權利要求書： 1.一種變頻風機的過欠壓檢測方法，其特征在于，包括單相橋式整流電容濾波電路和控制芯片；

所述單相橋式整流電容濾波電路與交流電源AC連接，并輸出直流母線電壓至控制芯片；所述交流電源AC的交流電頻率為50HZ或60HZ，經單相橋式整流電容濾波電路整流后的頻率為100HZ或120HZ；所述控制芯片包括存儲單元、運算單元、計時器、故障計時器、高電壓計數(shù)器；所述單相橋式整流電容濾波電路包括由四個二極管D1、D2、D3、D4組成的整流橋以及電容器CP1；所述二極管D1正極接D4負極，D1負極接D2負極，D2正極接D3負極，D3正極接D4正極；所述二極管D4和D1的連接處引線與交流電源AC的火線L連接，二極管D3與D2的連接處引線接交流電源AC的零線N；所述二極管D1與D2的連接處引線接電容器CP1正極，二極管D4與D3的連接處引線接電容器CP1負極；所述電容器CP1負極接地，電容器CP1正極輸出直流母線電壓；

所述檢測方法包括以下步驟：

步驟S1：所述控制芯片預先存儲各電壓值和采樣周期T，其中，各電壓值包括整流橋二極管正向導通壓降值，母線欠壓電壓設定值，母線過壓電壓設定值，母線欠壓恢復電壓設定值以及母線過壓恢復電壓設定值；

步驟S2：控制芯片計算實際母線欠壓電壓值，實際母線過壓電壓值，實際母線欠壓恢復電壓值和實際母線過壓恢復電壓值；

步驟S3：控制芯片獲取當前單相橋式整流電容濾波電路的實際輸出頻率值f，計算出實際采樣周期t，其中，t=1/f；

步驟S4：控制芯片將實際采樣周期t與采樣周期T進行比較，比較方式如下：若t＜T，則執(zhí)行步驟S5 S6；

~

若t＞T，則執(zhí)行步驟S7 S9；

~

步驟S5：控制芯片的計時器對實際采樣周期t進行增加一，并對實際采樣周期t+1內所采集到的母線實時電壓值bus與母線電壓波峰值peak進行比較，若bus＞peak，則bus=peak；其中，peak= AC；

步驟S6：重復執(zhí)行步驟S5，直至t+1＞T時，執(zhí)行步驟S7?S9；

步驟S7：控制芯片將母線電壓波峰值peak與實際母線欠壓電壓值比較；比較方式如下：若母線電壓波峰值peak小于實際母線欠壓電壓值，則控制芯片將母線電壓波峰值peak標記為低電壓，且當母線電壓波峰值peak大于50，轉速小于等于預先設定的轉速閾值時，變頻風機停止運行；此時控制芯片將故障類型標記為過欠壓，控制芯片的故障計時器清零并開始計時；

步驟S8：控制芯片將母線電壓波峰值peak與實際母線過壓電壓值比較，比較方式如下：若母線電壓波峰值peak大于實際母線過壓電壓值，所述控制芯片的高電壓計數(shù)器開始計數(shù)，當高電壓計數(shù)大于控制芯片預先設定的高電壓計數(shù)閾值時進入過壓保護，過濾浪涌電壓；所述控制芯片將母線電壓波峰值peak標記為高電壓，變頻風機停止運行；此時控制芯片將故障類型標記為過欠壓，控制芯片故障計時器清零并開始計時；

若母線電壓波峰值peak小于等于實際母線過壓電壓值，所述控制芯片的高電壓計數(shù)器清零；

步驟S9：若母線電壓波峰值peak被標記為低電壓或高電壓，且當母線電壓波峰值peak大于實際母線欠壓恢復電壓值，母線電壓波峰值peak小于實際母線過壓恢復電壓值時，將低電壓標記、高電壓標記清零；

若母線電壓波峰值peak被標記為低電壓或高電壓，且當轉速小于等于預先設定的轉速閾值時，變頻風機停止運行；此時控制芯片將故障類型標記為過欠壓，控制芯片的故障計時器清零并開始計時；

若母線電壓波峰值peak沒有被標記為低電壓或高電壓，則控制芯片的計時器清零，即t=

0，母線電壓波峰值peak數(shù)據(jù)清零。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種變頻風機的過欠壓檢測方法，其特征在于，在所述步驟S2中，實際母線欠壓電壓值為母線欠壓電壓設定值與整流橋二極管正向導通壓降值之差；

實際母線過壓電壓值為母線過壓電壓設定值與整流橋二極管正向導通壓降值之差；

實際母線欠壓恢復電壓值為母線欠壓恢復電壓設定值與整流橋二極管正向導通壓降值之差；

實際母線過壓恢復電壓值為母線過壓恢復電壓設定值與整流橋二極管正向導通壓降值之差。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種變頻風機的過欠壓檢測方法，其特征在于，所述采樣周期T=15ms；所述轉速閾值為100 500rpm；所述高電壓計數(shù)閾值=4。

~

4.根據(jù)權利要求1所述的一種變頻風機的過欠壓檢測方法，其特征在于，所述單相橋式整流電容濾波電路輸入的交流電源AC電壓為200～240。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種變頻風機的過欠壓檢測方法，其特征在于，所述整流橋的型號為GBP2062A600，且該整流橋應用在輸入功率100W以下的電路板。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種變頻風機的過欠壓檢測方法，其特征在于，所述整流橋的型號為GBU8068A600，且該整流橋應用在輸入功率100W 300W的電路板。

~

7.根據(jù)權利要求4所述的一種變頻風機的過欠壓檢測方法，其特征在于，所述整流橋的型號為GBJ150815A800，且該整流橋應用在輸入功率300W 1000W的電路板。

~

說明書： 一種變頻風機的過欠壓檢測方法技術領域[0001] 本發(fā)明涉及電壓檢測算法技術領域，特別是涉及一種變頻風機的過欠壓檢測方法。

背景技術[0002] 現(xiàn)有技術中，對母線電壓的檢測算法一般為當宣稱額定輸入電壓為230AC的風機，允許在±10％的電壓范圍內正常工作，即207～253AC。但是為保證在這個范圍內正常

工作，算上誤差，并保證冗余，調試程序上會在增加5％的公差，即過壓恢復電壓為264AC(+

15％，對應直流電壓373DC)，欠壓恢復電壓為195AC(?15％，對應直流電壓276DC)。而過

欠壓保護電壓值就要比這個范圍再大一點，一般把這樣的設定叫做“滯環(huán)”。如果過壓恢復

電壓等于過壓保護電壓、欠壓恢復電壓等于欠壓保護電壓，一旦電壓剛好在這個臨界點上

小范圍波動，風機就會剛啟又停、剛停又啟。因此，會把過欠壓保護電壓設定得比過欠壓恢

復電壓的范圍再大5％，即過壓保護電壓為276AC(+20％，對應直流電壓390DC，而且

400DC的鋁電解電容比較常用，還有10DC的電壓余量)，欠壓保護電壓為184AC(?20％，對

應直流電壓260DC)?，F(xiàn)有一般的母線電壓檢測算法，會檢測一整個周期母線電壓，然后重

復每一個周期。橋式整流電容濾波電路中，功率越大，紋波就越大(如圖1～3所示)；這樣問

題就來了。當我需要敞開狀態(tài)的風機全速運轉時在輸入電壓在184AC以下進行欠壓保護

時，母線電壓的波谷已經遠遠低于184AC對應的直流電壓260DC了。如下面的程序實例，母

線電壓的波谷已經低至220DC。這個風機需要設定母線直流電壓低于220DC時進入欠壓保

護。其算法為：如果在額定運轉下，實際輸入184AC欠壓，此時低電壓標志置1，若50DC以上

開關電源能正常工作，則低電壓不會損壞電路板，因此轉速大于350rpm時，繼續(xù)輸出并減

速，直到轉速小于350rpm。用于應對電壓跌落、斷電后馬上上電等非正常情況；否則轉速小

于等于350rpm時，變頻風機停止運行，故障類型標記為過欠壓，故障計時器清零并開始計

時；但這種算法的不足為：當這個風機在其他有壓力的工況下工作時，比如軸流風機靜壓越

大功率越大、后向離心風機隨靜壓增大功率先增加后減少、恒扭矩和恒流量控制的前向離

心風機隨靜壓增大功率先增加后減少，即風機功率大于額定功率時，發(fā)生欠壓保護時的輸

入電壓就變了，在還大于184AC的輸入電壓時就會發(fā)生保護。而當風機功率小于額定功率

時，母線電壓紋波就變小了，風機就會在還小于184AC的輸入電壓時就會發(fā)生保護。與額定

功率相差越大，實際欠壓保護電壓與設定值的誤差就會越大。

[0003] 而現(xiàn)有技術中，也存在補償算法，但其相對復雜。補償算法是根據(jù)功率的大小，對母線電壓采樣結果進行補償，減少、校正誤差。但需要先用電機每相繞組電流乘以每相繞組

電壓，得出每相繞組的功率；再把三相繞組功率相加，得出總功率；然后根據(jù)功率大小和電

壓紋波大小的關系，算出每瓦功率對應母線電壓采樣補償值。這需要占用大量的單片機運

算資源，特別是乘法運算和浮點運算。還有，一般8位單片機資源有限，不能采用此種算法。

[0004] 另外，在現(xiàn)有技術中的算法也存在受電容個體影響而產生較大誤差。例如，鋁電解電容靜電容量值受影響大，鋁電解電容器規(guī)格中標稱的靜電容量值是在20℃、0.5、120Hz

的交流電條件下測試的值。一般，鋁電解電容標稱的靜電容量值誤差為±20％。電解液受到

溫度的影響，化學活性也會變化。直接的表現(xiàn)就是同一個鋁電解電容的靜電容量會隨著溫

度的變化而變化。鋁電解電容中的電解液是由離子導電的液體，是真正意義上的陰極，起著

連接陽極鋁箔表面電介質層的作用，并通過電解紙均衡分布。而陰極鋁箔類似集電極一樣

起著連接真正陰極和內部電路的作用。電解液是決定電容器特性(溫度特性，頻率特性，使

用壽命等)的關鍵材料。電極表面積越大，容量(儲存電荷的能力)越大。一般來說，溫度升

高，容量也會升高；溫度降低，容量也會降低(如圖4所示)。另外，頻率越高，容量越?。活l率

越低，容量越大(如圖5所示)。鋁電解電容器電解液通過封口部向外蒸發(fā)的現(xiàn)象的影響，表

現(xiàn)為靜電容量的減少、損失角正切值的增大。根據(jù)NipponChemi?Con(NCC)給出的數(shù)據(jù)，電

解液的蒸發(fā)速度和溫度的關系用阿雷尼厄斯定律表示(1)(2)，即

[0005][0006][0007] 其中，k：反應速度常數(shù)；A：頻度因子；E：活性化能量；R：氣體常數(shù)(8.31J/deg)；T：絕對溫度(K)。

[0008] 從鋁電解電容制造完成開始，含浸過后的電解液透過封口橡膠、隨著時間蒸發(fā)、靜電容量及損失角正切超出規(guī)格的期間定義為損耗故障期(壽命)。到損耗故障為止的期間即

為有效壽命。

[0009] 綜合上述的因素，現(xiàn)有的母線電壓采樣算法，受電容個體、使用環(huán)境溫度、輸入交流電頻率的影響，差異非常大，而且隨著時間的推移，誤差更會越來越大。

[0010] 因此，針對現(xiàn)有技術中存在的問題，亟需提供一種過欠壓保護電壓值在各種調速電壓下和各種靜壓下與設計值的誤差在±2AC以內，且效果良好的母線電壓檢測算法技術

顯得尤為重要。

發(fā)明內容[0011] 本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術中的不足之處，而提供一種變頻風機的過欠壓檢測方法，該檢測算法能將交流市電頻率50HZ或60HZ，經單相橋式整流電容濾波電路整流后

為100HZ或120HZ；并且設定采樣頻率略小于120HZ，從而保證在每一個采樣周期里都能采到

最少一個峰值。

[0012] 從現(xiàn)有技術中所述的檢測方法(如圖1～3所示)可知，母線電壓的最大值一直保持在324～325DC，基本等于：

[0013][0014] 其中：MOTOR為直流母線電壓，AC為交流輸入電壓，F(xiàn)為二極管正向導通壓降。[0015] 基于以上發(fā)現(xiàn)，如圖6所示，對單相橋式整流電容濾波電路的原理進行分析；單相橋式整流濾波電路包括由四個二極管D1、D2、D3、D4組成的整流橋，以及電容器CP1；所述二

極管D1正極接D4負極，D1負極接D2負極，D2正極接D3負極，D3正極接D4正極；所述二極管D4

和D1的連接處引線與交流電源AC的火線L連接，二極管D3與D2的連接處引線接交流電源AC

的零線N；所述二極管D1與D2的連接處引線接電容器CP1正極，二極管D4與D3的連接處引線

接電容器CP1負極；所述電容器CP1負極接地，電容器CP1正極輸出直流母線電壓。

[0016] 單相交流輸入直流變頻常用單相橋式整流電容濾波電路。設電容器兩端初始電壓為零，接入交流電源AC后，當AC為正半周時，AC通過D1、D3向電容器CP1充電；當AC為負半周

時，經D2、D4向電容器CP1充電。

[0017] 當交流電壓>MOTOR時，二極管D1、D3受正向電壓作用而導通，此時經過二極管D1、D3一方面向負載提供電壓，另一方面向電容器CP1充電，MOTOR升高將如圖7中的bc段，圖7中

bc段上的陰影部分為電路中的電流在整流電路電阻和二極管上產生的壓降。MOTOR隨著交流

電壓升高到最大值 的附近。然后，又按正弦規(guī)律下降。當壓作用而截止，電容器CP1又經負載放電，MOTOR下降，MOTOR波形如圖7中的cd段。電容器CP1

如此周而復始地進行充放電，便得到如圖7所示的一個近似鋸齒波的電壓。

[0018] 電容CP1放電的時間常數(shù)為[0019] τd＝RLC…………(4)[0020] 其中，RL為負載等效電阻。[0021] 又因為[0022][0023] 當負載功率增大，相當于負載等效電阻減少。τd越小，表明電容C放電時間越短，即放電時間越快，電容上的電壓紋波也就越大。

[0024] 由此可見，直流母線電壓在電容充電時始終會上升到根號2倍的交流輸入電壓附近。即

[0025][0026] 其中peak為直流母線電壓周期峰值，AC為交流輸入電壓。[0027] 基于上述分析，本發(fā)明的目的通過以下技術方案實現(xiàn)：[0028] 一種變頻風機的過欠壓檢測方法，包括單相橋式整流電容濾波電路和控制芯片；所述單相橋式整流電容濾波電路與交流電源AC連接，并輸出直流母線電壓至控制芯片；所

述交流電源AC的交流電頻率為50HZ或60HZ，經單相橋式整流電容濾波電路整流后的頻率為

100HZ或120HZ；所述控制芯片包括存儲單元、運算單元、計時器、故障計時器、高電壓計數(shù)

器；

[0029] 所述檢測方法包括以下步驟：[0030] 步驟S1：所述控制芯片預先存儲各電壓值和采樣周期T，其中，各電壓值包括整流橋二極管正向導通壓降值，母線欠壓電壓設定值，母線過壓電壓設定值，母線欠壓恢復電壓

設定值以及母線過壓恢復電壓設定值；

[0031] 步驟S2：控制芯片計算實際母線欠壓電壓值，實際母線過壓電壓值，實際母線欠壓恢復電壓值和實際母線過壓恢復電壓值；

[0032] 步驟S3：控制芯片獲取當前單相橋式整流電容濾波電路的實際輸出頻率值f，計算出實際采樣周期t，其中，t＝1/f；

[0033] 步驟S4：控制芯片將實際采樣周期t與采樣周期T進行比較，比較方式如下：[0034] 若t＜T，則執(zhí)行步驟S5～S6；[0035] 若t＞T，則執(zhí)行步驟S7～S9；[0036] 步驟S5：控制芯片的計時器對實際采樣周期t進行增加一，并對實際采樣周期t+1內所采集到的母線實時電壓值bus與母線電壓波峰值peak進行比較，若bus＞peak，則bus

＝peak；其中，

[0037] 步驟S6：重復執(zhí)行步驟S5，直至t+1＞T時，執(zhí)行步驟S7?S9；[0038] 步驟S7：控制芯片將母線電壓波峰值peak與實際母線欠壓電壓值比較；比較方式如下：

[0039] 若母線電壓波峰值peak小于實際母線欠壓電壓值，則控制芯片將母線電壓波峰值peak標記為低電壓，且當母線電壓波峰值peak大于50，轉速小于等于預先設定的轉速閾值

時，變頻風機停止運行；此時控制芯片將故障類型標記為過欠壓，控制芯片的故障計時器清

零并開始計時；

[0040] 若母線電壓波峰值peak大于等于實際母線欠壓電壓值，變頻風機停止運行；此時控制芯片將故障類型標記為過欠壓，控制芯片的故障計時器清零并開始計時；

[0041] 步驟S8：控制芯片將母線電壓波峰值peak與實際母線過壓電壓值比較，比較方式如下：

[0042] 若母線電壓波峰值peak大于實際母線過壓電壓值，所述控制芯片的高電壓計數(shù)器開始計數(shù)，當高電壓計數(shù)大于控制芯片預先設定的高電壓計數(shù)閾值時進入過壓保護，過濾

浪涌電壓；所述控制芯片將母線電壓波峰值peak標記為高電壓，變頻風機停止運行；此時控

制芯片將故障類型標記為過欠壓，控制芯片故障計時器清零并開始計時；

[0043] 若母線電壓波峰值peak小于等于實際母線過壓電壓值，所述控制芯片的高電壓計數(shù)器清零；

[0044] 步驟S9：若母線電壓波峰值peak被標記為低電壓或高電壓，且當母線電壓波峰值peak大于實際母線欠壓恢復電壓值，或當母線電壓波峰值peak小于實際母線欠壓恢復電壓

值時，將低電壓標記、高電壓標記清零；

[0045] 若母線電壓波峰值peak被標記為低電壓或高電壓，且當轉速小于等于預先設定的轉速閾值時，變頻風機停止運行；此時控制芯片將故障類型標記為過欠壓，控制芯片的故障

計時器清零并開始計時；

[0046] 若母線電壓波峰值peak沒有被標記為低電壓或高電壓，則控制芯片的計時器清零，即t＝0，母線電壓波峰值peak數(shù)據(jù)清零。

[0047] 以上的，在所述步驟S2中，實際母線欠壓電壓值為母線欠壓電壓設定值與整流橋二極管正向導通壓降值之差；

[0048] 實際母線過壓電壓值為母線過壓電壓設定值與整流橋二極管正向導通壓降值之差；

[0049] 實際母線欠壓恢復電壓值為母線欠壓恢復電壓設定值與整流橋二極管正向導通壓降值之差；

[0050] 實際母線過壓恢復電壓值為母線過壓恢復電壓設定值與整流橋二極管正向導通壓降值之差。

[0051] 以上的，所述采樣周期T＝15ms；所述轉速閾值為所述轉速閾值為100～500rpm，優(yōu)選350rpm；所述高電壓計數(shù)閾值為4。

[0052] 以上的，所述單相橋式整流電容濾波電路輸入的交流電源AC電壓為200～240。[0053] 以上的，所述整流橋的型號包括GBP2062A600，所述GBP2062A600型號整流橋應用在輸入功率100W以下的電路板。

[0054] 以上的，所述整流橋的型號包括GBU8068A600，所述GBU8068A600型號整流橋應用在輸入功率100W～300W的電路板。

[0055] 以上的，所述整流橋的型號包括GBJ150815A800，所述GBJ150815A800型號整流橋應用在輸入功率300W～1000W的電路板。

[0056] 具體的，單相交流200～240AC輸入應用中，GBP2062A600整流橋應用在輸入功率100W以下的電路板中，GBU8068A600整流橋應用在輸入功率100W～300W的電路板中，

GBJ150815A800整流橋應用在輸入功率300W～1000W的電路板中，且滿足降額要求。如圖

8～10所示，在其使用范圍內，整流橋內二極管的正向導通壓降都保持在0.5～1這個小區(qū)

間內。相比起風機正常工作時母線電壓，數(shù)學上可以設定整流橋內二極管的正向導通壓降

一直都是1，誤差基本可以忽略不計。

[0057] 具體的，單相交流市電頻率都是50Hz或者60Hz，經過整流后就是100Hz或者120Hz了。因此，母線電壓峰值采樣周期需要略大于(1/120)S，即略大于15ms，即采樣頻率略小于

120Hz，保證在每一個周期里都能采到最少一個峰值。在單一個周期里，對每一次采到的值

進行比較，大的值留下來，小的值舍去，最后就可以得出這個周期里采到的最大值。這個值

不隨功率的改變而改變，只隨交流輸入電壓的改變而改變。

[0058] 本發(fā)明的有益效果：[0059] 本發(fā)明提供了一種變頻風機的過欠壓檢測方法，通過該檢測方法能將交流市電頻率50HZ或60HZ，經單相橋式整流電容濾波電路整流后為100HZ或120HZ；并且設定采樣頻率

略小于120HZ，從而保證在每一個采樣周期里都能采到最少一個峰值。在單一個采樣周期

里，對每一次采到的值進行比較，大的值留下來，小的值舍去，最后就可以得出這個周期里

采到的最大值。該方法電路結構簡單，且控制芯片的算法處理過程簡單易操作，能有效解決

現(xiàn)有技術的算法復雜問題。以保證同一程序、相同硬件配置電路板的相同型號風機上，過欠

壓保護電壓值在各種調速電壓下和各種靜壓下與設計值的誤差在±2AC以內，效果良好。

附圖說明[0060] 圖1為現(xiàn)有技術中調速電壓為10，風機全速，功率240W，紋波電壓37.5時的電壓示意圖；

[0061] 圖2為現(xiàn)有技術中調速電壓為5，風機半速，功率70W，紋波電壓13.2時的電壓示意圖；

[0062] 圖3為現(xiàn)有技術中調速電壓為0，風機待機不運轉，功率1W，紋波電壓3.6時的電壓示意圖；

[0063] 圖4為現(xiàn)有技術中鋁電解電容靜電容量的溫度特性示意圖；[0064] 圖5為現(xiàn)有技術中鋁電解電容靜電容量的頻率特性示意圖；[0065] 圖6為本發(fā)明的單相橋式整流電容濾波電路結構示意圖；[0066] 圖7為本發(fā)明的單相橋式整流電容濾波電路濾波時的電壓和紋波電壓波形示意圖；

[0067] 圖8為本發(fā)明的GBP2062A600整流橋二極管正向導通壓降與電流特性曲線示意圖；

[0068] 圖9為本發(fā)明的GBU8068A600整流橋二極管正向導通壓降與電流特性曲線示意圖；

[0069] 圖10為本發(fā)明的GBJ150815A800整流橋二極管正向導通壓降與電流特性曲線示意圖；

[0070] 圖11為本發(fā)明的控制芯片的算法流程示意圖。具體實施方式[0071] 下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。[0072] 如圖6～11所示，本實施例提供了一種變頻風機的過欠壓檢測方法，包括單相橋式整流電容濾波電路和控制芯片；所述單相橋式整流電容濾波電路與交流電源AC連接，并輸

出直流母線電壓bus至控制芯片；所述交流電源AC的交流電頻率為50HZ或60HZ，經單相橋

式整流電容濾波電路整流后的頻率為100HZ或120HZ；所述控制芯片包括存儲單元、運算單

元、計時器、故障計時器、高電壓計數(shù)器；

[0073] 所述檢測方法包括以下步驟：[0074] 步驟S1：所述控制芯片預先存儲各電壓值和采樣周期T，其中，各電壓值包括整流橋二極管正向導通壓降值，母線欠壓電壓設定值，母線過壓電壓設定值，母線欠壓恢復電壓

設定值以及母線過壓恢復電壓設定值；

[0075] 步驟S2：控制芯片計算實際母線欠壓電壓值，實際母線過壓電壓值，實際母線欠壓恢復電壓值和實際母線過壓恢復電壓值；

[0076] 步驟S3：控制芯片獲取當前單相橋式整流電容濾波電路的實際輸出頻率值f，計算出實際采樣周期t，其中，t＝1/f；

[0077] 步驟S4：控制芯片將實際采樣周期t與采樣周期T進行比較，在本實施例中，T＝15ms，比較方式如下：

[0078] 若t＜T，即t＜15ms，則執(zhí)行步驟S5～S6；[0079] 若t＞T，即t＞15ms，則執(zhí)行步驟S7～S9；[0080] 步驟S5：控制芯片的計時器對實際采樣周期t進行增加一，并對實際采樣周期t+1內所采集到的母線實時電壓值bus與母線電壓波峰值peak進行比較，若bus＞peak，則bus

＝peak；其中， 假設t＝13ms，則對t＝14ms內的母線實時電壓值bus進行采集

后比較；

[0081] 步驟S6：重復執(zhí)行步驟S5，直至t+1＞T時，即T＝15ms，執(zhí)行步驟S7?S9；[0082] 步驟S7：控制芯片將母線電壓波峰值peak與實際母線欠壓電壓值比較；比較方式如下：

[0083] 若母線電壓波峰值peak小于實際母線欠壓電壓值，則控制芯片將母線電壓波峰值peak標記為低電壓，且當母線電壓波峰值peak大于50，轉速小于等于預先設定的轉速閾值

時，在本實施例中，轉速閾值為350rpm，變頻風機停止運行；此時控制芯片將故障類型標記

為過欠壓，控制芯片的故障計時器清零并開始計時；

[0084] 若母線電壓波峰值peak大于等于實際母線欠壓電壓值，變頻風機停止運行；此時控制芯片將故障類型標記為過欠壓，控制芯片的故障計時器清零并開始計時；

[0085] 步驟S8：控制芯片將母線電壓波峰值peak與實際母線過壓電壓值比較，比較方式如下：

[0086] 若母線電壓波峰值peak大于實際母線過壓電壓值，所述控制芯片的高電壓計數(shù)器開始計數(shù)，當高電壓計數(shù)大于控制芯片預先設定的高電壓計數(shù)閾值時進入過壓保護，過濾

浪涌電壓；在本實施例中，高電壓計數(shù)閾值為4；所述控制芯片將母線電壓波峰值peak標記

為高電壓，變頻風機停止運行；此時控制芯片將故障類型標記為過欠壓，控制芯片故障計時

器清零并開始計時；

[0087] 若母線電壓波峰值peak小于等于實際母線過壓電壓值，所述控制芯片的高電壓計數(shù)器清零；

[0088] 步驟S9：若母線電壓波峰值peak被標記為低電壓或高電壓，且當母線電壓波峰值peak大于實際母線欠壓恢復電壓值，或當母線電壓波峰值peak小于實際母線欠壓恢復電壓

值時，將低電壓標記、高電壓標記清零；

[0089] 若母線電壓波峰值peak被標記為低電壓或高電壓，且當轉速小于等于預先設定的轉速閾值350rpm時，變頻風機停止運行；此時控制芯片將故障類型標記為過欠壓，控制芯片

的故障計時器清零并開始計時；

[0090] 若母線電壓波峰值peak沒有被標記為低電壓或高電壓，則控制芯片的計時器清零，即t＝0，母線電壓波峰值peak數(shù)據(jù)清零。

[0091] 本實施例中，在所述步驟S2中，實際母線欠壓電壓值為母線欠壓電壓設定值與整流橋二極管正向導通壓降值之差；

[0092] 實際母線過壓電壓值為母線過壓電壓設定值與整流橋二極管正向導通壓降值之差；

[0093] 實際母線欠壓恢復電壓值為母線欠壓恢復電壓設定值與整流橋二極管正向導通壓降值之差；

[0094] 實際母線過壓恢復電壓值為母線過壓恢復電壓設定值與整流橋二極管正向導通壓降值之差。

[0095] 以上的，所述單相橋式整流電容濾波電路輸入的交流電源AC電壓為200～240。[0096] 當整流橋采用的型號為GBP2062A600時，所述GBP2062A600型號整流橋應用在輸入功率100W以下的電路板。

[0097] 當整流橋采用的型號為GBU8068A600時，所述GBU8068A600型號整流橋應用在輸入功率100W～300W的電路板。

[0098] 當整流橋采用的型號為GBJ150815A800，所述GBJ150815A800型號整流橋應用在輸入功率300W～1000W的電路板。

[0099] 具體的，單相交流200～240AC輸入應用中，GBP2062A600整流橋應用在輸入功率100W以下的電路板中，GBU8068A600整流橋應用在輸入功率100W～300W的電路板中，

GBJ150815A800整流橋應用在輸入功率300W～1000W的電路板中，且滿足降額要求。如圖

6、圖7、圖8，在其使用范圍內，整流橋內二極管的正向導通壓降都保持在0.5～1這個小區(qū)

間內。相比起風機正常工作時母線電壓，數(shù)學上可以設定整流橋內二極管的正向導通壓降

一直都是1，誤差基本可以忽略不計。

[0100] 具體的，單相交流市電頻率都是50Hz或者60Hz，經過整流后就是100Hz或者120Hz了。因此，母線電壓峰值采樣周期需要略大于(1/120)S，即略大于15ms，即采樣頻率略小于

120Hz，保證在每一個周期里都能采到最少一個峰值。在單一個周期里，對每一次采到的值

進行比較，大的值留下來，小的值舍去，最后就可以得出這個周期里采到的最大值。這個值

不隨功率的改變而改變，只隨交流輸入電壓的改變而改變。

[0101] 具體的，為了便于更好地理解該檢測方法，控制芯片內的算法具體如下：控制芯片內程序實例如下，其中“//”后面為注釋內容。

[0102][0103][0104][0105][0106] 根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本發(fā)明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對發(fā)明的一

些修改和變更也應當落入本發(fā)明的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了

一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構成任何限制。