摘要：對(duì)于冶金機(jī)械而言，安裝質(zhì)量將會(huì)對(duì)其正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及使用壽命產(chǎn)生直接而重要的影響。有鑒于此，本文基于冶金機(jī)械安裝進(jìn)行了系統(tǒng)而深入的分析，并重點(diǎn)討論了設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收、墊板施工、定位及調(diào)整等三大安裝要點(diǎn)，以期為同行提供一些有益的參考。

關(guān)鍵詞：冶金機(jī)械,安裝,分析

在冶金工程高速發(fā)展的帶動(dòng)下，冶金機(jī)械安裝作業(yè)也日漸增多。對(duì)于冶金機(jī)械而言，做好安裝工作是至關(guān)重要的，不僅關(guān)系著機(jī)械的正常運(yùn)行，同時(shí)也關(guān)系著機(jī)械使用壽命的長(zhǎng)短。所以，重視并做好冶金機(jī)械安裝工作便顯得尤為重要了。

1.冶金機(jī)械安裝特點(diǎn)

由于機(jī)械較重，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能會(huì)受到較大沖擊力，因而需要設(shè)置墊鐵，同時(shí)要求地腳及連接螺栓具有足夠的緊固性,機(jī)械多24h不間斷作業(yè)，因而給機(jī)械安裝定位工作提出了更為嚴(yán)格的要求,自動(dòng)化程度較高,部分機(jī)械在惡劣環(huán)境（如高溫環(huán)境、腐蝕環(huán)境以及高頻振動(dòng)環(huán)境等）下工作，給安裝質(zhì)量提出了相應(yīng)的要求,吊裝過(guò)程中，應(yīng)提前制定合理的吊裝計(jì)劃以及安全保障措施[1]。

2.冶金機(jī)械安裝流程

冶金機(jī)械安裝流程：1）結(jié)合安裝標(biāo)準(zhǔn)以及施工方的整體條件，編制科學(xué)而高效的施工組織設(shè)計(jì),2）做好清點(diǎn)、清潔以及預(yù)裝工作,3）對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)予以嚴(yán)格驗(yàn)收,4）對(duì)中心標(biāo)板以及基準(zhǔn)點(diǎn)予以合理設(shè)定以及嚴(yán)格驗(yàn)收,5）墊板安裝,6）吊裝,7）定位及調(diào)整,8）二次灌漿,9）試運(yùn)行,10）竣工。

3.冶金機(jī)械安裝要點(diǎn)

3.1設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收

1）設(shè)備基礎(chǔ)施工結(jié)束后，對(duì)基礎(chǔ)表面等進(jìn)行徹底清掃，使其具備理想的安裝條件,2）安裝前，基于圖紙以及相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)做好基礎(chǔ)的驗(yàn)收工作，如尺寸極限偏差以及水平度等,3）做好預(yù)埋螺栓（如高度等）驗(yàn)收,4）驗(yàn)收預(yù)留螺栓孔的過(guò)程中，應(yīng)重點(diǎn)檢查其中心位置、垂直度以及深度等,5）上述驗(yàn)收項(xiàng)目如果存在不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)而有效的調(diào)整，直至符合要求為止[2]。

3.2座漿法墊板施工

對(duì)于冶金機(jī)械安裝施工而言，其墊板施工大多采用座漿法進(jìn)行，尤其適用于以開(kāi)卷機(jī)、開(kāi)平機(jī)以及縱剪機(jī)等為代表的對(duì)生產(chǎn)連續(xù)性有著較高要求的機(jī)械的安裝施工。基于座漿法的墊板安裝，能夠和擰地螺絲進(jìn)行有機(jī)配合，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)條形底座變形的有效控制和校正。通常情況下，使用鋼板作為墊板材料。

對(duì)座漿點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行確定時(shí)，一方面要考慮設(shè)備安裝要求標(biāo)高，另一方面要考慮斜墊板的高度，二者相加并予以相應(yīng)調(diào)整，從而確定最終的座漿點(diǎn)標(biāo)高。計(jì)算墊板面積時(shí)，可采用如下公式：

A≥104（Q1+Q2）C/R，

式中：A指的是墊板面積,C指的是安全系數(shù)，可結(jié)合具體情況在1.5到3之間進(jìn)行選取,R指的是混凝土抗壓強(qiáng)度，單位Pa,Q1指的是該機(jī)械本身重量施加給墊板組的載荷，單位kN,Q2指的是地腳螺絲所具有的緊固力，單位kN,R指的是地腳螺絲材料本身所具有的許用應(yīng)力，單位Pa。

3.3機(jī)械設(shè)備的定位及調(diào)整

3.3.1設(shè)備的平面定位

設(shè)備吊裝完成后，應(yīng)結(jié)合設(shè)置完畢的中心標(biāo)板進(jìn)行基準(zhǔn)線(xiàn)的掛設(shè)，掛設(shè)時(shí)，要考慮設(shè)備安裝精度，還應(yīng)考慮掛設(shè)跨距，選用直徑范圍在0.3mm到0.75mm之間的整Nq4jfgP9jQvuxJUhXAww==根鋼琴線(xiàn)（拉緊力設(shè)置：60%左右的鋼線(xiàn)破斷拉力），跨距應(yīng)控制在40m以?xún)?nèi)。掛設(shè)基準(zhǔn)線(xiàn)時(shí)，基于調(diào)整的便利，應(yīng)將其掛設(shè)在專(zhuān)門(mén)線(xiàn)架上，利用線(xiàn)錘完成中心點(diǎn)的對(duì)正，再通過(guò)螺母的調(diào)整來(lái)鎖定鋼琴線(xiàn)，使其有效固定。另外，在使用期間應(yīng)予以嚴(yán)格的定期檢查[3]。

3.3.2設(shè)備的標(biāo)高調(diào)整

對(duì)設(shè)備安裝標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和確定時(shí)，應(yīng)合理選擇測(cè)量基準(zhǔn)，即設(shè)備主要工作面。以軋機(jī)底座上平面的確定為例?？紤]永久性基準(zhǔn)點(diǎn)通常距離設(shè)備較遠(yuǎn)，所以，需要使用精密度較高的水準(zhǔn)儀，根據(jù)永久性基準(zhǔn)點(diǎn)，投設(shè)在設(shè)備旁邊的某個(gè)輔助基準(zhǔn)點(diǎn)上，從而方便安裝環(huán)節(jié)的設(shè)備的標(biāo)高調(diào)整。測(cè)量標(biāo)高時(shí)，在底座上表面位置設(shè)一平尺，然后在平尺上設(shè)置水平儀，借助內(nèi)徑千分尺測(cè)量平尺下平面和基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離h，那么基準(zhǔn)點(diǎn)高程和h相加便能夠獲得底座上表面標(biāo)高。如果設(shè)備對(duì)精度要求較高，那么還應(yīng)通過(guò)精密水準(zhǔn)儀予以復(fù)測(cè)。

3.3.3設(shè)備的水平度調(diào)整

以整體設(shè)備的水平度調(diào)整為例。通常在設(shè)備的工作表面直接使用水平儀進(jìn)行測(cè)量，另外，需要結(jié)合設(shè)備的具體安裝精度來(lái)選用相應(yīng)精度等級(jí)的水平儀。

4.冶金機(jī)械安裝技術(shù)發(fā)展展望

4.1高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是不懈追求

冶金機(jī)械安裝質(zhì)量需要借助技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)予以保障，換而言之，施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高低將會(huì)對(duì)安裝質(zhì)量產(chǎn)生決定性的影響?；诟呒夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)精確安裝工作，將會(huì)為機(jī)械高效運(yùn)轉(zhuǎn)提供有力保障。滿(mǎn)足連鎖動(dòng)作靈敏度較高，響應(yīng)時(shí)間相對(duì)較短，產(chǎn)品質(zhì)量合格等一系列要求，能夠在一定程度上降低機(jī)械大修頻率。

4.2無(wú)墊板安裝法開(kāi)始受到人們的重視

如果使用斜鐵器（或者螺絲調(diào)整方式）發(fā)揮墊板功能以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備位置的有效調(diào)整，當(dāng)滿(mǎn)足設(shè)定位置之后予以二次灌漿，并撤除斜鐵器，然后采用混凝土對(duì)斜鐵器空間進(jìn)行充分填補(bǔ)，如此一來(lái)，便能大幅降低墊板使用量，同時(shí)也大量節(jié)省了墊板調(diào)整用時(shí)。上述方法也就是所謂的無(wú)墊板安裝法。

無(wú)墊板安裝法能夠有效精簡(jiǎn)工序（相較座漿法等而言），亦能降低鋼材使用量。因此，無(wú)墊板安裝法具有良好的應(yīng)用前景。

4.3大部件安裝法是一種趨勢(shì)

大部件安裝法具有以下優(yōu)勢(shì)：1）減少工作量，減少施工用地，提高施工效率，避免安裝管理混亂,2）大部件在工廠安裝完成，而工廠比工地具有更好的內(nèi)外部安裝條件，不僅能夠保證理想精度，而且工效也較為理想,3）在調(diào)校精度方面，工廠遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于工地。

由此可見(jiàn)，大部件安裝法已經(jīng)成為一種趨勢(shì)。

4.4液壓傳動(dòng)系統(tǒng)安裝中有必要做好管道清潔度的控制

系統(tǒng)清潔度不達(dá)標(biāo)將會(huì)埋下大量隱患，如縮短閥類(lèi)元件使用壽命，尤其是伺服閥系統(tǒng)，甚至導(dǎo)致動(dòng)作失聯(lián)事故，所以，有必要做好系統(tǒng)清潔度控制工作，嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程，認(rèn)認(rèn)真真地完成檢驗(yàn)任務(wù)。除此之外，還應(yīng)重視先進(jìn)安裝工藝的引用，從而有效保證清潔度要求。

4.結(jié)束語(yǔ)

在冶金工程不斷發(fā)展的背景下，新型冶金機(jī)械不斷涌現(xiàn)，且在安裝精度方面提出了更為嚴(yán)格的要求。只有了解該類(lèi)機(jī)械的安裝特點(diǎn)、流程和要點(diǎn)，才能更好地服務(wù)于冶金機(jī)械的安裝，為企業(yè)的正常運(yùn)行提供有利條件。

參考文獻(xiàn)：

[1]張超. 冶金機(jī)械設(shè)備安裝研究[J]. 中國(guó)高新技術(shù)企業(yè)，2012，01：99-100.

[2]蘇盛光. 淺析冶金機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試要點(diǎn)[J]. 機(jī)電信息，2012，18：72-73.

[3]趙忠健. 冶金機(jī)械設(shè)備安裝要點(diǎn)分析[J]. 機(jī)電信息，2013，15：107+109.