摘 要：冶金在我國有著悠久的歷史，從青銅時代到如今鋼鐵冶煉的大規(guī)模生產(chǎn)時代，冶金機械在不斷的更新?lián)Q代。雖然新設備不斷出現(xiàn)，但是如果不能很好的應用冶金設備，那么對冶金行業(yè)的發(fā)展也毫無益處，本文就對冶金設備的應用展開分析。

關鍵詞：冶金機械應用,分析

中圖分類號：TF82 文獻標識碼：A

1冶金設備

冶金機械又稱冶金設備，是指在冶金工業(yè)的冶煉、鑄錠、軋制、搬運和包裝過程中使用的各種機械和設備。由于冶金工業(yè)流程工藝復雜因此冶金機械結構龐大、能源消耗大、生產(chǎn)設備連續(xù)化，并且冶金設備大多在高溫、多塵、腐蝕的環(huán)境中工作，為保證冶金冶金工業(yè)的產(chǎn)量以及減少冶金機械的損耗，冶金設備要做到可靠、耐用、高效。

冶金機械的種類繁多，根據(jù)冶金設備在不同流程中的作用我們將冶金設備分成以下幾種：

1.1材料輸送設備，一般情況我們用機械傳輸?shù)姆椒ㄝ斔蛪K狀散料，用皮帶或者電氣傳輸粉狀散料。機械運輸設備有鏈式輸送機、槽式輸送機以及帶式輸送機，帶式輸送機通過電機提供動力，利用皮帶的摩擦力將材料從一端運到另一端。

氣式輸送有很多種分類：輸送中將壓縮空氣的動能傳遞給散料，使散料以懸浮或者集團懸浮的狀態(tài)向前推進的輸送方式叫做稀相輸送,利用靜壓力推動散料流動的方式叫做濃相輸送,根據(jù)液體動能轉化的原理使散料在密閉的流槽里流動的方式叫做超濃相輸送。

1.2冶金傳熱設備，根據(jù)設備的形狀我們將換熱設備分為蛇管換熱器、套管換熱器、列管換熱器、板式換熱器、夾套換熱器,同時我們將加熱設備分為內燃式熱風爐、外燃式熱風爐以及頂燃式熱風爐。

1.3混合攪拌裝置。在冶金工藝中混合攪拌的目的主要是使混合物混合均勻，促進物質的傳熱和傳質?；旌蠑嚢璧姆绞接欣脵C械動力的機械攪拌,利用電磁感應所產(chǎn)生電磁力的電磁攪拌,利用氣體帶動液體運動的氣體攪拌,利用超聲波振動攪拌的超聲波攪拌。其中機械攪拌適用于浸出和萃取工藝，并且在科學研究和濕法冶金中使用廣泛，氣體攪拌適用于鋼水脫硫工藝，同時也被廣泛應用在火法冶金中。

1.4固液分離設備，一般在冶金行業(yè)中對固液進行分離的方法主要有沉降法、過濾法、離心法。沉降法使用的設備主要有間歇式沉降槽、連續(xù)沉降槽，過濾法使用的設備有板框式壓濾機、轉鼓真空濾機。

1.5離子與萃取交換設備，萃取的過程一般包括萃取、洗滌、反萃取，而常用的萃取設備有混合澄清器、萃取塔、轉盤塔、離心萃取器。離子交換是指利用離子交換劑與溶液中的離子發(fā)生交換作用，使想要提取的物質與其他物質進行分離的過程，離子交換技術常應用到冶金中雜質清除、廢水處理、離子轉換以及分離收集微量有價金屬中。

1.6蒸發(fā)結晶設備。冶金工業(yè)中一般采用的蒸發(fā)方法有并流法、逆流法、錯流法、平流法四種方法,結晶常采用的方法有移除溶劑的結晶、不移除溶劑的結晶兩種方法。

除以上幾種設備外還有電解電積設備、干燥設備以及煙氣灰塵凈化設備。

2 冶金設備的保養(yǎng)維修

由于冶金設備大多在高溫、多塵、腐蝕等環(huán)境中工作，所以設備的磨損現(xiàn)象比較嚴重，若想更好的應用冶金設備，我們就應該掌握必需的設備保養(yǎng)維修知識。

了解設備的工作原理并熟知設備損壞的原因

眾所周知，冶金設備在使用時由于各部件間的相互摩擦以及機械工作環(huán)境的影響，機械零部件之間產(chǎn)生一系列物理和化學變化，造成零部件腐蝕老化,同時在機械的閑置過程中由于自然環(huán)境的作用以及相關人員保管不當引起零部件銹蝕0fb6d17a087bcf02d0a6fceb5a6c2f82ad0ccf55f686fa0e95fc9205264b2f39。一般來說機械的磨損有以下幾種表現(xiàn)：第一，70a5a02f1f40241321f7aa43b76baa59af7a1cc209f7c109c02c11f7663ae376零部件的發(fā)生形變，機械使用過程中零部件的磨損會造成零件的形變,第二，零件損壞，由于機械使用不當直接造成零件的損壞，使整個機械產(chǎn)生故障。

制定詳細的操作規(guī)定以及保養(yǎng)規(guī)則

我們應該根據(jù)冶金機械使用說明書上的技術性能、結構特點、操作規(guī)范，制定出詳細的機械操作規(guī)范，同時要組織操作人員學習操作規(guī)范，使工作人員都能掌握操作設備的具體要求和有關規(guī)定。機械保養(yǎng)細則中，要包括保養(yǎng)人員的工作準則以及機械各個部件保養(yǎng)的規(guī)定和具體要求，同時要明確定期保養(yǎng)以及時間。

嚴格按照規(guī)定對冶金機械進行維護與保養(yǎng)

冶金機械的維護與保養(yǎng)都有嚴格的規(guī)定，我們以液壓系統(tǒng)為例詳細介紹。液壓系統(tǒng)在冶金行業(yè)內有重要的作用，但是在冶金行業(yè)內液壓系統(tǒng)大多在高溫、多塵、重載中工作，因此液壓系統(tǒng)很容易遭受污染，一般我們采用以下幾種方法對液壓系統(tǒng)進行維護。首先清除液壓系統(tǒng)內部的污染物，我們要選用正規(guī)的液壓系統(tǒng)部件，并且在液壓系統(tǒng)安裝時要做好清洗工作。其次是清除從外部環(huán)境進入的污染物，要在油箱的通氣口和活塞桿位置設置防塵裝置,在系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要拆解時，要防止環(huán)境對系統(tǒng)的污染,在拆卸液壓管路時要清洗管道接頭處的污垢，避免污垢進入系統(tǒng),不要經(jīng)常拆卸液壓元件，如果必須要拆卸元件要對零件進行沖洗，并放置在干凈的地方,同時要經(jīng)常清除液壓表面的油污灰塵，定期更換濾油器濾芯。

結語

我們在使用冶金機械時要注意對冶金機械的保養(yǎng)和維護，確保冶金機械有更長的使用壽命，縮短冶金設備的更換周期，這樣就能大大減少冶金企業(yè)在更換冶金機械上的資金投入，節(jié)省了企業(yè)的資源。

參考文獻

[1]張金玉.淺談如何做好冶金機械設備管理工作[J].大科技，2013（15）.

[2]侯惠鵬.冶金機械設備維修管理探討[J].科技風，2013（14）.

[3]魏啟方.淺談冶金機械及自動化[J].科協(xié)論壇（下半月）2013（04）.