太陽(yáng)能電池片背板

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2024-02-22 11:00:57

權(quán)利要求書(shū)： 1.一種太陽(yáng)能電池片背板，包括安裝框架(1)和背板本體(2)，其特征在于：所述安裝框架(1)設(shè)計(jì)為矩形結(jié)構(gòu)，并且所述安裝框架(1)上下均為開(kāi)口設(shè)置，所述安裝框架(1)的上下開(kāi)口外側(cè)均為矩形肋板，并且在兩條短邊的矩形肋板頂端面均垂直向下開(kāi)設(shè)有兩組內(nèi)螺紋孔(3)，所述內(nèi)螺紋孔(3)內(nèi)從下往上螺紋連接有緊固螺栓(4)，并且所述緊固螺栓(4)貫穿內(nèi)螺紋孔(3)連接于太陽(yáng)能電池頂蓋，所述安裝框架(1)內(nèi)部底側(cè)環(huán)繞開(kāi)口內(nèi)壁向內(nèi)設(shè)置有支撐階梯(5)，所述支撐階梯(5)的底端面與安裝框架(1)的底端面平齊；

所述背板本體(2)底端面設(shè)置有凸出矩形塊(13)，所述凸出矩形塊(13)的尺寸小于背板本體(2)的尺寸，并且卡接于支撐階梯(5)的內(nèi)部與支撐階梯(5)配合使用，所述凸出矩形塊(13)遠(yuǎn)離背板本體(2)的一側(cè)面邊緣均開(kāi)設(shè)有矩形槽；

所述支撐階梯(5)內(nèi)部四條邊底側(cè)環(huán)繞內(nèi)壁均向內(nèi)橫向設(shè)置有矩形支撐塊(6)，并且四組所述矩形支撐塊(6)的尺寸與凸出矩形塊(13)底端面的矩形槽尺寸相匹配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池片背板，其特征在于：所述背板本體(2)包括內(nèi)層(7)、中間層(8)、鋁板(9)、碳化硅板(10)和外層(11)，并且內(nèi)層(7)和中間層(8)粘接在一起，鋁板(9)和碳化硅板(10)卡接在一起。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種太陽(yáng)能電池片背板，其特征在于：所述鋁板(9)的底端面上垂直向下開(kāi)設(shè)有N組通孔，所述碳化硅板(10)與鋁板(9)接觸的一側(cè)面垂直向上設(shè)置有N組與通孔配合使用的安裝柱(12)。

說(shuō)明書(shū)：一種太陽(yáng)能電池片背板技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太陽(yáng)能電池片背板。背景技術(shù)[0002] 太陽(yáng)能電池又稱為“太陽(yáng)能芯片”或“光電池”，是一種利用太陽(yáng)光直接發(fā)電的光電半導(dǎo)體薄片。它只要被滿足一定照度條件的光照到，瞬間就可輸出電壓及在有回路的情況下產(chǎn)生電流。在物理學(xué)上稱為太陽(yáng)能光伏，簡(jiǎn)稱光伏。太陽(yáng)能電池是通過(guò)光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接把光能轉(zhuǎn)化成電能的裝置。以光電效應(yīng)工作的晶硅太陽(yáng)能電池為主流，而以光化學(xué)效應(yīng)工作的薄膜電池實(shí)施太陽(yáng)能電池則還處于萌芽階段。太陽(yáng)能電池背板位于太陽(yáng)能電池板的背面，對(duì)電池片起保護(hù)和支撐作用，具有可靠的絕緣性、阻水性、耐老化性。一般具有三層結(jié)構(gòu)外層保護(hù)層PDF具有良好的抗環(huán)境侵蝕能力，中間層為PET聚脂薄膜具有良好的絕緣性能，內(nèi)層PDF和EA具有良好的粘接性能。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，太陽(yáng)能電池背板與安裝框架連接并不方便安裝，以及沒(méi)有支撐的固定件，同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中浪費(fèi)較多時(shí)間，急需一種太陽(yáng)能電池片背板。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種太陽(yáng)能電池片背板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種太陽(yáng)能電池片背板，包括安裝框架和背板本體，所述安裝框架設(shè)計(jì)為矩形結(jié)構(gòu)，并且所述安裝框架上下均為開(kāi)口設(shè)置，所述安裝框架的上下開(kāi)口外側(cè)均為矩形肋板，并且在兩條短邊的矩形肋板頂端面均垂直向下開(kāi)設(shè)有兩組內(nèi)螺紋孔，所述內(nèi)螺紋孔內(nèi)從下往上螺紋連接有緊固螺栓，并且所述緊固螺栓貫穿內(nèi)螺紋孔連接于太陽(yáng)能電池頂蓋，所述安裝框架內(nèi)部底側(cè)環(huán)繞開(kāi)口內(nèi)壁向內(nèi)設(shè)置有支撐階梯，所述支撐階梯的底端面與安裝框架的底端面平齊；[0006] 所述背板本體底端面設(shè)置有凸出矩形塊，所述凸出矩形塊的尺寸小于背板本體的尺寸，并且卡接于支撐階梯的內(nèi)部與支撐階梯配合使用，所述凸出矩形塊遠(yuǎn)離背板本體的一側(cè)面邊緣均開(kāi)設(shè)有矩形槽；[0007] 所述支撐階梯內(nèi)部四條邊底側(cè)環(huán)繞內(nèi)壁均向內(nèi)橫向設(shè)置有矩形支撐塊，并且四組所述矩形支撐塊的尺寸與凸出矩形塊底端面的矩形槽尺寸相匹配。[0008] 優(yōu)選的，所述背板本體包括內(nèi)層、中間層、鋁板、碳化硅板和外層，并且內(nèi)層和中間層粘接在一起，鋁板和碳化硅板卡接在一起。[0009] 優(yōu)選的，所述鋁板的底端面上垂直向下開(kāi)設(shè)有N組通孔，所述碳化硅板與鋁板接觸的一側(cè)面垂直向上設(shè)置有N組與通孔配合使用的安裝柱。[0010] 本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該太陽(yáng)能電池片背板，通過(guò)設(shè)置支撐階梯和凸出矩形塊，凸出矩形塊卡接在支撐階梯上，起到對(duì)凸出矩形塊和背板本體進(jìn)行支撐的作用；通過(guò)設(shè)置矩形支撐塊和矩形槽，支撐階梯和凸出矩形塊在矩形支撐塊和矩形槽的配合下，能夠有效的將矩形支撐塊和凸出矩形塊連接，方便安裝；通過(guò)設(shè)置鋁板、碳化硅板、安裝柱和通孔，鋁板和碳化硅板在安裝柱和通孔的配合下，能夠有效的將熱量及時(shí)輸送至外界，起到散熱的作用；該太陽(yáng)能電池片背板，方便安裝、不繁瑣，易掌握，可以普遍推廣使用。附圖說(shuō)明[0011] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本發(fā)明的背板本體結(jié)構(gòu)示意。[0013] 圖中：1安裝框架、2背板本體、3內(nèi)螺紋孔、4緊固螺栓、5支撐階梯、6支撐塊、7內(nèi)層、8中間層、9鋁板、10碳化硅板、11外層、12安裝柱、13凸出矩形塊。

具體實(shí)施方式[0014] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0015] 本發(fā)明提供了如圖1-2所示的一種太陽(yáng)能電池片背板，包括安裝框架1和背板本體2，所述安裝框架1設(shè)計(jì)為矩形結(jié)構(gòu)，并且所述安裝框架1上下均為開(kāi)口設(shè)置，所述安裝框架1的上下開(kāi)口外側(cè)均為矩形肋板，并且在兩條短邊的矩形肋板頂端面均垂直向下開(kāi)設(shè)有兩組內(nèi)螺紋孔3，所述內(nèi)螺紋孔3內(nèi)從下往上螺紋連接有緊固螺栓4，并且所述緊固螺栓4貫穿內(nèi)螺紋孔3連接于太陽(yáng)能電池頂蓋，所述安裝框架1內(nèi)部底側(cè)環(huán)繞開(kāi)口內(nèi)壁向內(nèi)設(shè)置有支撐階梯5，所述支撐階梯5的底端面與安裝框架1的底端面平齊，通過(guò)內(nèi)螺紋孔3和緊固螺栓4的配合，更加方便安裝；

[0016] 所述背板本體2底端面設(shè)置有凸出矩形塊13，所述凸出矩形塊13的尺寸小于背板本體2的尺寸，并且卡接于支撐階梯5的內(nèi)部與支撐階梯5配合使用，所述凸出矩形塊13遠(yuǎn)離背板本體2的一側(cè)面邊緣均開(kāi)設(shè)有矩形槽，通過(guò)設(shè)置支撐階梯5和凸出矩形塊13，凸出矩形塊13卡接在支撐階梯5上，起到對(duì)凸出矩形塊13和背板本體2進(jìn)行支撐的作用；[0017] 所述支撐階梯5內(nèi)部四條邊底側(cè)環(huán)繞內(nèi)壁均向內(nèi)橫向設(shè)置有矩形支撐塊6，并且四組所述矩形支撐塊6的尺寸與凸出矩形塊13底端面的矩形槽尺寸相匹配，通過(guò)設(shè)置矩形支撐塊6和矩形槽，支撐階梯5和凸出矩形塊13在矩形支撐塊6和矩形槽的配合下，能夠有效的將矩形支撐塊6和凸出矩形塊13連接，方便安裝。[0018] 具體的，所述背板本體2包括內(nèi)層7、中間層8、鋁板9、碳化硅板10和外層11，并且內(nèi)層7和中間層8粘接在一起，鋁板9和碳化硅板10卡接在一起，所述內(nèi)層7為PDF具有良好的粘接性，中間層8為PET具有良好的絕緣性，外層11為保護(hù)層，具有良好的抗腐蝕性。[0019] 具體的，所述鋁板9的底端面上垂直向下開(kāi)設(shè)有N組通孔，所述碳化硅板10與鋁板9接觸的一側(cè)面垂直向上設(shè)置有N組與通孔配合使用的安裝柱12，通過(guò)安裝柱12和通孔，鋁板9和碳化硅板10在安裝柱12和通孔的配合下，能夠有效的將熱量及時(shí)輸送至外界，起到散熱的作用。

[0020] 具體的，該太陽(yáng)能電池片背板，內(nèi)層7和中間層8粘接在一起，鋁板9和碳化硅板10卡接在一起，鋁板9和碳化硅板10在安裝柱12和通孔的配合下，能夠有效的將熱量及時(shí)輸送至外界，支撐階梯5和凸出矩形塊13在矩形支撐塊6和矩形槽的配合下，能夠有效的將矩形支撐塊6和凸出矩形塊13連接，凸出矩形塊13卡接在支撐階梯5上，對(duì)凸出矩形塊13和背板本體2進(jìn)行支撐。該太陽(yáng)能電池片背板，方便安裝、不繁瑣，易掌握，可以普遍推廣使用。[0021] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。