權(quán)利要求書： 1.一種軋機可快速冷卻的飛剪刀片，包括刀盤本體(1)和安裝在刀盤本體(1)上的刀片本體(2)，其特征在于：所述刀盤本體(1)上開設(shè)有安裝槽(11)，安裝槽(11)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱限位塊(12)，導(dǎo)熱限位塊(12)上插接有刀片本體(2)，刀盤本體(1)上設(shè)置有貫穿刀盤本體(1)的冷卻管道(3)，冷卻管道(3)內(nèi)裝載有冷卻液，刀盤本體(1)的兩側(cè)對稱設(shè)置有安裝柱(14)，安裝柱(14)上通過軸承活動連接有固定壓板(4)，刀片本體(2)的下端設(shè)置有與導(dǎo)熱限位塊(12)相匹配的卡槽(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機可快速冷卻的飛剪刀片，其特征在于：所述冷卻管道(3)包括外管段(31)、內(nèi)管段(32)和毛細管(33)，毛細管(33)內(nèi)嵌在導(dǎo)熱限位塊(12)內(nèi)，導(dǎo)熱限位塊(12)與卡槽(21)卡接，毛細管(33)的一端與內(nèi)管段(32)固定連接，外管段(31)與內(nèi)管段(32)連接成框形結(jié)構(gòu)，且框形結(jié)構(gòu)的內(nèi)管段(32)部分置于刀盤本體(1)內(nèi)部，外管段(31)貼合刀盤本體(1)的表面設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋機可快速冷卻的飛剪刀片，其特征在于：所述外管段(31)置于固定壓板(4)的覆蓋范圍內(nèi)，且固定壓板(4)靠近外管段(31)的一側(cè)設(shè)置有滾珠(41)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋機可快速冷卻的飛剪刀片，其特征在于：所述滾珠(41)成螺旋狀分布在固定壓板(4)的表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋機可快速冷卻的飛剪刀片，其特征在于：所述內(nèi)管段(32)靠近毛細管(33)位置的內(nèi)壁上設(shè)置有凸起(321)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機可快速冷卻的飛剪刀片，其特征在于：所述安裝槽(11)內(nèi)還設(shè)置有鎖緊塊(13)，鎖緊塊(13)通過螺栓與安裝槽(11)連接，且鎖緊塊(13)的一側(cè)與刀片本體(2)抵緊。

說明書： 一種軋機可快速冷卻的飛剪刀片技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及飛剪刀片技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種軋機可快速冷卻的飛剪刀片。背景技術(shù)[0002] 在高速線材的生產(chǎn)工藝中，線材頭部經(jīng)過穿水冷卻后溫度降低，存在黑頭子現(xiàn)象，為避免黑頭子進入精軋機打滑冒料，需在精軋機組前設(shè)有飛剪剪切線材頭部鋼筋，其中圓盤剪具有體積小、剪切精度高的優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用。[0003] 公開號為CN209363733U的中國專利公開了一種飛剪刀片的固定架構(gòu)，包括刀盤本體、刀片、銷軸、壓塊、緊固螺栓，刀盤本體上設(shè)有刀片和壓塊的安裝槽口，刀片通過壓塊擠壓定位在刀片的安裝槽口中。該架構(gòu)中通過壓塊、銷軸以及刀盤本體和緊固螺栓的協(xié)助作用，可安全有效地長時間固定安裝飛剪刀片。[0004] 該專利雖然在一定程度上解決了背景技術(shù)中可安全有效地長時間固定安裝飛剪刀片的技術(shù)問題，但是飛剪刀片在長時間使用后，容易出現(xiàn)高溫情況，損傷飛剪刀片，同時高溫的飛剪刀片不易拆卸。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中飛剪刀片容易出現(xiàn)高溫的不足，提供了一種軋機可快速冷卻的飛剪刀片，以解決以上不足。[0006] 為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：[0007] 一種軋機可快速冷卻的飛剪刀片，包括刀盤本體和安裝在刀盤本體上的刀片本體，所述刀盤本體上開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱限位塊，導(dǎo)熱限位塊上插接有刀片本體，刀盤本體上設(shè)置有貫穿刀盤本體的冷卻管道，冷卻管道內(nèi)裝載有冷卻液，刀盤本體的兩側(cè)對稱設(shè)置有安裝柱，安裝柱上通過軸承活動連接有固定壓板，刀片本體的下端設(shè)置有與導(dǎo)熱限位塊相匹配的卡槽。[0008] 優(yōu)選的，所述冷卻管道包括外管段、內(nèi)管段和毛細管，毛細管內(nèi)嵌在導(dǎo)熱限位塊內(nèi)，導(dǎo)熱限位塊與卡槽卡接，毛細管的一端與內(nèi)管段固定連接，外管段與內(nèi)管段連接成框形結(jié)構(gòu)，且框形結(jié)構(gòu)的內(nèi)管段部分置于刀盤本體內(nèi)部，外管段貼合刀盤本體的表面設(shè)置。[0009] 優(yōu)選的，所述外管段置于固定壓板的覆蓋范圍內(nèi)，且固定壓板靠近外管段的一側(cè)設(shè)置有滾珠。[0010] 優(yōu)選的，所述滾珠成螺旋狀分布在固定壓板的表面。[0011] 優(yōu)選的，所述內(nèi)管段靠近毛細管位置的內(nèi)壁上設(shè)置有凸起。[0012] 優(yōu)選的，所述安裝槽內(nèi)還設(shè)置有鎖緊塊，鎖緊塊通過螺栓與安裝槽連接，且鎖緊塊的一側(cè)與刀片本體抵緊。[0013] 采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：[0014] 一種軋機可快速冷卻的飛剪刀片，在刀盤本體上設(shè)置冷卻管道，冷卻管道內(nèi)裝載有冷卻液，通過導(dǎo)熱限位塊將刀片本體上的熱量傳導(dǎo)給毛細管，毛細管內(nèi)部液體吸熱后，經(jīng)過外管段、內(nèi)管段進行換熱，為刀片本體降溫冷卻，避免刀片本體出現(xiàn)高溫；外管段貼合刀盤本體的表面設(shè)置，固定壓板靠近外管段的一側(cè)設(shè)置有滾珠，外管段跟隨刀盤本體旋轉(zhuǎn)，接觸到滾珠時，被滾珠擠壓形變，外管段內(nèi)的液體被擠壓流動，不斷擠壓冷卻管道內(nèi)冷卻液循環(huán)換熱，能夠持續(xù)為刀片本體降溫冷卻。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的飛剪刀片整體結(jié)構(gòu)圖；[0016] 圖2為本實用新型的飛剪刀片剖視圖；[0017] 圖3為本實用新型的固定壓板結(jié)構(gòu)圖；[0018] 圖4為本實用新型的刀片本體結(jié)構(gòu)圖。[0019] 圖中：1、刀盤本體；11、安裝槽；12、導(dǎo)熱限位塊；13、鎖緊塊；14、安裝柱；2、刀片本體；21、卡槽；3、冷卻管道；31、外管段；32、內(nèi)管段；321、凸起；33、毛細管；4、固定壓板；41、滾珠。具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0021] 為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述。[0022] 結(jié)合圖1?圖4，本實用新型的一種軋機可快速冷卻的飛剪刀片，包括刀盤本體1和安裝在刀盤本體1上的刀片本體2，刀盤本體1上開設(shè)有安裝槽11，安裝槽11內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱限位塊12，導(dǎo)熱限位塊12上插接有刀片本體2，安裝槽11內(nèi)還設(shè)置有鎖緊塊13，鎖緊塊13通過螺栓與安裝槽11連接，且鎖緊塊13的一側(cè)與刀片本體2抵緊，通過鎖緊塊13抵緊刀片本體2，刀片本體2不能脫離安裝槽11，起到固定刀片本體2的作用，刀片本體2的下端設(shè)置有與導(dǎo)熱限位塊12相匹配的卡槽21，卡槽21與導(dǎo)熱限位塊12卡合，對刀片本體2的下端限位，同時刀片本體2產(chǎn)生的高溫經(jīng)過導(dǎo)熱限位塊12傳導(dǎo)，為刀片本體2快速冷卻。[0023] 刀盤本體1上設(shè)置有貫穿刀盤本體1的冷卻管道3，冷卻管道3內(nèi)裝載有冷卻液，冷卻管道3包括外管段31、內(nèi)管段32和毛細管33，毛細管33內(nèi)嵌在導(dǎo)熱限位塊12內(nèi)，導(dǎo)熱限位塊12與卡槽21卡接，通過導(dǎo)熱限位塊12將刀片本體2上的熱量傳導(dǎo)給毛細管33，毛細管33內(nèi)部液體吸熱后，經(jīng)過外管段31、內(nèi)管段32進行換熱，為刀片本體2降溫冷卻，毛細管33的一端與內(nèi)管段32固定連接，外管段31與內(nèi)管段32連接成框形結(jié)構(gòu)，且框形結(jié)構(gòu)的內(nèi)管段32部分置于刀盤本體1內(nèi)部，外管段31貼合刀盤本體1的表面設(shè)置，內(nèi)管段32起到連接作用，外管段31起到散熱和液體流動的作用。

[0024] 內(nèi)管段32靠近毛細管33位置的內(nèi)壁上設(shè)置有凸起321。[0025] 具體的，凸起321縮小了內(nèi)管段32的直徑，當冷卻液經(jīng)過該凸起321時，流速增加，能夠帶動毛細管33內(nèi)吸熱的冷卻液快速流出，與內(nèi)管段32內(nèi)液體混合，起到換熱效果。[0026] 刀盤本體1的兩側(cè)對稱設(shè)置有安裝柱14，安裝柱14上通過軸承活動連接有固定壓板4，外管段31置于固定壓板4的覆蓋范圍內(nèi)，且固定壓板4靠近外管段31的一側(cè)設(shè)置有滾珠41。

[0027] 具體的，固定壓板4通過螺栓固定，使得刀盤本體1旋轉(zhuǎn)時，刀盤本體1位置不變，外管段31跟隨刀盤本體1旋轉(zhuǎn)，接觸到滾珠41時，被滾珠41擠壓形變，外管段31內(nèi)的液體被擠壓流動。[0028] 滾珠41成螺旋狀分布在固定壓板4的表面，在刀盤本體1旋轉(zhuǎn)時，帶動外管段31與固定壓板4上不同位置上的滾珠41接觸，并不斷的擠壓外管段31，使得外管段31的不同位置上的管直徑改變，外管段31內(nèi)的液體流動，在外管段31和內(nèi)管段32形成環(huán)流，將吸熱后的液體推送至外管段31內(nèi)換熱。[0029] 工作過程：將安裝柱14固定到驅(qū)動裝置上，并將固定壓板4的位置固定，使之不能旋轉(zhuǎn)，安裝柱14驅(qū)動刀盤本體1帶動刀片本體2旋轉(zhuǎn)，刀片本體2進行剪切，產(chǎn)生的熱量經(jīng)過導(dǎo)熱限位塊12傳導(dǎo)給毛細管33，刀盤本體1旋轉(zhuǎn)時，帶動外管段31與固定壓板4上不同位置上的滾珠41接觸，并不斷的擠壓外管段31，使得外管段31的不同位置上的管直徑改變，外管段31內(nèi)的液體流動，外管段31和內(nèi)管段32內(nèi)液體交互移動位置，當冷卻液經(jīng)過該凸起321時，流速增加，能夠帶動毛細管33內(nèi)吸熱的冷卻液快速流出，與內(nèi)管段32內(nèi)液體混合，流動到外管段31的液體與外部環(huán)境換熱，為冷卻液降溫，降溫后的冷卻液再次流回內(nèi)管段32和毛細管33。[0030] 綜上所述：本實用新型的一種軋機可快速冷卻的飛剪刀片，在刀盤本體1上設(shè)置冷卻管道3，冷卻管道3內(nèi)裝載有冷卻液，通過導(dǎo)熱限位塊12將刀片本體2上的熱量傳導(dǎo)給毛細管33，毛細管33內(nèi)部液體吸熱后，經(jīng)過外管段31、內(nèi)管段32進行換熱，為刀片本體2降溫冷卻，避免刀片本體2出現(xiàn)高溫；外管段31貼合刀盤本體1的表面設(shè)置，固定壓板4靠近外管段31的一側(cè)設(shè)置有滾珠41，外管段31跟隨刀盤本體1旋轉(zhuǎn)，接觸到滾珠41時，被滾珠41擠壓形變，外管段31內(nèi)的液體被擠壓流動，不斷擠壓冷卻管道3內(nèi)冷卻液循環(huán)換熱，能夠持續(xù)為刀片本體2降溫冷卻。

[0031] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0032] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。