權(quán)利要求書： 1.一種鋼絲聯(lián)軋機，其特征在于：包括輥式矯直機(1)、鋼絲粗軋機(2)、鋼絲精軋機(3)和鋼絲張力機(4)，所述鋼絲粗軋機(2)固定設(shè)置在所述輥式矯直機(1)的旁側(cè)，所述鋼絲精軋機(3)固定設(shè)置在鋼絲粗軋機(2)的旁側(cè)，所述鋼絲張力機(4)固定設(shè)置在鋼絲精軋機(3)的旁側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲聯(lián)軋機，其特征在于：所述輥式矯直機(1)包括若干一號輥子(11)，若干個一號輥子(11)呈上下兩行間隔轉(zhuǎn)動設(shè)置在輥式矯直機(1)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲聯(lián)軋機，其特征在于：所述鋼絲粗軋機(2)包括若干個二號輥子(21)，若干個二號輥子(21)呈兩兩并排設(shè)置在鋼絲粗軋機(2)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲聯(lián)軋機，其特征在于：所述鋼絲精軋機(3)設(shè)有兩個壓力輥(31)，分別放置在鋼絲精軋機(3)內(nèi)壁的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲聯(lián)軋機，其特征在于：所述鋼絲張力機(4)包括底座(47)、張力輥(42)、推桿(48)、鉸接座(41)、滾軸(49)、電機(45)、支撐柱(46)、支撐臺(44)和連接板(43)，所述支撐柱(46)設(shè)有兩個，兩個所述支撐柱(46)對稱固定設(shè)置在底座(47)上，所述滾軸(49)的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在一個支撐柱(46)上，所述電機(45)固定設(shè)置在其中一個支撐柱(46)的外側(cè)，所述電機(45)的輸出軸與滾軸(49)的一端連接，所述支撐臺(44)設(shè)有兩個，兩個所述支撐臺(44)的一端對稱固定設(shè)置在滾軸(49)上，所述張力輥(42)轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個支撐臺(44)的另一端上，所述推桿(48)固定設(shè)置在底座(47)上，所述連接板(43)固定設(shè)置在兩個支撐臺(44)之間，所述推桿(48)的輸出端通過所述鉸接座(41)與所述連接板(43)鉸接。

說明書： 一種鋼絲聯(lián)軋機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及鋼絲加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼絲聯(lián)軋機。背景技術(shù)[0002] 鋼絲軋制是鋼絲改善性能的主要手段之一,鋼絲在加工完后由于偏析、表面和心部晶粒、成分不均勻等缺陷，基本是不能直接用的所以鋼坯要經(jīng)過高溫加熱到度，成分均勻

化后，進(jìn)行軋制和控制冷卻，現(xiàn)有的鋼絲在軋制過程中，鋼絲軋制的質(zhì)量較差，效率較低，影

響鋼絲生產(chǎn)的效率。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種鋼絲聯(lián)軋機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的鋼絲在軋制過程中，鋼絲軋制的質(zhì)量較差，效率較低，影響鋼絲生產(chǎn)效率的問題。

[0004] 一種鋼絲聯(lián)軋機，包括輥式矯直機、鋼絲粗軋機、鋼絲精軋機和鋼絲張力機，所述鋼絲粗軋機固定設(shè)置在所述輥式矯直機的旁側(cè)，所述鋼絲精軋機固定設(shè)置在鋼絲粗軋機的

旁側(cè)，所述鋼絲張力機固定設(shè)置在鋼絲精軋機的旁側(cè)。

[0005] 進(jìn)一步地，所述輥式矯直機包括若干一號輥子，若干個一號輥子呈上下兩行間隔轉(zhuǎn)動設(shè)置在輥式矯直機上。

[0006] 進(jìn)一步地，所述鋼絲粗軋機包括若干個二號輥子，若干個二號輥子呈兩兩并排設(shè)置在鋼絲粗軋機上。

[0007] 進(jìn)一步地，所述鋼絲精軋機設(shè)有兩個壓力輥，分別放置在鋼絲精軋機內(nèi)壁的兩側(cè)。[0008] 進(jìn)一步地，所述鋼絲張力機包括底座、張力輥、推桿、鉸接座、滾軸、電機、支撐柱、支撐臺和連接板，所述支撐柱設(shè)有兩個，兩個所述支撐柱對稱固定設(shè)置在底座上，所述滾軸

的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在一個支撐柱上，所述電機固定設(shè)置在其中一個支撐柱的外側(cè)，所述

電機的輸出軸與滾軸的一端連接，所述支撐臺設(shè)有兩個，兩個所述支撐臺的一端對稱固定

設(shè)置在滾軸上，所述張力輥轉(zhuǎn)動設(shè)置兩個支撐臺的另一端上，所述推桿固定設(shè)置在底座上，

所述連接板固定設(shè)置在兩個支撐臺之間，所述推桿的輸出端通過所述鉸接座與所述連接板

鉸接。

[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果在于：鋼絲通過相互交錯排列的輥子之間通過時因受到多次反復(fù)彎曲而得到的對形狀缺陷的矯正，不在需要繁瑣的矯正過程，

鋼絲通過軋制過程后，鋼絲軋制的質(zhì)量變高，效率也變快了，提高了鋼絲生產(chǎn)的效率。

附圖說明[0010] 為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述

中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性

勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0011] 圖1為本實用新型第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本實用新型輥式矯直機結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖3為本實用新型鋼絲粗軋機結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖4為本實用新型鋼絲精軋機結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖5為本實用新型鋼絲張力機結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 附圖標(biāo)記：輥式矯直機1，一號輥子11，鋼絲粗軋機2，二號輥子21，鋼絲精軋機3，壓力輥31，鋼絲張力機4，鉸接座41，張力輥42，連接板43，支撐臺44，電機45，支撐柱46，底座

47，推桿48，滾軸49。

具體實施方式[0017] 下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

[0018] 通常在此處附圖中描述和顯示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨

在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。

[0019] 基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0020] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第

一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0021] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，

可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)

語在本實用新型中的具體含義。

[0022] 下面結(jié)合圖1至圖5所示，本實用新型實施例提供了一種鋼絲聯(lián)軋機，包括輥式矯直機1、鋼絲粗軋機2、鋼絲精軋機3和鋼絲張力機4，所述輥式矯直機1通過電機的運動，將上

下兩排相互交錯排列的一號輥子11之間通過時因受到多次反復(fù)彎曲而得到的對形狀缺陷

的矯正，所述鋼絲粗軋機2固定設(shè)置在所述輥式矯直機1的旁側(cè)，通過鋼絲粗軋機2內(nèi)電機的

運動，鋼絲粗軋機2對改善鋼板的低倍組織有著重要的作用，粗軋機開坯的壓下率越大，越

有利于消除坯料中的組織不連續(xù)，以大壓下進(jìn)行緩慢軋制有利于消除鋼中的氣泡，改善鋼

絲質(zhì)量。所述鋼絲精軋機3固定設(shè)置在鋼絲粗軋機2的旁側(cè)，通過鋼絲精軋機3內(nèi)電機的運

動，所述鋼絲精軋機3把鋼絲從一定厚度壓到理想的厚度，所述鋼絲張力機4固定設(shè)置在鋼

絲精軋機3的旁側(cè)，調(diào)節(jié)鋼絲在卷取過程中的張力,使成品鋼絲卷得緊,不跑偏，而且起矯正

作用。從成品軋機出來的鋼絲,在張力輥42在張力作用下,將彎曲的鋼絲拉直,壓平。

[0023] 所述輥式矯直機1包括若干一號輥子11，若干個一號輥子11呈上下兩行間隔轉(zhuǎn)動設(shè)置在輥式矯直機1上，通過輥式矯直機1內(nèi)的電機運作來轉(zhuǎn)動上下兩側(cè)的一號輥子11，若

干個一號輥子11將上下兩側(cè)將鋼絲進(jìn)行初步的輸送矯直，所述鋼絲粗軋機2包括若干個二

號輥子21，若干個二號輥子21呈兩兩并排設(shè)置在鋼絲粗軋機2上，通過鋼絲粗軋機2內(nèi)的電

機運作來轉(zhuǎn)動二號輥子21，若干個二號輥子21將鋼絲進(jìn)行再次的輸送矯直，

[0024] 所述鋼絲精軋機3設(shè)有兩個壓力輥31，分別放置在鋼絲精軋機3內(nèi)壁的兩側(cè)，通過鋼絲精軋機3內(nèi)的電機運作來轉(zhuǎn)動壓力輥31，鋼絲張力機4與鋼絲精軋機3配合使用，將鋼絲

精軋機3上輸送的鋼絲的進(jìn)行拉伸，使成品鋼絲卷得緊,不跑偏，

[0025] 所述鋼絲張力機4包括底座47、張力輥42、推桿48、鉸接座41、滾軸49、電機45、支撐柱46、支撐臺44和連接板43，所述支撐柱46設(shè)有兩個，兩個所述支撐柱46對稱固定設(shè)置在底

座47上，所述滾軸49的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在一個支撐柱46上，所述電機45固定設(shè)置在其中

一個支撐柱46的外側(cè)，所述電機45的輸出軸與滾軸49的一端連接，所述支撐臺44設(shè)有兩個，

兩個所述支撐臺44的一端對稱固定設(shè)置在滾軸49上，所述張力輥42轉(zhuǎn)動設(shè)置兩個支撐臺44

的另一端上，所述推桿48固定設(shè)置在底座47上，所述連接板43固定設(shè)置在兩個支撐臺44之

間，所述推桿48的輸出端通過所述鉸接座41與所述連接板43鉸接，所述鋼絲張力機4調(diào)節(jié)鋼

絲在卷取過程中的張力,使成品鋼絲卷得緊,不跑偏，而且起矯正作用，從成品軋機出來的

鋼絲,在張力輥42在張力作用下,將彎曲的鋼絲拉直,壓平。

[0026] 本實用新型工作原理：通過輥式矯直機1內(nèi)的電機工作帶動與其輸出軸固定連接的一號輥子11進(jìn)行轉(zhuǎn)動，一號輥子11轉(zhuǎn)動的同時帶動上面的鋼絲進(jìn)行輸送作業(yè)，鋼絲輸送

到鋼絲粗軋機2，所述鋼絲粗軋機2內(nèi)的電機工作帶動與其輸出軸固定連接的二號輥子21進(jìn)

行轉(zhuǎn)動，二號輥子21轉(zhuǎn)動的同時帶動上面的鋼絲進(jìn)行輸送作業(yè)，鋼絲輸送到鋼絲精軋機3，

所述鋼絲精軋機3內(nèi)的電機工作帶動與其輸出軸固定連接的壓力輥31進(jìn)行轉(zhuǎn)動，二號輥子

21轉(zhuǎn)動的同時帶動上面的鋼絲進(jìn)行輸送作業(yè)，鋼絲輸送到鋼絲張力機4，所述鋼絲張力機4

通過電機45的工作帶動與其輸出軸固定連接的張力輥42進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所訴氣缸調(diào)節(jié)張力輥42

的高度。

[0027] 最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部

技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新

型各實施例技術(shù)方案的范圍。