權(quán)利要求書: 1.物料細度可調(diào)的
稀土合金破碎裝置,包括內(nèi)壁橫截面呈圓形的破碎箱(1)、設(shè)置于破碎箱(1)內(nèi)的破碎輥組件(2);所述破碎輥組件(2)用以對破碎箱(1)中的物料進行破碎;所述破碎箱(1)的上下兩端分別設(shè)置有進料口(11)和出料口(12);其特征在于:所述破碎裝置還包括用于對破碎后的物料進行篩分的
篩分機構(gòu)(3);所述篩分機構(gòu)(3)位于破碎輥組件(2)的下部;所述篩分機構(gòu)(3)包括第一篩板(31)、第二篩板(32)以及帶動第二篩板(32)轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)機構(gòu)(33);所述第一篩板(31)為和破碎箱(1)內(nèi)壁形狀貼合的圓板狀;所述第一篩板(31)的邊沿外置固定在破碎箱(1)的內(nèi)壁上;所述第二篩板(32)為圓板狀;所述第二篩板(32)轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一篩板(31)的下部;所述第一篩板(31)上設(shè)置有第一篩孔(311);所述第二篩板(32)上設(shè)置有和第一篩孔(311)位置對應(yīng)的第二篩孔(321);所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(33)設(shè)置于破碎箱(1)外部;
所述第一篩板(31)的上部轉(zhuǎn)動設(shè)置有撥料板(4);所述破碎箱(1)內(nèi)同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(13);所述轉(zhuǎn)軸(13)的上端穿過第二篩板(32)及第一篩板(31)并和撥料板(4)固定連接;所述撥料板(4)沿轉(zhuǎn)軸(13)徑向設(shè)置;所述破碎箱(1)外部設(shè)置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(13)轉(zhuǎn)動的電機(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述物料細度可調(diào)的稀土合金破碎裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(33)包括主動齒(331)、短軸(332)、固定板(333)以及搖桿(334);所述固定板(333)固定在破碎箱(1)的外壁上;所述主動齒(331)設(shè)置于破碎箱(1)外部;所述主動齒(331)穿過破碎箱(1)側(cè)壁并和第二篩板(32)的邊沿齒合;所述短軸(332)的一端軸向固定在主動齒(331)上,另一端穿過固定板(333)并和搖桿(334)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述物料細度可調(diào)的稀土合金破碎裝置,其特征在于:所述撥料板(4)設(shè)置為至少一個,且沿轉(zhuǎn)軸(13)的周向均勻分布。
說明書: 物料細度可調(diào)的稀土合金破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及稀土合金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及物料細度可調(diào)的稀土合金破碎裝置。
背景技術(shù)[0002] 稀土有著“工業(yè)維生素”的美稱,現(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土材料廣泛的應(yīng)用在油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域,隨著科技的進步和應(yīng)用技術(shù)
的不斷突破,稀土氧化物的價值將越來越大。稀土材料在熔煉前,需要對原料進行破碎。
[0003] 現(xiàn)有的稀土合金
破碎機構(gòu)出料細度不能調(diào)節(jié),不能滿足不同細度需求;破碎時,物料易堆積在破碎箱內(nèi)部,大大影響破碎效果和速度。基于此,如何設(shè)計一種物料細度可調(diào)的
稀土合金破碎裝置是本實用新型所要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種物料細度可調(diào)的稀土合金破碎裝置。[0005] 本實用新型通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的:[0006] 物料細度可調(diào)的稀土合金破碎裝置,包括內(nèi)壁橫截面呈圓形的破碎箱、設(shè)置于破碎箱內(nèi)的破碎輥組件;所述破碎輥組件用以對破碎箱中的物料進行破碎;所述破碎箱的上
下兩端分別設(shè)置有進料口和出料口;
[0007] 所述破碎裝置還包括用于對破碎后的物料進行篩分的篩分機構(gòu);所述篩分機構(gòu)位于破碎輥組件的下部;所述篩分機構(gòu)包括第一篩板、第二篩板以及帶動第二篩板轉(zhuǎn)動的調(diào)
節(jié)機構(gòu);所述第一篩板為和破碎箱內(nèi)壁形狀貼合的圓板狀;所述第一篩板的邊沿外置固定
在破碎箱的內(nèi)壁上;所述第二篩板為圓板狀;所述第二篩板轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一篩板的下部;所
述第一篩板上設(shè)置有第一篩孔;所述第二篩板上設(shè)置有和第一篩孔位置對應(yīng)的第二篩孔;
所述調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置于破碎箱外部;
[0008] 所述第一篩板的上部轉(zhuǎn)動設(shè)置有撥料板;所述破碎箱內(nèi)同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸;所述轉(zhuǎn)軸的上端穿過第二篩板及第一篩板并和撥料板固定連接;所述撥料板沿轉(zhuǎn)軸徑向設(shè)置;所
述破碎箱外部設(shè)置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機。
[0009] 優(yōu)選的,所述物料細度可調(diào)的稀土合金破碎裝置,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括主動齒、短軸、固定板以及搖桿;所述固定板固定在破碎箱的外壁上;所述主動齒設(shè)置于破碎箱外部;
所述主動齒穿過破碎箱側(cè)壁并和第二篩板的邊沿齒合;所述短軸的一端軸向固定在主動齒
上,另一端穿過固定板并和搖桿固定連接。
[0010] 優(yōu)選的,所述物料細度可調(diào)的稀土合金破碎裝置,所述撥料板設(shè)置為至少一個,且沿轉(zhuǎn)軸的周向均勻分布。
[0011] 本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的稀土合金破碎裝置,一方面可調(diào)節(jié)出料細度,滿足不同細度需求;另一方面通過撥料板的設(shè)置,避免物料堆積,提高破碎效率。
附圖說明[0012] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖2為本實用新型撥料板的位置示意圖。[0014] 圖3為本實用新型調(diào)節(jié)機構(gòu)和第二篩板的連接示意圖。[0015] 圖4為本實用新型第一篩孔和第二篩孔的位置示意圖。具體實施方式[0016] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描
述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施
例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于
本實用新型保護的范圍。
[0017] 實施例1,參見附圖1?4,物料細度可調(diào)的稀土合金破碎裝置,包括內(nèi)壁橫截面呈圓形的破碎箱1、設(shè)置于破碎箱1內(nèi)的破碎輥組件2;所述破碎輥組件2用以對破碎箱1中的物料
進行破碎;所述破碎箱1的上下兩端分別設(shè)置有進料口11和出料口12;
[0018] 所述破碎裝置還包括用于對破碎后的物料進行篩分的篩分機構(gòu)3;所述篩分機構(gòu)3位于破碎輥組件2的下部;所述篩分機構(gòu)3包括第一篩板31、第二篩板32以及帶動第二篩板
32轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)機構(gòu)33;所述第一篩板31為和破碎箱1內(nèi)壁形狀貼合的圓板狀;所述第一篩板
31的邊沿外置固定在破碎箱1的內(nèi)壁上;所述第二篩板32為圓板狀;所述第二篩板32轉(zhuǎn)動設(shè)
置在第一篩板31的下部;所述第一篩板31上設(shè)置有第一篩孔311;所述第二篩板32上設(shè)置有
和第一篩孔311位置對應(yīng)的第二篩孔321;所述調(diào)節(jié)機構(gòu)33設(shè)置于破碎箱1外部;
[0019] 物料通過破碎輥組件2破碎后,落在第一篩板31上,達到細度要求的物料通過第一篩孔311和第二篩孔321后落在破碎箱1下部,最后通過出料口12送出;未達到要求的物料在
第一篩板31的上部繼續(xù)通過破碎輥組件2進行破碎,直至達到細度要求;
[0020] 篩分機構(gòu)3設(shè)置為第一篩板31和第二篩板32配合,第一篩板31上的第一篩孔311和第二篩板32上的第二篩孔321的重合大小,即為最終破碎的物料的細度;通過調(diào)節(jié)機構(gòu)33帶
動第二篩板32轉(zhuǎn)動,進而調(diào)節(jié)第一篩孔311和第二篩孔321的重合大小,進而調(diào)節(jié)出料細度;
[0021] 所述第一篩板31的上部轉(zhuǎn)動設(shè)置有撥料板4;所述破碎箱1內(nèi)同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸13;所述轉(zhuǎn)軸13的上端穿過第二篩板32及第一篩板31并和撥料板4固定連接;所述撥料板4沿轉(zhuǎn)
軸13徑向設(shè)置;所述破碎箱1外部設(shè)置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動的電機14;
[0022] 撥料板4的設(shè)置,使從破碎輥組件2破碎后落下的物料均勻分布在第一篩板31上,避免物料在破碎輥組件2的正下方堆積;撥料過程為,電機14工作帶動轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸13
帶動其上端的撥料板4在第一篩板31上轉(zhuǎn)動,對從破碎輥組件2落下的物料進行推動,使物
料均勻分布在第一篩板31上,更重要的是,在撥料板4轉(zhuǎn)動過程中,可提高第一篩板31的篩
分速度;且撥料板4的轉(zhuǎn)動,可推動破碎箱1內(nèi)部物料,提高物料和破碎輥組件2的接觸幾率,
避免物料在第一篩板31上堆積,提高破碎效率;當(dāng)然,為了避免第一篩板31和第二篩板32的
設(shè)置影響轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)軸13和第一篩板31、第二篩板32通過軸承(圖中未畫出)連接;
[0023] 本實用新型的稀土合金破碎裝置,一方面可調(diào)節(jié)出料細度,滿足不同細度需求;另一方面通過撥料板的設(shè)置,避免物料堆積,提高破碎效率。
[0024] 優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)33包括主動齒331、短軸332、固定板333以及搖桿334;所述固定板333固定在破碎箱1的外壁上;所述主動齒331設(shè)置于破碎箱1外部;所述主動齒331穿
過破碎箱1側(cè)壁并和第二篩板32的邊沿齒合;所述短軸332的一端軸向固定在主動齒331上,
另一端穿過固定板333并和搖桿334固定連接;
[0025] 調(diào)節(jié)機構(gòu)33用于帶動第二篩板32轉(zhuǎn)動,進而調(diào)節(jié)第一篩孔311和第二篩孔321的重合大小,調(diào)節(jié)出料細度;調(diào)節(jié)時,手持搖桿334轉(zhuǎn)動短軸332,短軸332帶動主動齒331轉(zhuǎn)動,由
于主動齒331和第二篩板32的邊沿齒合,主動齒331帶動第二篩板32轉(zhuǎn)動,進而調(diào)節(jié)第一篩
孔311和第二篩孔321的重合大?。划?dāng)然,為了避免固定板333影響短軸332轉(zhuǎn)動,短軸332位
于固定板333內(nèi)的部分通過軸承(圖中未畫出)和固定板333連接。
[0026] 優(yōu)選的,為了提高破碎效率和篩分效果,所述撥料板4設(shè)置為至少一個,且沿轉(zhuǎn)軸13的周向均勻分布。
[0027] 需要說明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之
間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在
涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些
要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)
備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除
在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0028] 以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前
述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些
修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范
圍。
聲明:
“物料細度可調(diào)的稀土合金破碎裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)