權(quán)利要求書： 1.一種活套裝置，其特征在于，包括：活套支架、入口托輥、入口壓輥、起套輥、出口托輥、出口壓輥及升降機(jī)構(gòu)；

所述入口托輥、入口壓輥、出口壓輥、出口托輥沿軋制中心線依次間隔設(shè)置在所述活套支架上；

所述起套輥設(shè)置在所述入口壓輥與所述出口壓輥之間；

所述升降機(jī)構(gòu)的固定端與所述活套支架連接，所述升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端與所述起套輥連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活套裝置，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括：支撐柱、氣缸、龍門架、連接架及兩個(gè)擺動(dòng)架；

所述支撐柱的底部固定設(shè)置在所述活套支架上；

所述氣缸的固定端與所述支撐柱的頂部鉸接，所述氣缸的動(dòng)作端與所述龍門架的頂部連接；

所述龍門架的底部與兩個(gè)所述擺動(dòng)架的中部連接；

兩個(gè)所述擺動(dòng)架的第一端與所述活套支架鉸接，兩個(gè)所述擺動(dòng)架的第二端與所述連接架連接；

所述起套輥可轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在所述連接架上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活套裝置，其特征在于，所述龍門架包括：連桿及兩個(gè)雙頭螺桿；

兩個(gè)所述雙頭螺桿的第一端分別固定設(shè)置在所述連桿的兩端；

所述氣缸的動(dòng)作端與所述連桿的中部連接；

兩個(gè)所述雙頭螺桿與兩個(gè)所述擺動(dòng)架一一對(duì)應(yīng)，所述雙頭螺桿的第二端與相對(duì)應(yīng)的所述擺動(dòng)架的中部連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活套裝置，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)還包括：氣缸保護(hù)罩；

所述氣缸保護(hù)罩與所述支撐柱背離所述氣缸的端面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活套裝置，其特征在于，所述活套裝置還包括：第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的固定端與所述活套支架固定連接，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端與所述入口壓輥固定連接；

所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的固定端與所述活套支架固定連接，所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端與所述出口壓輥固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活套裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：支撐板、調(diào)整螺柱、第一鎖緊螺母、第二鎖緊螺母及滑塊；

所述支撐板固定設(shè)置在所述活套支架上；

所述調(diào)整螺柱穿過所述支撐板可轉(zhuǎn)動(dòng)式地與所述滑塊連接；

所述第一鎖緊螺母套設(shè)于所述調(diào)整螺柱上，所述第一鎖緊螺母設(shè)置在所述滑塊與所述支撐板之間；

所述第二鎖緊螺母套設(shè)于所述調(diào)整螺柱上，所述第二鎖緊螺母設(shè)置在所述支撐板的上方；

所述入口壓輥可轉(zhuǎn)動(dòng)式地設(shè)置在所述滑塊上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的活套裝置，其特征在于：所述滑塊朝向所述支撐板的端面上開設(shè)有通孔及凹槽，所述通孔與所述凹槽連通；

所述調(diào)整螺柱穿過所述通孔設(shè)置在所述凹槽內(nèi)；

所述調(diào)整螺柱朝向所述滑塊的端部設(shè)置有限位板，所述限位板設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的活套裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括：第一鎖緊件；

所述滑塊開設(shè)有限位槽，所述活套支架上開設(shè)有鎖緊孔；

所述限位槽的位置與所述鎖緊孔的位置相對(duì)應(yīng)；

所述第一鎖緊件穿過所述限位槽設(shè)置在所述鎖緊孔內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活套裝置，其特征在于，所述活套裝置還包括：底座；

所述活套支架可拆卸式地設(shè)置在所述底座上；

所述活套支架的底部開設(shè)有兩個(gè)第一安裝孔，所述底座的頂部開設(shè)有第一安裝孔組及第二安裝孔組；

兩個(gè)所述第一安裝孔可選擇性地與第一安裝孔組或第二安裝孔組連接。

10.一種軋機(jī)機(jī)組，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?9任意一項(xiàng)所述的活套裝置。

說明書： 一種活套裝置及軋機(jī)機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及軋制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種活套裝置及軋機(jī)機(jī)組。背景技術(shù)[0002] 在棒、線材連軋生產(chǎn)中，活套器作為機(jī)架間速度不匹配時(shí)的緩沖環(huán)節(jié)，是軋機(jī)機(jī)組速度自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無張力軋制必不可少的設(shè)備。

[0003] 目前，國內(nèi)的棒、線生產(chǎn)中，對(duì)產(chǎn)品的精度、質(zhì)量的要求日益嚴(yán)格。在現(xiàn)有技術(shù)中，軋件經(jīng)過活套的大部分距離都是經(jīng)過導(dǎo)槽，因?yàn)閷?dǎo)槽為滑動(dòng)摩擦，對(duì)軋件的磨損比較大，對(duì)

產(chǎn)品質(zhì)量有影響，尤其是圓鋼。另外，導(dǎo)槽磨損嚴(yán)重，需要經(jīng)常更換，維護(hù)周期短，維護(hù)成本

高。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型提供一種活套裝置及軋機(jī)機(jī)組，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中軋件經(jīng)過活套的大部分距離都是經(jīng)過導(dǎo)槽，對(duì)軋件的磨損比較大，影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問題。

[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種活套裝置包括：活套支架、入口托輥、入口壓輥、起套輥、出口托輥、出口壓輥及升降機(jī)構(gòu)；所述入口托輥、入口壓輥、出口壓

輥、出口托輥沿軋制中心線依次間隔設(shè)置在所述活套支架上；所述起套輥設(shè)置在所述入口

壓輥與所述出口壓輥之間；所述升降機(jī)構(gòu)的固定端與所述活套支架連接，所述升降機(jī)構(gòu)的

動(dòng)作端與所述起套輥連接。

[0006] 進(jìn)一步地，所述升降機(jī)構(gòu)包括：支撐柱、氣缸、龍門架、連接架及兩個(gè)擺動(dòng)架；所述支撐柱的底部固定設(shè)置在所述活套支架上；所述氣缸的固定端與所述支撐柱的頂部鉸接，

所述氣缸的動(dòng)作端與所述龍門架的頂部連接；所述龍門架的底部與兩個(gè)所述擺動(dòng)架的中部

連接；兩個(gè)所述擺動(dòng)架的第一端與所述活套支架鉸接，兩個(gè)所述擺動(dòng)架的第二端與所述連

接架連接；所述起套輥可轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在所述連接架上。

[0007] 進(jìn)一步地，所述龍門架包括：連桿及兩個(gè)雙頭螺桿；兩個(gè)所述雙頭螺桿的第一端分別固定設(shè)置在所述連桿的兩端；所述氣缸的動(dòng)作端與所述連桿的中部連接；兩個(gè)所述雙頭

螺桿與兩個(gè)所述擺動(dòng)架一一對(duì)應(yīng)，所述雙頭螺桿的第二端與相對(duì)應(yīng)的所述擺動(dòng)架的中部連

接。

[0008] 進(jìn)一步地，所述升降機(jī)構(gòu)還包括：氣缸保護(hù)罩；所述氣缸保護(hù)罩與所述支撐柱背離所述氣缸的端面固定連接。

[0009] 進(jìn)一步地，所述活套裝置還包括：第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的固定端與所述活套支架固定連接，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端與所述入口壓輥固定連

接；所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的固定端與所述活套支架固定連接，所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端與

所述出口壓輥固定連接。

[0010] 進(jìn)一步地，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：支撐板、調(diào)整螺柱、第一鎖緊螺母、第二鎖緊螺母及滑塊；所述支撐板固定設(shè)置在所述活套支架上；所述調(diào)整螺柱穿過所述支撐板可轉(zhuǎn)動(dòng)

式地與所述滑塊連接；所述第一鎖緊螺母套設(shè)于所述調(diào)整螺柱上，所述第一鎖緊螺母設(shè)置

在所述滑塊與所述支撐板之間；所述第二鎖緊螺母套設(shè)于所述調(diào)整螺柱上，所述第二鎖緊

螺母設(shè)置在所述支撐板的上方；所述入口壓輥可轉(zhuǎn)動(dòng)式地設(shè)置在所述滑塊上。

[0011] 進(jìn)一步地，所述滑塊朝向所述支撐板的端面上開設(shè)有通孔及凹槽，所述通孔與所述凹槽連通；所述調(diào)整螺柱穿過所述通孔設(shè)置在所述凹槽內(nèi)；所述調(diào)整螺柱朝向所述滑塊

的端部設(shè)置有限位板，所述限位板設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。

[0012] 進(jìn)一步地，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括：第一鎖緊件；所述滑塊的側(cè)部開設(shè)有限位槽，所述活套支架上開設(shè)有鎖緊孔；所述限位槽的位置與所述鎖緊孔的位置相對(duì)應(yīng)；所述第

一鎖緊件穿過所述限位槽設(shè)置在所述鎖緊孔內(nèi)。

[0013] 進(jìn)一步地，所述活套裝置還包括：底座；所述活套支架可拆卸式地設(shè)置在所述底座上；所述活套支架的底部開設(shè)有兩個(gè)第一安裝孔，所述底座的頂部開設(shè)有第一安裝孔組及

第二安裝孔組；兩個(gè)所述第一安裝孔可選擇性地與第一安裝孔組或第二安裝孔組連接。

[0014] 本申請(qǐng)還提供一種軋機(jī)機(jī)組，包括所述的活套裝置。[0015] 本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：[0016] 由于入口托輥、入口壓輥、出口壓輥、出口托輥沿軋制中心線依次間隔設(shè)置在活套支架上，所以，當(dāng)對(duì)軋件進(jìn)行緩沖時(shí)，首先通過入口托輥支撐軋件，再通過入口壓輥壓住軋

件，避免軋件與導(dǎo)槽接觸，使滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，當(dāng)軋件到達(dá)活套支架的出口時(shí)，首先

通過出口壓輥壓住軋件，再通過出口托輥支撐軋件，避免軋件與導(dǎo)槽接觸，使滑動(dòng)摩擦改為

滾動(dòng)摩擦，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低維護(hù)成本，由于起套輥設(shè)置在入口壓輥與出口壓輥之間，升

降機(jī)構(gòu)的固定端與活套支架連接，升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端與起套輥連接，所以，當(dāng)不起套時(shí)，通

過升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)起套輥動(dòng)作，使起套輥?zhàn)鳛檩斔洼?，通過輸送輥支撐軋件，進(jìn)一步避免軋件

與導(dǎo)槽接觸，使滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低維護(hù)成本。

附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的活套裝置的主視圖；[0018] 圖2為圖1中活套裝置的側(cè)視圖；[0019] 圖3為圖1中活套裝置的俯視圖；[0020] 圖4為圖1中活套裝置的入口托輥的安裝示意圖；[0021] 圖5為圖1中活套裝置的起套輥的安裝示意圖；[0022] 圖6為圖1中活套裝置的連接架的主視圖；[0023] 圖7為圖6中連接架的俯視圖；[0024] 圖8為圖1中活套裝置的擺動(dòng)架的主視圖；[0025] 圖9為圖8中擺動(dòng)架的俯視圖；[0026] 圖10為圖1中活套裝置的連桿的主視圖；[0027] 圖11為圖10中連桿的俯視圖；[0028] 圖12為圖1中活套裝置的第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖13為圖12中第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的滑塊的主視圖；[0030] 圖14為圖13中滑塊的俯視圖；[0031] 圖15為圖1中活套裝置的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0032] 參見圖1?4，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種活套裝置包括：活套支架1、入口托輥2、入口壓輥3、起套輥4、出口托輥5、出口壓輥6及升降機(jī)構(gòu)7。

[0033] 入口托輥2、入口壓輥3、出口壓輥6、出口托輥5沿軋制中心線依次間隔設(shè)置在活套支架1上。

[0034] 起套輥4設(shè)置在入口壓輥3與出口壓輥6之間。[0035] 升降機(jī)構(gòu)7的固定端與活套支架1連接，升降機(jī)構(gòu)7的動(dòng)作端與起套輥4連接。[0036] 本申請(qǐng)具體實(shí)施方式由于入口托輥2、入口壓輥3、出口壓輥6、出口托輥5沿軋制中心線依次間隔設(shè)置在活套支架1上，所以，當(dāng)對(duì)軋件進(jìn)行緩沖時(shí)，首先通過入口托輥2支撐軋

件，再通過入口壓輥3壓住軋件，避免軋件與導(dǎo)槽接觸，使滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，當(dāng)軋件到

達(dá)活套支架1的出口時(shí)，首先通過出口壓輥6壓住軋件，再通過出口托輥5支撐軋件，避免軋

件與導(dǎo)槽接觸，使滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低維護(hù)成本，由于起套輥4設(shè)置

在入口壓輥3與出口壓輥6之間，升降機(jī)構(gòu)7的固定端與活套支架1連接，升降機(jī)構(gòu)7的動(dòng)作端

與起套輥4連接，所以，當(dāng)不起套時(shí)，通過升降機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)起套輥4動(dòng)作，使起套輥4作為輸送

輥，進(jìn)一步避免軋件與導(dǎo)槽接觸，使滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低維護(hù)成本。

[0037] 其中，出口壓輥6、入口壓輥3、出口托輥5、入口托輥2、起套輥4結(jié)構(gòu)及尺寸相一致，繼而，實(shí)現(xiàn)備件統(tǒng)一，可以互換使用，便于拆裝方便，節(jié)約成本，節(jié)約人力。

[0038] 具體地，參見圖2，升降機(jī)構(gòu)7包括：支撐柱7?1、氣缸7?2、龍門架7?3、連接架7?4及兩個(gè)擺動(dòng)架7?5。

[0039] 支撐柱7?1的底部固定設(shè)置在活套支架1上。[0040] 氣缸7?2的固定端與支撐柱7?1的頂部鉸接，氣缸7?2的動(dòng)作端與龍門架7?3的頂部連接。

[0041] 龍門架7?3的底部與兩個(gè)擺動(dòng)架7?5的中部連接。[0042] 兩個(gè)擺動(dòng)架7?5的第一端與活套支架1鉸接，兩個(gè)擺動(dòng)架7?5的第二端與連接架7?4連接。

[0043] 起套輥4可轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在連接架7?4上。[0044] 其中，當(dāng)不起套，起套輥4作為輸送輥時(shí)，啟動(dòng)氣缸7?2，氣缸7?2的動(dòng)作端帶動(dòng)龍門架7?3動(dòng)作，通過龍門架7?3使氣缸7?2的力順利傳導(dǎo)，保證動(dòng)作平穩(wěn)，龍門架7?3帶動(dòng)兩個(gè)擺

動(dòng)架7?5的第一端在活套支架1上動(dòng)作，兩個(gè)擺動(dòng)架7?5的第二端帶動(dòng)連接架7?4動(dòng)作，連接

架7?4帶動(dòng)起套輥4動(dòng)作，通過起套輥4支撐軋件，避免軋件與導(dǎo)槽接觸，使滑動(dòng)摩擦改為滾

動(dòng)摩擦，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低維護(hù)成本。

[0045] 參見圖10?11，龍門架7?3包括：連桿7?31及兩個(gè)雙頭螺桿7?32。[0046] 兩個(gè)雙頭螺桿7?32的第一端分別固定設(shè)置在連桿7?31的兩端。[0047] 氣缸7?2的動(dòng)作端與連桿7?31的中部連接。[0048] 兩個(gè)雙頭螺桿7?32與兩個(gè)擺動(dòng)架7?5一一對(duì)應(yīng)，雙頭螺桿7?32的第二端與相對(duì)應(yīng)的擺動(dòng)架7?5的中部連接。

[0049] 當(dāng)氣缸7?2的動(dòng)作端動(dòng)作時(shí)，氣缸7?2的動(dòng)作端帶動(dòng)連桿7?31動(dòng)作，連桿7?31帶動(dòng)兩個(gè)雙頭螺桿7?32動(dòng)作，兩個(gè)雙頭螺桿7?32帶動(dòng)擺動(dòng)架7?5動(dòng)作，繼而，兩個(gè)擺動(dòng)架7?5的第

二端帶動(dòng)連接架7?4動(dòng)作。

[0050] 升降機(jī)構(gòu)7還包括：氣缸保護(hù)罩7?6。[0051] 氣缸保護(hù)罩7?6與支撐柱7?1背離氣缸7?2的端面固定連接，用于保護(hù)氣缸7?2，提高了氣缸7?2的使用壽命。

[0052] 參見圖12?14，活套裝置還包括：第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8及第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9。[0053] 第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8的固定端與活套支架1固定連接，第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端與入口壓輥3固定連接。

[0054] 第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9的固定端與活套支架1固定連接，第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9的動(dòng)作端與出口壓輥6固定連接。

[0055] 第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8包括：支撐板8?1、調(diào)整螺柱8?2、第一鎖緊螺母8?3、第二鎖緊螺母8?7及滑塊8?4。

[0056] 支撐板8?1固定設(shè)置在活套支架1上。[0057] 調(diào)整螺柱8?2穿過支撐板8?1可拆卸式地與滑塊8?4連接，當(dāng)調(diào)整螺柱8?2或滑塊8?4損壞時(shí)，便于對(duì)調(diào)整螺柱8?2或滑塊8?4進(jìn)行更換。

[0058] 第一鎖緊螺母8?3套設(shè)于調(diào)整螺柱8?2上，第一鎖緊螺母8?3設(shè)置在滑塊8?4與支撐板8?1之間。

[0059] 第二鎖緊螺母8?7套設(shè)于調(diào)整螺柱8?2上，第二鎖緊螺母8?7設(shè)置在支撐板8?1的上方。

[0060] 入口壓輥3可轉(zhuǎn)動(dòng)式地設(shè)置在滑塊8?4上。[0061] 其中，松開支撐板8?1上下的第一鎖緊螺母8?3及第二鎖緊螺母8?7，操作調(diào)整螺柱8?2，調(diào)整螺柱8?2穿過支撐板8?1拉動(dòng)滑塊8?4進(jìn)行升降動(dòng)作，進(jìn)而，滑塊8?4帶動(dòng)入口壓輥3

進(jìn)行升降動(dòng)作，當(dāng)入口壓輥3到達(dá)工作位時(shí)，鎖緊第一鎖緊螺母8?3及第二鎖緊螺母8?7，將

入口壓輥3的位置鎖止，可以適應(yīng)不同規(guī)格軋件。

[0062] 滑塊8?4朝向支撐板8?1的端面上開設(shè)有通孔及凹槽，通孔與凹槽連通。[0063] 調(diào)整螺柱8?2穿過通孔設(shè)置在凹槽內(nèi)。[0064] 調(diào)整螺柱8?2朝向滑塊8?4的端部設(shè)置有限位板8?5，限位板8?5設(shè)置在凹槽內(nèi)。[0065] 在本實(shí)施方式中，通孔的直徑與調(diào)整螺柱8?2的直徑相匹配，限位板8?5的尺寸與凹槽的尺寸相匹配，凹槽的尺寸大于限位板8?5的直徑，可以使調(diào)整螺柱8?2在凹槽內(nèi)，將滑

塊8?4掛在限位板8?5上，避免滑塊8?4與調(diào)整螺柱8?2脫離，保證使用安全，同時(shí)，便于調(diào)整

螺柱8?2與滑塊8?4的拆裝。

[0066] 第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8還包括：第一鎖緊件8?6。[0067] 滑塊8?4的側(cè)部開設(shè)有限位槽，活套支架1上開設(shè)有鎖緊孔。[0068] 限位槽的位置與鎖緊孔的位置相對(duì)應(yīng)。[0069] 第一鎖緊件8?6穿過限位槽設(shè)置在鎖緊孔內(nèi)。在本實(shí)施方式中，第一鎖緊件8?6可以為鎖緊螺栓。

[0070] 其中，當(dāng)入口壓輥3到達(dá)工作位時(shí)，旋轉(zhuǎn)第一鎖緊件8?6，使第一鎖緊件8?6穿過限位槽在鎖緊孔內(nèi)鎖緊，進(jìn)而將滑塊8?4鎖緊，對(duì)滑塊8?4進(jìn)行導(dǎo)向、定位、鎖緊，保證使用安

全。

[0071] 其中，第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)與第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9的結(jié)構(gòu)相一致。[0072] 具體地，參見圖15，活套裝置還包括：底座10。[0073] 活套支架1可拆卸式地設(shè)置在底座10上。[0074] 活套支架1的底部開設(shè)有兩個(gè)第一安裝孔1?1，底座10的頂部開設(shè)有第一安裝孔組10?1及第二安裝孔組10?2。

[0075] 兩個(gè)第一安裝孔1?1可選擇性地與第一安裝孔組10?1或第二安裝孔組10?2連接。[0076] 第一安裝孔組10?1由若干第二安裝孔構(gòu)成，第二安裝孔組10?2由若干第三安裝孔構(gòu)成。

[0077] 若干第二安裝孔的數(shù)目與若干第三安裝孔的數(shù)目不同，若干第二安裝孔與若干第三安裝孔交錯(cuò)布置。

[0078] 當(dāng)通過偶數(shù)個(gè)軋件時(shí)，使兩個(gè)第一安裝孔1?1與第一安裝孔組10?1連接，即通過銷11及楔塊12插入兩個(gè)第一安裝孔1?1與第一安裝孔組10?1內(nèi)，當(dāng)通過奇數(shù)個(gè)軋件時(shí)，使第二

安裝孔組10?2連接，即通過銷11及楔塊12插入兩個(gè)第一安裝孔1?1與第二安裝孔組10?2內(nèi)，

軋件通過活套的規(guī)格變化時(shí)，調(diào)整方便，且過鋼穩(wěn)定，保證偶數(shù)個(gè)軋件及奇數(shù)個(gè)軋件通過

時(shí)，均能使用。

[0079] 在本實(shí)施方式中，底座10通過地腳螺絲10?3直接埋在土建基礎(chǔ)上，過鋼穩(wěn)定，震動(dòng)小。

[0080] 本實(shí)用新型還提出一種軋機(jī)機(jī)組，該軋機(jī)機(jī)組采用了所述活套裝置，該全活套裝置的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于活套裝置采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因

此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。

[0081] 最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)

本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范

圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。