權(quán)利要求書: 1.生產(chǎn)鋼板彈簧的拋物線長(zhǎng)錐軋機(jī),包括底座、支架、軋制結(jié)構(gòu);其特征在與,支架安裝在底座上,軋制結(jié)構(gòu)安裝在支架上;
軋制結(jié)構(gòu)包括:初次軋制裝置,二次軋制裝置和移動(dòng)裝置;
移動(dòng)裝置包括:若干滾筒,第一電機(jī),若干第一連接軸,若干齒輪,鏈條;
電機(jī)安裝在支架上,齒輪安裝在第一電機(jī)輸出端上,鏈條套裝在若干齒輪上若干齒輪安裝在若干第一連接軸上,若干第一連接軸安裝在支架上,若干滾筒套裝在若干連接軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鋼板彈簧的拋物線長(zhǎng)錐軋機(jī),其特征在于,初次軋制裝置包括:一對(duì)第一壓輪,一對(duì)第二壓輪,第二連接軸,第二電機(jī),第三連接軸;
一對(duì)第一壓輪安裝在第二連接軸上,一對(duì)第二壓輪安裝在第三連接軸上,第二連接軸和第三連接軸安裝在支架上,第二連接軸與第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鋼板彈簧的拋物線長(zhǎng)錐軋機(jī),其特征在于,二次軋制裝置包括:一對(duì)第三壓輪,一對(duì)第四壓輪,第四連接軸,第三電機(jī),第五連接軸;
一對(duì)第三壓輪安裝在第四連接軸上,一對(duì)第四壓輪安裝在第五連接軸上,第四連接軸和第五連接軸安裝在支架上,第四連接軸與第三電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鋼板彈簧的拋物線長(zhǎng)錐軋機(jī),其特征在于,支架上設(shè)有加強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鋼板彈簧的拋物線長(zhǎng)錐軋機(jī),其特征在于,底座上設(shè)有對(duì)底座進(jìn)行支撐的支撐塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鋼板彈簧的拋物線長(zhǎng)錐軋機(jī),其特征在于,一對(duì)第三壓輪和一對(duì)第四壓輪具有偏心角度。
說(shuō)明書: 生產(chǎn)鋼板彈簧的拋物線長(zhǎng)錐軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及支撐架技術(shù)領(lǐng)域,具體為生產(chǎn)鋼板彈簧的拋物線長(zhǎng)錐軋機(jī)。背景技術(shù)[0002] 軋機(jī)為板材軋制生產(chǎn)線的主要設(shè)備,目前的多個(gè)軋機(jī)一起工作需要控制中心線平行,而導(dǎo)致軋機(jī)的間距較大,導(dǎo)致軋制不連續(xù),廠房的軋制線布置緊湊性降低,占地面積大,
因此我們?cè)O(shè)計(jì)一種生產(chǎn)鋼板彈簧的拋物線長(zhǎng)錐軋機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):生產(chǎn)鋼板彈簧的拋物線長(zhǎng)錐軋機(jī),包括底座、支架、軋制結(jié)構(gòu);其特征在與,支架安裝在底座上,軋制結(jié)構(gòu)安裝在
支架上;
[0004] 軋制結(jié)構(gòu)包括:初次軋制裝置,二次軋制裝置和移動(dòng)裝置;[0005] 移動(dòng)裝置包括:若干滾筒,第一電機(jī),若干第一連接軸,若干齒輪,鏈條;[0006] 電機(jī)安裝在支架上,齒輪安裝在第一電機(jī)輸出端上,鏈條套裝在若干齒輪上若干齒輪安裝在若干第一連接軸上,若干第一連接軸安裝在支架上,若干滾筒套裝在若干連接
軸上。
[0007] 優(yōu)選的,初次軋制裝置包括:一對(duì)第一壓輪,一對(duì)第二壓輪,第二連接軸,第二電機(jī),第三連接軸;
[0008] 一對(duì)第一壓輪安裝在第二連接軸上,一對(duì)第二壓輪安裝在第三連接軸上,第二連接軸和第三連接軸安裝在支架上,第二連接軸與第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接。
[0009] 優(yōu)選的,二次軋制裝置包括:一對(duì)第三壓輪,一對(duì)第四壓輪,第四連接軸,第三電機(jī),第五連接軸;
[0010] 一對(duì)第三壓輪安裝在第四連接軸上,一對(duì)第四壓輪安裝在第五連接軸上,第四連接軸和第五連接軸安裝在支架上,第四連接軸與第三電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接。
[0011] 優(yōu)選的,支架上設(shè)有加強(qiáng)筋。[0012] 優(yōu)選的,底座上設(shè)有對(duì)底座進(jìn)行支撐的支撐塊。[0013] 優(yōu)選的,一對(duì)第三壓輪和一對(duì)第四壓輪具有偏心角度。[0014] 有益效果[0015] 本實(shí)用新型提供了生產(chǎn)鋼板彈簧的拋物線長(zhǎng)錐軋機(jī),具備以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,軋制連續(xù),占地面積小。
附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型所述生產(chǎn)鋼板彈簧的拋物線長(zhǎng)錐軋機(jī)的三維視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為本實(shí)用新型所述生產(chǎn)鋼板彈簧的拋物線長(zhǎng)錐軋機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖3為本實(shí)用新型所述生產(chǎn)鋼板彈簧的拋物線長(zhǎng)錐軋機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖4為本實(shí)用新型所述生產(chǎn)鋼板彈簧的拋物線長(zhǎng)錐軋機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖[0020] 圖中:1、底座;2、支架;3、若干滾筒;4、第一電機(jī);5、若干第一連接軸;6、若干齒輪;7、鏈條;8、一對(duì)第一壓輪;9、一對(duì)第二壓輪;10、第二連接軸;11、第二電機(jī);12、第三連接軸;
13、一對(duì)第三壓輪;14、對(duì)第四壓輪;15、第四連接軸;16、第三電機(jī);17、第五連接軸。
具體實(shí)施方式[0021] 基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022] 請(qǐng)參閱圖1?3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案。[0023] 實(shí)施例:[0024] 請(qǐng)參閱附圖1?3,在具體實(shí)施過(guò)程中,生產(chǎn)鋼板彈簧的拋物線長(zhǎng)錐軋機(jī),包括底座1、支架2、軋制結(jié)構(gòu);其特征在與,支架2安裝在底座1上,軋制結(jié)構(gòu)安裝在支架2上;
[0025] 軋制結(jié)構(gòu)包括:初次軋制裝置,二次軋制裝置和移動(dòng)裝置;[0026] 移動(dòng)裝置包括:若干滾筒3,第一電機(jī)4,若干第一連接軸5,若干齒輪6,鏈條7;[0027] 電機(jī)安裝在支架2上,齒輪安裝在第一電機(jī)4輸出端上,鏈條7套裝在若干齒輪6上若干齒輪6安裝在若干第一連接軸5上,若干第一連接軸5安裝在支架2上,若干滾筒3套裝在
若干連接軸上。
[0028] 需要說(shuō)明的是,將需要軋制的工件放到滾筒上,第一電機(jī)4運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)鏈條7動(dòng),進(jìn)而將工件運(yùn)輸?shù)郊庸^(qū)。
[0029] 作為優(yōu)選的,更進(jìn)一步的,初次軋制裝置包括:一對(duì)第一壓輪8,一對(duì)第二壓輪9,第二連接軸10,第二電機(jī)11,第三連接軸12;
[0030] 一對(duì)第一壓輪8安裝在第二連接軸10上,一對(duì)第二壓輪9安裝在第三連接軸12上,第二連接軸10和第三連接軸12安裝在支架2上,第二連接軸10與第二電機(jī)11的驅(qū)動(dòng)端連接。
[0031] 需要說(shuō)明的是,工件通過(guò)運(yùn)輸?shù)搅思庸^(qū)進(jìn)行初次軋制,第二電機(jī)11運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)安裝在第二連接軸10上的第一壓輪運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)一對(duì)第二壓輪9運(yùn)動(dòng),從而完成初次軋制,
初步將工件的雜質(zhì)和氣泡清除。
[0032] 作為優(yōu)選的,更進(jìn)一步的,二次軋制裝置包括:一對(duì)第三壓輪13,一對(duì)第四壓輪14,第四連接軸15,第三電機(jī)16,第五連接軸17;
[0033] 一對(duì)第三壓輪13安裝在第四連接軸15上,一對(duì)第四壓輪14安裝在第五連接軸17上,第四連接軸15和第五連接軸17安裝在支架2上,第四連接軸15與第三電機(jī)16的驅(qū)動(dòng)端連
接。
[0034] 需要說(shuō)明的是,由于第三壓輪和第四壓輪有偏心率,從而第三電機(jī)16運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)一對(duì)第三壓輪13和一對(duì)第四壓14輪進(jìn)行二次軋制,由于純?cè)谄穆?,軋制出的鋼板帶有拋?br>
線弧度,從而完成了鋼板彈簧的軋制。
[0035] 作為優(yōu)選的,更進(jìn)一步的,支架2上設(shè)有加強(qiáng)筋。[0036] 作為優(yōu)選的,更進(jìn)一步的,底座1上設(shè)有對(duì)底座1進(jìn)行支撐的支撐塊。[0037] 作為優(yōu)選的,更進(jìn)一步的,一對(duì)第三壓輪13和一對(duì)第四壓輪14具有偏心角度。[0038] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修
改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“生產(chǎn)鋼板彈簧的拋物線長(zhǎng)錐軋機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)