權(quán)利要求書： 1.一種鈑金加工打磨裝置，包括鉆機(jī)機(jī)體(1)，其特征在于：所述鉆機(jī)機(jī)體(1)的下端插接安裝有離心振動轉(zhuǎn)座(2)和抖動傳遞架(3)，所述抖動傳遞架(3)的下部固定連接有打磨主體(4)，所述打磨主體(4)包括連接座(41)、螺母(42)、螺栓(43)和打磨片(44)，所述打磨片(44)的上部嵌在連接座(41)的內(nèi)部，螺母(42)固定連接在連接座(41)的下部，所述螺栓(43)活動貫穿連接座(41)和打磨片(44)，所述螺栓(43)螺紋安裝在螺母(42)的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金加工打磨裝置，其特征在于：所述離心振動轉(zhuǎn)座(2)包括對接插塊(21)、彈力桿(22)、軸承座(23)和偏心塊(24)，所述對接插塊(21)固定連接在彈力桿(22)的上端，所述彈力桿(22)固定連接在軸承座(23)的上端，所述偏心塊(24)固定連接在軸承座(23)的外部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金加工打磨裝置，其特征在于：所述抖動傳遞架(3)包括握套(32)、束縛桿(33)、連接軸(34)和彈片(35)，所述握套(32)滑動套在束縛桿(33)的外部，束縛桿(33)固定連接在彈片(35)的上部，連接軸(34)固定連接在彈片(35)的上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈑金加工打磨裝置，其特征在于：所述抖動傳遞架(3)還包括擋環(huán)(31)，所述擋環(huán)(31)對稱固定連接在握套(32)的側(cè)部外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈑金加工打磨裝置，其特征在于：所述束縛桿(33)的截面為六棱形。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈑金加工打磨裝置，其特征在于：所述抖動傳遞架(3)還包括限位滑塊(36)，所述限位滑塊(36)滑動貫穿束縛桿(33)，所述限位滑塊(36)固定連接在握套(32)的內(nèi)端。

說明書： 一種鈑金加工打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于鈑金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鈑金加工打磨裝置。背景技術(shù)[0002] 鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序，鈑金加工包含打磨加工，主要采用鉆機(jī)或其他電機(jī)帶動打磨盤或轉(zhuǎn)動，將打磨盤抵在產(chǎn)品上進(jìn)行打磨。[0003] 由于鈑金成品的形狀多樣，鈑金成品部分內(nèi)縫隙比較狹小，采用常規(guī)的打磨盤難以伸入到狹小空間內(nèi)進(jìn)行打磨，從而造成常規(guī)的打磨裝置難以針對狹小縫隙進(jìn)行打磨的問題。[0004] 為此，我們提出來一種鈑金加工打磨裝置解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的打磨裝置難以針對狹小縫隙進(jìn)行打磨的問題，而提出的一種鈑金加工打磨裝置。[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種鈑金加工打磨裝置，包括鉆機(jī)機(jī)體，所述鉆機(jī)機(jī)體的下端插接安裝有離心振動轉(zhuǎn)座和抖動傳遞架，所述抖動傳遞架的下部固定連接有打磨主體。[0007] 使用時(shí)，利用鉆機(jī)機(jī)體帶動離心振動轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動，通過離心振動轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動時(shí)的振動作用于抖動傳遞架，通過抖動傳遞架將振動束縛為抖動作用于打磨主體，方便了將打磨主體插入到目標(biāo)縫隙內(nèi)進(jìn)行打磨。[0008] 優(yōu)選的，所述離心振動轉(zhuǎn)座包括對接插塊、彈力桿、軸承座和偏心塊，所述對接插塊固定連接在彈力桿的上端，所述彈力桿固定連接在軸承座的上端，所述偏心塊固定連接在軸承座的外部。[0009] 當(dāng)鉆機(jī)機(jī)體帶動對接插塊轉(zhuǎn)動后，通過對接插塊帶動彈力桿和軸承座轉(zhuǎn)動，使得軸承座帶動偏心塊公轉(zhuǎn)，方便了偏心塊使軸承座振動。[0010] 優(yōu)選的，所述抖動傳遞架包括握套、束縛桿、連接軸和彈片，所述握套滑動套在束縛桿的外部，束縛桿固定連接在彈片的上部，連接軸固定連接在彈片的上端。[0011] 利用軸承座帶動連接軸振動，通過連接軸將振動傳遞給彈片，使得彈片增加薄面方向的振動幅度，提高了打磨主體擺動幅度。[0012] 優(yōu)選的，所述抖動傳遞架還包括擋環(huán)，所述擋環(huán)對稱固定連接在握套的側(cè)部外部。[0013] 利用擋環(huán)擋在手部外側(cè)，提高手握握套的穩(wěn)定性。[0014] 優(yōu)選的，所述束縛桿的截面為六棱形。[0015] 利用束縛桿的六棱形結(jié)構(gòu)限制握套轉(zhuǎn)動，提高了握套的穩(wěn)定性。[0016] 優(yōu)選的，所述抖動傳遞架還包括限位滑塊，所述限位滑塊滑動貫穿束縛桿，所述限位滑塊固定連接在握套的內(nèi)端。[0017] 利用限位滑塊限制握套的滑動范圍，提高了握套活動范圍的穩(wěn)定性。[0018] 優(yōu)選的，所述打磨主體包括連接座、螺母、螺栓和打磨片，所述打磨片的上部嵌在連接座的內(nèi)部，螺母固定連接在連接座的下部，所述螺栓活動貫穿連接座和打磨片，所述螺栓螺紋安裝在螺母的內(nèi)部。[0019] 將螺栓擰下，然后將原打磨片取下，再將新的打磨片卡入到連接座下部，然后再將螺栓貫穿連接座和打磨片與螺母螺紋連接，利用螺栓將打磨片固定，方便了更換打磨片。[0020] 綜上所述，本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：[0021] 1、使用時(shí)，利用鉆機(jī)機(jī)體帶動離心振動轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動，通過離心振動轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動時(shí)的振動作用于抖動傳遞架，通過抖動傳遞架將振動束縛為抖動作用于打磨主體，方便了將打磨主體插入到目標(biāo)縫隙內(nèi)進(jìn)行打磨。[0022] 2、當(dāng)鉆機(jī)機(jī)體帶動對接插塊轉(zhuǎn)動后，通過對接插塊帶動彈力桿和軸承座轉(zhuǎn)動，使得軸承座帶動偏心塊公轉(zhuǎn)，方便了偏心塊使軸承座振動。[0023] 3、利用軸承座帶動連接軸振動，通過連接軸將振動傳遞給彈片，使得彈片增加薄面方向的振動幅度，提高了打磨主體擺動幅度。[0024] 4、將螺栓擰下，然后將原打磨片取下，再將新的打磨片卡入到連接座下部，然后再將螺栓貫穿連接座和打磨片與螺母螺紋連接，利用螺栓將打磨片固定，方便了更換打磨片。附圖說明[0025] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖2為本實(shí)用新型的離心振動轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖3為本實(shí)用新型的抖動傳遞架切分結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖4為本實(shí)用新型的打磨主體結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 圖中：1、鉆機(jī)機(jī)體；2、離心振動轉(zhuǎn)座；3、抖動傳遞架；4、打磨主體；21、對接插塊；22、彈力桿；23、軸承座；24、偏心塊；31、擋環(huán)；32、握套；33、束縛桿；34、連接軸；35、彈片；36、限位滑塊；41、連接座；42、螺母；43、螺栓；44、打磨片。

具體實(shí)施方式[0030] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0031] 請參閱圖1，一種鈑金加工打磨裝置，包括鉆機(jī)機(jī)體1，鉆機(jī)機(jī)體1的下端插接安裝有離心振動轉(zhuǎn)座2和抖動傳遞架3，抖動傳遞架3的下部固定連接有打磨主體4。使用時(shí)，利用鉆機(jī)機(jī)體1帶動離心振動轉(zhuǎn)座2轉(zhuǎn)動，通過離心振動轉(zhuǎn)座2轉(zhuǎn)動時(shí)的振動作用于抖動傳遞架3，通過抖動傳遞架3將振動束縛為抖動作用于打磨主體4，將打磨主體4插入到目標(biāo)縫隙內(nèi)進(jìn)行打磨。

[0032] 請參閱圖1和2，離心振動轉(zhuǎn)座2包括對接插塊21、彈力桿22、軸承座23和偏心塊24，對接插塊21插接安裝在鉆機(jī)機(jī)體1內(nèi)，對接插塊21固定連接在彈力桿22的上端，彈力桿22固定連接在軸承座23的上端，偏心塊24固定連接在軸承座23的外部。當(dāng)鉆機(jī)機(jī)體1帶動對接插塊21轉(zhuǎn)動后，通過對接插塊21帶動彈力桿22和軸承座23轉(zhuǎn)動，使得軸承座23帶動偏心塊24公轉(zhuǎn)，利用偏心塊24使軸承座23振動。[0033] 請參閱圖2和3，抖動傳遞架3包括握套32、束縛桿33、連接軸34和彈片35，連接軸34的上部轉(zhuǎn)動連接在軸承座23的下部內(nèi)端，握套32滑動套在束縛桿33的外部，束縛桿33固定連接在彈片35的上部，連接軸34固定連接在彈片35的上端。將一只手握在握套32外，通過握套32作用于束縛桿33，防止連接軸34和彈片35轉(zhuǎn)動；利用軸承座23帶動連接軸34振動，通過連接軸34將振動傳遞給彈片35，使得彈片35增加薄面方向的振動幅度。[0034] 請參閱圖3，抖動傳遞架3還包括擋環(huán)31，擋環(huán)31對稱固定連接在握套32的側(cè)部外部。利用擋環(huán)31擋在手部外側(cè)，提高手握握套32的穩(wěn)定性。[0035] 請參閱圖3，束縛桿33的截面為六棱形。利用束縛桿33的六棱形結(jié)構(gòu)限制握套32轉(zhuǎn)動。[0036] 請參閱圖3，抖動傳遞架3還包括限位滑塊36，限位滑塊36滑動貫穿束縛桿33，限位滑塊36固定連接在握套32的內(nèi)端。利用限位滑塊36限制握套32的滑動范圍。[0037] 請參閱圖3和4，打磨主體4包括連接座41、螺母42、螺栓43和打磨片44，連接座41的上端固定連接在彈片35的下端，打磨片44的上部嵌在連接座41的內(nèi)部，螺母42固定連接在連接座41的下部，螺栓43活動貫穿連接座41和打磨片44，螺栓43螺紋安裝在螺母42的內(nèi)部。將螺栓43擰下，然后將原打磨片44取下，再將新的打磨片44卡入到連接座41下部，然后再將螺栓43貫穿連接座41和打磨片44與螺母42螺紋連接，利用螺栓43將打磨片44固定。

[0038] 工作原理：當(dāng)鉆機(jī)機(jī)體1帶動對接插塊21轉(zhuǎn)動后，通過對接插塊21帶動彈力桿22和軸承座23轉(zhuǎn)動，使得軸承座23帶動偏心塊24公轉(zhuǎn)，利用偏心塊24使軸承座23振動，將一只手握在握套32外，通過握套32作用于束縛桿33，防止連接軸34和彈片35轉(zhuǎn)動；利用軸承座23帶動連接軸34振動，通過連接軸34將振動傳遞給彈片35，使得彈片35增加薄面方向的振動幅度，通過彈片35帶動連接座41使打磨片44高速擺動，將打磨片44插入到目標(biāo)槽口內(nèi)進(jìn)行打磨工作。[0039] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。[0040] 說明中針對本實(shí)用新型針對本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉且未做出改變的現(xiàn)有技術(shù)簡單提及應(yīng)用方向，與本實(shí)用新型組合形成完整技術(shù)；采用規(guī)避過度普及本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知技術(shù)，用來輔助本領(lǐng)域技術(shù)人員快速理解本實(shí)用新型的主要內(nèi)容。