權(quán)利要求書： 1.一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置，包括支撐架(1)、氣泵(2)和收集箱(4)，其特征在于：所述收集箱(4)設(shè)于支撐架(1)內(nèi)側(cè)右部，所述氣泵(2)設(shè)于支撐架(1)內(nèi)側(cè)左部；

所述支撐架(1)前端右側(cè)設(shè)有控制臺(tái)(8)，所述支撐架(1)上部設(shè)有用于收集砂料的收集殼體(10)，所述收集殼體(10)上端內(nèi)側(cè)設(shè)有分離網(wǎng)(11)，所述收集殼體(10)上端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的噴砂處理單元(5)，兩個(gè)所述噴砂處理單元(5)中部共同設(shè)有移動(dòng)單元(6)，位于上部的所述噴砂處理單元(5)上部設(shè)有氣管(7)，所述氣管(7)靠近氣泵(2)的一端與氣泵(2)的輸出端固定連接，所述收集殼體(10)上端設(shè)有分離網(wǎng)(11)，位于上部的所述噴砂處理單元(5)上部設(shè)有防止砂料逸散的凹型隔離罩(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置，其特征在于：所述移動(dòng)單元(6)包括兩個(gè)支撐板(61)，兩個(gè)所述支撐板(61)左端和右端均設(shè)有皮帶輪(62)，同側(cè)的兩個(gè)所述皮帶輪(62)外表面共同設(shè)有運(yùn)輸皮帶(63)，兩個(gè)所述運(yùn)輸皮帶(63)外表面中部均設(shè)有若干夾持單元(68)，同側(cè)的兩個(gè)所述皮帶輪(62)下端共同設(shè)有托臺(tái)(65)，兩個(gè)所述托臺(tái)(65)上端遠(yuǎn)離同側(cè)皮帶輪(62)的一端均設(shè)有防脫板(66)，兩個(gè)所述托臺(tái)(65)上端均設(shè)有鋁合金工件(67)，位于后部的運(yùn)輸皮帶(63)外表面上部和外表面下部對(duì)稱設(shè)有橡膠導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(69)，位于右部的所述托臺(tái)(65)下端前后對(duì)稱設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)同側(cè)的皮帶輪(62)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(64)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置，其特征在于：所述夾持單元(68)包括外殼一(681)，所述外殼一(681)靠近運(yùn)輸皮帶(63)外表面的一端與運(yùn)輸皮帶(63)外表面固定連接，所述外殼一(681)內(nèi)腔設(shè)有導(dǎo)向桿(682)和彈簧(684)，所述彈簧(684)位于外殼一(681)內(nèi)腔靠近運(yùn)輸皮帶(63)外表面的一側(cè)，所述導(dǎo)向桿(682)遠(yuǎn)離同側(cè)運(yùn)輸皮帶(63)的一端設(shè)有用于夾持鋁合金工件(67)的橡膠球(683)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置，其特征在于：兩個(gè)所述橡膠導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(69)均包括導(dǎo)向皮帶一(691)，兩個(gè)所述導(dǎo)向皮帶一(691)外表面相互靠近的一側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向皮帶二(692)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置，其特征在于：兩個(gè)所述導(dǎo)向皮帶一(691)以及兩個(gè)導(dǎo)向皮帶二(692)均為外形相同的波浪形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置，其特征在于：所述噴砂處理單元(5)包括兩個(gè)托板(51)，兩個(gè)所述托板(51)上端左部和上端右部對(duì)稱設(shè)有用于防止砂料逸散的擋板一(52)，位于上部的兩個(gè)所述擋板一(52)下端中部均設(shè)有若干橡膠片(521)，兩個(gè)所述托板(51)相互遠(yuǎn)離的一端均設(shè)有用于防止砂料逸散的擋板二(53)，兩個(gè)所述擋板一(52)相對(duì)面之間共同前后對(duì)稱設(shè)有轉(zhuǎn)桿(54)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿(54)外表面均設(shè)有若干噴砂頭(55)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置，其特征在于：兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿(54)外表面上均設(shè)置的若干噴砂頭(55)在水平方向上呈間隔式分布。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置，其特征在于：同側(cè)的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿(54)右端均貫穿位于右部的擋板一(52)左端延伸至右部，同側(cè)的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿(54)外表面右部均設(shè)有連接板(541)，同側(cè)的兩個(gè)所述連接板(541)靠近同側(cè)托板(51)的一端共同設(shè)有同步桿(542)，位于后部的兩個(gè)所述連接板(541)上端均設(shè)有導(dǎo)向輪(543)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置，其特征在于：兩個(gè)所述導(dǎo)向輪(543)外表面分別與同側(cè)的導(dǎo)向皮帶一(691)外表面活動(dòng)連接。

10.一種使用權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的耐腐蝕鋁合金表面處理裝置的方法，其特征在于，該方法包括：

a：通過控制臺(tái)(8)開啟氣泵(2)和兩個(gè)電機(jī)(64)，通過氣泵(2)產(chǎn)生高度高壓氣流將收集箱(4)內(nèi)腔儲(chǔ)存的砂料帶出，經(jīng)若干噴砂頭(55)噴出，兩個(gè)導(dǎo)向皮帶一(691)分別在電機(jī)(64)等的作用下跟隨運(yùn)輸皮帶(63)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并與同側(cè)的導(dǎo)向輪(543)等相互配合作用下，使同側(cè)的若干噴砂頭(55)前后揮動(dòng)，同時(shí)在同步桿(542)的連接作用下，使同側(cè)前部的若干轉(zhuǎn)桿(54)和后部的若干轉(zhuǎn)桿(54)做反方向運(yùn)動(dòng)；

b：人工將鋁合金工件(67)放置在位于右部的托臺(tái)(65)上端并使鋁合金工件(67)處于同側(cè)的防脫板(66)內(nèi)腔，然后將鋁合金工件(67)向左推動(dòng)，在若干導(dǎo)向桿(682)的作用下，對(duì)鋁合金工件(67)進(jìn)行夾持，隨后在運(yùn)輸皮帶(63)的作用下，拖動(dòng)鋁合金工件(67)緩慢向左移動(dòng)，進(jìn)入兩個(gè)擋板一(52)和兩個(gè)擋板二(53)等組成的空腔內(nèi)，隨后在若干噴砂頭(55)的作用下對(duì)鋁合金工件(67)外表面進(jìn)行噴砂處理，隨著電機(jī)(64)的持續(xù)運(yùn)行，解除對(duì)處理完成的鋁合金工件(67)的夾持操作，并使鋁合金工件(67)落在位于左部的托臺(tái)(65)上端，然后由人工取走；依此方法對(duì)所有的鋁合金工件(67)進(jìn)行處理，直至全部處理完成。

說明書： 一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置及其使用方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及鋁合金處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置及其使用方法。背景技術(shù)[0002] 鋁合金以鋁為基礎(chǔ)材料，添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一；鋁合金按其成分和加工方法又分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金是先將合金配料熔鑄成坯錠，再進(jìn)行塑性變形加工，通過軋制、擠壓、拉伸、鍛造等方法制成各種塑性加工制品。鑄造鋁合金是將配料熔煉后用砂模、鐵模、熔模和壓鑄法等直接鑄成各種零部件的毛坯。

[0003] 耐蝕性鋁合金是指在大氣、水和油等介質(zhì)中具有較好抗蝕性的變形性鋁合金。鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用；[0004] 中國(guó)專利文獻(xiàn)CN216442339U公開了一種用于鋁合金表面的噴砂裝置，包括固定框，所述固定框的左右兩側(cè)通透設(shè)置，所述固定框內(nèi)上側(cè)固定連接設(shè)有控制中心，所述控制中心的下側(cè)固定匹配連接設(shè)有噴砂頭，所述固定框內(nèi)對(duì)稱設(shè)有四個(gè)移動(dòng)板，四個(gè)所述移動(dòng)板兩兩一組設(shè)置，四個(gè)所述移動(dòng)板內(nèi)設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽通透設(shè)置，且兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿于移動(dòng)槽設(shè)置，所述移動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿的固定限制裝置，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥。本實(shí)用新型可以完成對(duì)不同大小，厚度的鋁合金物體進(jìn)行簡(jiǎn)單的移動(dòng)控制操作，更加便于噴砂操作的進(jìn)行，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。但是在具體實(shí)施過程中仍存在以下缺點(diǎn)：[0005] 1、該專利中的控制中心為固定設(shè)置，這就導(dǎo)致了噴砂面積固定，且在使用過程中無法對(duì)鋁合金工件的所有外表面進(jìn)行噴砂處理；[0006] 2、該專利中設(shè)置的固定鋁合金工件的固定裝置所占用鋁合金工件外表面的面積過大，在噴砂處理的過程中就相應(yīng)地導(dǎo)致了未經(jīng)噴砂處理的面積過多剩余過多，進(jìn)而就相應(yīng)增加了后續(xù)對(duì)鋁合金工件處理時(shí)間，降低處理效率。發(fā)明內(nèi)容[0007] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置，可以有效解決噴砂面積固定、無法對(duì)鋁合金工件的所有外表面進(jìn)行噴砂處理以及增加了后續(xù)對(duì)鋁合金工件處理時(shí)間，降低處理效率的問題。[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：[0009] 一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置，包括支撐架、氣泵和收集箱，所述收集箱設(shè)于支撐架內(nèi)側(cè)右部，所述氣泵設(shè)于支撐架內(nèi)側(cè)左部；[0010] 所述支撐架前端右側(cè)設(shè)有控制臺(tái)，所述支撐架上部設(shè)有用于收集砂料的收集殼體，所述收集殼體上端內(nèi)側(cè)設(shè)有分離網(wǎng)，所述收集殼體上端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的噴砂處理單元，兩個(gè)所述噴砂處理單元中部共同設(shè)有移動(dòng)單元，位于上部的所述噴砂處理單元上部設(shè)有氣管，所述氣管靠近氣泵的一端與氣泵的輸出端固定連接，所述收集殼體上端設(shè)有分離網(wǎng)，位于上部的所述噴砂處理單元上部設(shè)有防止砂料逸散的凹型隔離罩。[0011] 優(yōu)選的，所述移動(dòng)單元包括兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板左端和右端均設(shè)有皮帶輪，同側(cè)的兩個(gè)所述皮帶輪外表面共同設(shè)有運(yùn)輸皮帶，兩個(gè)所述運(yùn)輸皮帶外表面中部均設(shè)有若干夾持單元，同側(cè)的兩個(gè)所述皮帶輪下端共同設(shè)有托臺(tái)，兩個(gè)所述托臺(tái)上端遠(yuǎn)離同側(cè)皮帶輪的一端均設(shè)有防脫板，兩個(gè)所述托臺(tái)上端均設(shè)有鋁合金工件，位于后部的運(yùn)輸皮帶外表面上部和外表面下部對(duì)稱設(shè)有橡膠導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，位于右部的所述托臺(tái)下端前后對(duì)稱設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)同側(cè)的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。[0012] 優(yōu)選的，所述夾持單元包括外殼一，所述外殼一靠近運(yùn)輸皮帶外表面的一端與運(yùn)輸皮帶外表面固定連接，所述外殼一內(nèi)腔設(shè)有導(dǎo)向桿和彈簧，所述彈簧位于外殼一內(nèi)腔靠近運(yùn)輸皮帶外表面的一側(cè)，所述導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離同側(cè)運(yùn)輸皮帶的一端設(shè)有用于夾持鋁合金工件的橡膠球。[0013] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述橡膠導(dǎo)向機(jī)構(gòu)均包括導(dǎo)向皮帶一，兩個(gè)所述導(dǎo)向皮帶一外表面相互靠近的一側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向皮帶二。[0014] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述導(dǎo)向皮帶一以及兩個(gè)導(dǎo)向皮帶二均為外形相同的波浪形。[0015] 優(yōu)選的，所述噴砂處理單元包括兩個(gè)托板，兩個(gè)所述托板上端左部和上端右部對(duì)稱設(shè)有用于防止砂料逸散的擋板一，位于上部的兩個(gè)所述擋板一下端中部均設(shè)有若干橡膠片，兩個(gè)所述托板相互遠(yuǎn)離的一端均設(shè)有用于防止砂料逸散的擋板二，兩個(gè)所述擋板一相對(duì)面之間共同前后對(duì)稱設(shè)有轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿外表面均設(shè)有若干噴砂頭。[0016] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿外表面上均設(shè)置的若干噴砂頭在水平方向上呈間隔式分布。[0017] 優(yōu)選的，同側(cè)的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿右端均貫穿位于右部的擋板一左端延伸至右部，同側(cè)的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿外表面右部均設(shè)有連接板，同側(cè)的兩個(gè)所述連接板靠近同側(cè)托板的一端共同設(shè)有同步桿，位于后部的兩個(gè)所述連接板上端均設(shè)有導(dǎo)向輪。[0018] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述導(dǎo)向輪外表面分別與同側(cè)的導(dǎo)向皮帶一外表面活動(dòng)連接。[0019] 另外，本發(fā)明還提供一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置的使用方法，該方法包括：[0020] a：通過控制臺(tái)開啟氣泵和兩個(gè)電機(jī)，通過氣泵產(chǎn)生高度高壓氣流將收集箱內(nèi)腔儲(chǔ)存的砂料帶出，經(jīng)若干噴砂頭噴出，兩個(gè)導(dǎo)向皮帶一分別在電機(jī)等的作用下跟隨運(yùn)輸皮帶同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并與同側(cè)的導(dǎo)向輪等相互配合作用下，使同側(cè)的若干噴砂頭前后揮動(dòng)，同時(shí)在同步桿的連接作用下，使同側(cè)前部的若干轉(zhuǎn)桿和后部的若干轉(zhuǎn)桿做反方向運(yùn)動(dòng)；[0021] b：人工將鋁合金工件放置在位于右部的托臺(tái)上端并使鋁合金工件處于同側(cè)的防脫板內(nèi)腔，然后將鋁合金工件向左推動(dòng)，在若干導(dǎo)向桿的作用下，對(duì)鋁合金工件進(jìn)行夾持，隨后在運(yùn)輸皮帶的作用下，拖動(dòng)鋁合金工件緩慢向左移動(dòng)，進(jìn)入兩個(gè)擋板一和兩個(gè)擋板二等組成的空腔內(nèi)，隨后在若干噴砂頭的作用下對(duì)鋁合金工件外表面進(jìn)行噴砂處理，隨著電機(jī)的持續(xù)運(yùn)行，解除對(duì)處理完成的鋁合金工件的夾持操作，并使鋁合金工件落在位于左部的托臺(tái)上端，然后由人工取走；依此方法對(duì)所有的鋁合金工件進(jìn)行處理，直至全部處理完成[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：[0023] 1、本發(fā)明中在位于后部的運(yùn)輸皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，通過與同側(cè)的導(dǎo)向皮帶一外表面之間的貼合效果，以及導(dǎo)向皮帶一的波浪形狀，可以使按照導(dǎo)向皮帶一的形狀前后移動(dòng)，進(jìn)而會(huì)產(chǎn)生同側(cè)的連接板前后轉(zhuǎn)動(dòng)搖擺的運(yùn)動(dòng)效果，進(jìn)而在轉(zhuǎn)桿的作用下，使若干噴砂頭左右搖擺，增加噴砂頭噴出砂料的覆蓋面積，且在噴砂頭搖擺的過程中又可以對(duì)鋁合金工件側(cè)面進(jìn)行噴砂處理，從而可以對(duì)鋁合金工件外表面進(jìn)行全方位噴砂處理。[0024] 2、本發(fā)明中通過相對(duì)設(shè)置的彈簧和橡膠球之間的相互作用可以對(duì)未加工的鋁合金工件進(jìn)行頂推夾持，由于橡膠球?yàn)閳A球形且為橡膠材質(zhì)，在使用過程中可以明顯減少未噴砂的面積，降低后續(xù)對(duì)鋁合金工件的處理時(shí)間，提高處理效率，由于橡膠球?yàn)橄鹉z材質(zhì)，在使用過程中又可以提高鋁合金工件的穩(wěn)定性；[0025] 3、本發(fā)明中在相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)彈簧之間的相互作用，可以使相對(duì)設(shè)置的夾持單元適用于多種尺寸和形狀的鋁合金工件，增加該裝置的適用范圍。[0026] 4、本發(fā)明中將未處理的鋁合金工件放置于位于右部的托臺(tái)上端，隨后將鋁合金工件向左推動(dòng)，可以在兩個(gè)電機(jī)和若干夾持單元的作用下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)鋁合金工件進(jìn)行夾持固定以及自動(dòng)解除對(duì)鋁合金工件的固定效果，不用人工單獨(dú)對(duì)鋁合金工件進(jìn)行固定，降低人工使用成本，提高處理效率。附圖說明[0027] 圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)另一視角示意圖；[0029] 圖3為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)爆炸效果示意圖；[0030] 圖4為本發(fā)明的移動(dòng)單元的局部爆炸效果示意圖；[0031] 圖5為本發(fā)明的移動(dòng)單元的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖6為本發(fā)明的圖4中A處放大示意圖；[0033] 圖7為本發(fā)明的噴砂處理單元整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0034] 圖8為本發(fā)明的噴砂處理單元的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0035] 圖9為本發(fā)明的支撐架中B處放大示意圖；[0036] 圖10為本發(fā)明的圖3中C處放大示意圖。[0037] 圖中：1、支撐架；2、氣泵；4、收集箱；5、噴砂處理單元；51、托板；52、擋板一；521、橡膠片；53、擋板二；54、轉(zhuǎn)桿；541、連接板；542、同步桿；543、導(dǎo)向輪；55、噴砂頭；6、移動(dòng)單元；61、支撐板；62、皮帶輪；63、運(yùn)輸皮帶；64、電機(jī)；65、托臺(tái)；66、防脫板；67、鋁合金工件；68、夾持單元；681、外殼一；682、導(dǎo)向桿；683、橡膠球；684、彈簧；69、橡膠導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；691、導(dǎo)向皮帶一；692、導(dǎo)向皮帶二；7、氣管；8、控制臺(tái)；9、凹型隔離罩；10、收集殼體；11、分離網(wǎng)。

具體實(shí)施方式[0038] 為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。[0039] 實(shí)施例一[0040] 如圖1?4所示，一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置，包括支撐架1、氣泵2和收集箱4設(shè)于支撐架1內(nèi)側(cè)右部，氣泵2設(shè)于支撐架1內(nèi)側(cè)左部；[0041] 由圖1、圖2和圖3可知，支撐架1由兩個(gè)凹型框和四個(gè)支腿組成，氣泵2和收集箱4分別安裝在位于下部的凹型框上端左部和上端右部，收集箱4上端中部和左端下部分別開設(shè)有砂料輸入口和砂料輸出口，氣泵2的輸入端和收集箱4的輸出口通過管道一連接，收集殼體10的下端與外界相通，收集殼體10的下端通過管道二與收集箱4的輸入口連接，且收集殼體10內(nèi)腔通過管道二與收集箱4內(nèi)相通，氣泵2噴出的氣體分為兩路，其中一路與氣管7靠近氣泵2的一端相連，另一路通過管道三與若干噴砂頭55的輸入端相連接，用于將收集箱4內(nèi)腔的砂料帶出并通過噴砂頭55噴出。[0042] 具體的，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁合金工件67外表面進(jìn)行噴砂處理，參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)施例于支撐架1前端右側(cè)設(shè)有控制臺(tái)8，支撐架1上部設(shè)有用于收集砂料的收集殼體10，收集殼體10上端內(nèi)側(cè)設(shè)有分離網(wǎng)11，收集殼體10上端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的噴砂處理單元5，兩個(gè)噴砂處理單元5中部共同設(shè)有移動(dòng)單元6，位于上部的噴砂處理單元5上部設(shè)有氣管7，氣管7靠近氣泵2的一端與氣泵2的輸出端固定連接，收集殼體10上端設(shè)有分離網(wǎng)11，位于上部的噴砂處理單元5上部設(shè)有防止砂料逸散的凹型隔離罩9。[0043] 由上述可知，人工將未加工的鋁合金工件67放置于移動(dòng)單元6右部，隨后通過控制臺(tái)8開啟兩個(gè)電機(jī)64和氣泵2，對(duì)鋁合金工件67進(jìn)行夾持，并通過移動(dòng)單元6拖動(dòng)鋁合金工件67移動(dòng)進(jìn)入兩個(gè)噴砂處理單元5之間，通過噴砂處理單元5對(duì)鋁合金工件67外表面進(jìn)行噴砂處理，在氣泵2的作用下，通過氣管7向兩個(gè)噴砂處理單元5之間注入空氣，將懸浮的砂料吹入收集殼體10內(nèi)腔進(jìn)行收集，實(shí)現(xiàn)砂料的循環(huán)利用。

[0044] 具體的，為了實(shí)現(xiàn)可以對(duì)鋁合金工件67進(jìn)行夾持并拖動(dòng)鋁合金工件67移動(dòng)，參閱圖4和圖5，本實(shí)施例采取移動(dòng)單元6包括兩個(gè)支撐板61，兩個(gè)支撐板61左端和右端均設(shè)有皮帶輪62，同側(cè)的兩個(gè)皮帶輪62外表面共同設(shè)有運(yùn)輸皮帶63，兩個(gè)運(yùn)輸皮帶63外表面中部均設(shè)有若干夾持單元68，同側(cè)的兩個(gè)皮帶輪62下端共同設(shè)有托臺(tái)65，兩個(gè)托臺(tái)65上端遠(yuǎn)離同側(cè)皮帶輪62的一端均設(shè)有防脫板66，兩個(gè)托臺(tái)65上端均設(shè)有鋁合金工件67，位于后部的運(yùn)輸皮帶63外表面上部和外表面下部對(duì)稱設(shè)有橡膠導(dǎo)向機(jī)構(gòu)69，位于右部的托臺(tái)65下端前后對(duì)稱設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)同側(cè)的皮帶輪62轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)64。[0045] 由上述可知，通過控制臺(tái)8開啟兩個(gè)電機(jī)64之后，通過同側(cè)的兩個(gè)皮帶輪62可以帶動(dòng)同側(cè)的運(yùn)輸皮帶63轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)同側(cè)的若干夾持單元68隨著運(yùn)輸皮帶63的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)，將未加工的鋁合金工件67放置在位于右部的托臺(tái)65上端并使鋁合金工件67處于同側(cè)的防脫板66內(nèi)腔，定位鋁合金工件67的位置，隨后將位于右部的鋁合金工件67向左推動(dòng)，在兩側(cè)若干夾持單元68的作用下對(duì)進(jìn)入的鋁合金工件67進(jìn)行夾持并推動(dòng)鋁合金工件67同步移動(dòng)，隨后在兩個(gè)噴砂處理單元5的作用下對(duì)鋁合金工件67外表面進(jìn)行噴砂處理，清除附著在鋁合金工件67外表面上的雜質(zhì)，提高鋁合金工件67后續(xù)的加工質(zhì)量。[0046] 進(jìn)一步的，為了達(dá)到上述通過夾持單元68夾持鋁合金工件67的目的，參閱圖4、圖5和圖6，本實(shí)施例采取夾持單元68包括外殼一681，外殼一681靠近運(yùn)輸皮帶63外表面的一端與運(yùn)輸皮帶63外表面固定連接，外殼一681內(nèi)腔設(shè)有導(dǎo)向桿682和彈簧684，彈簧684位于外殼一681內(nèi)腔靠近運(yùn)輸皮帶63外表面的一側(cè)，導(dǎo)向桿682遠(yuǎn)離同側(cè)運(yùn)輸皮帶63的一端設(shè)有用于夾持鋁合金工件67的橡膠球683；[0047] 由上述可知，通過相對(duì)設(shè)置的彈簧684和橡膠球683之間的相互作用可以對(duì)未加工的鋁合金工件67進(jìn)行頂推夾持；[0048] 另外在相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)彈簧684之間的相互作用，可以使相對(duì)設(shè)置的夾持單元68適用于多種尺寸和形狀的鋁合金工件67。[0049] 實(shí)施例二[0050] 本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上增加了對(duì)鋁合金工件67外表面進(jìn)行噴砂處理的噴砂處理單元5，通過兩個(gè)噴砂處理單元5在橡膠導(dǎo)向機(jī)構(gòu)69的作用下，左右搖擺，充分對(duì)鋁合金工件67外表面進(jìn)行清理，增加了單個(gè)噴砂頭55的清理面積，提高了噴砂質(zhì)量。[0051] 具體的，為了對(duì)鋁合金工件67外表面進(jìn)行噴砂處理，參閱圖7，本實(shí)施例采取噴砂處理單元5包括兩個(gè)托板51，兩個(gè)托板51上端左部和上端右部對(duì)稱設(shè)有用于防止砂料逸散的擋板一52，兩個(gè)托板51相互遠(yuǎn)離的一端均設(shè)有用于防止砂料逸散的擋板二53，兩個(gè)擋板一52相對(duì)面之間共同前后對(duì)稱設(shè)有轉(zhuǎn)桿54，兩個(gè)轉(zhuǎn)桿54外表面均設(shè)有若干噴砂頭55；[0052] 噴砂頭55采用加壓式噴砂頭；[0053] 加壓式噴砂頭分為單進(jìn)風(fēng)及雙進(jìn)風(fēng)兩種：[0054] 1.單進(jìn)風(fēng)是一種直通式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為整體結(jié)構(gòu)。[0055] 2.雙進(jìn)風(fēng)分為兩節(jié)，中間有八個(gè)小口，起到二次進(jìn)風(fēng)的作用。從而可以提高噴砂的效率。如果從材料來講噴砂分為碳化硼、合金鋼、碳化鎢、鐵等幾種。[0056] 通過設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)桿54可以固定若干噴砂頭55的位置，并可以帶動(dòng)噴砂頭55轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過若干噴砂頭55噴砂的過程中，在同側(cè)兩個(gè)擋板一52和兩個(gè)擋板二53的相互配合下，可以防止通過噴砂頭55噴出的砂料逸散，降低空氣中的粉塵含量。[0057] 進(jìn)一步的，位于上部的兩個(gè)擋板一52下端中部均設(shè)有若干橡膠片521；通過設(shè)置的若干橡膠片521也可以進(jìn)一步降低砂料逸散。[0058] 具體的，為了使位于上部的或者位于下部的若干噴砂頭55可以做反方向搖擺運(yùn)動(dòng)，參閱5和圖8，本實(shí)施例于同側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)桿54右端均貫穿位于右部的擋板一52左端延伸至右部，同側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)桿54外表面右部均設(shè)有連接板541，同側(cè)的兩個(gè)連接板541靠近同側(cè)托板51的一端共同設(shè)有同步桿542，位于后部的兩個(gè)連接板541上端均設(shè)有導(dǎo)向輪543；[0059] 進(jìn)一步的，兩個(gè)橡膠導(dǎo)向機(jī)構(gòu)69均包括導(dǎo)向皮帶一691，兩個(gè)導(dǎo)向皮帶一691外表面相互靠近的一側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向皮帶二692，兩個(gè)導(dǎo)向皮帶一691以及兩個(gè)導(dǎo)向皮帶二692均為外形相同的波浪形；[0060] 進(jìn)一步的，兩個(gè)導(dǎo)向輪543外表面分別與同側(cè)的導(dǎo)向皮帶一691外表面活動(dòng)連接；[0061] 由上述可知，在位于后部的運(yùn)輸皮帶63轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，通過導(dǎo)向輪543與同側(cè)的導(dǎo)向皮帶一691外表面之間的貼合效果，以及導(dǎo)向皮帶一691的波浪形狀，可以使導(dǎo)向輪543按照導(dǎo)向皮帶一691的形狀前后移動(dòng)，進(jìn)而會(huì)產(chǎn)生同側(cè)的連接板541前后轉(zhuǎn)動(dòng)搖擺的運(yùn)動(dòng)效果，進(jìn)而在轉(zhuǎn)桿54的作用下，使若干噴砂頭55左右搖擺，增加噴砂頭55噴出砂料的覆蓋面積；[0062] 另外，在噴砂頭55搖擺的過程中又可以對(duì)鋁合金工件67側(cè)面進(jìn)行噴砂處理。[0063] 進(jìn)一步的，兩個(gè)轉(zhuǎn)桿54外表面上均設(shè)置的若干噴砂頭55在水平方向上呈間隔式分布；噴砂頭55間隔分布可以防止在噴砂的過程中出現(xiàn)遺漏的現(xiàn)象。[0064] 另外，本發(fā)明還提供一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置的使用方法，該方法具體為：[0065] a：通過控制臺(tái)8開啟氣泵2和兩個(gè)電機(jī)64，通過氣泵2產(chǎn)生高度高壓氣流將收集箱4內(nèi)腔儲(chǔ)存的砂料帶出，經(jīng)若干噴砂頭55噴出，兩個(gè)導(dǎo)向皮帶一691分別在電機(jī)64等的作用下跟隨運(yùn)輸皮帶63同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并與同側(cè)的導(dǎo)向輪543等相互配合作用下，使同側(cè)的若干噴砂頭55前后揮動(dòng)，同時(shí)在同步桿542的連接作用下，使同側(cè)前部的若干轉(zhuǎn)桿54和后部的若干轉(zhuǎn)桿

54做反方向運(yùn)動(dòng)；

[0066] b：人工將鋁合金工件67放置在位于右部的托臺(tái)65上端并使鋁合金工件67處于同側(cè)的防脫板66內(nèi)腔，然后將鋁合金工件67向左推動(dòng)，在若干導(dǎo)向桿682的作用下，對(duì)鋁合金工件67進(jìn)行夾持，隨后在運(yùn)輸皮帶63的作用下，拖動(dòng)鋁合金工件67緩慢向左移動(dòng)，進(jìn)入兩個(gè)擋板一52和兩個(gè)擋板二53等組成的空腔內(nèi)，隨后在若干噴砂頭55的作用下對(duì)鋁合金工件67外表面進(jìn)行噴砂處理，隨著電機(jī)64的持續(xù)運(yùn)行，解除對(duì)處理完成的鋁合金工件67的夾持操作，并使鋁合金工件67落在位于左部的托臺(tái)65上端，然后由人工取走；依此方法對(duì)所有的鋁合金工件67進(jìn)行處理，直至全部處理完成。[0067] 需要說明的是，上述實(shí)施例一中采用的氣泵2、控制臺(tái)8和電機(jī)64以及上述實(shí)施例二中采用的噴砂頭55的具體安裝方式和電路的連接方式以及控制方法均屬常規(guī)設(shè)計(jì)，本發(fā)明中不再詳細(xì)闡述。[0068] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。