權(quán)利要求書： 1.一種KOCKS軋機接手更換裝置，其特征在于，包括：底座（1）；

軌道（2），設(shè)于所述底座（1）上；

升降座（3），可沿所述軌道（2）升降地設(shè)于所述軌道（2）上；

驅(qū)動組件（4），與所述升降座（3）相連接并驅(qū)動所述升降座（3）沿所述軌道（2）升降；以及接手托架（5），設(shè)于所述升降座（3）上，所述接手托架（5）用于夾持或放開接手；

所述接手托架（5）包括固定安裝在所述升降座（3）上的托架下半（52）和與所述托架下半（52）可拆卸連接的托架上半（51），所述托架上半（51）與所述托架下半（52）相對接構(gòu)成內(nèi)部沿軸向貫通的柱體，所述柱體的內(nèi)部輪廓面與所述接手的外周輪廓面相匹配；

所述接手托架（5）的軸線與水平面成傾斜角度，且所述角度與所述接手的安裝角度相匹配；

所述軌道（2）沿與所述接手托架（5）的軸線相平行的方向設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的KOCKS軋機接手更換裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件（4）包括設(shè)于所述軌道（2）的底端的驅(qū)動件（41）和與所述驅(qū)動件（41）相連接的絲桿（42），所述驅(qū)動件（41）驅(qū)動所述絲桿（42）轉(zhuǎn)動，所述絲桿（42）與所述軌道（2）相平行，所述升降座（3）上設(shè)有套設(shè)在所述絲桿（42）上的螺紋孔，所述螺紋孔設(shè)有與所述絲桿（42）的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的KOCKS軋機接手更換裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件（41）為手搖柄，所述手搖柄通過固定座（43）安裝在所述軌道（2）的底端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的KOCKS軋機接手更換裝置，其特征在于，所述托架上半（51）與所述托架下半（52）通過螺栓相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的KOCKS軋機接手更換裝置，其特征在于，還包括吊耳（7），所述吊耳（7）設(shè)于所述底座（1）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的KOCKS軋機接手更換裝置，其特征在于，還包括限位座（8），所述限位座（8）設(shè)于所述軌道（2）的頂端，所述限位座（8）用于與所述升降座（3）相卡接。

7.一種KOCKS軋機接手更換方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1至6中任意一項所述的KOCKS軋機接手更換裝置，依次包括以下步驟：步驟一、將所述KOCKS軋機接手更換裝置移動至KOCKS軋機上的接手安裝位置的下方；

步驟二、所述驅(qū)動組件（4）驅(qū)動所述升降座（3）沿所述軌道（2）上升，所述升降座（3）帶動所述接手托架（5）上升，使所述接手托架（5）到達所述接手安裝位置處；

步驟三、所述接手托架（5）夾持住所述接手安裝位置處的待更換接手；

步驟四、拆除所述待更換接手的安裝螺栓；

步驟五、所述驅(qū)動組件（4）驅(qū)動所述升降座（3）沿所述軌道（2）下降，所述升降座（3）帶動所述接手托架（5）和所述待更換接手下降，使所述待更換接手脫離所述KOCKS軋機；

步驟六、將所述KOCKS軋機接手更換裝置移動至接手吊出位置；

步驟七、所述接手托架（5）放開所述待更換接手，將所述待更換接手從所述接手托架（5）上吊出；

步驟八、所述接手托架（5）夾持住新更換接手，然后重復(fù)所述步驟一和所述步驟二；

步驟九、將所述新更換接手固定安裝在所述接手安裝位置；

步驟十、所述接手托架（5）放開所述新更換接手，將所述KOCKS軋機接手更換裝置移出。

說明書： KOCKS軋機接手更換裝置及KOCKS軋機接手更換方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及KOCKS軋機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種KOCKS軋機接手更換裝置及一種KOCKS軋機接手更換方法。

背景技術(shù)[0002] KOCKS軋機接手位于線材KOCKS軋機，其一頭連接齒輪箱、另一頭連接軋機齒接手，起到傳遞力矩的作用，具有力矩大、轉(zhuǎn)速高、更換頻率較為頻繁的特點。目前，KOCKS軋機接手的更換是利用多臺手拉葫蘆倒運、人工撬運對接手進行拆卸和安裝。由于接手安裝位置

的操作空間狹小、視線差、接手安裝位置高，導(dǎo)致手拉葫蘆不能將接手倒運到位，需要多人

借力抬至到適合高度，一方面耗時較長，造成了不必要的停機時間；另一方面人多用力不均

很難對準位置，容易產(chǎn)生安裝不到位的問題。再加上接手使用壽命有限、更換頻率較頻繁，

導(dǎo)致人員投入大、成本高，并且容易造成人員傷害，存在極大安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種KOCKS軋機接手更換裝置及一種KOCKS軋機接手更換方法，能夠?qū)崿F(xiàn)快速更換KOCKS軋機接手，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：[0005] 一種KOCKS軋機接手更換裝置，包括：底座；軌道，設(shè)于底座上；升降座，可沿軌道升降地設(shè)于軌道上；驅(qū)動組件，與升降座相連接并驅(qū)動升降座沿軌道升降；以及接手托架，設(shè)于升降座上，接手托架用于夾持或放開接手。

[0006] 優(yōu)選地，驅(qū)動組件包括設(shè)于軌道的底端的驅(qū)動件和與驅(qū)動件相連接的絲桿，驅(qū)動件驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿與軌道相平行，升降座上設(shè)有套設(shè)在絲桿上的螺紋孔，螺紋孔設(shè)有與

絲桿的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。

[0007] 優(yōu)選地，驅(qū)動件為手搖柄，手搖柄通過固定座安裝在軌道的底端。[0008] 優(yōu)選地，接手托架包括固定安裝在升降座上的托架下半和與托架下半可拆卸連接的托架上半，托架上半與托架下半相對接構(gòu)成內(nèi)部沿軸向貫通的柱體，柱體的內(nèi)部輪廓面

與接手的外周輪廓面相匹配。

[0009] 優(yōu)選地，接手托架的軸線與水平面成角度，且角度與接手的安裝角度相匹配。[0010] 優(yōu)選地，軌道沿與接手托架的軸線相平行的方向設(shè)置。[0011] 優(yōu)選地，托架上半與托架下半通過螺栓相連接。[0012] 優(yōu)選地，還包括吊耳，吊耳設(shè)于底座上。[0013] 優(yōu)選地，還包括限位座，限位座設(shè)于軌道的頂端，限位座用于與升降座相卡接。[0014] 一種KOCKS軋機接手更換方法，采用如上所述的KOCKS軋機接手更換裝置，依次包括以下步驟：步驟一、將KOCKS軋機接手更換裝置移動至KOCKS軋機上的接手安裝位置的下

方；步驟二、驅(qū)動組件驅(qū)動升降座沿軌道上升，升降座帶動接手托架上升，使接手托架到達

接手安裝位置處；步驟三、接手托架夾持住接手安裝位置處的待更換接手；步驟四、拆除待

更換接手的安裝螺栓；步驟五、驅(qū)動組件驅(qū)動升降座沿軌道下降，升降座帶動接手托架和待

更換接手下降，使待更換接手脫離KOCKS軋機；步驟六、將KOCKS軋機接手更換裝置移動至接

手吊出位置；步驟七、接手托架放開待更換接手，將待更換接手從接手托架上吊出；步驟八、接手托架夾持住新更換接手，然后重復(fù)步驟一和步驟二；步驟九、將新更換接手固定安裝在

接手安裝位置；步驟十、接手托架放開新更換接手，將KOCKS軋機接手更換裝置移出。

[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有顯著的進步：[0016] 采用本發(fā)明的KOCKS軋機接手更換裝置，通過先將其放置到KOCKS軋機上的接手安裝位置的下方，由驅(qū)動組件驅(qū)動升降座帶動接手托架沿軌道上升，使接手托架到達接手安

裝位置處并夾持住接手安裝位置處的待更換接手，然后由驅(qū)動組件驅(qū)動升降座帶動接手托

架和待更換接手沿軌道下降，實現(xiàn)待更換接手的拆卸；再由接手托架夾持住新更換接手，并

由驅(qū)動組件驅(qū)動升降座帶動接手托架和新更換接手沿軌道上升，使新更換接手到達接手安

裝位置處并將其固定安裝在接手安裝位置，然后接手托架放開新更換接手，實現(xiàn)新更換接

手的安裝。由此可實現(xiàn)KOCKS軋機接手的快速更換，更換過程省時省力，并且能夠保證接手

安裝到位，同時大幅縮短接手更換維修時間，減少所需操作人員數(shù)量，降低成本，特別是能

夠避免接手倒運過程存在的不安全隱患，保障操作人員人身安全。

附圖說明[0017] 圖1是本發(fā)明實施例的KOCKS軋機接手更換裝置的主視示意圖。[0018] 圖2是本發(fā)明實施例的KOCKS軋機接手更換裝置的左視示意圖。[0019] 圖3是本發(fā)明實施例的KOCKS軋機接手更換裝置的俯視示意圖。[0020] 其中，附圖標記說明如下：[0021] 1、底座2、軌道[0022] 3、升降座4、驅(qū)動組件[0023] 41、驅(qū)動件42、絲桿[0024] 43、固定座5、接手托架[0025] 51、托架上半52、托架下半[0026] 6、安裝支架7、吊耳[0027] 8、限位座具體實施方式[0028] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細說明。這些實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制。

[0029] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對

本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0030] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語

在本發(fā)明中的具體含義。

[0031] 此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。[0032] 如圖1至圖3所示，本發(fā)明的KOCKS軋機接手更換裝置的一種實施例。[0033] 參見圖1，本實施例的KOCKS軋機接手更換裝置包括底座1、軌道2、升降座3、驅(qū)動組件4和接手托架5。軌道2固定設(shè)于底座1上。升降座3可沿軌道2升降地設(shè)于軌道2上，升降座3

與軌道2之間滑動配合。驅(qū)動組件4與升降座3相連接，驅(qū)動組件4驅(qū)動升降座3沿軌道2升降。

接手托架5用于夾持或放開KOCKS軋機的接手，接手托架5固定設(shè)于升降座3上，升降座3沿軌

道2升降時帶動接手托架5隨之同步升降。

[0034] 使用時，可以先將本實施例的KOCKS軋機接手更換裝置放置到KOCKS軋機上的接手安裝位置的下方，由驅(qū)動組件4驅(qū)動升降座3帶動接手托架5沿軌道2上升，使接手托架5到達

接手安裝位置處并夾持住接手安裝位置處的待更換接手，然后由驅(qū)動組件4驅(qū)動升降座3帶

動接手托架5和待更換接手沿軌道2下降，實現(xiàn)待更換接手的拆卸；再由接手托架5夾持住新

更換接手，并由驅(qū)動組件4驅(qū)動升降座3帶動接手托架5和新更換接手沿軌道2上升，使新更

換接手到達接手安裝位置處并將其固定安裝在接手安裝位置，然后接手托架5放開新更換

接手，實現(xiàn)新更換接手的安裝。由此可實現(xiàn)KOCKS軋機接手的快速更換，更換過程省時省力，并且能夠保證接手安裝到位，同時大幅縮短接手更換維修時間，減少所需操作人員數(shù)量，降

低成本，特別是能夠避免接手倒運過程存在的不安全隱患，保障操作人員人身安全。

[0035] 本實施例中，參見圖1，優(yōu)選地，驅(qū)動組件4包括驅(qū)動件41和絲桿42。驅(qū)動件41設(shè)于軌道2的底端。絲桿42與軌道2相平行設(shè)置，并且，絲桿42的底端與驅(qū)動件41相連接，驅(qū)動件

41驅(qū)動絲桿42轉(zhuǎn)動。升降座3上設(shè)有套設(shè)在絲桿42上的螺紋孔，該螺紋孔設(shè)有與絲桿42的外

螺紋相配合的內(nèi)螺紋。由此，絲桿42在驅(qū)動件41的驅(qū)動下發(fā)生轉(zhuǎn)動時，通過絲桿42外螺紋與

升降座3螺紋孔內(nèi)螺紋的配合，可驅(qū)動升降座3沿絲桿42發(fā)生位移，從而實現(xiàn)由驅(qū)動組件4驅(qū)

動升降座3沿軌道2升降。

[0036] 參見圖1和圖2，優(yōu)選地，驅(qū)動件41為手搖柄，手搖柄通過固定座43安裝在軌道2的底端，絲桿42的底端可轉(zhuǎn)動地支撐在固定座43上并與手搖柄相連接。使用時，可由操作人員

手動轉(zhuǎn)動手搖柄驅(qū)動絲桿42轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)升降座3沿軌道2的升降。

[0037] 參見圖1和圖2，優(yōu)選地，優(yōu)選地，接手托架5包括托架上半51和托架下半52。托架上半51通過安裝支架6固定安裝在升降座3上，托架上半51與托架下半52可拆卸連接，并且，托

架上半51與托架下半52相對接構(gòu)成內(nèi)部沿軸向貫通的柱體，該柱體的內(nèi)部輪廓面與KOCKS

軋機的接手的外周輪廓面相匹配。由此，將接手托架5的托架上半51和托架下半52抱合在接

手的外周面上并將托架上半51和托架下半52連接固定時，可實現(xiàn)接手托架5夾持住接手；將

托架上半51和托架下半52拆卸分離時，則可實現(xiàn)接手托架5放開接手。KOCKS軋機的接手通

常為圓柱體，因此本實施例中的托架上半51和托架下半52均為半圓形，兩者相對接構(gòu)成內(nèi)

部沿軸向貫通的圓柱體，該圓柱體的內(nèi)徑與接手的外徑相匹配。較佳地，接手托架5的托架

上半51與托架下半52可以通過螺栓相連接，具有連接穩(wěn)固性好和拆裝方便的優(yōu)點。

[0038] KOCKS軋機的接手在KOCKS軋機上的接手安裝位置處形成有一定的安裝角度，即接手的軸線與水平面之間具有一定角度。為使接手托架5與接手的夾持配合更為方便，參見圖

1，本實施例中，優(yōu)選地，接手托架5的軸線與水平面成角度，且該角度與接手的安裝角度相

匹配。進一步，軌道2和絲桿42均沿與接手托架5的軸線相平行的方向設(shè)置，由此能夠?qū)崿F(xiàn)沿

接手的軸線直接將接手托架5移送至接手處，使得操作更為方便快捷。

[0039] 參見圖1，優(yōu)選地，本實施例的KOCKS軋機接手更換裝置還包括吊耳7，吊耳7設(shè)于底座1上，吊耳7用于連接起吊裝置(如行車)，以便于將本實施例的KOCKS軋機接手更換裝置吊

運至需要的位置。本實施例中，軌道2呈傾斜設(shè)置在底座1上，升降座3、驅(qū)動組件4和接手托

架5均設(shè)置在軌道2朝上的一側(cè)上，吊耳7則位于軌道2朝下的一側(cè)下方。

[0040] 參見圖1、圖2和圖3，優(yōu)選地，本實施例的KOCKS軋機接手更換裝置還包括限位座8，限位座8設(shè)于軌道2的頂端，限位座8用于與升降座3相卡接，以限制升降座3沿軌道2上升的

最高位置，防止升降座3向上脫離軌道2。較佳地，限位座8可以水平架設(shè)在軌道2的頂端，并

使得軌道2的頂端穿過限位座8，限位座8位于軌道2朝上的一側(cè)上方的部分開設(shè)有可供接手

托架5通過的開口81，接手托架5在升降座3上的安裝位置相對升降座3較高，使得升降座3接

近并到達限位座8處時，接手托架5可從限位座8上的開口81通過限位座8而上升至限位座8

上方，從而便于接手托架5與接手的夾持配合。

[0041] 基于上述KOCKS軋機接手更換裝置，本發(fā)明實施例還提供一種KOCKS軋機接手更換方法。本實施例的KOCKS軋機接手更換方法采用本實施例的上述KOCKS軋機接手更換裝置，

依次包括以下步驟。

[0042] 步驟一、將KOCKS軋機接手更換裝置移動至KOCKS軋機上的接手安裝位置的下方，使接手托架5的軸線大致位于接手安裝位置處的待更換接手的軸線上。具體地，可以由吊運

裝置(如行車)通過KOCKS軋機接手更換裝置上的吊耳7將KOCKS軋機接手更換裝置吊運至小

車軌道上，然后由操作人員將KOCKS軋機接手更換裝置沿小車軌道推送至KOCKS軋機上的接

手安裝位置的下方。

[0043] 步驟二、驅(qū)動組件4驅(qū)動升降座3沿軌道2上升，具體為手動轉(zhuǎn)動手搖柄，驅(qū)動絲桿42轉(zhuǎn)動，由絲桿42的轉(zhuǎn)動驅(qū)動升降座3沿絲桿42上升，即驅(qū)動升降座3沿軌道2上升。升降座3

帶動接手托架5上升，使接手托架5到達接手安裝位置處。

[0044] 步驟三、接手托架5夾持住接手安裝位置處的待更換接手，具體為，接手托架5處于打開的狀態(tài)，即托架上半51與托架下半52拆卸分離的狀態(tài)，將托架上半51和托架下半52抱

合在待更換接手的外周面上并將托架上半51和托架下半52通過螺栓連接固定。

[0045] 步驟四、拆除待更換接手的安裝螺栓，解除待更換接手與KOCKS軋機之間的連接。[0046] 步驟五、驅(qū)動組件4驅(qū)動升降座3沿軌道2下降，具體為手動反向轉(zhuǎn)動手搖柄，驅(qū)動絲桿42反向轉(zhuǎn)動，由絲桿42的反向轉(zhuǎn)動驅(qū)動升降座3沿絲桿42下降，即驅(qū)動升降座3沿軌道2

下降。升降座3帶動接手托架5和接手托架5夾持住的待更換接手一起下降，使待更換接手脫

離KOCKS軋機。

[0047] 步驟六、將KOCKS軋機接手更換裝置移動至接手吊出位置。具體地，由操作人員將KOCKS軋機接手更換裝置沿小車軌道推出，使KOCKS軋機接手更換裝置帶著脫離KOCKS軋機

的待更換接手移動至接手吊出位置。該接手吊出位置可以根據(jù)現(xiàn)場施工情況進行確定。

[0048] 步驟七、接手托架5放開待更換接手，具體為將托架上半51與托架下半52拆卸分離，使托架上半51脫離待更換接手。然后用行車將待更換接手從接手托架5上吊出，使其離

開KOCKS軋機接手更換裝置。至此完成了待更換接手的拆卸。

[0049] 步驟八、接手托架5夾持住新更換接手，具體為將托架上半51和托架下半52抱合在新更換接手的外周面上并將托架上半51和托架下半52通過螺栓連接固定。然后重復(fù)步驟一

和步驟二，使接手托架5帶著新更換接手到達KOCKS軋機上的接手安裝位置處。

[0050] 步驟九、將新更換接手固定安裝在接手安裝位置。[0051] 步驟十、接手托架5放開新更換接手，具體為將托架上半51與托架下半52拆卸分離，使托架上半51脫離新更換接手。然后將KOCKS軋機接手更換裝置沿小車軌道移出。至此

完成了新更換接手的安裝。

[0052] 由此，本實施例的KOCKS軋機接手更換方法實現(xiàn)了KOCKS軋機接手的快速更換，更換過程省時省力，并且能夠保證接手安裝到位，同時大幅縮短接手更換維修時間，減少所需

操作人員數(shù)量，降低成本，特別是能夠避免接手倒運過程存在的不安全隱患，保障操作人員

人身安全。

[0053] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換

也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。