權(quán)利要求書(shū)： 1.一種MIM用破碎機(jī)，包括破碎箱（1），其特征在于：所述破碎箱（1）的內(nèi)部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥（4），兩組所述破碎輥（4）的一端均固定連接有相互嚙合的齒輪（6），所述破碎箱（1）的一側(cè)壁固定連接有第一電機(jī)（5），所述第一電機(jī)（5）的輸出端與一組所述破碎輥（4）固定連接，所述破碎輥（4）的下方設(shè)有網(wǎng)篩（10），所述破碎箱（1）的一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口（9），所述出料口（9）的內(nèi)部設(shè)有U形導(dǎo)板（16），所述U形導(dǎo)板（16）與所述網(wǎng)篩（10）固定連接，所述網(wǎng)篩（10）遠(yuǎn)離所述U形導(dǎo)板（16）的一端與所述破碎箱（1）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述U形導(dǎo)板（16）的底部設(shè)有激振機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MIM用破碎機(jī)，其特征在于：所述破碎箱（1）的內(nèi)壁對(duì)稱固定連接有與兩組所述破碎輥（4）相適配的導(dǎo)料座（3）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MIM用破碎機(jī)，其特征在于：所述網(wǎng)篩（10）的頂部遠(yuǎn)離所述U形導(dǎo)板（16）的一側(cè)固定連接有擋板（11）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MIM用破碎機(jī)，其特征在于：所述U形導(dǎo)板（16）的兩側(cè)均固定連接有連接板（13），所述U形導(dǎo)板（16）的下方設(shè)有與所述破碎箱（1）固定連接的支撐板（12），兩組所述連接板（13）與所述支撐板（12）之間均固定連接有彈簧（15）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種MIM用破碎機(jī)，其特征在于：所述連接板（13）的頂部對(duì)稱固定連接有直角板（14），兩組所述直角板（14）均與所述U形導(dǎo)板（16）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種MIM用破碎機(jī)，其特征在于：所述激振機(jī)構(gòu)包括固定連接于所述支撐板（12）頂部的第二電機(jī)（17），所述第二電機(jī)（17）的輸出端固定連接有凸輪（18），所述凸輪（18）的頂部抵接有頂塊（19），所述頂塊（19）與所述U形導(dǎo)板（16）的底壁固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MIM用破碎機(jī)，其特征在于：所述網(wǎng)篩（10）的下方設(shè)有第一接料箱（7），所述U形導(dǎo)板（16）的下方設(shè)有第二接料箱（8）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MIM用破碎機(jī)，其特征在于：所述破碎箱（1）的頂部固定連接有相連通的進(jìn)料斗（2）。

說(shuō)明書(shū)： 一種MIM用破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及金屬破碎設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種MIM用破碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] MIM又稱金屬注射成型工藝，一般是采用雙行星混合機(jī)將固體粉末與有機(jī)粘結(jié)劑混合均勻混煉。將混合均勻后的混合料趁熱舀出并平鋪在儲(chǔ)料盤(pán)內(nèi)，使其快速冷卻。采用切割刀將待冷卻后的混合料切成小片或小塊，而后將切成碎片或碎塊的混合料放入低速破碎機(jī)中進(jìn)行破碎。[0003] 目前的破碎機(jī)，如公告號(hào)CN205629373U的專(zhuān)利所述，包括底座，對(duì)稱設(shè)置于底座兩端且連接于控制器的氣缸，連接于兩氣缸活塞桿伸出端的支架，固設(shè)于支架且連接于控制器的電機(jī)，連接于支架的缸蓋以及位于缸蓋正下方且與缸蓋可密封配合的缸體；所述電機(jī)的輸出軸可拆卸的連接有攪拌組件或破碎組件。[0004] 針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為直接將破碎的金屬不進(jìn)行篩選直接與粘接劑進(jìn)行混合使用，使得部分未完全破碎的金屬直接使用會(huì)導(dǎo)致后續(xù)注射成型的產(chǎn)品存在密度不均的現(xiàn)象。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于解決或至少緩解現(xiàn)有技術(shù)中所存在的所破碎的金屬直接使用容易導(dǎo)致續(xù)注射成型的產(chǎn)品存在密度不均的現(xiàn)象的問(wèn)題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环NMIM用破碎機(jī)，采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種MIM用破碎機(jī)，包括破碎箱，所述破碎箱的內(nèi)部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥，兩組所述破碎輥的一端均固定連接有相互嚙合的齒輪，所述破碎箱的一側(cè)壁固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與一組所述破碎輥固定連接，所述破碎輥的下方設(shè)有網(wǎng)篩，所述破碎箱的一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口的內(nèi)部設(shè)有U形導(dǎo)板，所述U形導(dǎo)板與所述網(wǎng)篩固定連接，所述網(wǎng)篩遠(yuǎn)離所述U形導(dǎo)板的一端與所述破碎箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述U形導(dǎo)板的底部設(shè)有激振機(jī)構(gòu)。[0008] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，被兩組破碎輥破碎后的金屬可以落在網(wǎng)篩的頂部，接著被網(wǎng)篩進(jìn)行篩選，從而將體積較大的金屬篩選出來(lái)，然后通過(guò)U形導(dǎo)板的導(dǎo)向落在第二接料箱的內(nèi)部被收集，以便于后續(xù)再次排入破碎箱的內(nèi)部進(jìn)行再次破碎，使得破碎后的金屬均勻，從而使后續(xù)注射成型的成品密度更加均勻。[0009] 可選的，所述破碎箱的內(nèi)壁對(duì)稱固定連接有與兩組所述破碎輥相適配的導(dǎo)料座。[0010] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，破碎輥的設(shè)置用于在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)落在破碎箱內(nèi)部的金屬進(jìn)行破碎。[0011] 可選的，所述網(wǎng)篩的頂部遠(yuǎn)離所述U形導(dǎo)板的一側(cè)固定連接有擋板。[0012] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，擋板的設(shè)置用于對(duì)網(wǎng)篩遠(yuǎn)離U形導(dǎo)板的一側(cè)進(jìn)行圍擋，以降低金屬?gòu)木W(wǎng)篩遠(yuǎn)離網(wǎng)篩的一側(cè)落下的概率。[0013] 可選的，所述U形導(dǎo)板的兩側(cè)均固定連接有連接板，所述U形導(dǎo)板的下方設(shè)有與所述破碎箱固定連接的支撐板，兩組所述連接板與所述支撐板之間均固定連接有彈簧。[0014] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈簧和連接板的設(shè)置用于對(duì)U形導(dǎo)板起到支撐的作用。所述U形導(dǎo)板的底部設(shè)有激振機(jī)構(gòu)。[0015] 可選的，所述連接板的頂部對(duì)稱固定連接有直角板，兩組所述直角板均與所述U形導(dǎo)板固定連接。[0016] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，直角板的設(shè)置用于將U形導(dǎo)板與連接板進(jìn)一步連接，從而提高連接板與U形導(dǎo)板的連接穩(wěn)定性。[0017] 可選的，所述激振機(jī)構(gòu)包括固定連接于所述支撐板頂部的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有凸輪，所述凸輪的頂部抵接有頂塊，所述頂塊與所述U形導(dǎo)板的底壁固定連接。[0018] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第二電機(jī)的設(shè)置用于在啟動(dòng)工作時(shí)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以推動(dòng)頂塊和U形導(dǎo)板抖動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)網(wǎng)篩隨之抖動(dòng)，從而提高網(wǎng)篩對(duì)金屬的篩選效率。[0019] 可選的，所述網(wǎng)篩的下方設(shè)有第一接料箱，所述U形導(dǎo)板的下方設(shè)有第二接料箱。[0020] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第二接料箱的設(shè)置用于將U形導(dǎo)板落下的金屬進(jìn)行收集。[0021] 可選的，所述破碎箱的頂部固定連接有相連通的進(jìn)料斗。[0022] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)料斗的設(shè)置便于將待破碎的金屬倒入破碎箱的內(nèi)部。[0023] 綜上所述，本申請(qǐng)的有益效果如下：[0024] 本申請(qǐng)通過(guò)網(wǎng)篩、U形導(dǎo)板和出料口的設(shè)置，使得被兩組破碎輥破碎后的金屬可以落在網(wǎng)篩的頂部，接著被網(wǎng)篩進(jìn)行篩選，從而將體積較大的金屬篩選出，然后通過(guò)U形導(dǎo)板的導(dǎo)向落在第二接料箱的內(nèi)部被收集，以便于后續(xù)再次排入破碎箱的內(nèi)部進(jìn)行再次破碎，使得破碎后的金屬均勻，從而使后續(xù)注射成型的成品密度更加均勻。附圖說(shuō)明[0025] 圖1是本申請(qǐng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖2是本申請(qǐng)的整體結(jié)構(gòu)另一視角示意圖；[0027] 圖3是本申請(qǐng)圖2中A部結(jié)構(gòu)放大圖。[0028] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、破碎箱；2、進(jìn)料斗；3、導(dǎo)料座；4、破碎輥；5、第一電機(jī)；6、齒輪；7、第一接料箱；8、第二接料箱；9、出料口；10、網(wǎng)篩；11、擋板；12、支撐板；13、連接板；14、直角板；15、彈簧；16、U形導(dǎo)板；17、第二電機(jī)；18、凸輪；19、頂塊。具體實(shí)施方式[0029] 以下結(jié)合附圖1?3對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0030] 請(qǐng)參照?qǐng)D1?2，一種MIM用破碎機(jī)，包括破碎箱1，破碎箱1的內(nèi)部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥4，破碎輥4的設(shè)置用于在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)落在破碎箱1內(nèi)部的金屬進(jìn)行破碎。破碎箱1的內(nèi)壁對(duì)稱固定連接有與兩組破碎輥4相適配的導(dǎo)料座3，導(dǎo)料座3的設(shè)置用于對(duì)排入破碎箱1內(nèi)部的金屬進(jìn)行導(dǎo)向，使得金屬可以導(dǎo)向至兩組破碎輥4之間，以便于破碎輥4對(duì)金屬進(jìn)行破碎。[0031] 請(qǐng)參照?qǐng)D1?2，破碎箱1的頂部固定連接有相連通的進(jìn)料斗2，進(jìn)料斗2的設(shè)置便于將待破碎的金屬倒入破碎箱1的內(nèi)部。兩組破碎輥4的一端均固定連接有相互嚙合的齒輪6，齒輪6的設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)兩組破碎輥4的傳動(dòng)，使得一組破碎輥4在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)另一組破碎輥4隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。破碎箱1的一側(cè)壁固定連接有第一電機(jī)5，第一電機(jī)5的輸出端與一組破碎輥4固定連接，第一電機(jī)5的設(shè)置用于在啟動(dòng)工作時(shí)驅(qū)動(dòng)破碎輥4轉(zhuǎn)動(dòng)。[0032] 請(qǐng)參照?qǐng)D1?3，破碎輥4的下方設(shè)有網(wǎng)篩10，網(wǎng)篩10的設(shè)置用于對(duì)破碎輥4破碎后的金屬進(jìn)行篩選，從而將體積較大的金屬過(guò)篩選。破碎箱1的一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口9，出料口9的內(nèi)部設(shè)有U形導(dǎo)板16，U形導(dǎo)板16與網(wǎng)篩10固定連接，U形導(dǎo)板16的設(shè)置用于對(duì)網(wǎng)篩10篩選出的體積較大的金屬進(jìn)行導(dǎo)向，使得篩選出的體積較大的金屬可以排出。[0033] 請(qǐng)參照?qǐng)D1?3，網(wǎng)篩10的頂部遠(yuǎn)離U形導(dǎo)板16的一側(cè)固定連接有擋板11，擋板11的設(shè)置用于對(duì)網(wǎng)篩10遠(yuǎn)離U形導(dǎo)板16的一側(cè)進(jìn)行圍擋，以降低金屬?gòu)木W(wǎng)篩10遠(yuǎn)離網(wǎng)篩10的一側(cè)落下的概率。網(wǎng)篩10的下方設(shè)有第一接料箱7，第一接料箱7的設(shè)置用于將網(wǎng)篩10落下的金屬進(jìn)行收集承裝。U形導(dǎo)板16的下方設(shè)有第二接料箱8，第二接料箱8的設(shè)置用于將U形導(dǎo)板16落下的金屬進(jìn)行收集。網(wǎng)篩10遠(yuǎn)離U形導(dǎo)板16的一端與破碎箱1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，U形導(dǎo)板16的兩側(cè)均固定連接有連接板13，連接板13的頂部對(duì)稱固定連接有直角板14，兩組直角板14均與U形導(dǎo)板16固定連接，直角板14的設(shè)置用于將U形導(dǎo)板16與連接板13進(jìn)一步連接，從而提高連接板13與U形導(dǎo)板16的連接穩(wěn)定性。[0034] 請(qǐng)參照?qǐng)D1?3，U形導(dǎo)板16的下方設(shè)有與破碎箱1固定連接的支撐板12，兩組連接板13與支撐板12之間均固定連接有彈簧15，彈簧15和連接板13的設(shè)置用于對(duì)U形導(dǎo)板16起到支撐的作用。U形導(dǎo)板16的底部設(shè)有激振機(jī)構(gòu)。激振機(jī)構(gòu)包括固定連接于支撐板12頂部的第二電機(jī)17，第二電機(jī)17的輸出端固定連接有凸輪18，凸輪18的頂部抵接有頂塊19，頂塊19與U形導(dǎo)板16的底壁固定連接，第二電機(jī)17的設(shè)置用于在啟動(dòng)工作時(shí)帶動(dòng)凸輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪18在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以推動(dòng)頂塊19和U形導(dǎo)板16抖動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)網(wǎng)篩10隨之抖動(dòng)，從而提高網(wǎng)篩10對(duì)金屬的篩選效率。

[0035] 本申請(qǐng)的實(shí)施原理為：[0036] 在使用時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)5，使得第一電機(jī)5可以帶動(dòng)一側(cè)破碎輥4轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎輥4在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)兩組齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)另一側(cè)的破碎輥4相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，接著將待破碎的金屬片倒入進(jìn)料斗2的內(nèi)部，接著被兩組轉(zhuǎn)動(dòng)破碎輥4進(jìn)行破碎，接著被破碎的金屬可以落在網(wǎng)篩10的頂部，然后啟動(dòng)第二電機(jī)17，使得第二電機(jī)17可以帶動(dòng)凸輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪18在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)頂塊19、U形導(dǎo)板16和網(wǎng)篩10上下抖動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)落在網(wǎng)篩10上破碎后的金屬進(jìn)行篩選，從而將較大的金屬篩選出，接著經(jīng)過(guò)U形導(dǎo)板16的導(dǎo)向落在第二接料箱8的內(nèi)部被收集，以便于后續(xù)將第二接料箱8內(nèi)部收集的較大的金屬再次倒入破碎箱1的內(nèi)部進(jìn)行再次破碎，直至滿足金屬注射成型的需求，以提高后續(xù)金屬注射成型后產(chǎn)品密度均勻性。[0037] 以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。