權(quán)利要求書(shū)： 1.一種雙零鋁箔生產(chǎn)用軋機(jī)組,包括支撐架(1)、支撐架(1)一端所設(shè)的放卷滾筒組件(2)、支撐架(1)另一端所設(shè)的收卷滾筒組件(7)、支撐架(1)中間所設(shè)的兩組輥軋滾筒組(4)與輥軋滾筒組(4)右側(cè)所設(shè)的除油滾筒組(6)，其特征在于：所述支撐架(1)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有側(cè)支撐架(101)，且在兩側(cè)支撐架(101)的中間固定連接有連接梁(102)，所述放卷滾筒組件(2)的中間設(shè)有滾筒軸I(202)，所述滾筒軸I(202)的兩端與側(cè)支撐架(101)的壁體通過(guò)軸承相套配，所述滾筒軸I(202)的外圓上固定套設(shè)有放卷滾筒(201)，所述收卷滾筒組件(7)的中間設(shè)有滾筒軸I(702)，且滾筒軸I(702)的兩端與側(cè)支撐架(101)的壁體通過(guò)軸承相套配，所述滾筒軸I(702)的外圓上固定套配有收卷滾筒(701)，所述輥軋滾筒組(4)的右端設(shè)有震動(dòng)去應(yīng)力滾筒組(5)，且在輥軋滾筒組(4)的左側(cè)與除油滾筒組(6)的左右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向滾筒組(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙零鋁箔生產(chǎn)用軋機(jī)組，其特征在于：所述輥軋滾筒組(4)的外側(cè)設(shè)有輥軋罩(401)，且在輥軋罩(401)上下兩端的內(nèi)側(cè)規(guī)定連接有弧面槽體結(jié)構(gòu)的加熱板(402)，所述加熱板(402)的中間固定安裝有均布排列的加熱桿(403)，所述輥軋罩(401)的中間上下對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)輥軋滾筒(404)，所述輥軋滾筒(404)的中間固定套配有滾筒軸III(405)，所述滾筒軸III(405)的兩端與側(cè)支撐架(101)的壁體通過(guò)軸承相套配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙零鋁箔生產(chǎn)用軋機(jī)組，其特征在于：所述除油滾筒組(6)的外側(cè)設(shè)有除油罩(601)，且在除油罩(601)上下兩端的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有板狀結(jié)構(gòu)的靜電噴射板(602)，所述除油罩(601)的中間上下對(duì)稱(chēng)設(shè)有吸油滾筒(608)，所述吸油滾筒(608)的中間固定套配有滾筒軸(609)，所述滾筒軸(609)的兩端與側(cè)支撐架(101)的壁體通過(guò)軸承相套配，所述靜電噴射板(602)的內(nèi)側(cè)并且對(duì)應(yīng)吸油滾筒(608)的位置處規(guī)定安裝有靜電噴管(603)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙零鋁箔生產(chǎn)用軋機(jī)組，其特征在于：所述除油罩(601)前端面的上下兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有熱噴管座(604)，所述熱噴管座(604)的端部固定連通有熱噴管(605)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙零鋁箔生產(chǎn)用軋機(jī)組，其特征在于：兩相鄰吸油滾筒(608)的中間設(shè)有靜電吸附油管(606)，由靜電吸附油管(606)的中間向吸油滾筒(608)的外圓上對(duì)稱(chēng)引有兩個(gè)靜電吸附導(dǎo)油槽(607)，所述靜電吸附油管(606)與側(cè)支撐架(101)的壁體相穿配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙零鋁箔生產(chǎn)用軋機(jī)組，其特征在于：所述震動(dòng)去應(yīng)力滾筒組(5)的中間設(shè)有震動(dòng)安裝板(501)，所述震動(dòng)安裝板(501)固定安裝在側(cè)支撐架(101)的外側(cè)面上，且在震動(dòng)安裝板(501)的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有震動(dòng)電機(jī)(502)，所述震動(dòng)安裝板(501)的上下兩端交替開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽(503)去，且在調(diào)節(jié)槽(503)內(nèi)滑配有導(dǎo)向座(504)，所述導(dǎo)向座(504)的中間套配有滾筒軸I(506)，所述滾筒軸I(506)的兩端與側(cè)支撐架(101)的壁體通過(guò)軸承相套配，且在滾筒軸I(506)的外圓上固定套配有震動(dòng)滾筒(505)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙零鋁箔生產(chǎn)用軋機(jī)組，其特征在于：所述調(diào)節(jié)槽(503)的端口處并且在震動(dòng)安裝板(501)的上下兩端面處固定安裝有調(diào)節(jié)座(507)，所述調(diào)節(jié)座(507)的側(cè)面固定安裝有調(diào)節(jié)缸(508)，所述調(diào)節(jié)缸(508)活塞桿的端面與導(dǎo)向座(504)的外側(cè)端面固定相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙零鋁箔生產(chǎn)用軋機(jī)組，其特征在于：所述導(dǎo)向滾筒組(3)由上下兩個(gè)導(dǎo)向滾筒(301)構(gòu)成，且在導(dǎo)向滾筒(301)的中間固定穿配有滾筒軸II(302)，所述滾筒軸II(302)的兩端與側(cè)支撐架(101)的壁體通過(guò)軸承相套配。

9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種雙零鋁箔生產(chǎn)用軋機(jī)組，其特征在于：所述輥軋罩(401)左右兩側(cè)壁體的中間開(kāi)設(shè)有過(guò)線(xiàn)槽口I，所述輥軋滾筒(404)對(duì)稱(chēng)分布于過(guò)線(xiàn)槽口I上下兩側(cè)位置，所述除油罩(601)左右兩側(cè)壁體的中間開(kāi)設(shè)有過(guò)線(xiàn)槽口II，所述吸油滾筒(608)對(duì)稱(chēng)分布于過(guò)線(xiàn)槽口II上下兩側(cè)位置。

10.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種雙零鋁箔生產(chǎn)用軋機(jī)組，其特征在于：所述加熱板(402)的內(nèi)側(cè)向輥軋滾筒(404)的外圓方向開(kāi)設(shè)有弧面結(jié)構(gòu)的加熱槽，且加熱桿(403)均布安裝在加熱槽的中間，所述熱噴管座(604)的下端朝向過(guò)線(xiàn)槽口II的方向開(kāi)設(shè)有腔體結(jié)構(gòu)的出風(fēng)槽，且在出風(fēng)槽的下端開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)槽與熱噴管(605)相連通。

說(shuō)明書(shū)： 一種雙零鋁箔生產(chǎn)用軋機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及雙零鋁箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙零鋁箔生產(chǎn)用軋機(jī)組。背景技術(shù)[0002] 雙零鋁箔是指在其厚度以mm為計(jì)量單位時(shí)小數(shù)點(diǎn)后有兩個(gè)零的鋁箔，雙零鋁箔的生產(chǎn)方式是直接將金屬鋁壓延成薄片，一般通過(guò)多次輥軋，壓延后獲得所需要的厚度，雙零

鋁箔是柔軟的金屬薄膜，不僅具有防潮、氣密、遮光、耐磨蝕、保香、無(wú)毒無(wú)味等優(yōu)點(diǎn)，而且還

因?yàn)槠溆袃?yōu)雅的銀白色光澤，易于加工出各種色彩的美麗圖案和花紋，因此被廣泛應(yīng)用在

食品、藥品、飲料、香煙等包裝上，現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)雙零鋁箔是采用多次輥軋成型，并且經(jīng)過(guò)退

火與除潤(rùn)滑油工序獲得成品雙零鋁箔，因此，基本可以滿(mǎn)足一般的使用要求，但是其在實(shí)際

的生產(chǎn)過(guò)程中仍存在以下缺點(diǎn)：

[0003] 1.現(xiàn)有技術(shù)中的雙零鋁箔生產(chǎn)裝置，輥軋過(guò)程中采用冷軋方式，因此鋁箔中的應(yīng)力集中現(xiàn)象較為明顯，為了消除應(yīng)力集中現(xiàn)象，增加后續(xù)的處理工序，提高加工難度與加工

時(shí)間；

[0004] 2.現(xiàn)有技術(shù)中的雙零鋁箔生產(chǎn)裝置，需要進(jìn)行多次的退火處理，時(shí)間較長(zhǎng)，延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)效率；

[0005] 3.現(xiàn)有技術(shù)中的雙零鋁箔生產(chǎn)裝置，除潤(rùn)滑油采用蒸餾除潤(rùn)滑油，容易在鋁箔表面留存潤(rùn)滑油斑，除潤(rùn)滑油效果差。

發(fā)明內(nèi)容[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種雙零鋁箔生產(chǎn)用軋機(jī)組，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種雙零鋁箔生產(chǎn)用軋機(jī)組,包括支撐架、支撐架一端所設(shè)的放卷滾筒組件、支撐架另一端所設(shè)的收卷滾筒組件、支撐架中間所

設(shè)的兩組輥軋滾筒組與輥軋滾筒組右側(cè)所設(shè)的除油滾筒組，所述支撐架的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有側(cè)

支撐架，且在兩側(cè)支撐架的中間固定連接有連接梁，所述放卷滾筒組件的中間設(shè)有滾筒軸

I，所述滾筒軸I的兩端與側(cè)支撐架的壁體通過(guò)軸承相套配，所述滾筒軸I的外圓上固定套設(shè)

有放卷滾筒，所述收卷滾筒組件的中間設(shè)有滾筒軸I，且滾筒軸I的兩端與側(cè)支撐架的壁

體通過(guò)軸承相套配，所述滾筒軸I的外圓上固定套配有收卷滾筒，所述輥軋滾筒組的右端

設(shè)有震動(dòng)去應(yīng)力滾筒組，且在輥軋滾筒組的左側(cè)與除油滾筒組的左右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向滾筒

組。

[0008] 優(yōu)選的，所述輥軋滾筒組的外側(cè)設(shè)有輥軋罩，且在輥軋罩上下兩端的內(nèi)側(cè)規(guī)定連接有弧面槽體結(jié)構(gòu)的加熱板，所述加熱板的中間固定安裝有均布排列的加熱桿，所述輥軋

罩的中間上下對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)輥軋滾筒，所述輥軋滾筒的中間固定套配有滾筒軸III，所述滾

筒軸III的兩端與側(cè)支撐架的壁體通過(guò)軸承相套配。

[0009] 優(yōu)選的，所述除油滾筒組的外側(cè)設(shè)有除油罩，且在除油罩上下兩端的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有板狀結(jié)構(gòu)的靜電噴射板，所述除油罩的中間上下對(duì)稱(chēng)設(shè)有吸油滾筒，所述吸油滾筒的中

間固定套配有滾筒軸，所述滾筒軸的兩端與側(cè)支撐架的壁體通過(guò)軸承相套配，所述靜電

噴射板的內(nèi)側(cè)并且對(duì)應(yīng)吸油滾筒的位置處規(guī)定安裝有靜電噴管。

[0010] 優(yōu)選的，所述除油罩前端面的上下兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有熱噴管座，所述熱噴管座的端部固定連通有熱噴管。

[0011] 優(yōu)選的，兩相鄰吸油滾筒的中間設(shè)有靜電吸附油管，由靜電吸附油管的中間向吸油滾筒的外圓上對(duì)稱(chēng)引有兩個(gè)靜電吸附導(dǎo)油槽，所述靜電吸附油管與側(cè)支撐架的壁體相穿

配。

[0012] 優(yōu)選的，所述震動(dòng)去應(yīng)力滾筒組的中間設(shè)有震動(dòng)安裝板，所述震動(dòng)安裝板固定安裝在側(cè)支撐架的外側(cè)面上，且在震動(dòng)安裝板的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有震動(dòng)電機(jī)，所述震動(dòng)安

裝板的上下兩端交替開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽去，且在調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑配有導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座的中間套

配有滾筒軸I，所述滾筒軸I的兩端與側(cè)支撐架的壁體通過(guò)軸承相套配，且在滾筒軸I的

外圓上固定套配有震動(dòng)滾筒。

[0013] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)槽的端口處并且在震動(dòng)安裝板的上下兩端面處固定安裝有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座的側(cè)面固定安裝有調(diào)節(jié)缸，所述調(diào)節(jié)缸活塞桿的端面與導(dǎo)向座的外側(cè)端面

固定相連。

[0014] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)向滾筒組由上下兩個(gè)導(dǎo)向滾筒構(gòu)成，且在導(dǎo)向滾筒的中間固定穿配有滾筒軸II，所述滾筒軸II的兩端與側(cè)支撐架的壁體通過(guò)軸承相套配。

[0015] 優(yōu)選的，所述輥軋罩左右兩側(cè)壁體的中間開(kāi)設(shè)有過(guò)線(xiàn)槽口I，所述輥軋滾筒對(duì)稱(chēng)分布于過(guò)線(xiàn)槽口I上下兩側(cè)位置，所述除油罩左右兩側(cè)壁體的中間開(kāi)設(shè)有過(guò)線(xiàn)槽口II，所述吸

油滾筒對(duì)稱(chēng)分布于過(guò)線(xiàn)槽口II上下兩側(cè)位置。

[0016] 優(yōu)選的，所述加熱板的內(nèi)側(cè)向輥軋滾筒的外圓方向開(kāi)設(shè)有弧面結(jié)構(gòu)的加熱槽，且加熱桿均布安裝在加熱槽的中間，所述熱噴管座的下端朝向過(guò)線(xiàn)槽口II的方向開(kāi)設(shè)有腔體

結(jié)構(gòu)的出風(fēng)槽，且在出風(fēng)槽的下端開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)槽與熱噴管相連通。

[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，功能性強(qiáng)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

[0018] 1.本發(fā)明中，輥軋過(guò)程中采用加熱輥軋方式，通過(guò)加熱板槽體內(nèi)的加熱桿對(duì)輥軋滾筒的外圓面進(jìn)行加熱，當(dāng)滾筒面與鋁片接觸時(shí)，使鋁片被瞬時(shí)加熱，輥軋過(guò)程中，受熱的

鋁片硬度降低，因此輥軋力降低，留存到鋁片上的應(yīng)力較少，提高鋁片尺寸穩(wěn)定性，降低后

續(xù)工序難度，縮短生產(chǎn)時(shí)間；

[0019] 2.本發(fā)明中，輥軋后的鋁片直接導(dǎo)入到震動(dòng)滾筒處，而震動(dòng)滾筒整體隨震動(dòng)安裝板上的震動(dòng)電機(jī)一同震動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)加工后的鋁片進(jìn)行震動(dòng)除應(yīng)力處理，時(shí)間短，除應(yīng)力

效果好，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；

[0020] 3.本發(fā)明中，除潤(rùn)滑油采用靜電除油法，先通過(guò)熱噴管對(duì)鋁箔上下兩面加熱，使其表面上的潤(rùn)滑油處于活躍狀態(tài)，通過(guò)靜電噴管對(duì)吸油滾筒外圓面噴射靜電離子，使其攜帶

靜電，進(jìn)而在吸油滾筒表面產(chǎn)生靜電吸附力，當(dāng)鋁箔經(jīng)過(guò)吸油滾筒外圓面時(shí)，其表面上的潤(rùn)

滑油被吸附到吸油滾筒上，當(dāng)吸油滾筒旋轉(zhuǎn)到靜電吸附導(dǎo)油槽處時(shí)，在巨大吸力的作用下，

吸油滾筒外圓面上的潤(rùn)滑油被吸入到靜電導(dǎo)油槽內(nèi)并繼續(xù)通過(guò)靜電吸附油管向外輸送，整

個(gè)除油過(guò)程的除油速度快，不會(huì)在鋁箔表面留存潤(rùn)滑油斑，除油效果好。

附圖說(shuō)明[0021] 圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)軸側(cè)視圖；[0022] 圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)主視圖；[0023] 圖3為圖2中B?B處剖面結(jié)構(gòu)視圖；[0024] 圖4為圖2中C?C處剖面結(jié)構(gòu)視圖；[0025] 圖5為圖2中D?D處剖面結(jié)構(gòu)視圖；[0026] 圖6為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)軸側(cè)半剖視圖；[0027] 圖7為圖6中E處局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0028] 圖8為本發(fā)明去除支撐架后的整體結(jié)構(gòu)視圖。[0029] 圖中：1、支撐架；2、放卷滾筒組件；3、導(dǎo)向滾筒組；4、輥軋滾筒組；5、震動(dòng)去應(yīng)力滾筒組；6、除油滾筒組；7、收卷滾筒組件；101、側(cè)支撐架；102、連接梁；201、放卷滾筒；202、滾

筒軸I；301、導(dǎo)向滾筒；302、滾筒軸II；401、輥軋罩；402、加熱板；403、加熱桿；404、輥軋滾

筒；405、滾筒軸III；501、震動(dòng)安裝板；502、震動(dòng)電機(jī)；503、調(diào)節(jié)槽；504、導(dǎo)向座；505、震動(dòng)滾

筒；506、滾筒軸I；507、調(diào)節(jié)座；508、調(diào)節(jié)缸；601、除油罩；602、靜電噴射板；603、靜電噴管；

604、熱噴管座；605、熱噴管；606、靜電吸附油管；607、靜電吸附導(dǎo)油槽；608、吸油滾筒；609、

滾筒軸；701、收卷滾筒；702、滾筒軸I。

具體實(shí)施方式[0030] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?br />
本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他

實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0031] 請(qǐng)參閱圖1至圖8，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種雙零鋁箔生產(chǎn)用軋機(jī)組,包括支撐架1、支撐架1一端所設(shè)的放卷滾筒組件2、支撐架1另一端所設(shè)的收卷滾筒組件7、支撐架1

中間所設(shè)的兩組輥軋滾筒組4與輥軋滾筒組4右側(cè)所設(shè)的除油滾筒組6，支撐架1的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)

設(shè)有側(cè)支撐架101，且在兩側(cè)支撐架101的中間固定連接有連接梁102，放卷滾筒組件2的中

間設(shè)有滾筒軸I202，滾筒軸I202的兩端與側(cè)支撐架101的壁體通過(guò)軸承相套配，滾筒軸I

202的外圓上固定套設(shè)有放卷滾筒201，收卷滾筒組件7的中間設(shè)有滾筒軸I702，且滾筒軸

I702的兩端與側(cè)支撐架101的壁體通過(guò)軸承相套配，滾筒軸I702的外圓上固定套配有

收卷滾筒701，輥軋滾筒組4的右端設(shè)有震動(dòng)去應(yīng)力滾筒組5，且在輥軋滾筒組4的左側(cè)與除

油滾筒組6的左右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向滾筒組3，其中，放卷滾筒組件2與收卷滾筒組件7的主要

作用是起到一個(gè)收放卷的作用，輥軋滾筒組4的主要作用是將鋁片進(jìn)行加熱輥軋，降低輥軋

力，降低應(yīng)力集中，降低后續(xù)工序的操作難度，導(dǎo)向滾筒組3的主要作用是在輥軋滾筒組4與

除油滾筒組6的側(cè)面起到一個(gè)導(dǎo)向的作用，而震動(dòng)去應(yīng)力滾筒組5的主要作用對(duì)輥軋滾筒組

4工序后的鋁片提供一個(gè)振動(dòng)除應(yīng)力的作用，除油滾筒組6的主要作用是對(duì)鋁箔表面進(jìn)行靜

電除潤(rùn)滑油，不需要高溫，除潤(rùn)滑油較為徹底，除潤(rùn)滑油效果更佳。

[0032] 進(jìn)一步的，輥軋滾筒組4的外側(cè)設(shè)有輥軋罩401，且在輥軋罩401上下兩端的內(nèi)側(cè)規(guī)定連接有弧面槽體結(jié)構(gòu)的加熱板402，加熱板402的中間固定安裝有均布排列的加熱桿403，

輥軋罩401的中間上下對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)輥軋滾筒404，輥軋滾筒404的中間固定套配有滾筒軸

III405，滾筒軸III405的兩端與側(cè)支撐架101的壁體通過(guò)軸承相套配，工作前，先啟動(dòng)加

熱板402內(nèi)的加熱桿403對(duì)輥軋滾筒404的表面進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)加熱到一定溫度后開(kāi)啟輥軋工

作，使鋁片在一定高的溫度下被輥軋，降低鋁片的硬度，降低輥軋的壓力，降低應(yīng)力集中，使

輥軋后的鋁片尺寸更加穩(wěn)定，性能更好，降低后面工序的難度。

[0033] 進(jìn)一步的，除油滾筒組6的外側(cè)設(shè)有除油罩601，且在除油罩601上下兩端的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有板狀結(jié)構(gòu)的靜電噴射板602，除油罩601的中間上下對(duì)稱(chēng)設(shè)有吸油滾筒608，吸油滾筒

608的中間固定套配有滾筒軸609，滾筒軸609的兩端與側(cè)支撐架101的壁體通過(guò)軸承相

套配，靜電噴射板602的內(nèi)側(cè)并且對(duì)應(yīng)吸油滾筒608的位置處規(guī)定安裝有靜電噴管603，工作

時(shí)，靜電噴管603向吸油滾筒608表面噴射靜電離子，使吸油滾筒608攜帶靜電，吸油滾筒608

輥過(guò)鋁箔表面時(shí)，將鋁箔上的潤(rùn)滑油吸附到調(diào)節(jié)缸508外圓上，進(jìn)而完成對(duì)鋁箔表面的除潤(rùn)

滑油。

[0034] 進(jìn)一步的，除油罩601前端面的上下兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有熱噴管座604，熱噴管座604的端部固定連通有熱噴管605，通過(guò)熱噴管605向熱噴管座604內(nèi)吹熱風(fēng)，鋁箔經(jīng)過(guò)熱噴管座

604時(shí)，熱風(fēng)將鋁箔上的潤(rùn)滑油進(jìn)行加熱，加熱溫度控制在一定范圍內(nèi)，避免鋁箔上的潤(rùn)滑

油出現(xiàn)快速揮發(fā)現(xiàn)象，提高鋁箔上潤(rùn)滑油的活性，使其更容易脫離鋁箔表面。

[0035] 進(jìn)一步的，兩相鄰吸油滾筒608的中間設(shè)有靜電吸附油管606，由靜電吸附油管606的中間向吸油滾筒608的外圓上對(duì)稱(chēng)引有兩個(gè)靜電吸附導(dǎo)油槽607，靜電吸附油管606與側(cè)

支撐架101的壁體相穿配，靜電吸附油管606與外接吸管相連通，通過(guò)靜電吸附油管606向靜

電吸附導(dǎo)油槽607端口處提供吸力，當(dāng)攜帶潤(rùn)滑油的吸油滾筒608轉(zhuǎn)過(guò)靜電吸附導(dǎo)油槽607

端口時(shí)，吸油滾筒608表面的潤(rùn)滑油被吸入到靜電吸附導(dǎo)油槽607內(nèi)，并順延靜電吸附油管

606被向外傳導(dǎo)，使吸油滾筒608回轉(zhuǎn)時(shí)，表面恢復(fù)干凈狀態(tài)，可以反復(fù)除潤(rùn)滑油工作。

[0036] 進(jìn)一步的，震動(dòng)去應(yīng)力滾筒組5的中間設(shè)有震動(dòng)安裝板501，震動(dòng)安裝板501固定安裝在側(cè)支撐架101的外側(cè)面上，且在震動(dòng)安裝板501的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有震動(dòng)電機(jī)502，震

動(dòng)安裝板501的上下兩端交替開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽503去，且在調(diào)節(jié)槽503內(nèi)滑配有導(dǎo)向座504，導(dǎo)

向座504的中間套配有滾筒軸I506，滾筒軸I506的兩端與側(cè)支撐架101的壁體通過(guò)軸承

相套配，且在滾筒軸I506的外圓上固定套配有震動(dòng)滾筒505，工作時(shí)，震動(dòng)電機(jī)502開(kāi)啟震

動(dòng)，此時(shí)震動(dòng)滾筒505與之一同震動(dòng)，當(dāng)鋁片經(jīng)過(guò)震動(dòng)滾筒505表面時(shí)被震動(dòng)處理，使其內(nèi)部

的應(yīng)力被快速的消散。

[0037] 進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)槽503的端口處并且在震動(dòng)安裝板501的上下兩端面處固定安裝有調(diào)節(jié)座507，調(diào)節(jié)座507的側(cè)面固定安裝有調(diào)節(jié)缸508，調(diào)節(jié)缸508活塞桿的端面與導(dǎo)向座504

的外側(cè)端面固定相連，通過(guò)調(diào)節(jié)缸508的伸縮動(dòng)作可以控制震動(dòng)滾筒505相對(duì)鋁片的接觸

面。

[0038] 進(jìn)一步的，導(dǎo)向滾筒組3由上下兩個(gè)導(dǎo)向滾筒301構(gòu)成，且在導(dǎo)向滾筒301的中間固定穿配有滾筒軸II302，滾筒軸II302的兩端與側(cè)支撐架101的壁體通過(guò)軸承相套配。

[0039] 進(jìn)一步的，輥軋罩401左右兩側(cè)壁體的中間開(kāi)設(shè)有過(guò)線(xiàn)槽口I，輥軋滾筒404對(duì)稱(chēng)分布于過(guò)線(xiàn)槽口I上下兩側(cè)位置，除油罩601左右兩側(cè)壁體的中間開(kāi)設(shè)有過(guò)線(xiàn)槽口II，吸油滾

筒608對(duì)稱(chēng)分布于過(guò)線(xiàn)槽口II上下兩側(cè)位置，工作時(shí)，鋁片從過(guò)輥軋罩401一側(cè)的線(xiàn)槽口I導(dǎo)

入到輥軋罩401內(nèi)，然后從兩輥軋滾筒404的中間穿過(guò)，然后從輥軋罩401另一側(cè)的線(xiàn)槽口I

引出，鋁片從除油罩601一側(cè)的過(guò)線(xiàn)槽口II導(dǎo)入到除油罩601內(nèi)，然后從上下對(duì)稱(chēng)的吸油滾

筒608中間穿過(guò)，然后從除油罩601另一側(cè)的過(guò)線(xiàn)槽口II引出。

[0040] 進(jìn)一步的，加熱板402的內(nèi)側(cè)向輥軋滾筒404的外圓方向開(kāi)設(shè)有弧面結(jié)構(gòu)的加熱槽，且加熱桿403均布安裝在加熱槽的中間，這種結(jié)構(gòu)使加熱桿403可以均勻的分散于對(duì)應(yīng)

的輥軋滾筒404的表面，使其對(duì)輥軋滾筒404的加熱更加均勻，熱噴管座604的下端朝向過(guò)線(xiàn)

槽口II的方向開(kāi)設(shè)有腔體結(jié)構(gòu)的出風(fēng)槽，且在出風(fēng)槽的下端開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)槽與熱噴

管605相連通，當(dāng)成型后的雙零鋁箔從出風(fēng)口下端通過(guò)時(shí)，熱風(fēng)通過(guò)熱噴管605導(dǎo)入到出風(fēng)

槽內(nèi)，然后從出風(fēng)口噴出到雙零鋁箔的上下兩面上，完成對(duì)雙零鋁箔上下兩端面上潤(rùn)滑油

的加熱，使其表面處于活躍狀態(tài)更容易與雙零鋁箔上下兩端面脫離。

[0041] 工作原理：鋁片的整個(gè)繞設(shè)走向是，從放卷滾筒201引出，經(jīng)過(guò)第一組導(dǎo)向滾筒301導(dǎo)入到第一組輥軋滾筒404的中間，然后繼續(xù)導(dǎo)入到第一組震動(dòng)滾筒505的中間，然后經(jīng)過(guò)

第二組導(dǎo)向滾筒301導(dǎo)入到第二組輥軋滾筒404中間，繼續(xù)導(dǎo)入到第二組震動(dòng)滾筒505中間，

然后經(jīng)過(guò)第三組導(dǎo)向滾筒301導(dǎo)入到吸油滾筒608中間，經(jīng)過(guò)第四組導(dǎo)向滾筒301引入到收

卷滾筒701外圓上收卷；

[0042] 工作前，先啟動(dòng)加熱桿403對(duì)輥軋滾筒404表面進(jìn)行加熱，同時(shí)啟動(dòng)震動(dòng)電機(jī)502與靜電噴管603，啟動(dòng)震動(dòng)電機(jī)502后震動(dòng)滾筒505隨之一起震動(dòng)，靜電噴管603啟動(dòng)后，向吸油

滾筒608表面噴射靜電離子，使吸油滾筒608表面攜帶靜電，進(jìn)而具有靜電吸附力，當(dāng)加熱到

一定溫度后，將鋁片引入到輥軋滾筒404之間，進(jìn)行輥軋，輥軋完成后的鋁片導(dǎo)入到震動(dòng)滾

筒505之間，在震動(dòng)滾筒505的震動(dòng)過(guò)程中，將鋁片內(nèi)的應(yīng)力疏散掉，鋁片輥軋成薄片后，導(dǎo)

入到除油罩601內(nèi)，在熱噴管座604處，鋁箔表面受熱，使其兩面上的潤(rùn)滑油狀態(tài)為活躍狀態(tài)

更容易與鋁箔脫離，鋁箔通過(guò)吸油滾筒608時(shí)，鋁箔兩面上的潤(rùn)滑油被吸油滾筒608吸附到

外圓面上，當(dāng)吸油滾筒608翻轉(zhuǎn)到靜電吸附導(dǎo)油槽607處時(shí)，吸油滾筒608表面的潤(rùn)滑油被吸

入到靜電吸附油管606內(nèi)，使吸油滾筒608表面恢復(fù)光滑狀態(tài)，此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，進(jìn)而完成除

油。

[0043] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換

和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。