機(jī)主體(8)，所述支架(3)的外側(cè)之間設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)(9)，所述吸塵機(jī)構(gòu)(9)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)相配合，所述底座(1)的頂部開(kāi)設(shè)有放置卡槽(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括第一伺服電機(jī)(41)和第一絲桿(42)，所述第一伺服電機(jī)(41)的底部固定連接至滑軌(2)的背面一端，所述第一伺服電機(jī)(41)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接至第一絲桿(42)的一端，所述第一絲桿(42)的另一端貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接至滑軌(2)的內(nèi)部，所述第一絲桿(42)的另一端貫穿并螺紋連接至支架(3)的正面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)的頂部螺紋連接有四個(gè)螺栓(11)，四個(gè)所述螺栓(11)外側(cè)之間分別螺紋連接兩個(gè)壓板(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括第二伺服電機(jī)(51)和第二絲桿(52)，所述第二伺服電機(jī)(51)的底部固定連接至右側(cè)支架(3)的右側(cè)，所述第二伺服電機(jī)(51)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接至第二絲桿(52)的一端，所述第二絲桿(52)的另一端貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接至右側(cè)支架(3)的左側(cè)，所述第二絲桿(52)的另一端貫穿并螺紋連接至螺紋套(6)的左側(cè)，所述第二絲桿(52)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接至左側(cè)支架(3)的右側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備，其特征在于：所述吸塵機(jī)構(gòu)(9)包括抽風(fēng)機(jī)(91)、兩個(gè)吸塵管(92)、兩個(gè)吸塵罩(93)、兩個(gè)集塵箱(94)和兩個(gè)定位桿(95)，所述抽風(fēng)機(jī)(91)的輸入端通過(guò)軟管分別與兩個(gè)吸塵管(92)一端相連通，兩個(gè)所述吸塵管(92)相對(duì)的一端分別貫穿并滑動(dòng)連接至兩個(gè)支架(3)相對(duì)的一側(cè)，兩個(gè)所述集塵箱(94)的頂部固定連接至兩個(gè)吸塵管(92)的底部，所述抽風(fēng)機(jī)(91)的右側(cè)固定連接至左側(cè)支架(3)的左側(cè)，所述抽風(fēng)機(jī)(91)的輸出端與外界連通，兩個(gè)所述定位桿(95)的頂端螺紋連接至第二絲桿(52)的外側(cè)，兩個(gè)所述定位桿(95)的底端分別固定連接至兩個(gè)吸塵管(92)的頂部，兩個(gè)所述吸塵罩(93)相背的一側(cè)分別固定連接至兩個(gè)吸塵管(92)相對(duì)的一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備，其特征在于：兩個(gè)所述吸塵管(92)內(nèi)部的相背的一端均固定連接有過(guò)濾網(wǎng)(921)，所述過(guò)濾網(wǎng)(921)位于集塵箱(94)的正上方，所述過(guò)濾網(wǎng)(921)位于軟管與吸塵管(92)連接處的正下方，所述過(guò)濾網(wǎng)(921)的正視剖面呈傾斜狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備，其特征在于：兩個(gè)所述支架(3)之間固定連接有滑桿(31)，所述滑桿(31)的一端貫穿并滑動(dòng)連接至螺紋套(6)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備，其特征在于：所述放置卡槽(10)的正面與背面均呈開(kāi)放狀，所述放置卡槽(10)的水平寬度為鋁合金模板水平寬度的整數(shù)倍。

說(shuō)明書(shū)： 一種鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鉆孔加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備。

背景技術(shù)[0002] 鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用，工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日

益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入，目前鋁合金是應(yīng)用最多的合金，鋁合金在建筑

上的使用最為頻繁。

[0003] 鋁合金在當(dāng)做模板使用時(shí)，往往需要對(duì)鋁合金進(jìn)行切割、鉆孔和拋光等，而現(xiàn)有的鉆孔加工設(shè)備在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的顆粒粉塵，無(wú)法進(jìn)行處理吸收，導(dǎo)致粉塵散落，危害工

作人員健康，并且只能同時(shí)對(duì)一個(gè)鋁合金模板進(jìn)行打孔作業(yè)，效率低下，因此我們提出一種

鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備用以解決以上問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的顆粒粉塵，無(wú)法進(jìn)行處理吸收，導(dǎo)致粉塵

散落，危害工作人員健康，并且只能同時(shí)對(duì)一個(gè)鋁合金模板進(jìn)行打孔作業(yè)，效率低下的問(wèn)

題。

[0005] 為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。[0006] 一種鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部固定連接有兩個(gè)滑軌，兩個(gè)所述滑軌的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有支架，所述滑軌的背面設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第

一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與支架相配合，兩個(gè)所述支架之間設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述支架之間設(shè)

置有螺紋套，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與螺紋套相配合，所述螺紋套的底部固定連接有液壓缸，所

述液壓缸的輸出端固定連接有鉆孔機(jī)主體，所述支架的外側(cè)之間設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)，所述吸

塵機(jī)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合，所述底座的頂部開(kāi)設(shè)有放置卡槽。

[0007] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描：所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)和第一絲桿，所述第一伺服電機(jī)的底部固定連接至滑軌的背面一端，所述第一伺服電機(jī)的輸出端通

過(guò)聯(lián)軸器固定連接至第一絲桿的一端，所述第一絲桿的另一端貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接至滑軌的內(nèi)

部，所述第一絲桿的另一端貫穿并螺紋連接至支架的正面。

[0008] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描：所述底座的頂部螺紋連接有四個(gè)螺栓，四個(gè)所述螺栓外側(cè)之間分別螺紋連接兩個(gè)壓板。

[0009] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描：所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)和第二絲桿，所述第二伺服電機(jī)的底部固定連接至右側(cè)支架的右側(cè)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端通

過(guò)聯(lián)軸器固定連接至第二絲桿的一端，所述第二絲桿的另一端貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接至右側(cè)支架

的左側(cè)，所述第二絲桿的另一端貫穿并螺紋連接至螺紋套的左側(cè)，所述第二絲桿的另一端

轉(zhuǎn)動(dòng)連接至左側(cè)支架的右側(cè)。

[0010] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描：所述吸塵機(jī)構(gòu)包括抽風(fēng)機(jī)、兩個(gè)吸塵管、兩個(gè)吸塵罩、兩個(gè)集塵箱和兩個(gè)定位桿，所述抽風(fēng)機(jī)的輸入端通過(guò)軟管分別與兩個(gè)吸塵管一端相連

通，兩個(gè)所述吸塵管相對(duì)的一端分別貫穿并滑動(dòng)連接至兩個(gè)支架相對(duì)的一側(cè)，兩個(gè)所述集

塵箱的頂部固定連接至兩個(gè)吸塵管的底部，所述抽風(fēng)機(jī)的右側(cè)固定連接至左側(cè)支架的左

側(cè)，所述抽風(fēng)機(jī)的輸出端與外界連通，兩個(gè)所述定位桿的頂端螺紋連接至第二絲桿的外側(cè)，

兩個(gè)所述定位桿的底端分別固定連接至兩個(gè)吸塵管的頂部，兩個(gè)所述吸塵罩相背的一側(cè)分

別固定連接至兩個(gè)吸塵管相對(duì)的一端。

[0011] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描：兩個(gè)所述吸塵管內(nèi)部的相背的一端均固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)位于集塵箱的正上方，所述過(guò)濾網(wǎng)位于軟管與吸塵管連接處的正下方，

所述過(guò)濾網(wǎng)的正視剖面呈傾斜狀。

[0012] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描：兩個(gè)所述支架之間固定連接有滑桿，所述滑桿的一端貫穿并滑動(dòng)連接至螺紋套的內(nèi)部。

[0013] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描：所述放置卡槽的正面與背面均呈開(kāi)放狀，所述放置卡槽的水平寬度為鋁合金模板水平寬度的整數(shù)倍。

[0014] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：[0015] (1)本方案通過(guò)底座對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行支撐，先將鋁合金模板挨個(gè)依次放入放置卡槽的內(nèi)部并固定，然后啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺紋套移動(dòng)，螺紋套帶動(dòng)液

壓缸以及底部的鉆孔機(jī)主體移動(dòng)，調(diào)整位置，然后啟動(dòng)液壓缸和鉆孔機(jī)主體運(yùn)行，對(duì)鋁合金

模板依次進(jìn)行打孔操作，同時(shí)啟動(dòng)吸塵機(jī)構(gòu)對(duì)打孔產(chǎn)生的顆粒粉塵進(jìn)行吸收處理，并且第

二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鉆孔機(jī)主體水平運(yùn)動(dòng)時(shí)，吸塵機(jī)構(gòu)也與鉆孔機(jī)主體同步運(yùn)行，使得吸塵機(jī)

構(gòu)始終對(duì)著鉆孔機(jī)主體，從而實(shí)現(xiàn)了裝置具備可以對(duì)加工產(chǎn)生的粉塵顆粒進(jìn)行吸收處理，

并且可以同時(shí)加工多個(gè)鋁合金模板，作業(yè)效率更高的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中加工時(shí)會(huì)產(chǎn)

生大量的顆粒粉塵，無(wú)法進(jìn)行處理吸收，導(dǎo)致粉塵散落，危害工作人員健康，并且只能同時(shí)

對(duì)一個(gè)鋁合金模板進(jìn)行打孔作業(yè)，效率低下的問(wèn)題。

[0016] (2)本方案通過(guò)第一伺服電機(jī)和第一絲桿的配合使用，啟動(dòng)兩個(gè)第一伺服電機(jī)并控制器同步運(yùn)轉(zhuǎn)，第一伺服電機(jī)帶動(dòng)第一絲桿同步運(yùn)行，兩個(gè)第一絲桿分別帶動(dòng)兩個(gè)支架

沿著滑軌同步運(yùn)動(dòng)，從而使得裝置可以調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)主體的前后位置，操作更加靈活高效。

[0017] (3)本方案通過(guò)四個(gè)螺栓與壓板的配合使用，使得裝置便于對(duì)排列好的鋁合金模板進(jìn)行壓緊固定，使得裝置的結(jié)構(gòu)更加合理，運(yùn)行更加穩(wěn)定。

[0018] (4)本方案通過(guò)第二伺服電機(jī)和第二絲桿配合螺紋套的使用，啟動(dòng)第二伺服電機(jī)帶動(dòng)第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二絲桿帶動(dòng)螺紋套沿著自身水平移動(dòng)，從而使得裝置方便調(diào)節(jié)鉆孔

機(jī)主體的水平位置，使得裝置操作更加靈活。

[0019] (5)本方案通過(guò)抽風(fēng)機(jī)、兩個(gè)吸塵管、兩個(gè)吸塵罩、兩個(gè)集塵箱和兩個(gè)定位桿的配合使用，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)通過(guò)吸塵罩將粉塵顆粒吸入吸塵管的內(nèi)部，然后顆粒落入到集塵箱的

內(nèi)部，當(dāng)?shù)诙z桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)定位桿沿著第二絲桿水平運(yùn)動(dòng)，使得兩個(gè)吸塵罩始終正對(duì)著

鉆孔機(jī)主體的打孔作業(yè)處，使得裝置的除塵效果更好。

[0020] (6)本方案通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)可以將吸出的顆粒粉塵過(guò)濾，使其在自身重力作用下落入到集塵箱的內(nèi)部，使得裝置的結(jié)構(gòu)更加合理實(shí)用。

[0021] (7)本方案通過(guò)滑桿配合螺紋套的使用，使得螺紋套在水平移動(dòng)時(shí)，不會(huì)跟隨第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得裝置的結(jié)構(gòu)運(yùn)行更加穩(wěn)定。

[0022] (8)本方案通過(guò)放置卡槽的正面與背面均塵開(kāi)放狀，使得裝置方便對(duì)多個(gè)鋁合金模板進(jìn)行統(tǒng)一固定，使得裝置的工作效率更高，且操作更加方便。

附圖說(shuō)明[0023] 圖1為本實(shí)用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖2為圖1中A部結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0025] 圖3為本實(shí)用新型的底座背視立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖4為本實(shí)用新型的底座俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：[0028] 1、底座；2、滑軌；3、支架；31、滑桿；4、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；41、第一伺服電機(jī)；42、第一絲桿；5、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；51、第二伺服電機(jī)；52、第二絲桿；6、螺紋套；7、液壓缸；8、鉆孔機(jī)主體；

9、吸塵機(jī)構(gòu)；91、抽風(fēng)機(jī)；92、吸塵管；921、過(guò)濾網(wǎng)；93、吸塵罩；94、集塵箱；95、定位桿；10、放

置卡槽；11、螺栓；12、壓板。

具體實(shí)施方式[0029] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；

[0030] 請(qǐng)參閱圖1～4，本實(shí)用新型中，一種鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備，包括底座1，底座1的頂部固定連接有兩個(gè)滑軌2，兩個(gè)滑軌2的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有支架3，滑軌2的背面設(shè)置有

第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4與支架3相配合，兩個(gè)支架3之間設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，兩

個(gè)支架3之間設(shè)置有螺紋套6，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5與螺紋套6相配合，螺紋套6的底部固定連接有

液壓缸7，液壓缸7的輸出端固定連接有鉆孔機(jī)主體8，支架3的外側(cè)之間設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)9，

吸塵機(jī)構(gòu)9與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5相配合，底座1的頂部開(kāi)設(shè)有放置卡槽10。

[0031] 本實(shí)用新型中，通過(guò)底座1對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行支撐，先將鋁合金模板挨個(gè)依次放入放置卡槽10的內(nèi)部并固定，然后啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)螺紋套6移動(dòng)，螺紋

套6帶動(dòng)液壓缸7以及底部的鉆孔機(jī)主體8移動(dòng)，調(diào)整位置，然后啟動(dòng)液壓缸7和鉆孔機(jī)主體8

運(yùn)行，對(duì)鋁合金模板依次進(jìn)行打孔操作，同時(shí)啟動(dòng)吸塵機(jī)構(gòu)9對(duì)打孔產(chǎn)生的顆粒粉塵進(jìn)行吸

收處理，并且第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)鉆孔機(jī)主體8水平運(yùn)動(dòng)時(shí)，吸塵機(jī)構(gòu)9也與鉆孔機(jī)主體8同

步運(yùn)行，使得吸塵機(jī)構(gòu)9始終對(duì)著鉆孔機(jī)主體8，從而實(shí)現(xiàn)了裝置具備可以對(duì)加工產(chǎn)生的粉

塵顆粒進(jìn)行吸收處理，并且可以同時(shí)加工多個(gè)鋁合金模板，作業(yè)效率更高的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)

有技術(shù)中加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的顆粒粉塵，無(wú)法進(jìn)行處理吸收，導(dǎo)致粉塵散落，危害工作人員

健康，并且只能同時(shí)對(duì)一個(gè)鋁合金模板進(jìn)行打孔作業(yè)，效率低下的問(wèn)題。

[0032] 請(qǐng)參閱圖1、圖3與圖4，其中：第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括第一伺服電機(jī)41和第一絲桿42，第一伺服電機(jī)41的底部固定連接至滑軌2的背面一端，第一伺服電機(jī)41的輸出端通過(guò)聯(lián)軸

器固定連接至第一絲桿42的一端，第一絲桿42的另一端貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接至滑軌2的內(nèi)部，第

一絲桿42的另一端貫穿并螺紋連接至支架3的正面。

[0033] 本實(shí)用新型中，通過(guò)第一伺服電機(jī)41和第一絲桿42的配合使用，啟動(dòng)兩個(gè)第一伺服電機(jī)41并控制器同步運(yùn)轉(zhuǎn)，第一伺服電機(jī)41帶動(dòng)第一絲桿42同步運(yùn)行，兩個(gè)第一絲桿42

分別帶動(dòng)兩個(gè)支架3沿著滑軌2同步運(yùn)動(dòng)，從而使得裝置可以調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)主體8的前后位置，

操作更加靈活高效。

[0034] 請(qǐng)參閱圖1、圖3與圖4，其中：底座1的頂部螺紋連接有四個(gè)螺栓11，四個(gè)螺栓11外側(cè)之間分別螺紋連接兩個(gè)壓板12。

[0035] 本實(shí)用新型中，通過(guò)四個(gè)螺栓11與壓板12的配合使用，使得裝置便于對(duì)排列好的鋁合金模板進(jìn)行壓緊固定，使得裝置的結(jié)構(gòu)更加合理，運(yùn)行更加穩(wěn)定。

[0036] 請(qǐng)參閱圖1，其中：第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括第二伺服電機(jī)51和第二絲桿52，第二伺服電機(jī)51的底部固定連接至右側(cè)支架3的右側(cè)，第二伺服電機(jī)51的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接

至第二絲桿52的一端，第二絲桿52的另一端貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接至右側(cè)支架3的左側(cè)，第二絲桿

52的另一端貫穿并螺紋連接至螺紋套6的左側(cè)，第二絲桿52的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接至左側(cè)支架3

的右側(cè)。

[0037] 本實(shí)用新型中，通過(guò)第二伺服電機(jī)51和第二絲桿52配合螺紋套6的使用，啟動(dòng)第二伺服電機(jī)51帶動(dòng)第二絲桿52轉(zhuǎn)動(dòng)，第二絲桿52帶動(dòng)螺紋套6沿著自身水平移動(dòng)，從而使得裝

置方便調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)主體8的水平位置，使得裝置操作更加靈活。

[0038] 請(qǐng)參閱圖1，其中：吸塵機(jī)構(gòu)9包括抽風(fēng)機(jī)91、兩個(gè)吸塵管92、兩個(gè)吸塵罩93、兩個(gè)集塵箱94和兩個(gè)定位桿95，抽風(fēng)機(jī)91的輸入端通過(guò)軟管分別與兩個(gè)吸塵管92一端相連通，兩

個(gè)吸塵管92相對(duì)的一端分別貫穿并滑動(dòng)連接至兩個(gè)支架3相對(duì)的一側(cè)，兩個(gè)集塵箱94的頂

部固定連接至兩個(gè)吸塵管92的底部，抽風(fēng)機(jī)91的右側(cè)固定連接至左側(cè)支架3的左側(cè)，抽風(fēng)機(jī)

91的輸出端與外界連通，兩個(gè)定位桿95的頂端螺紋連接至第二絲桿52的外側(cè)，兩個(gè)定位桿

95的底端分別固定連接至兩個(gè)吸塵管92的頂部，兩個(gè)吸塵罩93相背的一側(cè)分別固定連接至

兩個(gè)吸塵管92相對(duì)的一端。

[0039] 本實(shí)用新型中，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)91、兩個(gè)吸塵管92、兩個(gè)吸塵罩93、兩個(gè)集塵箱94和兩個(gè)定位桿95的配合使用，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)91通過(guò)吸塵罩93將粉塵顆粒吸入吸塵管92的內(nèi)部，然

后顆粒落入到集塵箱94的內(nèi)部，當(dāng)?shù)诙z桿52轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)定位桿95沿著第二絲桿52水平

運(yùn)動(dòng)，使得兩個(gè)吸塵罩93始終正對(duì)著鉆孔機(jī)主體8的打孔作業(yè)處，使得裝置的除塵效果更

好。

[0040] 請(qǐng)參閱圖1與圖2，其中：兩個(gè)吸塵管92內(nèi)部的相背的一端均固定連接有過(guò)濾網(wǎng)921，過(guò)濾網(wǎng)921位于集塵箱94的正上方，過(guò)濾網(wǎng)921位于軟管與吸塵管92連接處的正下方，

過(guò)濾網(wǎng)921的正視剖面呈傾斜狀。

[0041] 本實(shí)用新型中，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)921可以將吸出的顆粒粉塵過(guò)濾，使其在自身重力作用下落入到集塵箱94的內(nèi)部，使得裝置的結(jié)構(gòu)更加合理實(shí)用。

[0042] 請(qǐng)參閱圖1，其中：兩個(gè)支架3之間固定連接有滑桿31，滑桿31的一端貫穿并滑動(dòng)連接至螺紋套6的內(nèi)部。

[0043] 本實(shí)用新型中，通過(guò)滑桿31配合螺紋套6的使用，使得螺紋套6在水平移動(dòng)時(shí)，不會(huì)跟隨第二絲桿52轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得裝置的結(jié)構(gòu)運(yùn)行更加穩(wěn)定。

[0044] 請(qǐng)參閱圖1與圖4，其中：放置卡槽10的正面與背面均呈開(kāi)放狀，放置卡槽10的水平寬度為鋁合金模板水平寬度的整數(shù)倍。

[0045] 本實(shí)用新型中，通過(guò)放置卡槽10的正面與背面均塵開(kāi)放狀，使得裝置方便對(duì)多個(gè)鋁合金模板進(jìn)行統(tǒng)一固定，使得裝置的工作效率更高，且操作更加方便。

[0046] 工作原理：使用時(shí)，首先將鋁合金模板挨個(gè)依次放入放置卡槽10的內(nèi)部并固定，然后啟動(dòng)兩個(gè)第一伺服電機(jī)41并控制器同步運(yùn)轉(zhuǎn)，第一伺服電機(jī)41帶動(dòng)第一絲桿42同步運(yùn)

行，兩個(gè)第一絲桿42分別帶動(dòng)兩個(gè)支架3沿著滑軌2同步運(yùn)動(dòng)，然后啟動(dòng)第二伺服電機(jī)51帶

動(dòng)第二絲桿52轉(zhuǎn)動(dòng)，第二絲桿52帶動(dòng)螺紋套6沿著自身水平移動(dòng)，從而使得裝置方便調(diào)節(jié)鉆

孔機(jī)主體8的水平位置，然后啟動(dòng)液壓缸7和鉆孔機(jī)主體8運(yùn)行，對(duì)鋁合金模板依次進(jìn)行打孔

操作，同時(shí)啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)91通過(guò)吸塵罩93將粉塵顆粒吸入吸塵管92的內(nèi)部，然后顆粒落入到

集塵箱94的內(nèi)部，當(dāng)?shù)诙z桿52轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)定位桿95沿著第二絲桿52水平運(yùn)動(dòng)，使得兩個(gè)

吸塵罩93始終正對(duì)著鉆孔機(jī)主體8的打孔作業(yè)處，從而實(shí)現(xiàn)了裝置具備可以對(duì)加工產(chǎn)生的

粉塵顆粒進(jìn)行吸收處理，并且可以同時(shí)加工多個(gè)鋁合金模板，作業(yè)效率更高的優(yōu)點(diǎn)，解決了

現(xiàn)有技術(shù)中加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的顆粒粉塵，無(wú)法進(jìn)行處理吸收，導(dǎo)致粉塵散落，危害工作人

員健康，并且只能同時(shí)對(duì)一個(gè)鋁合金模板進(jìn)行打孔作業(yè)，效率低下的問(wèn)題。

[0047] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式；但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍

內(nèi)。