權(quán)利要求書： 1.一種應(yīng)用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置，包括殼體 (1) ，其特征在于：所述殼體 (1) 內(nèi)壁的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎輥 (2) ，所述殼體 (1) 外側(cè)一面的頂部固定連接有第一電機(jī) (4) ，所述第一電機(jī) (4) 的輸出端固 定連接在第一粉碎輥 (2) 的一端，所述第一粉碎輥 (2) 的一側(cè)設(shè)置有第二粉碎輥 (3) ，所述殼體 (1) 內(nèi)壁的中部設(shè)置有濾網(wǎng) (5) ，所述殼體 (1) 的另一側(cè)固定連接有回料筒 (6) ，所述回料筒 (6) 的頂面固定連接有第二電機(jī) (8) ，所述第二電機(jī) (8) 的輸出端固定連接在絞龍 (7) 的頂部，所述回料筒 (6) 一側(cè)的頂部固定連接在回料管 (9) 的一端，所述回料管 (9) 的 另一端設(shè)置在第一粉碎輥 (2) 的上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置，其特征在于：所述殼體 (1) 的頂部固定連接有料斗 (10) ，所述殼體 (1) 的 底部和所述回料筒 (6) 的底部分別固定連接在底座 (12) 的頂面兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置，其特征在于：所述殼體 (1) 內(nèi)壁的中部設(shè)置有卡槽 (19) ，所述濾網(wǎng) (5) 的 外側(cè)設(shè)置在所述卡槽 (19) 的內(nèi)壁，且所述卡槽 (19) 與所述濾網(wǎng) (5) 均設(shè) 置有一定的傾斜度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置，其特征在于：所述濾網(wǎng) (5) 的一側(cè)固定連接在壓板 (20) 的一側(cè)，所述壓板 (20) 的一側(cè)固定連接在所述殼體 (1) 外側(cè)另一面的中部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置，其特征在于：所述殼體 (1) 與所述回料筒 (6) 相近側(cè)的中部均設(shè)置有通孔， 且所述通孔底部的高度略高于所述卡槽 (19) 較低側(cè)的高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置，其特征在于：所述殼體 (1) 的左側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有把手 (13) 、螺桿 (14) 、螺母 (15) 、擋塊 (16) 、支架 (17) 、滑槽 (18) ， 所述把手 (13) 的一側(cè)固定連接在螺桿 (14) 的一端，所述螺桿 (14) 的中 部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述殼體 (1) 左側(cè)頂部的中部，所述螺桿 (14) 的左側(cè)螺紋連 接有螺母 (15) ，所述螺桿 (14) 的右側(cè)固定連接有擋塊 (16) ，所述螺桿 (14) 的另一端螺紋連接在支架 (17) 的中部，所述殼體 (1) 前后側(cè)內(nèi)壁的 左側(cè)均設(shè)置有滑槽 (18) ，兩個(gè)所述滑槽 (18) 的內(nèi)壁分別滑動(dòng)連接在所述支架 (17) 兩端的外側(cè)，所述支架 (17) 兩端的相近面分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第二粉碎輥 (3) 的兩端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置，其特征在于：所述螺桿 (14) 自螺母 (15) 向左的部分設(shè)置有螺紋，所述螺桿 (14) 自擋塊 (16) 向右的部分設(shè)置有螺紋，所述螺桿 (14) 處于螺母 (15) 右側(cè)和處于擋塊 (16) 左側(cè)的部分不設(shè)置螺紋。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置，其特征在于：所述殼體 (1) 的底部一側(cè)設(shè)置有出料口 (11) 。

說明書： 一種應(yīng)用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及硝酸鉀生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置。背景技術(shù)[0002] 硝酸鉀是一種工業(yè)生產(chǎn)用的材料，是無機(jī)化合物的一種，也被俗稱為火堿，其在農(nóng)業(yè)、火藥、醫(yī)藥、以及玻璃等諸多工業(yè)生產(chǎn)的過程中均有應(yīng)用，是一種非常重要的工業(yè)原料，而在其生產(chǎn)的過程中需要使用振動(dòng)流化床進(jìn)行烘干，隨后使用滾筒篩對(duì)其進(jìn)行篩分，不合格的大顆粒物料需要送至重熔釜用蒸汽溶解后再結(jié)晶烘干，這樣會(huì)使企業(yè)的生產(chǎn)成本增加。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種應(yīng)用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置。[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種應(yīng)用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)壁的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎輥，所述殼體外側(cè)一面的頂部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接在第一粉碎輥的一端，所述第一粉碎輥的一側(cè)設(shè)置有第二粉碎輥，所述殼體內(nèi)壁的中部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述殼體的另一側(cè)固定連接有回料筒，所述回料筒的頂面固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接在絞龍的頂部，所述回料筒一側(cè)的頂部固定連接在回料管的一端，所述回料管的另一端設(shè)置在第一粉碎輥的上方。[0005] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0006] 所述殼體的頂部固定連接有料斗，所述殼體的底部和所述回料筒的底部分別固定連接在底座的頂面兩側(cè)。[0007] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0008] 所述殼體內(nèi)壁的中部設(shè)置有卡槽，所述濾網(wǎng)的外側(cè)設(shè)置在所述卡槽的內(nèi)壁，且所述卡槽與所述濾網(wǎng)均設(shè)置有一定的傾斜度。[0009] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0010] 所述濾網(wǎng)的一側(cè)固定連接在壓板的一側(cè)，所述壓板的一側(cè)固定連接在所述殼體外側(cè)另一面的中部。[0011] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0012] 所述殼體與所述回料筒相近側(cè)的中部均設(shè)置有通孔，且所述通孔底部的高度略高于所述卡槽較低側(cè)的高度。[0013] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0014] 所述殼體的左側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有把手、螺桿、螺母、擋塊、支架、滑槽，所述把手的一側(cè)固定連接在螺桿的一端，所述螺桿的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述殼體左側(cè)頂部的中部，所述螺桿的左側(cè)螺紋連接有螺母，所述螺桿的右側(cè)固定連接有擋塊，所述螺桿的另一端螺紋連接在支架的中部，所述殼體前后側(cè)內(nèi)壁的左側(cè)均設(shè)置有滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)壁分別滑動(dòng)連接在所述支架兩端的外側(cè)，所述支架兩端的相近面分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第二粉碎輥的兩端。[0015] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0016] 所述螺桿自螺母向左的部分設(shè)置有螺紋，所述螺桿自擋塊向右的部分設(shè)置有螺紋，所述螺桿處于螺母右側(cè)和處于擋塊左側(cè)的部分不設(shè)置螺紋。[0017] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0018] 所述殼體的底部一側(cè)設(shè)置有出料口。[0019] 本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0020] 1、本實(shí)用新型中，通過啟動(dòng)第一電機(jī)可帶動(dòng)第一粉碎輥旋轉(zhuǎn)，可將硝酸鉀顆粒進(jìn)行粉碎，通過濾網(wǎng)的傾斜度可使大顆粒的硝酸鉀顆粒進(jìn)入回料筒內(nèi)，通過啟動(dòng)第二電機(jī)可將硝酸鉀顆粒重新輸送進(jìn)殼體內(nèi)進(jìn)行粉碎，可使最后得到的顆粒均符合大小，避免重新加熱粉碎。[0021] 2、本實(shí)用新型中，通過把手可使螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而可推動(dòng)第二粉碎輥進(jìn)行移動(dòng)，從而可調(diào)整第二粉碎輥和第一粉碎輥之間的距離，從而可調(diào)整最后得到的硝酸鉀顆粒大小，提高裝置使用的靈活性。附圖說明[0022] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種應(yīng)用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置的正面剖視圖；[0023] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種應(yīng)用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置的滑槽俯視剖視圖；[0024] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種應(yīng)用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖例說明：[0026] 1、殼體；2、第一粉碎輥；3、第二粉碎輥；4、第一電機(jī)；5、濾網(wǎng)；6、回料筒；7、絞龍；8、第二電機(jī)；9、回料管；10、料斗；11、出料口；12、底座；13、把手；14、螺桿；15、螺母；16、擋塊；17、支架；18、滑槽；19、卡槽；20、壓板。

具體實(shí)施方式[0027] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0028] 參照?qǐng)D1?3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種應(yīng)用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置，包括殼體1，殼體1內(nèi)壁的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎輥2，殼體1外側(cè)一面的頂部固定連接有第一電機(jī)4，第一電機(jī)4的輸出端固定連接在第一粉碎輥2的一端，第一粉碎輥2的一側(cè)設(shè)置有第二粉碎輥3，殼體1內(nèi)壁的中部設(shè)置有濾網(wǎng)5，殼體1的另一側(cè)固定連接有回料筒6，回料筒6的頂面固定連接有第二電機(jī)8，第二電機(jī)8的輸出端固定連接在絞龍7的頂部，回料筒6一側(cè)的頂部固定連接在回料管9的一端，回料管9的另一端設(shè)置在第一粉碎輥2的上方，通過料斗10可將硝酸鈉顆粒倒進(jìn)殼體1的內(nèi)部，通過啟動(dòng)第一電機(jī)4工作，可帶動(dòng)第一粉碎輥2旋轉(zhuǎn)，通過第二粉碎輥3的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支架17的兩端，由此可將硝酸鉀顆粒進(jìn)行粉碎，使其掉落在濾網(wǎng)5上，通過濾網(wǎng)5可使較小的顆粒掉落在殼體1的底部，較大的顆粒則會(huì)順著濾網(wǎng)5的斜坡滾落進(jìn)回料筒6內(nèi)，此時(shí)在驅(qū)動(dòng)第二電機(jī)8帶動(dòng)絞龍7旋轉(zhuǎn)，從而可將較大的顆粒輸送至回料筒6的頂部，最后從回料管9排出并掉落在第一粉碎輥2上重新進(jìn)行粉碎，使得最后得到的顆粒大小均符合一定規(guī)格，避免出現(xiàn)較大的顆粒對(duì)其重新進(jìn)行加熱結(jié)晶。[0029] 殼體1的頂部固定連接有料斗10，殼體1的底部和回料筒6的底部分別固定連接在底座12的頂面兩側(cè)，殼體1內(nèi)壁的中部設(shè)置有卡槽19，濾網(wǎng)5的外側(cè)設(shè)置在卡槽19的內(nèi)壁，且卡槽19與濾網(wǎng)5均設(shè)置有一定的傾斜度，濾網(wǎng)5的一側(cè)固定連接在壓板20的一側(cè)，壓板20的一側(cè)固定連接在殼體1外側(cè)另一面的中部，殼體1與回料筒6相近側(cè)的中部均設(shè)置有通孔，且通孔底部的高度略高于卡槽19較低側(cè)的高度，殼體1的左側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有把手13、螺桿14、螺母15、擋塊16、支架17、滑槽18，把手13的一側(cè)固定連接在螺桿14的一端，螺桿14的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體1左側(cè)頂部的中部，螺桿14的左側(cè)螺紋連接有螺母15，螺桿14的右側(cè)固定連接有擋塊16，螺桿14的另一端螺紋連接在支架17的中部，殼體1前后側(cè)內(nèi)壁的左側(cè)均設(shè)置有滑槽18，兩個(gè)滑槽18的內(nèi)壁分別滑動(dòng)連接在支架17兩端的外側(cè)，支架17兩端的相近面分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二粉碎輥3的兩端，螺桿14自螺母15向左的部分設(shè)置有螺紋，螺桿14自擋塊16向右的部分設(shè)置有螺紋，螺桿14處于螺母15右側(cè)和處于擋塊16左側(cè)的部分不設(shè)置螺紋，殼體1的底部一側(cè)設(shè)置有出料口11，并且通過把手13可使螺桿14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可使支架17在滑槽18內(nèi)滑動(dòng)，從而可推動(dòng)第二粉碎輥3進(jìn)行移動(dòng)，達(dá)到調(diào)整第二粉碎輥3和第一粉碎輥2之間的距離，從而可調(diào)整最后得到的硝酸鉀顆粒大小，并且在調(diào)整第一粉碎輥2和第二粉碎輥3之間的距離時(shí)，通過取下壓板20，再將濾網(wǎng)5從卡槽19內(nèi)取出，從而可更換不同孔徑的濾網(wǎng)5，由此可通過調(diào)整第一粉碎輥2和第二粉碎輥3的間距調(diào)整得到的顆粒大小，提高裝置使用的靈活性，同時(shí)可通過旋轉(zhuǎn)螺母15對(duì)螺桿14進(jìn)行鎖死，避免其在作業(yè)的過程中發(fā)生松動(dòng)，而壓板20可通過螺栓與殼體1固定相連，從而實(shí)現(xiàn)將濾網(wǎng)5取下的目的。[0030] 工作原理：通過料斗10可將硝酸鈉顆粒倒進(jìn)殼體1的內(nèi)部，通過啟動(dòng)第一電機(jī)4工作，可帶動(dòng)第一粉碎輥2旋轉(zhuǎn)，通過第二粉碎輥3的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支架17的兩端，由此可將硝酸鉀顆粒進(jìn)行粉碎，使其掉落在濾網(wǎng)5上，通過濾網(wǎng)5可使較小的顆粒掉落在殼體1的底部，較大的顆粒則會(huì)順著濾網(wǎng)5的斜坡滾落進(jìn)回料筒6內(nèi)，此時(shí)在驅(qū)動(dòng)第二電機(jī)8帶動(dòng)絞龍7旋轉(zhuǎn)，從而可將較大的顆粒輸送至回料筒6的頂部，最后從回料管9排出并掉落在第一粉碎輥2上重新進(jìn)行粉碎，使得最后得到的顆粒大小均符合一定規(guī)格，避免出現(xiàn)較大的顆粒對(duì)其重新進(jìn)行加熱結(jié)晶。并且通過把手13可使螺桿14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可使支架17在滑槽18內(nèi)滑動(dòng)，從而可推動(dòng)第二粉碎輥3進(jìn)行移動(dòng)，達(dá)到調(diào)整第二粉碎輥3和第一粉碎輥2之間的距離，從而可調(diào)整最后得到的硝酸鉀顆粒大小，并且在調(diào)整第一粉碎輥2和第二粉碎輥3之間的距離時(shí)，通過取下壓板20，再將濾網(wǎng)5從卡槽19內(nèi)取出，從而可更換不同孔徑的濾網(wǎng)5，由此可通過調(diào)整第一粉碎輥2和第二粉碎輥3的間距調(diào)整得到的顆粒大小，提高裝置使用的靈活性，同時(shí)可通過旋轉(zhuǎn)螺母15對(duì)螺桿14進(jìn)行鎖死，避免其在作業(yè)的過程中發(fā)生松動(dòng)，而壓板20可通過螺栓與殼體1固定相連，從而實(shí)現(xiàn)將濾網(wǎng)5取下的目的。

[0031] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。