權(quán)利要求書(shū)： 1.一種鋰電池回收用破碎裝置，其特征在于，包括箱體(1)、開(kāi)設(shè)在箱體(1)上端右側(cè)的入料口(101)、固定在箱體(1)下端右側(cè)的出料斗(102)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在入料口(101)內(nèi)且相互嚙合的兩個(gè)粉碎齒輥(201)和安裝在箱體(1)后端且與其中一個(gè)粉碎齒輥(201)傳動(dòng)連接的粉碎機(jī)(2)，所述箱體(1)的內(nèi)側(cè)位于粉碎齒輥(201)的下方安裝有呈傾斜分布的篩網(wǎng)(3)，所述箱體(1)的內(nèi)部左側(cè)和篩網(wǎng)(3)之間設(shè)置有用于物料循環(huán)粉碎的循環(huán)輸料機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池回收用破碎裝置，其特征在于，所述循環(huán)輸料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體(1)內(nèi)部左側(cè)且呈豎直分布的兩個(gè)傳動(dòng)輥(501)、安裝在兩個(gè)傳動(dòng)輥(501)之間的漏網(wǎng)帶(6)、固定在箱體(1)內(nèi)側(cè)且處于漏網(wǎng)帶(6)與粉碎齒輥(201)之間的導(dǎo)料隔板(103)和安裝在箱體(1)后端且與其中一個(gè)傳動(dòng)輥(501)傳動(dòng)連接的輸送機(jī)(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池回收用破碎裝置，其特征在于，所述漏網(wǎng)帶(6)的外側(cè)等距固定連接有多個(gè)與箱體(1)內(nèi)壁以及導(dǎo)料隔板(103)左側(cè)相貼合的置料板(601)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池回收用破碎裝置，其特征在于，所述循環(huán)輸料機(jī)構(gòu)還包括安裝在箱體(1)內(nèi)側(cè)且位于上方設(shè)置的傳動(dòng)輥(501)下方的氣座(7)、安裝在箱體(1)后端的氣泵(8)和連接在氣座(7)和氣泵(8)之前的連通管(801)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池回收用破碎裝置，其特征在于，所述氣座(7)的右端固定連接有多個(gè)呈矩形陣列分布且朝向?qū)Я细舭?103)的排氣管(701)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電池回收用破碎裝置，其特征在于，所述箱體(1)的右端安裝有振動(dòng)電機(jī)(4)，所述振動(dòng)電機(jī)(4)的左端安裝有與篩網(wǎng)(3)下端固定連接的振動(dòng)傳導(dǎo)桿(401)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋰電池回收用破碎裝置，其特征在于，所述箱體(1)的前端中部安裝有電控箱(9)，所述電控箱(9)的輸出端分別與粉碎機(jī)(2)、振動(dòng)電機(jī)(4)、輸送機(jī)(5)和氣泵(8)的輸入端電性連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種鋰電池回收用破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及電池回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池回收用破碎裝置。背景技術(shù)[0002] 電池回收指對(duì)已使用過(guò)的電池進(jìn)行收集，防止其進(jìn)入生態(tài)系統(tǒng)，對(duì)環(huán)境造成危害的一種行為，所以我們有必要將使用后的廢舊電池進(jìn)行回收再利用，一來(lái)可以防止污染環(huán)境，二來(lái)可以對(duì)其中有用的成分進(jìn)行再利用，節(jié)約資源。[0003] 現(xiàn)今鋰電池拆解完成后加工前，需要使用破碎裝置將鋰電池進(jìn)行破碎加工處理，以此將鋰電池破碎至顆?；?，以便于鋰電池后續(xù)的加工操作，然而現(xiàn)有的鋰電池回收用破碎裝置仍存在不足之處：實(shí)際加工過(guò)程中，鋰電池需要進(jìn)行二級(jí)破碎處理之后，才能達(dá)到預(yù)期的加工效果，初步破碎之后還是存在顆粒不均的問(wèn)題，難以實(shí)現(xiàn)鋰電池的循環(huán)式破碎處理，既降低了鋰電池破碎處理的質(zhì)量，同時(shí)也增加了鋰電池破碎加工的成本和難度。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于：為了解決傳統(tǒng)的鋰電池回收用破碎裝置，破碎處理的效果欠佳，難以實(shí)現(xiàn)鋰電池循環(huán)破碎處理的問(wèn)題，而提出的一種鋰電池回收用破碎裝置。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種鋰電池回收用破碎裝置，包括箱體、開(kāi)設(shè)在箱體上端右側(cè)的入料口、固定在箱體下端右側(cè)的出料斗、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在入料口內(nèi)且相互嚙合的兩個(gè)粉碎齒輥和安裝在箱體后端且與其中一個(gè)粉碎齒輥傳動(dòng)連接的粉碎機(jī)，所述箱體的內(nèi)側(cè)位于粉碎齒輥的下方安裝有呈傾斜分布的篩網(wǎng)，所述箱體的內(nèi)部左側(cè)和篩網(wǎng)之間設(shè)置有用于物料循環(huán)粉碎的循環(huán)輸料機(jī)構(gòu)。[0007] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0008] 所述循環(huán)輸料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體內(nèi)部左側(cè)且呈豎直分布的兩個(gè)傳動(dòng)輥、安裝在兩個(gè)傳動(dòng)輥之間的漏網(wǎng)帶、固定在箱體內(nèi)側(cè)且處于漏網(wǎng)帶與粉碎齒輥之間的導(dǎo)料隔板和安裝在箱體后端且與其中一個(gè)傳動(dòng)輥傳動(dòng)連接的輸送機(jī)。[0009] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0010] 所述漏網(wǎng)帶的外側(cè)等距固定連接有多個(gè)與箱體內(nèi)壁以及導(dǎo)料隔板左側(cè)相貼合的置料板。[0011] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0012] 所述循環(huán)輸料機(jī)構(gòu)還包括安裝在箱體內(nèi)側(cè)且位于上方設(shè)置的傳動(dòng)輥下方的氣座、安裝在箱體后端的氣泵和連接在氣座和氣泵之前的連通管。[0013] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0014] 所述氣座的右端固定連接有多個(gè)呈矩形陣列分布且朝向?qū)Я细舭宓呐艢夤?。[0015] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0016] 所述箱體的右端安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)的左端安裝有與篩網(wǎng)下端固定連接的振動(dòng)傳導(dǎo)桿。[0017] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0018] 所述箱體的前端中部安裝有電控箱，所述電控箱的輸出端分別與粉碎機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、輸送機(jī)和氣泵的輸入端電性連接。[0019] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：[0020] 1、本實(shí)用新型中，通過(guò)在原先的箱體上設(shè)置了篩網(wǎng)、輸送機(jī)、傳動(dòng)輥、漏網(wǎng)帶、置料板和導(dǎo)料隔板，破碎處理后的物料落入到篩網(wǎng)上時(shí)，未破碎完全的物料便會(huì)沿著篩網(wǎng)滾落到漏網(wǎng)帶的置料板上，并在導(dǎo)料隔板的引導(dǎo)作用下，便會(huì)將物料繼續(xù)輸送至粉碎置輥上，這種結(jié)構(gòu)可將破碎后不符合顆粒要求的物料進(jìn)行循環(huán)式破碎處理，降低了鋰電池破碎后顆粒不均問(wèn)題的發(fā)生，從而提升了鋰電池破碎加工的效率和質(zhì)量，降低了鋰電池破碎加工的成本和難度。[0021] 2、本實(shí)用新型中，同時(shí)在箱體上設(shè)置了氣座、排氣管、氣泵和連通管，氣泵工作時(shí)便可持續(xù)對(duì)氣座供氣，氣座的右側(cè)便會(huì)產(chǎn)生從左至右氣流，在氣流的作用下，置料板上的物料便會(huì)向右運(yùn)動(dòng)脫離置料板，這種結(jié)構(gòu)可將運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)料隔板上方的物料氣吹輸送到粉碎齒輥上，既提升了物料循環(huán)輸送破碎的效果，同時(shí)也提升了破碎裝置循環(huán)破碎工作的穩(wěn)定性。附圖說(shuō)明[0022] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種鋰電池回收用破碎裝置的正等測(cè)圖；[0023] 圖2為本實(shí)用新型箱體前蓋拆解后的立體前視示意圖；[0024] 圖3為本實(shí)用新型的立體右視示意圖。[0025] 圖例說(shuō)明：[0026] 1、箱體；101、入料口；102、出料斗；103、導(dǎo)料隔板；2、粉碎機(jī)；201、粉碎齒輥；3、篩網(wǎng)；4、振動(dòng)電機(jī)；401、振動(dòng)傳導(dǎo)桿；5、輸送機(jī)；501、傳動(dòng)輥；6、漏網(wǎng)帶；601、置料板；7、氣座；701、排氣管；8、氣泵；801、連通管；9、電控箱。

具體實(shí)施方式[0027] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0028] 請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋰電池回收用破碎裝置，包括箱體1、開(kāi)設(shè)在箱體1上端右側(cè)的入料口101、固定在箱體1下端右側(cè)的出料斗102、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在入料口101內(nèi)且相互嚙合的兩個(gè)粉碎齒輥201和安裝在箱體1后端且與其中一個(gè)粉碎齒輥201傳動(dòng)連接的粉碎機(jī)2，箱體1的內(nèi)側(cè)位于粉碎齒輥201的下方安裝有呈傾斜分布的篩網(wǎng)3，箱體1的內(nèi)部左側(cè)和篩網(wǎng)3之間設(shè)置有用于物料循環(huán)粉碎的循環(huán)輸料機(jī)構(gòu)。

[0029] 具體的，如圖1?3所示，循環(huán)輸料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體1內(nèi)部左側(cè)且呈豎直分布的兩個(gè)傳動(dòng)輥501、安裝在兩個(gè)傳動(dòng)輥501之間的漏網(wǎng)帶6、固定在箱體1內(nèi)側(cè)且處于漏網(wǎng)帶6與粉碎齒輥201之間的導(dǎo)料隔板103和安裝在箱體1后端且與其中一個(gè)傳動(dòng)輥501傳動(dòng)連接的輸送機(jī)5，漏網(wǎng)帶6的外側(cè)等距固定連接有多個(gè)與箱體1內(nèi)壁以及導(dǎo)料隔板103左側(cè)相貼合的置料板601。[0030] 循環(huán)輸料機(jī)構(gòu)還包括安裝在箱體1內(nèi)側(cè)且位于上方設(shè)置的傳動(dòng)輥501下方的氣座7、安裝在箱體1后端的氣泵8和連接在氣座7和氣泵8之前的連通管801，氣座7的右端固定連接有多個(gè)呈矩形陣列分布且朝向?qū)Я细舭?03的排氣管701，多個(gè)排氣管701的設(shè)置，可使得單股進(jìn)入到氣座7內(nèi)的空氣形成多股氣流均勻排出，便于物料從置料板601上多方位吹離。

[0031] 具體的，如圖1?3所示，箱體1的右端安裝有振動(dòng)電機(jī)4，振動(dòng)電機(jī)4的左端安裝有與篩網(wǎng)3下端固定連接的振動(dòng)傳導(dǎo)桿401，振動(dòng)傳導(dǎo)桿401的設(shè)置，可將振動(dòng)電機(jī)4工作過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)力傳導(dǎo)至篩網(wǎng)3上。[0032] 箱體1的前端中部安裝有電控箱9，電控箱9的輸出端分別與粉碎機(jī)2、振動(dòng)電機(jī)4、輸送機(jī)5和氣泵8的輸入端電性連接，電控箱9的設(shè)置，便于操作人員對(duì)粉碎機(jī)2、振動(dòng)電機(jī)4、輸送機(jī)5和氣泵8的通電及控制處理。[0033] 工作原理：使用時(shí)，連接電源，便可操作電控箱9控制破碎裝置通電工作，粉碎機(jī)2工作時(shí)便可帶動(dòng)粉碎齒輥201轉(zhuǎn)動(dòng)，便可將物料通過(guò)入料口101加入到箱體1內(nèi)，此時(shí)兩個(gè)嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎齒輥201便可將鋰電池進(jìn)行破碎處理，破碎處理后的鋰電池便會(huì)拋入到篩網(wǎng)3上，振動(dòng)電機(jī)4工作時(shí)可通過(guò)振動(dòng)傳導(dǎo)桿401使得篩網(wǎng)3往復(fù)振動(dòng)，符合顆粒要求的物料便可通過(guò)振動(dòng)的篩網(wǎng)3，而不符合顆粒要求物料便會(huì)沿著篩網(wǎng)3的斜面滾落到漏網(wǎng)帶6和置料板601的空隙處之間，輸送機(jī)5工作時(shí)，便可帶動(dòng)傳動(dòng)輥501逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)落入到漏網(wǎng)帶6和置料板601之間的物料便會(huì)在箱體1內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)載有物料的置料板601運(yùn)動(dòng)到氣座7和導(dǎo)料隔板103之間時(shí)，氣泵8可將外界的空氣持續(xù)通過(guò)連通管801輸送至箱體1的氣座7內(nèi)，并通過(guò)多個(gè)排氣管701均勻排出，此時(shí)氣座7右側(cè)便會(huì)產(chǎn)生多股氣流，在氣流的作用下，置料板

601上的物料便會(huì)吹送到粉碎齒輥201上，轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎齒輥201便可將物料進(jìn)行再破碎處理。

[0034] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。