權(quán)利要求書(shū)： 1.一種鈦合金冷軋板帶軋機(jī)用軋輥結(jié)構(gòu)，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）頂部?jī)啥说囊粋?cè)分別與連接架（2）底部的兩端固定連接，所述連接架（2）兩側(cè)的中部分別與第一連接軸（3）的兩端穿插連接，所述連接架（2）兩側(cè)的底部均開(kāi)設(shè)有通槽，兩個(gè)所述通槽的頂部分別與兩個(gè)第二連接軸（4）兩端的一側(cè)穿插連接，所述第一連接軸（3）的中部和第二連接軸（4）的中部分別與兩個(gè)內(nèi)軋輥（5）的中部穿插連接，兩個(gè)所述內(nèi)軋輥（5）的外壁分別與兩個(gè)外軋輥（6）的內(nèi)壁接觸連接，所述連接架（2）兩側(cè)的頂部分別與兩個(gè)推桿（7）的中部螺紋連接，兩個(gè)所述推桿（7）的一端分別與兩個(gè)頂錐（8）的一端固定連接，兩個(gè)所述頂錐（8）的頂部分別與連接架（2）內(nèi)壁頂部的兩端接觸連接，兩個(gè)所述推桿（7）的另一端分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)（9）的一側(cè)固定連接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤(pán)（9）另一側(cè)的一端均固定連接有把手。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金冷軋板帶軋機(jī)用軋輥結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底座（1）頂部?jī)啥说牧硪粋?cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)部均卡合連接有滑塊（10），兩個(gè)所述滑塊（10）的頂部分別與兩個(gè)套筒（11）的底部固定連接，兩個(gè)所述套筒（11）的內(nèi)壁分別與兩個(gè)升降柱（12）底部的螺紋連接，兩個(gè)升降柱（12）頂部分別與兩個(gè)支撐板（13）的底部固定連接，兩個(gè)所述支撐板（13）的中部分別與所述第二連接軸（4）兩端的另一側(cè)穿插連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金冷軋板帶軋機(jī)用軋輥結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一連接軸（3）中部的兩側(cè)和第二連接軸（4）中部的兩側(cè)分別與四個(gè)限位環(huán)（14）的內(nèi)壁螺紋連接，兩個(gè)所述限位環(huán)（14）的頂部分別與兩個(gè)頂錐（8）一側(cè)的中部接觸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金冷軋板帶軋機(jī)用軋輥結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一連接軸（3）的中部和第二連接軸（4）的中部均固定連接有若干個(gè)均勻分布的插板（15），若干個(gè)均勻分布的插板（15）的一端均穿過(guò)內(nèi)軋輥（5）的中部與外軋輥（6）的底部穿插連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金冷軋板帶軋機(jī)用軋輥結(jié)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述內(nèi)軋輥（5）均為聚氨酯橡膠材質(zhì)制成，兩個(gè)所述外軋輥（6）的均為高鉻離心復(fù)合鑄鐵材質(zhì)制成。

說(shuō)明書(shū)： 一種鈦合金冷軋板帶軋機(jī)用軋輥結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種軋輥結(jié)構(gòu)，特別涉及一種鈦合金冷軋板帶軋機(jī)用軋輥結(jié)構(gòu)，屬于板帶軋機(jī)軋輥結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)[0002] 軋輥是軋鋼機(jī)上的重要零件，利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來(lái)軋碾鋼材。然而板帶軋制中，在軋輥施加給板帶的壓力并不均衡，導(dǎo)致邊沿與中心厚度不均影響加

工效果，且現(xiàn)有的軋機(jī)不能根據(jù)板材實(shí)際形狀對(duì)軋輥的軋制間距做出合適調(diào)整，使用靈活

性不足，同時(shí)，現(xiàn)有的軋輥在發(fā)生損壞時(shí)只能進(jìn)行整體更換，造成資源的大量浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種鈦合金冷軋板帶軋機(jī)用軋輥結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的軋輥壓制時(shí)容易使得板材邊沿與中心的厚度不均衡，不能根對(duì)軋輥

的軋制間距做出調(diào)整，使用靈活性較差，損壞時(shí)只能進(jìn)行整更換，造成大量資源浪費(fèi)的問(wèn)

題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鈦合金冷軋板帶軋機(jī)用軋輥結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座頂部?jī)啥说囊粋?cè)分別與連接架底部的兩端固定連接，所述連接

架兩側(cè)的中部分別與第一連接軸的兩端穿插連接，所述連接架兩側(cè)的底部均開(kāi)設(shè)有通槽，

兩個(gè)所述通槽的頂部分別與兩個(gè)第二連接軸兩端的一側(cè)穿插連接，所述第一連接軸的中部

和第二連接軸的中部分別與兩個(gè)內(nèi)軋輥的中部穿插連接，兩個(gè)所述內(nèi)軋輥的外壁分別與兩

個(gè)外軋輥的內(nèi)壁接觸連接，所述連接架兩側(cè)的頂部分別與兩個(gè)推桿的中部螺紋連接，兩個(gè)

所述推桿的一端分別與兩個(gè)頂錐的一端固定連接，兩個(gè)所述頂錐的頂部分別與連接架內(nèi)壁

頂部的兩端接觸連接，兩個(gè)所述推桿的另一端分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)固定連接，兩個(gè)所述

轉(zhuǎn)盤(pán)另一側(cè)的一端均固定連接有把手。

[0005] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座頂部?jī)啥说牧硪粋?cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)部均卡合連接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊的頂部分別與兩個(gè)套筒的底部

固定連接，兩個(gè)所述套筒的內(nèi)壁分別與兩個(gè)升降柱底部的螺紋連接，兩個(gè)升降柱頂部分別

與兩個(gè)支撐板的底部固定連接，兩個(gè)所述支撐板的中部分別與所述第二連接軸兩端的另一

側(cè)穿插連接。

[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一連接軸中部的兩側(cè)和第二連接軸中部的兩側(cè)分別與四個(gè)所述限位環(huán)的內(nèi)壁螺紋連接，兩個(gè)所述限位環(huán)的頂部分別與兩個(gè)頂

錐一側(cè)的中部接觸連接。

[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一連接軸的中部和第二連接軸的中部均固定連接有若干個(gè)均勻分布的插板，若干個(gè)均勻分布的插板的一端均穿過(guò)內(nèi)軋輥的中

部與外軋輥的底部穿插連接。

[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述內(nèi)軋輥均為聚氨酯橡膠材質(zhì)制成，兩個(gè)所述外軋輥的均為高鉻離心復(fù)合鑄鐵材質(zhì)制成。

[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種鈦合金冷軋板帶軋機(jī)用軋輥結(jié)構(gòu)，板材軋制均勻，且軋制厚度靈活可調(diào)，軋輥損壞時(shí)內(nèi)軋輥和外軋輥可分別進(jìn)

行更換，節(jié)約物料資源；通過(guò)設(shè)置推桿和頂錐等結(jié)構(gòu)，改變板帶邊部受力狀態(tài)，達(dá)到控制板

帶邊部板形良好的目的，使得板帶邊緣形狀符合要求；通過(guò)設(shè)置插板等結(jié)構(gòu)，使得軋輥內(nèi)部

力的傳導(dǎo)更加充分均勻，使得內(nèi)軋輥和外軋輥不易產(chǎn)生滑動(dòng)和變形。

附圖說(shuō)明[0010] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)正視圖。[0011] 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)第一連接軸正視截面示意圖。[0012] 圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)第一連接軸側(cè)視截面示意圖。[0013] 圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)截面示意圖。[0014] 圖中：1、底座；2、連接架；3、第一連接軸；4、第二連接軸；5、內(nèi)軋輥；6、外軋輥；7、推桿；8、頂錐；9、轉(zhuǎn)盤(pán)；10、滑塊；11、套筒；12、升降柱；13、支撐板；14、限位環(huán)；15、插板。

具體實(shí)施方式[0015] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0016] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供了一種鈦合金冷軋板帶軋機(jī)用軋輥結(jié)構(gòu)，包括底座1，底座1頂部?jī)啥说囊粋?cè)分別與連接架2底部的兩端固定連接，連接架2兩側(cè)的中部分別與

第一連接軸3的兩端穿插連接，連接架2兩側(cè)的底部均開(kāi)設(shè)有通槽，兩個(gè)通槽的頂部分別與

兩個(gè)第二連接軸4兩端的一側(cè)穿插連接，第一連接軸3的中部和第二連接軸4的中部分別與

兩個(gè)內(nèi)軋輥5的中部穿插連接，兩個(gè)內(nèi)軋輥5的外壁分別與兩個(gè)外軋輥6的內(nèi)壁接觸連接，連

接架2兩側(cè)的頂部分別與兩個(gè)推桿7的中部螺紋連接，兩個(gè)推桿7的一端分別與兩個(gè)頂錐8的

一端固定連接，兩個(gè)頂錐8的頂部分別與連接架2內(nèi)壁頂部的兩端接觸連接，兩個(gè)推桿7的另

一端分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)9的一側(cè)固定連接，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)9另一側(cè)的一端均固定連接有把手。

[0017] 優(yōu)選的，底座1頂部?jī)啥说牧硪粋?cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，兩個(gè)滑槽的內(nèi)部均卡合連接有滑塊10，兩個(gè)滑塊10的頂部分別與兩個(gè)套筒11的底部固定連接，兩個(gè)套筒11的內(nèi)壁分別與兩

個(gè)升降柱12底部的螺紋連接，兩個(gè)升降柱12頂部分別與兩個(gè)支撐板13的底部固定連接，兩

個(gè)支撐板13的中部分別與第二連接軸4兩端的另一側(cè)穿插連接，可以根據(jù)板材實(shí)際形狀對(duì)

軋輥的軋制間距做出合適調(diào)整，提升使用的靈活。

[0018] 優(yōu)選的，第一連接軸3中部的兩側(cè)和第二連接軸4中部的兩側(cè)分別與四個(gè)限位環(huán)14的內(nèi)壁螺紋連接，兩個(gè)限位環(huán)14的頂部分別與兩個(gè)頂錐8一側(cè)的中部接觸連接，對(duì)內(nèi)軋輥5

和外軋輥6進(jìn)行限位，防止其在加工時(shí)產(chǎn)生偏移滑動(dòng)。

[0019] 優(yōu)選的，第一連接軸3的中部和第二連接軸4的中部均固定連接有若干個(gè)均勻分布的插板15，若干個(gè)均勻分布的插板15的一端均穿過(guò)內(nèi)軋輥5的中部與外軋輥6的底部穿插連

接，使得軋制時(shí)，外軋輥6和內(nèi)軋輥5的受力更加均衡，同時(shí)，避免內(nèi)軋輥5和外軋輥6之間發(fā)

生相對(duì)滑動(dòng)。

[0020] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述內(nèi)軋輥5均為聚氨酯橡膠材質(zhì)制成，兩個(gè)所述外軋輥6的均為高鉻離心復(fù)合鑄鐵材質(zhì)制成，高鉻離心復(fù)合鑄鐵具有良好的耐磨性能，而聚氨酯橡膠可以減

弱生產(chǎn)時(shí)的摩擦噪音。

[0021] 具體使用時(shí)，本實(shí)用新型一種鈦合金冷軋板帶軋機(jī)用軋輥結(jié)構(gòu)，根據(jù)實(shí)際的加工需求和板材的形狀通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)套筒11對(duì)軋輥的間距進(jìn)行調(diào)整，啟動(dòng)軋機(jī)進(jìn)行軋制，加工

期間，更具板材軋制情況，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)9，推動(dòng)頂錐8進(jìn)行移動(dòng)，改變板材邊沿的受力情況，以保

證板材中部和邊沿的軋制均勻，當(dāng)需要進(jìn)行軋輥拆卸更換時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)14，取下連接

軸，根據(jù)損傷情況取下內(nèi)軋輥5或外軋輥6進(jìn)行更換。

[0022] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的

裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新

型的限制。

[0023] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中

間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確

的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型

中的具體含義。

[0024] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。