權(quán)利要求書： 1.太陽能光伏電池檢測裝置，包括支撐柱（1），其特征在于：所述支撐柱（1）的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件（6），調(diào)節(jié)組件（6）的頂部設(shè)置有底座（2），底座（2）的背面設(shè)置有限位組件（4），底座（2）的頂部設(shè)置有控溫組件（3），底座（2）的左側(cè)設(shè)置有檢測組件（5）；

所述檢測組件（5）包括第一驅(qū)動電機(jī)（501）、螺紋桿（507）、第一滑槽（509）、連接塊（506）、第一連接板（508）、第二連接板（505）、溫度傳感器（502）、攝像器（503）和濕度傳感器（504），第一連接板（508）的右側(cè)與底座（2）的左側(cè)固定連接，第一滑槽（509）開設(shè)在第一連接板（508）的頂部，第一滑槽（509）的內(nèi)部放置有第一滑塊，第一滑塊的頂部與連接塊（506）的底部固定連接，連接塊（506）的右側(cè)與第二連接板（505）的左側(cè)固定連接，溫度傳感器（502）、濕度傳感器（504）和攝像器（503）均呈陣列固定設(shè)在第二連接板（505）的底部，第一驅(qū)動電機(jī)（501）的輸出軸與螺紋桿（507）的一端固定連接，螺紋桿（507）的另一端延伸至第一滑槽（509）內(nèi)，螺紋桿（507）位于第一滑槽（509）內(nèi)的一端側(cè)壁與第一滑塊螺紋連接；

所述控溫組件（3）包括第一導(dǎo)氣板（301）、第二導(dǎo)氣板（302）、第三導(dǎo)氣板（309）、第一導(dǎo)氣管（304）、第二導(dǎo)氣管（305）、第三導(dǎo)氣管（308）、冷風(fēng)機(jī)（303）、熱風(fēng)機(jī)（307）和電動閥門（306），第一導(dǎo)氣板（301）呈矩形陣列固定設(shè)在底座（2）的頂部，第二導(dǎo)氣板（302）的頂部和第三導(dǎo)氣板（309）的頂部均與底座（2）的底部固定連接，冷風(fēng)機(jī)（303）和熱風(fēng)機(jī)（307）均通過螺釘與底座（2）的底部固定連接，第一導(dǎo)氣管（304）設(shè)有兩個，冷風(fēng)機(jī)（303）的排氣端和熱風(fēng)機(jī)（307）的排氣端分別與兩個第一導(dǎo)氣管（304）的進(jìn)氣端連接，兩個第一導(dǎo)氣管（304）的排氣端分別與第二導(dǎo)氣板（302）的進(jìn)氣端和第三導(dǎo)氣板（309）的進(jìn)氣端連接，第二導(dǎo)氣板（302）的排氣端和第三導(dǎo)氣板（309）的排氣端分別與矩形陣列排布的第三導(dǎo)氣管（308）的進(jìn)氣端連接，第三導(dǎo)氣管（308）的排氣端分別與第一導(dǎo)氣板（301）的進(jìn)氣端連接，第二導(dǎo)氣板（302）和第三導(dǎo)氣板（309）通過第二導(dǎo)氣管（305）連接，電動閥門（306）設(shè)置在第二導(dǎo)氣管（305）的外壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏電池檢測裝置，其特征在于：所述螺紋桿（507）的側(cè)壁兩端分別與第一滑槽（509）的正面內(nèi)壁和背面內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述溫度傳感器（502）、濕度傳感器（504）和攝像器（503）均通過導(dǎo)線與控制器連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏電池檢測裝置，其特征在于：所述第一連接板（508）的背面固定連接有安裝第一驅(qū)動電機(jī)（501）的第一安裝板，第一驅(qū)動電機(jī)（501）通過導(dǎo)線與控制器連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏電池檢測裝置，其特征在于：所述底座（2）的底部開設(shè)有固定第三導(dǎo)氣管（308）的通孔，所述電動閥門（306）、熱風(fēng)機(jī)（307）和冷風(fēng)機(jī)（303）均通過導(dǎo)線與控制器連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏電池檢測裝置，其特征在于：所述第一導(dǎo)氣板（301）的頂部呈網(wǎng)格狀設(shè)計，第一導(dǎo)氣板（301）的頂部與底座（2）的頂部水平。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏電池檢測裝置，其特征在于：所述限位組件（4）包括第二驅(qū)動電機(jī)（401）、第一絲桿（403）、第二絲桿（402）、第三絲桿（406）、第四絲桿（407）、第二滑槽（405）和限位塊（404），第二滑槽（405）設(shè)有四個，四個第二滑槽（405）呈陣列排列開設(shè)在底座（2）的頂部，四個第二滑槽（405）的內(nèi)部均放置有矩形陣列排布的第二滑塊，限位塊（404）的底部與第二滑塊的頂部固定連接，第二驅(qū)動電機(jī)（401）的輸出軸與第一絲桿（403）的一端固定連接，第一絲桿（403）、第二絲桿（402）、第三絲桿（406）和第四絲桿（407）的一端側(cè)壁傳動連接，第一絲桿（403）、第二絲桿（402）、第三絲桿（406）和第四絲桿（407）的另一端分別延伸至四個第二滑槽（405）內(nèi)，第一絲桿（403）、第二絲桿（402）、第三絲桿（406）和第四絲桿（407）分別位于四個第二滑槽（405）內(nèi)的一端側(cè)壁分別與第二滑塊螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽能光伏電池檢測裝置，其特征在于：所述第一絲桿（403）、第二絲桿（402）、第三絲桿（406）和第四絲桿（407）的側(cè)壁兩端分別與四個第二滑槽（405）的內(nèi)壁正面和內(nèi)壁背面轉(zhuǎn)動連接，第一絲桿（403）、第二絲桿（402）、第三絲桿（406）和第四絲桿（407）的側(cè)壁螺紋均呈雙向螺紋設(shè)計。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽能光伏電池檢測裝置，其特征在于：所述第一絲桿（403）、第二絲桿（402）、第三絲桿（406）和第四絲桿（407）的側(cè)壁一端分別固定套設(shè)有第一皮帶輪、第一雙槽皮帶輪、第二雙槽皮帶輪和第二皮帶輪，第一皮帶輪、第一雙槽皮帶輪、第二雙槽皮帶輪和第二皮帶輪通過三角帶傳動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽能光伏電池檢測裝置，其特征在于：所述底座（2）的背面固定連接有安裝第二驅(qū)動電機(jī)（401）的第二安裝板，第二驅(qū)動電機(jī)（401）通過導(dǎo)線與控制器連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏電池檢測裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（6）包括固定架（603）、第三驅(qū)動電機(jī)（601）、轉(zhuǎn)軸（604）和連接件（602），固定架（603）的底部與支撐柱（1）的頂部固定連接，第三驅(qū)動電機(jī)（601）的輸出軸與轉(zhuǎn)軸（604）的一端固定連接，轉(zhuǎn)軸（604）的另一端延伸至固定架（603）的內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)軸（604）位于固定架（603）內(nèi)側(cè)的一端側(cè)壁與連接件（602）的底部固定連接，連接件（602）的頂部與底座（2）的底部固定連接。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的太陽能光伏電池檢測裝置，其特征在于：所述固定架（603）的外側(cè)一側(cè)固定連接有安裝第三驅(qū)動電機(jī)（601）的第三安裝板，第三驅(qū)動電機(jī)（601）通過導(dǎo)線與控制器連接。

說明書： 太陽能光伏電池檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及太陽能光伏電池檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為太陽能光伏電池檢測裝置。背景技術(shù)[0002] 太陽能光伏電池（簡稱光伏電池）用于把太陽的光能直接轉(zhuǎn)化為電能，地面光伏系統(tǒng)大量使用的是以硅為基底的硅太陽能電池，可分為單晶硅、多晶硅、非晶硅太陽能電池，在能量轉(zhuǎn)換效率和使用壽命等綜合性能方面，單晶硅和多晶硅電池優(yōu)于非晶硅電池，多晶硅比單晶硅轉(zhuǎn)換效率低，但價格更便宜，太陽能電池是通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接把光能轉(zhuǎn)化成電能的裝置，以光電效應(yīng)工作的薄膜式太陽能電池為主流，而以光化學(xué)效應(yīng)原理工作的太陽能電池則還處于萌芽階段。[0003] 太陽能光伏電池基本分為單晶硅、多晶硅和非晶硅太陽能電池，太陽能光伏電池在生產(chǎn)完成后，為保證太陽能光伏電池投入使用后的性能達(dá)標(biāo)，通常會為太陽能光伏電池進(jìn)行一系列檢測，以便于及時發(fā)現(xiàn)太陽能光伏電池中可能存在的缺陷，但是現(xiàn)有的太陽能光伏電池檢測裝置在使用時，不便于對同種類太陽能光伏電池或不同種類的太陽能光伏電池進(jìn)行對比檢測，降低檢測的效率，存在一定的不足之處。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：太陽能光伏電池檢測裝置，包括支撐柱，所述支撐柱的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件的頂部設(shè)置有底座，底座的背面設(shè)置有限位組件，底座的頂部設(shè)置有控溫組件，底座的左側(cè)設(shè)置有檢測組件；[0005] 所述檢測組件包括第一驅(qū)動電機(jī)、螺紋桿、第一滑槽、連接塊、第一連接板、第二連接板、溫度傳感器、攝像器和濕度傳感器，第一連接板的右側(cè)與底座的左側(cè)固定連接，第一滑槽開設(shè)在第一連接板的頂部，第一滑槽的內(nèi)部放置有第一滑塊，第一滑塊的頂部與連接塊的底部固定連接，連接塊的右側(cè)與第二連接板的左側(cè)固定連接，溫度傳感器、濕度傳感器和攝像器均呈陣列固定設(shè)在第二連接板的底部，第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與螺紋桿的一端固定連接，螺紋桿的另一端延伸至第一滑槽內(nèi)，螺紋桿位于第一滑槽內(nèi)的一端側(cè)壁與第一滑塊螺紋連接。[0006] 優(yōu)選的，所述螺紋桿的側(cè)壁兩端分別與第一滑槽的正面內(nèi)壁和背面內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述溫度傳感器、濕度傳感器和攝像器均通過導(dǎo)線與控制器連接。[0007] 優(yōu)選的，所述第一連接板的背面固定連接有安裝第一驅(qū)動電機(jī)的第一安裝板，第一驅(qū)動電機(jī)通過導(dǎo)線與控制器連接。[0008] 優(yōu)選的，所述控溫組件包括第一導(dǎo)氣板、第二導(dǎo)氣板、第三導(dǎo)氣板、第一導(dǎo)氣管、第二導(dǎo)氣管、第三導(dǎo)氣管、冷風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)機(jī)和電動閥門，第一導(dǎo)氣板呈矩形陣列固定設(shè)在底座的頂部，第二導(dǎo)氣板的頂部和第三導(dǎo)氣板的頂部均與底座的底部固定連接，冷風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)機(jī)均通過螺釘與底座的底部固定連接，第一導(dǎo)氣管設(shè)有兩個，冷風(fēng)機(jī)的排氣端和熱風(fēng)機(jī)的排氣端分別與兩個第一導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端連接，兩個第一導(dǎo)氣管的排氣端分別與第二導(dǎo)氣板的進(jìn)氣端和第三導(dǎo)氣板的進(jìn)氣端連接，第二導(dǎo)氣板的排氣端和第三導(dǎo)氣板的排氣端分別與矩形陣列排布的第三導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端連接，第三導(dǎo)氣管的排氣端分別與第一導(dǎo)氣板的進(jìn)氣端連接，第二導(dǎo)氣板和第三導(dǎo)氣板通過第二導(dǎo)氣管連接，電動閥門設(shè)置在第二導(dǎo)氣管的外壁。[0009] 優(yōu)選的，所述底座的底部開設(shè)有固定第三導(dǎo)氣管的通孔，所述電動閥門、熱風(fēng)機(jī)和冷風(fēng)機(jī)均通過導(dǎo)線與控制器連接。[0010] 優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)氣板的頂部呈網(wǎng)格狀設(shè)計，第一導(dǎo)氣板的頂部與底座的頂部水平。[0011] 優(yōu)選的，所述限位組件包括第二驅(qū)動電機(jī)、第一絲桿、第二絲桿、第三絲桿、第四絲桿、第二滑槽和限位塊，第二滑槽設(shè)有四個，四個第二滑槽呈陣列排列開設(shè)在底座的頂部，四個第二滑槽的內(nèi)部均放置有矩形陣列排布的第二滑塊，限位塊的底部與第二滑塊的頂部固定連接，第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與第一絲桿的一端固定連接，第一絲桿、第二絲桿、第三絲桿和第四絲桿的一端側(cè)壁傳動連接，第一絲桿、第二絲桿、第三絲桿和第四絲桿的另一端分別延伸至四個第二滑槽內(nèi)，第一絲桿、第二絲桿、第三絲桿和第四絲桿分別位于四個第二滑槽內(nèi)的一端側(cè)壁分別與第二滑塊螺紋連接。[0012] 優(yōu)選的，所述第一絲桿、第二絲桿、第三絲桿和第四絲桿的側(cè)壁兩端分別與四個第二滑槽的內(nèi)壁正面和內(nèi)壁背面轉(zhuǎn)動連接，第一絲桿、第二絲桿、第三絲桿和第四絲桿的側(cè)壁螺紋均呈雙向螺紋設(shè)計。[0013] 優(yōu)選的，所述第一絲桿、第二絲桿、第三絲桿和第四絲桿的側(cè)壁一端分別固定套設(shè)有第一皮帶輪、第一雙槽皮帶輪、第二雙槽皮帶輪和第二皮帶輪，第一皮帶輪、第一雙槽皮帶輪、第二雙槽皮帶輪和第二皮帶輪通過三角帶傳動連接。[0014] 優(yōu)選的，所述底座的背面固定連接有安裝第二驅(qū)動電機(jī)的第二安裝板，第二驅(qū)動電機(jī)通過導(dǎo)線與控制器連接。[0015] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括固定架、第三驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和連接件，固定架的底部與支撐柱的頂部固定連接，第三驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，轉(zhuǎn)軸的另一端延伸至固定架的內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)軸位于固定架內(nèi)側(cè)的一端側(cè)壁與連接件的底部固定連接，連接件的頂部與底座的底部固定連接。[0016] 優(yōu)選的，固定架的外側(cè)一側(cè)固定連接有安裝第三驅(qū)動電機(jī)的第三安裝板，第三驅(qū)動電機(jī)通過導(dǎo)線與控制器連接。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的太陽能光伏電池檢測裝置具備以下有益效果：[0018] 1、該裝置通過限位組件將需要檢測的太陽能光伏電池固定在底座的頂部，便于后續(xù)進(jìn)行檢測，方便使用，且便于同時固定多塊太陽能光伏電池，便于不同種類的太陽能光伏電池之間進(jìn)行比較，提高檢測效率。[0019] 2、該裝置通過調(diào)節(jié)組件便于調(diào)整太陽能光伏電池的角度，便于根據(jù)實際情況調(diào)整太陽能光伏電池的角度，保證太陽能光伏電池受光處理。[0020] 3、該裝置通過檢測組件對太陽能光伏電池的頂部進(jìn)行檢測，檢測太陽能光伏電池的表面是否存在裂紋、氣泡和斑點等，且對太陽能光伏電池的溫度和濕度進(jìn)行檢測，便于掌握太陽能光伏電池在不同溫度和濕度下的光電轉(zhuǎn)換效率，增加檢測的全面性。[0021] 4、該裝置通過控溫組件對控制太陽能光伏電池的溫度，便于通過人工控制檢測不同溫度狀況下，太陽能光伏電池是否出現(xiàn)斷裂的情況或光電轉(zhuǎn)換的效率等，有利于檢測。附圖說明[0022] 圖1為本發(fā)明太陽能光伏電池檢測裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2為本發(fā)明太陽能光伏電池檢測裝置的底座頂部結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3為本發(fā)明太陽能光伏電池檢測裝置的檢測組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖4為本發(fā)明太陽能光伏電池檢測裝置的控溫組件爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖5為本發(fā)明太陽能光伏電池檢測裝置的調(diào)節(jié)組件爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖中：1、支撐柱；2、底座；3、控溫組件；301、第一導(dǎo)氣板；302、第二導(dǎo)氣板；303、冷風(fēng)機(jī)；304、第一導(dǎo)氣管；305、第二導(dǎo)氣管；306、電動閥門；307、熱風(fēng)機(jī)；308、第三導(dǎo)氣管；309、第三導(dǎo)氣板；4、限位組件；401、第二驅(qū)動電機(jī)；402、第二絲桿；403、第一絲桿；404、限位塊；405、第二滑槽；406、第三絲桿；407、第四絲桿；5、檢測組件；501、第一驅(qū)動電機(jī)；502、溫度傳感器；503、攝像器；504、濕度傳感器；505、第二連接板；506、連接塊；507、螺紋桿；508、第一連接板；509、第一滑槽；6、調(diào)節(jié)組件；601、第三驅(qū)動電機(jī)；602、連接件；603、固定架；

604、轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式[0028] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0029] 實施例一；[0030] 請參閱圖1和3，太陽能光伏電池檢測裝置，包括支撐柱1，支撐柱1的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件6，調(diào)節(jié)組件6的頂部設(shè)置有底座2，底座2的左側(cè)設(shè)置有檢測組件5，通過檢測組件5對太陽能光伏電池的頂部進(jìn)行檢測，檢測太陽能光伏電池的表面是否存在裂紋、氣泡和斑點等，且對太陽能光伏電池的溫度和濕度進(jìn)行檢測，便于掌握太陽能光伏電池在不同溫度和濕度下的光電轉(zhuǎn)換效率，增加檢測的全面性，檢測組件5包括第一驅(qū)動電機(jī)501、螺紋桿507、第一滑槽509、連接塊506、第一連接板508、第二連接板505、溫度傳感器502、攝像器503和濕度傳感器504，第一連接板508的右側(cè)與底座2的左側(cè)固定連接，第一滑槽509開設(shè)在第一連接板508的頂部，第一滑槽509的內(nèi)部放置有第一滑塊，第一滑塊的頂部與連接塊506的底部固定連接，連接塊506的右側(cè)與第二連接板505的左側(cè)固定連接，溫度傳感器502、濕度傳感器504和攝像器503均呈陣列固定設(shè)在第二連接板505的底部，第一驅(qū)動電機(jī)501的輸出軸與螺紋桿507的一端固定連接，螺紋桿507的另一端延伸至第一滑槽509內(nèi)，螺紋桿507位于第一滑槽509內(nèi)的一端側(cè)壁與第一滑塊螺紋連接，通過控制器啟動第一驅(qū)動電機(jī)501，第一驅(qū)動電機(jī)501的輸出軸帶動螺紋桿507轉(zhuǎn)動，螺紋桿507在第一滑塊和第一滑槽509的限位下通過第一滑塊帶動連接塊506和第二連接板505移動，從而帶動溫度傳感器502、濕度傳感器504和攝像器503移動，進(jìn)而對太陽能光伏電池的頂部進(jìn)行檢測。

[0031] 進(jìn)一步的，螺紋桿507的側(cè)壁兩端分別與第一滑槽509的正面內(nèi)壁和背面內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，對螺紋桿507進(jìn)行限位，保證螺紋桿507轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，溫度傳感器502、濕度傳感器504和攝像器503均通過導(dǎo)線與控制器連接，便于操作。

[0032] 進(jìn)一步的，第一連接板508的背面固定連接有安裝第一驅(qū)動電機(jī)501的第一安裝板，便于安裝第一驅(qū)動電機(jī)501，第一驅(qū)動電機(jī)501通過導(dǎo)線與控制器連接。[0033] 實施例二；[0034] 請參閱圖1和4，底座2的頂部設(shè)置有控溫組件3，通過控溫組件3控制太陽能光伏電池的溫度，便于通過人工控制檢測不同溫度狀況下，太陽能光伏電池是否出現(xiàn)斷裂的情況或光電轉(zhuǎn)換的效率等，控溫組件3包括第一導(dǎo)氣板301、第二導(dǎo)氣板302、第三導(dǎo)氣板309、第一導(dǎo)氣管304、第二導(dǎo)氣管305、第三導(dǎo)氣管308、冷風(fēng)機(jī)303、熱風(fēng)機(jī)307和電動閥門306，第一導(dǎo)氣板301呈矩形陣列固定設(shè)在底座2的頂部，第二導(dǎo)氣板302的頂部和第三導(dǎo)氣板309的頂部均與底座2的底部固定連接，冷風(fēng)機(jī)303和熱風(fēng)機(jī)307均通過螺釘與底座2的底部固定連接，第一導(dǎo)氣管304設(shè)有兩個，冷風(fēng)機(jī)303的排氣端和熱風(fēng)機(jī)307的排氣端分別與兩個第一導(dǎo)氣管304的進(jìn)氣端連接，兩個第一導(dǎo)氣管304的排氣端分別與第二導(dǎo)氣板302的進(jìn)氣端和第三導(dǎo)氣板309的進(jìn)氣端連接，第二導(dǎo)氣板302的排氣端和第三導(dǎo)氣板309的排氣端分別與矩形陣列排布的第三導(dǎo)氣管308的進(jìn)氣端連接，第三導(dǎo)氣管308的排氣端分別與第一導(dǎo)氣板301的進(jìn)氣端連接，第二導(dǎo)氣板302和第三導(dǎo)氣板309通過第二導(dǎo)氣管305連接，電動閥門306設(shè)置在第二導(dǎo)氣管305的外壁，通過控制器啟動冷風(fēng)機(jī)303和熱風(fēng)機(jī)307，冷風(fēng)機(jī)303的排氣端和熱風(fēng)機(jī)307的排氣端通過第一導(dǎo)氣管304分別將產(chǎn)生的冷氣和熱氣傳輸至第二導(dǎo)氣板

302和第三導(dǎo)氣板309內(nèi)，經(jīng)第二導(dǎo)氣板302、第三導(dǎo)氣板309的排氣端流入第三導(dǎo)氣管308內(nèi)，經(jīng)第三導(dǎo)氣管308分別流至第一導(dǎo)氣板301內(nèi)，從而通過第一導(dǎo)氣板301向太陽能光伏板的底部供冷氣和熱氣，通過向不同種類的太陽能光伏電池提供熱氣和冷氣或向同種類的太陽能光伏電池提供熱氣和冷氣。

[0035] 進(jìn)一步的，底座2的底部開設(shè)有固定第三導(dǎo)氣管308的通孔，便于安裝第三導(dǎo)氣管308，電動閥門306、熱風(fēng)機(jī)307和冷風(fēng)機(jī)303均通過導(dǎo)線與控制器連接，便于操作。

[0036] 進(jìn)一步的，第一導(dǎo)氣板301的頂部呈網(wǎng)格狀設(shè)計，便于向外部導(dǎo)氣，第一導(dǎo)氣板301的頂部與底座2的頂部水平，避免影響安裝太陽能光伏電池。[0037] 實施例三；[0038] 請參閱圖1和2，底座2的背面設(shè)置有限位組件4，通過限位組件4將需要檢測的太陽能光伏電池固定在底座2的頂部，便于后續(xù)進(jìn)行檢測，方便使用，限位組件4包括第二驅(qū)動電機(jī)401、第一絲桿403、第二絲桿402、第三絲桿406、第四絲桿407、第二滑槽405和限位塊404，第二滑槽405設(shè)有四個，四個第二滑槽405呈陣列排列開設(shè)在底座2的頂部，四個第二滑槽405的內(nèi)部均放置有矩形陣列排布的第二滑塊，限位塊404的底部與第二滑塊的頂部固定連接，第二驅(qū)動電機(jī)401的輸出軸與第一絲桿403的一端固定連接，第一絲桿403、第二絲桿

402、第三絲桿406和第四絲桿407的一端側(cè)壁傳動連接，第一絲桿403、第二絲桿402、第三絲桿406和第四絲桿407的另一端分別延伸至四個第二滑槽405內(nèi)，第一絲桿403、第二絲桿

402、第三絲桿406和第四絲桿407分別位于四個第二滑槽405內(nèi)的一端側(cè)壁分別與第二滑塊螺紋連接，通過控制器啟動第二驅(qū)動電機(jī)401，第二驅(qū)動電機(jī)401的輸出軸帶動第一絲桿403轉(zhuǎn)動，從而使第一絲桿403、第二絲桿402、第三絲桿406和第四絲桿407通過帶動第二滑塊沿第二滑槽405滑動，且由于第一絲桿403、第二絲桿402、第三絲桿406和第四絲桿407的側(cè)壁螺紋均呈雙向螺紋設(shè)計，從而使第一滑塊帶動限位塊404相互靠近或相互遠(yuǎn)離，進(jìn)而使限位塊404對太陽能光伏電池進(jìn)行夾持固定。

[0039] 進(jìn)一步的，第一絲桿403、第二絲桿402、第三絲桿406和第四絲桿407的側(cè)壁兩端分別與四個第二滑槽405的內(nèi)壁正面和內(nèi)壁背面轉(zhuǎn)動連接，保證第一絲桿403、第二絲桿402、第三絲桿406和第四絲桿407轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，第一絲桿403、第二絲桿402、第三絲桿406和第四絲桿407的側(cè)壁螺紋均呈雙向螺紋設(shè)計，從而使第一滑塊帶動限位塊404相互靠近或相互遠(yuǎn)離，進(jìn)而使限位塊404對太陽能光伏電池進(jìn)行夾持固定。[0040] 進(jìn)一步的，第一絲桿403、第二絲桿402、第三絲桿406和第四絲桿407的側(cè)壁一端分別固定套設(shè)有第一皮帶輪、第一雙槽皮帶輪、第二雙槽皮帶輪和第二皮帶輪，第一皮帶輪、第一雙槽皮帶輪、第二雙槽皮帶輪和第二皮帶輪通過三角帶傳動連接，第一絲桿403通過第一皮帶輪和三角帶帶動第一雙槽皮帶輪轉(zhuǎn)動，第一雙槽皮帶輪帶動第二絲桿402轉(zhuǎn)動的同時通過三角帶帶動第二雙槽皮帶輪轉(zhuǎn)動，第二雙槽皮帶輪帶動第三絲桿406轉(zhuǎn)動的同時通過三角帶帶動第四絲桿407轉(zhuǎn)動，底座2的背面固定連接有安裝第二驅(qū)動電機(jī)401的第二安裝板，第二驅(qū)動電機(jī)401通過導(dǎo)線與控制器連接。[0041] 實施例四；[0042] 請參閱圖5，支撐柱1的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件6，通過調(diào)節(jié)組件6便于調(diào)整太陽能光伏電池的角度，便于根據(jù)實際情況調(diào)整太陽能光伏電池的角度，保證太陽能光伏電池受光處理，調(diào)節(jié)組件6的頂部設(shè)置有底座2，調(diào)節(jié)組件6包括固定架603、第三驅(qū)動電機(jī)601、轉(zhuǎn)軸604和連接件602，固定架603的底部與支撐柱1的頂部固定連接，第三驅(qū)動電機(jī)601的輸出軸與轉(zhuǎn)軸604的一端固定連接，轉(zhuǎn)軸604的另一端延伸至固定架603的內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)軸604位于固定架603內(nèi)側(cè)的一端側(cè)壁與連接件602的底部固定連接，連接件602的頂部與底座2的底部固定連接，固定架603的外側(cè)一側(cè)固定連接有安裝第三驅(qū)動電機(jī)601的第三安裝板，第三驅(qū)動電機(jī)601通過導(dǎo)線與控制器連接，通過控制器啟動第三驅(qū)動電機(jī)601，第三驅(qū)動電機(jī)601的輸出軸帶動轉(zhuǎn)軸604轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸604帶動連接件602轉(zhuǎn)動，連接件602帶動底座2轉(zhuǎn)動，從而帶動太陽能光伏電池轉(zhuǎn)動，進(jìn)而調(diào)整太陽能光伏電池的角度。

[0043] 工作原理：在使用時，通過限位組件4將需要檢測的太陽能光伏電池固定在底座2的頂部，便于后續(xù)進(jìn)行檢測，方便使用，且便于同時固定多塊太陽能光伏電池，便于不同種類的太陽能光伏電池之間進(jìn)行比較，提高檢測效率，在具體操作限位組件4時，通過控制器啟動第二驅(qū)動電機(jī)401，第二驅(qū)動電機(jī)401的輸出軸帶動第一絲桿403轉(zhuǎn)動，第一絲桿403通過第一皮帶輪和三角帶帶動第一雙槽皮帶輪轉(zhuǎn)動，第一雙槽皮帶輪帶動第二絲桿402轉(zhuǎn)動的額同時通過三角帶帶動第二雙槽皮帶輪轉(zhuǎn)動，第二雙槽皮帶輪帶動第三絲桿406轉(zhuǎn)動的同時通過三角帶帶動第四絲桿407轉(zhuǎn)動，從而使第一絲桿403、第二絲桿402、第三絲桿406和第四絲桿407通過帶動第一滑塊沿第一滑槽509滑動，且由于第一絲桿403、第二絲桿402、第三絲桿406和第四絲桿407的側(cè)壁螺紋均呈雙向螺紋設(shè)計，從而使第一滑塊帶動限位塊404相互靠近或相互遠(yuǎn)離，進(jìn)而使限位塊404對太陽能光伏電池進(jìn)行夾持固定。[0044] 太陽能光伏電池固定完成后，需要將太陽能光伏電池通過導(dǎo)線與電池組、電流表和電壓表等電力檢測設(shè)備連接，便于及時掌握太陽能光伏電池的光電轉(zhuǎn)換量，通過調(diào)節(jié)組件6便于調(diào)整太陽能光伏電池的角度，便于根據(jù)實際情況調(diào)整太陽能光伏電池的角度，保證太陽能光伏電池受光處理，在具體操作調(diào)節(jié)組件6時，通過控制器啟動第三驅(qū)動電機(jī)601，第三驅(qū)動電機(jī)601的輸出軸帶動轉(zhuǎn)軸604轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸604帶動連接件602轉(zhuǎn)動，連接件602帶動底座2轉(zhuǎn)動，從而帶動太陽能光伏電池轉(zhuǎn)動，進(jìn)而調(diào)整太陽能光伏電池的角度。[0045] 太陽能光伏電池的角度調(diào)整完后，通過檢測組件5對太陽能光伏電池的頂部進(jìn)行檢測，檢測太陽能光伏電池的表面是否存在裂紋、氣泡和斑點等，且對太陽能光伏電池的溫度和濕度進(jìn)行檢測，便于掌握太陽能光伏電池在不同溫度和濕度下的光電轉(zhuǎn)換效率，增加檢測的全面性，在具體操作檢測組件5時，通過控制器啟動第一驅(qū)動電機(jī)501，第一驅(qū)動電機(jī)501的輸出軸帶動螺紋桿507轉(zhuǎn)動，螺紋桿507在第一滑塊和第一滑槽509的限位下通過第一滑塊帶動連接塊506和第二連接板505移動，從而帶動溫度傳感器502、濕度傳感器504和攝像器503移動，進(jìn)而對太陽能光伏電池的頂部進(jìn)行檢測，且溫度傳感器502和濕度傳感器504檢測的信息發(fā)送至控制器，根據(jù)不同溫度和濕度下太陽能光伏電池產(chǎn)生的電量計算太陽能光伏電池的光電轉(zhuǎn)換效率。

[0046] 在檢測組件5檢測過程中通過控溫組件3控制太陽能光伏電池的溫度，便于通過人工控制檢測不同溫度狀況下，太陽能光伏電池是否出現(xiàn)斷裂的情況或光電轉(zhuǎn)換的效率等，有利于檢測，在具體操作控溫組件3時，通過控制器啟動冷風(fēng)機(jī)303和熱風(fēng)機(jī)307，冷風(fēng)機(jī)303的排氣端和熱風(fēng)機(jī)307的排氣端通過第一導(dǎo)氣管304分別將產(chǎn)生的冷氣和熱氣傳輸至第二導(dǎo)氣板302和第三導(dǎo)氣板309內(nèi)，經(jīng)第二導(dǎo)氣板302、第三導(dǎo)氣板309的排氣端流入第三導(dǎo)氣管308內(nèi)，經(jīng)第三導(dǎo)氣管308分別流至第一導(dǎo)氣板301內(nèi)，從而通過第一導(dǎo)氣板301向太陽能光伏板的底部供冷氣和熱氣，通過向不同種類的太陽能光伏電池提供熱氣和冷氣或向同種類的太陽能光伏電池提供熱氣和冷氣，便于對比檢測，方便使用，輸出熱氣和冷氣的同時通過檢測組件5進(jìn)行實時檢測，且通過控制器打開電動閥門306，然后通過控制器只開啟冷風(fēng)機(jī)303或熱風(fēng)機(jī)307，從而使冷風(fēng)機(jī)303或熱風(fēng)機(jī)307產(chǎn)生的冷風(fēng)或熱風(fēng)傳輸至底座2頂部，進(jìn)而使底座2的頂部的太陽能光伏電池只受熱風(fēng)或冷風(fēng)。[0047] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。[0048] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。