權(quán)利要求書： 1.太陽能電池片分選裝置，其特征在于：包括基板（1）、底板（2）、轉(zhuǎn)軸（3）、轉(zhuǎn)盤（31）、輸送臺（4）、上料組件（5）、性能測試組件（6）、外觀測試組件（7）、下料組件（8）和四個(gè)電池承載組件（9），所述底板（2）安裝在基板（1）的頂部，所述轉(zhuǎn)軸（3）轉(zhuǎn)動安裝在底板（2）的頂部，所述轉(zhuǎn)盤（31）安裝在轉(zhuǎn)軸（3）的頂部，四個(gè)所述電池承載組件（9）繞轉(zhuǎn)盤（31）的圓心等間距設(shè)置在轉(zhuǎn)盤（31）的頂部，所述底板（2）的頂部豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機(jī)（21），所述轉(zhuǎn)動電機(jī)（21）的輸出軸上設(shè)有主動輪（22），所述轉(zhuǎn)軸（3）上設(shè)有從動輪（32），所述主動輪（22）和從動輪（32）的外部套設(shè)有皮帶（23），所述輸送臺（4）設(shè)置在基板（1）的頂部，并且輸送臺（4）位于轉(zhuǎn)盤（31）的旁側(cè)，所述輸送臺（4）內(nèi)設(shè)有若干個(gè)輸送輥（41），所述上料組件（5）、性能測試組件（6）、外觀測試組件（7）和下料組件（8）繞轉(zhuǎn)盤（31）的圓心等間距設(shè)置在基板（1）的頂部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片分選裝置，其特征在于：每個(gè)所述電池承載組件（9）均包括鉸接座（91）、承載板（92）、連接座（93）、安裝座（94）和第一電動推桿（95），所述鉸接座（91）安裝在轉(zhuǎn)盤（31）的頂部邊緣處，所述承載板（92）的一端與鉸接座（91）鉸接，所述連接座（93）安裝在承載板（92）的底部，并且連接座（93）遠(yuǎn)離鉸接座（91）設(shè)置，所述安裝座（94）設(shè)置在轉(zhuǎn)盤（31）的頂部，所述第一電動推桿（95）鉸接在安裝座（94）內(nèi)，并且第一電動推桿（95）的輸出端與連接座（93）鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片分選裝置，其特征在于：所述上料組件（5）包括上料架（51）、第一絲桿滑臺（52）、安裝板（53）、第一液壓推桿（54）、U型架（55）、兩個(gè)導(dǎo)軌（56）、兩個(gè)夾緊板（57）和兩個(gè)第二電動推桿（58），所述上料架（51）架設(shè)在基板（1）的頂部，并且上料架（51）延伸至轉(zhuǎn)盤（31）和輸送臺（4）的上方，所述第一絲桿滑臺（52）水平設(shè)置在上料架（51）的頂端，所述安裝板（53）安裝在第一絲桿滑臺（52）的移動端上，所述第一液壓推桿（54）豎直設(shè)置在安裝板（53）的底部，所述U型架（55）安裝在第一液壓推桿（54）的輸出端上，兩個(gè)所述導(dǎo)軌（56）對稱設(shè)置在U型架（55）的內(nèi)部頂端，兩個(gè)所述夾緊板（57）對稱設(shè)置在U型架（55）內(nèi)，并且兩個(gè)夾緊板（57）的頂端均與兩個(gè)導(dǎo)軌（56）滑動配合，兩個(gè)所述第二電動推桿（58）對稱設(shè)置在U型架（55）的內(nèi)壁上，并且兩個(gè)第二電動推桿（58）的輸出端分別與兩個(gè)夾緊板（57）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片分選裝置，其特征在于：所述性能測試組件（6）包括工作臺（61）、驅(qū)動氣缸（62）、測試儀器（63）、接電片（64）和不合格品部件（65），所述工作臺（61）設(shè)置在基板（1）的頂部，所述驅(qū)動氣缸（62）水平設(shè)置在工作臺（61）的頂部邊緣處，所述測試儀器（63）安裝在驅(qū)動氣缸（62）的輸出端上，所述接電片（64）安裝在測試儀器（63）的外壁上，并且接電片（64）與測試儀器（63）電性連接，所述不合格品部件（65）安裝在工作臺（61）的頂端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能電池片分選裝置，其特征在于：所述不合格品部件（65）包括固定架（66）、第二絲桿滑臺（67）、移動塊（68）、移動板（69）、第二液壓推桿（691）、拿取板（692）、升降板（693）、升降柱（694）、升降齒條（695）、驅(qū)動軸（696）、升降齒輪（697）、升降電機(jī)（698）、第一帶輪（699）、第二帶輪（6991）、傳動帶（6992）、兩個(gè)支撐座（6993）和四個(gè)L型架（6994），所述固定架（66）架設(shè)在工作臺（61）的頂端外壁上，并且固定架（66）延伸至轉(zhuǎn)盤（31）的上方，所述第二絲桿滑臺（67）水平設(shè)置在固定架（66）的頂端，所述移動塊（68）安裝在第二絲桿滑臺（67）的移動端上，所述移動板（69）安裝在移動塊（68）的底部，所述第二液壓推桿（691）豎直設(shè)置在移動板（69）的底部，所述拿取板（692）安裝在第二液壓推桿（691）的輸出端上，所述拿取板（692）的底部設(shè)有四個(gè)吸盤（6995），四個(gè)所述L型架（6994）呈矩形分布在工作臺（61）的頂部，所述升降板（693）滑動安裝在四個(gè)L型架（6994）內(nèi)，所述升降柱（694）的頂端與升降板（693）的底部連接，所述升降柱（694）的底端延伸至工作臺（61）的頂部下方，所述升降齒條（695）豎直設(shè)置在升降柱（694）上，兩個(gè)所述支撐座（6993）對稱設(shè)置在工作臺（61）的頂部下方，所述驅(qū)動軸（696）轉(zhuǎn)動安裝在兩個(gè)支撐座（6993）內(nèi)，并且驅(qū)動軸（696）的一端延伸至其中一個(gè)支撐座（6993）的外部，所述升降齒輪（697）安裝在驅(qū)動軸（696）上，并且升降齒輪（697）與升降齒條（695）嚙合，所述升降電機(jī)（698）水平設(shè)置在工作臺（61）的頂部下方，所述第一帶輪（699）安裝在升降電機(jī)（698）的輸出軸上，所述第二帶輪（6991）安裝在驅(qū)動軸（696）的端部，所述傳動帶（6992）套設(shè)在第一帶輪（699）和第二帶輪（6991）的外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片分選裝置，其特征在于：所述外觀測試組件（7）包括放置架（71）、第三液壓推桿（72）、橫板（73）、放置板（74）、高清拍攝部件（75）和四個(gè)連接柱（76），所述放置架（71）架設(shè)在基板（1）的頂部，并且放置架（71）延伸至轉(zhuǎn)盤（31）的上方，所述第三液壓推桿（72）豎直設(shè)置在放置架（71）的頂部，所述橫板（73）安裝在第三液壓推桿（72）的輸出端上，四個(gè)所述連接柱（76）呈矩形分布在橫板（73）的底部，所述放置板（74）安裝在四個(gè)連接柱（76）的底部，所述高清拍攝部件（75）安裝在放置板（74）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽能電池片分選裝置，其特征在于：所述高清拍攝部件（75）包括驅(qū)動電機(jī)（751）、驅(qū)動桿（752）、兩個(gè)滑軌（753）和兩個(gè)拍攝件（754），兩個(gè)所述滑軌（753）對稱設(shè)置在放置板（74）的底部，兩個(gè)所述拍攝件（754）滑動安裝在兩個(gè)滑軌（753）上，每個(gè)所述拍攝件（754）均包括拍攝臺（755）、連接桿（756）和若干個(gè)高清攝像頭（757），所述拍攝臺（755）滑動安裝在兩個(gè)滑軌（753）上，所述連接桿（756）的一端與拍攝臺（755）的底部鉸接，若干個(gè)所述高清攝像頭（757）等間距設(shè)置在拍攝臺（755）的底部，所述驅(qū)動電機(jī)（751）豎直設(shè)置在放置板（74）的頂部，所述驅(qū)動桿（752）安裝在驅(qū)動電機(jī)（751）的輸出軸上，并且驅(qū)動桿（752）的兩端分別與兩個(gè)拍攝件（754）中的連接桿（756）鉸接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片分選裝置，其特征在于：所述下料組件（8）包括下料架（81）和下料滑道（82），所述下料架（81）安裝在基板（1）的頂部，所述下料滑道（82）安裝在下料架（81）的頂端。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽能電池片分選裝置，其特征在于：所述下料滑道（82）內(nèi)設(shè)有橡膠保護(hù)墊（83）。

說明書： 太陽能電池片分選裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及電池片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是太陽能電池片分選裝置。背景技術(shù)[0002] 太陽能作為最環(huán)保的可再生能源之一，資源豐富，既可免費(fèi)使用，又無需運(yùn)輸，對環(huán)境無任何污染，這些特點(diǎn)都使太陽能應(yīng)用越來越廣泛，目前應(yīng)用較多的是太陽能電池板，太陽能電池板是通過吸收太陽光，將太陽輻射能通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接或間接轉(zhuǎn)換成電能的裝置，相對于普通電池和可循環(huán)充電電池來說，太陽能電池板屬于更節(jié)能環(huán)保的綠色產(chǎn)品。[0003] 太陽能電池片在生產(chǎn)完成后，需要對太陽能電池片進(jìn)行檢測分選，但是目前仍然依靠人工肉眼對太陽能電池片進(jìn)行外觀檢測，性能測試需要人工將太陽能電池片手動放置在檢測設(shè)備內(nèi)，生產(chǎn)效率較低。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供太陽能電池片分選裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出目前仍然依靠人工肉眼對太陽能電池片進(jìn)行外觀檢測，性能測試需要人工將太陽能電池片手動放置在檢測設(shè)備內(nèi)，生產(chǎn)效率較低的問題。[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：太陽能電池片分選裝置，包括基板、底板、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、輸送臺、上料組件、性能測試組件、外觀測試組件、下料組件和四個(gè)電池承載組件，所述底板安裝在基板的頂部，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在底板的頂部，所述轉(zhuǎn)盤安裝在轉(zhuǎn)軸的頂部，四個(gè)所述電池承載組件繞轉(zhuǎn)盤的圓心等間距設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的頂部，所述底板的頂部豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動輪，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有從動輪，所述主動輪和從動輪的外部套設(shè)有皮帶，所述輸送臺設(shè)置在基板的頂部，并且輸送臺位于轉(zhuǎn)盤的旁側(cè)，所述輸送臺內(nèi)設(shè)有若干個(gè)輸送輥，所述上料組件、性能測試組件、外觀測試組件和下料組件繞轉(zhuǎn)盤的圓心等間距設(shè)置在基板的頂部。

[0006] 進(jìn)一步的，每個(gè)所述電池承載組件均包括鉸接座、承載板、連接座、安裝座和第一電動推桿，所述鉸接座安裝在轉(zhuǎn)盤的頂部邊緣處，所述承載板的一端與鉸接座鉸接，所述連接座安裝在承載板的底部，并且連接座遠(yuǎn)離鉸接座設(shè)置，所述安裝座設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的頂部，所述第一電動推桿鉸接在安裝座內(nèi)，并且第一電動推桿的輸出端與連接座鉸接。[0007] 進(jìn)一步的，所述上料組件包括上料架、第一絲桿滑臺、安裝板、第一液壓推桿、U型架、兩個(gè)導(dǎo)軌、兩個(gè)夾緊板和兩個(gè)第二電動推桿，所述上料架架設(shè)在基板的頂部，并且上料架延伸至轉(zhuǎn)盤和輸送臺的上方，所述第一絲桿滑臺水平設(shè)置在上料架的頂端，所述安裝板安裝在第一絲桿滑臺的移動端上，所述第一液壓推桿豎直設(shè)置在安裝板的底部，所述U型架安裝在第一液壓推桿的輸出端上，兩個(gè)所述導(dǎo)軌對稱設(shè)置在U型架的內(nèi)部頂端，兩個(gè)所述夾緊板對稱設(shè)置在U型架內(nèi)，并且兩個(gè)夾緊板的頂端均與兩個(gè)導(dǎo)軌滑動配合，兩個(gè)所述第二電動推桿對稱設(shè)置在U型架的內(nèi)壁上，并且兩個(gè)第二電動推桿的輸出端分別與兩個(gè)夾緊板連接。[0008] 進(jìn)一步的，所述性能測試組件包括工作臺、驅(qū)動氣缸、測試儀器、接電片和不合格品部件，所述工作臺設(shè)置在基板的頂部，所述驅(qū)動氣缸水平設(shè)置在工作臺的頂部邊緣處，所述測試儀器安裝在驅(qū)動氣缸的輸出端上，所述接電片安裝在測試儀器的外壁上，并且接電片與測試儀器電性連接，所述不合格品部件安裝在工作臺的頂端。[0009] 進(jìn)一步的，所述不合格品部件包括固定架、第二絲桿滑臺、移動塊、移動板、第二液壓推桿、拿取板、升降板、升降柱、升降齒條、驅(qū)動軸、升降齒輪、升降電機(jī)、第一帶輪、第二帶輪、傳動帶、兩個(gè)支撐座和四個(gè)L型架，所述固定架架設(shè)在工作臺的頂端外壁上，并且固定架延伸至轉(zhuǎn)盤的上方，所述第二絲桿滑臺水平設(shè)置在固定架的頂端，所述移動塊安裝在第二絲桿滑臺的移動端上，所述移動板安裝在移動塊的底部，所述第二液壓推桿豎直設(shè)置在移動板的底部，所述拿取板安裝在第二液壓推桿的輸出端上，所述拿取板的底部設(shè)有四個(gè)吸盤，四個(gè)所述L型架呈矩形分布在工作臺的頂部，所述升降板滑動安裝在四個(gè)L型架內(nèi)，所述升降柱的頂端與升降板的底部連接，所述升降柱的底端延伸至工作臺的頂部下方，所述升降齒條豎直設(shè)置在升降柱上，兩個(gè)所述支撐座對稱設(shè)置在工作臺的頂部下方，所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動安裝在兩個(gè)支撐座內(nèi)，并且驅(qū)動軸的一端延伸至其中一個(gè)支撐座的外部，所述升降齒輪安裝在驅(qū)動軸上，并且升降齒輪與升降齒條嚙合，所述升降電機(jī)水平設(shè)置在工作臺的頂部下方，所述第一帶輪安裝在升降電機(jī)的輸出軸上，所述第二帶輪安裝在驅(qū)動軸的端部，所述傳動帶套設(shè)在第一帶輪和第二帶輪的外部。[0010] 進(jìn)一步的，所述外觀測試組件包括放置架、第三液壓推桿、橫板、放置板、高清拍攝部件和四個(gè)連接柱，所述放置架架設(shè)在基板的頂部，并且放置架延伸至轉(zhuǎn)盤的上方，所述第三液壓推桿豎直設(shè)置在放置架的頂部，所述橫板安裝在第三液壓推桿的輸出端上，四個(gè)所述連接柱呈矩形分布在橫板的底部，所述放置板安裝在四個(gè)連接柱的底部，所述高清拍攝部件安裝在放置板上。[0011] 進(jìn)一步的，所述高清拍攝部件包括驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動桿、兩個(gè)滑軌和兩個(gè)拍攝件，兩個(gè)所述滑軌對稱設(shè)置在放置板的底部，兩個(gè)所述拍攝件滑動安裝在兩個(gè)滑軌上，每個(gè)所述拍攝件均包括拍攝臺、連接桿和若干個(gè)高清攝像頭，所述拍攝臺滑動安裝在兩個(gè)滑軌上，所述連接桿的一端與拍攝臺的底部鉸接，若干個(gè)所述高清攝像頭等間距設(shè)置在拍攝臺的底部，所述驅(qū)動電機(jī)豎直設(shè)置在放置板的頂部，所述驅(qū)動桿安裝在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上，并且驅(qū)動桿的兩端分別與兩個(gè)拍攝件中的連接桿鉸接。[0012] 進(jìn)一步的，所述下料組件包括下料架和下料滑道，所述下料架安裝在基板的頂部，所述下料滑道安裝在下料架的頂端。[0013] 進(jìn)一步的，所述下料滑道內(nèi)設(shè)有橡膠保護(hù)墊。[0014] 本發(fā)明通過改進(jìn)在此提供太陽能電池片分選裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)：其一：本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動電機(jī)工作帶動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪利用皮帶帶動從動輪和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動四個(gè)電池承載組件轉(zhuǎn)動，四個(gè)電池承載組件依次轉(zhuǎn)動經(jīng)過上料組件、性能測試組件、外觀測試組件和下料組件，當(dāng)電池承載組件經(jīng)過上料組件時(shí)，上料組件將輸送臺內(nèi)若干個(gè)輸送輥輸送的電池片移動至電池承載組件內(nèi)，當(dāng)電池承載組件經(jīng)過性能測試組件時(shí)，性能測試組件工作對電池承載組件內(nèi)的電池片進(jìn)行自動性能測試，性能測試不合格的電池片被性能測試組件分選出來單獨(dú)存放，當(dāng)電池承載組件經(jīng)過外觀測試組件時(shí)，外觀測試組件工作對電池承載組件內(nèi)的電池片進(jìn)行自動外觀測試，當(dāng)電池承載組件經(jīng)過下料組件時(shí)，電池承載組件工作將其中的合格的電池片落入至下料組件內(nèi)，經(jīng)過上述步驟，實(shí)現(xiàn)自動對電池片進(jìn)行性能和外觀測試，大大提高了生產(chǎn)效率。

[0015] 其二：本發(fā)明承載板用于對上料組件放入的電池片進(jìn)行支撐，當(dāng)承載板經(jīng)過下料組件時(shí)，第一電動推桿工作帶動連接座向上移動，連接座帶動承載板向上移動，承載板向上移動的同時(shí)在鉸接座上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而承載板由水平狀態(tài)變成傾斜狀態(tài)，承載板上的合格的電池片落入至下料滑道內(nèi)，無需人工手動將合格的電池片取出。[0016] 其三：本發(fā)明通過驅(qū)動電機(jī)工作帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，驅(qū)動桿帶動兩個(gè)拍攝件中的連接桿轉(zhuǎn)動，兩個(gè)拍攝件中的拍攝臺實(shí)現(xiàn)相互靠近移動，驅(qū)動電機(jī)反向轉(zhuǎn)動時(shí)則帶動兩個(gè)拍攝件中的拍攝臺實(shí)現(xiàn)相互遠(yuǎn)離移動，進(jìn)而增大了高清攝像頭的拍攝范圍，外觀測試的精度更高。附圖說明[0017] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解釋:圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是本發(fā)明的電池承載組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的上料組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的性能測試組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖6是本發(fā)明的性能測試組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖7是本發(fā)明的性能測試組件的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明的外觀測試組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖9是本發(fā)明的外觀測試組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖10是本發(fā)明的外觀測試組件的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。

[0018] 附圖標(biāo)記說明：基板1，底板2，轉(zhuǎn)動電機(jī)21，主動輪22，皮帶23，轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)盤31，從動輪32，輸送臺4，輸送輥41，上料組件5，上料架51，第一絲桿滑臺52，安裝板53，第一液壓推桿54，U型架55，導(dǎo)軌56，夾緊板57，第二電動推桿58，性能測試組件6，工作臺61，驅(qū)動氣缸62，測試儀器63，接電片64，不合格品部件65，固定架66，第二絲桿滑臺67，移動塊68，移動板69，第二液壓推桿

691，拿取板692，升降板693，升降柱694，升降齒條695，驅(qū)動軸696，升降齒輪697，升降電機(jī)

698，第一帶輪699，第二帶輪6991，傳動帶6992，支撐座6993，L型架6994，吸盤6995，外觀測試組件7，放置架71，第三液壓推桿72，橫板73，放置板74，高清拍攝部件75，驅(qū)動電機(jī)751，驅(qū)動桿752，滑軌753，拍攝件754，拍攝臺755，連接桿756，高清攝像頭757，連接柱76，下料組件

8，下料架81，下料滑道82，橡膠保護(hù)墊83，電池承載組件9，鉸接座91，承載板92，連接座93，安裝座94，第一電動推桿95。

具體實(shí)施方式[0019] 下面對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0020] 本發(fā)明通過改進(jìn)在此提供太陽能電池片分選裝置，如圖1?圖10所示，包括基板1、底板2、轉(zhuǎn)軸3、轉(zhuǎn)盤31、輸送臺4、上料組件5、性能測試組件6、外觀測試組件7、下料組件8和四個(gè)電池承載組件9，所述底板2安裝在基板1的頂部，所述轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動安裝在底板2的頂部，所述轉(zhuǎn)盤31安裝在轉(zhuǎn)軸3的頂部，四個(gè)所述電池承載組件9繞轉(zhuǎn)盤31的圓心等間距設(shè)置在轉(zhuǎn)盤31的頂部，所述底板2的頂部豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機(jī)21，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)21的輸出軸上設(shè)有主動輪22，所述轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有從動輪32，所述主動輪22和從動輪32的外部套設(shè)有皮帶23，所述輸送臺4設(shè)置在基板1的頂部，并且輸送臺4位于轉(zhuǎn)盤31的旁側(cè)，所述輸送臺4內(nèi)設(shè)有若干個(gè)輸送輥41，所述上料組件5、性能測試組件6、外觀測試組件7和下料組件8繞轉(zhuǎn)盤31的圓心等間距設(shè)置在基板1的頂部；通過轉(zhuǎn)動電機(jī)21工作帶動主動輪22轉(zhuǎn)動，主動輪22利用皮帶23帶動從動輪32和轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸3帶動轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤31帶動四個(gè)電池承載組件9轉(zhuǎn)動，四個(gè)電池承載組件9依次轉(zhuǎn)動經(jīng)過上料組件5、性能測試組件6、外觀測試組件7和下料組件8，當(dāng)電池承載組件9經(jīng)過上料組件5時(shí)，上料組件5將輸送臺4內(nèi)若干個(gè)輸送輥41輸送的電池片移動至電池承載組件9內(nèi)，當(dāng)電池承載組件9經(jīng)過性能測試組件6時(shí)，性能測試組件6工作對電池承載組件9內(nèi)的電池片進(jìn)行自動性能測試，性能測試不合格的電池片被性能測試組件6分選出來單獨(dú)存放，當(dāng)電池承載組件9經(jīng)過外觀測試組件7時(shí)，外觀測試組件7工作對電池承載組件9內(nèi)的電池片進(jìn)行自動外觀測試，當(dāng)電池承載組件9經(jīng)過下料組件8時(shí)，電池承載組件9工作將其中的合格的電池片落入至下料組件8內(nèi)，經(jīng)過上述步驟，實(shí)現(xiàn)自動對電池片進(jìn)行性能和外觀測試，大大提高了生產(chǎn)效率。

[0021] 具體的，每個(gè)所述電池承載組件9均包括鉸接座91、承載板92、連接座93、安裝座94和第一電動推桿95，所述鉸接座91安裝在轉(zhuǎn)盤31的頂部邊緣處，所述承載板92的一端與鉸接座91鉸接，所述連接座93安裝在承載板92的底部，并且連接座93遠(yuǎn)離鉸接座91設(shè)置，所述安裝座94設(shè)置在轉(zhuǎn)盤31的頂部，所述第一電動推桿95鉸接在安裝座94內(nèi)，并且第一電動推桿95的輸出端與連接座93鉸接；承載板92用于對上料組件5放入的電池片進(jìn)行支撐，當(dāng)承載板92經(jīng)過下料組件8時(shí)，第一電動推桿95工作帶動連接座93向上移動，連接座93帶動承載板92向上移動，承載板92向上移動的同時(shí)在鉸接座91上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而承載板92由水平狀態(tài)變成傾斜狀態(tài)，方便承載板92上的合格的電池片落入至下料組件8內(nèi)。

[0022] 具體的，所述上料組件5包括上料架51、第一絲桿滑臺52、安裝板53、第一液壓推桿54、U型架55、兩個(gè)導(dǎo)軌56、兩個(gè)夾緊板57和兩個(gè)第二電動推桿58，所述上料架51架設(shè)在基板

1的頂部，并且上料架51延伸至轉(zhuǎn)盤31和輸送臺4的上方，所述第一絲桿滑臺52水平設(shè)置在上料架51的頂端，所述安裝板53安裝在第一絲桿滑臺52的移動端上，所述第一液壓推桿54豎直設(shè)置在安裝板53的底部，所述U型架55安裝在第一液壓推桿54的輸出端上，兩個(gè)所述導(dǎo)軌56對稱設(shè)置在U型架55的內(nèi)部頂端，兩個(gè)所述夾緊板57對稱設(shè)置在U型架55內(nèi)，并且兩個(gè)夾緊板57的頂端均與兩個(gè)導(dǎo)軌56滑動配合，兩個(gè)所述第二電動推桿58對稱設(shè)置在U型架55的內(nèi)壁上，并且兩個(gè)第二電動推桿58的輸出端分別與兩個(gè)夾緊板57連接；通過第一絲桿滑臺52工作帶動U型架55移動至輸送臺4的上方，然后第一液壓推桿54工作帶動兩個(gè)夾緊板57向下移動一定距離，隨后兩個(gè)第二電動推桿58工作帶動兩個(gè)夾緊板57相互靠近移動，兩個(gè)夾緊板57對輸送臺4內(nèi)的電池片的兩側(cè)進(jìn)行夾緊，接著第一液壓推桿54和第一絲桿滑臺52配合工作將被兩個(gè)夾緊板57夾緊的電池片放置在承載板92上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對電池片的自動上料作業(yè)，方便后續(xù)性能測試組件6和外觀測試組件7進(jìn)行工作。

[0023] 具體的，所述性能測試組件6包括工作臺61、驅(qū)動氣缸62、測試儀器63、接電片64和不合格品部件65，所述工作臺61設(shè)置在基板1的頂部，所述驅(qū)動氣缸62水平設(shè)置在工作臺61的頂部邊緣處，所述測試儀器63安裝在驅(qū)動氣缸62的輸出端上，所述接電片64安裝在測試儀器63的外壁上，并且接電片64與測試儀器63電性連接，所述不合格品部件65安裝在工作臺61的頂端；通過驅(qū)動氣缸62工作帶動測試儀器63和接電片64移動，接電片64移動至與承載板92上的電池片接觸，此時(shí)測試儀器63工作利用接電片64與承載板92上的電池片電性連接，進(jìn)而測試儀器63對電池片進(jìn)行性能檢測，性能測試不合格的電池片被不合格品部件65分選出來單獨(dú)存放，無需人工手動將不合格的電池片取出，十分方便。[0024] 具體的，所述不合格品部件65包括固定架66、第二絲桿滑臺67、移動塊68、移動板69、第二液壓推桿691、拿取板692、升降板693、升降柱694、升降齒條695、驅(qū)動軸696、升降齒輪697、升降電機(jī)698、第一帶輪699、第二帶輪6991、傳動帶6992、兩個(gè)支撐座6993和四個(gè)L型架6994，所述固定架66架設(shè)在工作臺61的頂端外壁上，并且固定架66延伸至轉(zhuǎn)盤31的上方，所述第二絲桿滑臺67水平設(shè)置在固定架66的頂端，所述移動塊68安裝在第二絲桿滑臺67的移動端上，所述移動板69安裝在移動塊68的底部，所述第二液壓推桿691豎直設(shè)置在移動板

69的底部，所述拿取板692安裝在第二液壓推桿691的輸出端上，所述拿取板692的底部設(shè)有四個(gè)吸盤6995，四個(gè)所述L型架6994呈矩形分布在工作臺61的頂部，所述升降板693滑動安裝在四個(gè)L型架6994內(nèi)，所述升降柱694的頂端與升降板693的底部連接，所述升降柱694的底端延伸至工作臺61的頂部下方，所述升降齒條695豎直設(shè)置在升降柱694上，兩個(gè)所述支撐座6993對稱設(shè)置在工作臺61的頂部下方，所述驅(qū)動軸696轉(zhuǎn)動安裝在兩個(gè)支撐座6993內(nèi)，并且驅(qū)動軸696的一端延伸至其中一個(gè)支撐座6993的外部，所述升降齒輪697安裝在驅(qū)動軸

696上，并且升降齒輪697與升降齒條695嚙合，所述升降電機(jī)698水平設(shè)置在工作臺61的頂部下方，所述第一帶輪699安裝在升降電機(jī)698的輸出軸上，所述第二帶輪6991安裝在驅(qū)動軸696的端部，所述傳動帶6992套設(shè)在第一帶輪699和第二帶輪6991的外部；通過第二絲桿滑臺67工作帶動拿取板692移動至承載板92的上方，然后第二液壓推桿691工作帶動拿取板

692向下移動，拿取板692向下移動利用四個(gè)吸盤6995將承載板92上的性能測試不合格的電池片吸取，然后第二液壓推桿691和第二絲桿滑臺67配合工作將性能測試不合格的電池片放入至升降板693上，隨著升降板693上堆放的不合格的電池片越來越多，升降電機(jī)698工作帶動第一帶輪699轉(zhuǎn)動，第一帶輪699利用傳動帶6992帶動第二帶輪6991和驅(qū)動軸696轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸696帶動升降齒輪697轉(zhuǎn)動，升降齒輪697利用升降齒條695帶動升降柱694向下移動，升降柱694帶動升降板693向下移動，升降板693上堆放的不合格的電池片向下移動至四個(gè)L型架6994內(nèi)，四個(gè)L型架6994對電池片的四角進(jìn)行限位，避免電池片脫落。

[0025] 具體的，所述外觀測試組件7包括放置架71、第三液壓推桿72、橫板73、放置板74、高清拍攝部件75和四個(gè)連接柱76，所述放置架71架設(shè)在基板1的頂部，并且放置架71延伸至轉(zhuǎn)盤31的上方，所述第三液壓推桿72豎直設(shè)置在放置架71的頂部，所述橫板73安裝在第三液壓推桿72的輸出端上，四個(gè)所述連接柱76呈矩形分布在橫板73的底部，所述放置板74安裝在四個(gè)連接柱76的底部，所述高清拍攝部件75安裝在放置板74上；通過第三液壓推桿72工作帶動橫板73向下移動，橫板73利用四個(gè)連接柱76帶動放置板74向下移動，放置板74帶動高清拍攝部件75向下移動至靠近承載板92上的電池片，進(jìn)而方便高清拍攝部件75更好的對電池片的外觀進(jìn)行測試。[0026] 具體的，所述高清拍攝部件75包括驅(qū)動電機(jī)751、驅(qū)動桿752、兩個(gè)滑軌753和兩個(gè)拍攝件754，兩個(gè)所述滑軌753對稱設(shè)置在放置板74的底部，兩個(gè)所述拍攝件754滑動安裝在兩個(gè)滑軌753上，每個(gè)所述拍攝件754均包括拍攝臺755、連接桿756和若干個(gè)高清攝像頭757，所述拍攝臺755滑動安裝在兩個(gè)滑軌753上，所述連接桿756的一端與拍攝臺755的底部鉸接，若干個(gè)所述高清攝像頭757等間距設(shè)置在拍攝臺755的底部，所述驅(qū)動電機(jī)751豎直設(shè)置在放置板74的頂部，所述驅(qū)動桿752安裝在驅(qū)動電機(jī)751的輸出軸上，并且驅(qū)動桿752的兩端分別與兩個(gè)拍攝件754中的連接桿756鉸接；通過驅(qū)動電機(jī)751工作帶動驅(qū)動桿752轉(zhuǎn)動，驅(qū)動桿752帶動兩個(gè)拍攝件754中的連接桿756轉(zhuǎn)動，兩個(gè)拍攝件754中的拍攝臺755實(shí)現(xiàn)相互靠近移動，驅(qū)動電機(jī)751反向轉(zhuǎn)動時(shí)則帶動兩個(gè)拍攝件754中的拍攝臺755實(shí)現(xiàn)相互遠(yuǎn)離移動，進(jìn)而增大了高清攝像頭757的拍攝范圍，外觀測試的精度更高。

[0027] 具體的，所述下料組件8包括下料架81和下料滑道82，所述下料架81安裝在基板1的頂部，所述下料滑道82安裝在下料架81的頂端；承載板92由水平狀態(tài)變成傾斜狀態(tài)，承載板92上的合格的電池片落入至下料滑道82內(nèi)，無需人工手動將合格的電池片取出。[0028] 具體的，所述下料滑道82內(nèi)設(shè)有橡膠保護(hù)墊83；橡膠保護(hù)墊83避免下料滑道82損傷電池片的外觀，確保產(chǎn)品質(zhì)量。[0029] 對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。