權(quán)利要求書： 1.一種鋁電解電容器芯包，其特征在于，包括：陽(yáng)極箔、若干電解紙、陰極箔及導(dǎo)針；其中，導(dǎo)針?lè)謩e鉚接在陽(yáng)極箔和陰極箔上，所述若干電解紙是單層或多層；所述陽(yáng)極箔、電解紙以及所述陰極箔由內(nèi)到外依次設(shè)置；所述電解紙用于分別包繞所述陽(yáng)極箔和所述陰極箔，并間隔所述陽(yáng)極箔和所述陰極箔；所述陽(yáng)極箔連接所述導(dǎo)針的一端，所述導(dǎo)針的另一端沿著所述陽(yáng)極箔的寬度方向向外延伸；在起卷端，所述陽(yáng)極箔比所述陰極箔先預(yù)卷預(yù)設(shè)長(zhǎng)度，以使所述陽(yáng)極箔的切口邊緣內(nèi)卷，避免所述陽(yáng)極箔的切口接觸所述陰極箔。

2.如權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器芯包，其特征在于，所述導(dǎo)針與所述陰極箔通過(guò)鉚接的方式連接。

3.如權(quán)利要求2所述的鋁電解電容器芯包，其特征在于，所述陰極箔與導(dǎo)針鉚接處還加設(shè)有襯墊光箔，所述陽(yáng)極箔與導(dǎo)針鉚接處還加設(shè)有襯墊電解紙。

4.如權(quán)利要求2或3所述的鋁電解電容器芯包，其特征在于，所述陰極箔和襯墊光箔與導(dǎo)針通過(guò)冷鉚的方式實(shí)現(xiàn)鉚接。

5.如權(quán)利要求3所述的鋁電解電容器芯包，其特征在于，所述襯墊光箔的形狀為長(zhǎng)條形，下部與所述電解紙齊平。

6.如權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器芯包，其特征在于，所述陽(yáng)極箔的起卷位置與陰極箔的起卷位置之間的差值為0.5毫米至2毫米。

7.如權(quán)利要求6所述的鋁電解電容器芯包，其特征在于，所述陽(yáng)極箔的起卷位置與陰極箔的起卷位置之間的差值為0.6毫米至1.9毫米。

8.如權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器芯包，其特征在于，所述陽(yáng)極箔和陰極箔之間的電解紙數(shù)量為2至4張。

9.一種鋁電解電容器，其特征在于，包括權(quán)利要求1?8中任意一項(xiàng)所述的鋁電解電容器芯包。

說(shuō)明書： 鋁電解電容器芯包及鋁電解電容器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及電器元件領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)的鋁電解電容器芯包及鋁電解電容器。

背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的通用電容器一般由導(dǎo)針、陽(yáng)極箔、電解紙、陰極箔卷成，其中導(dǎo)針鉚接在陽(yáng)極箔、陰極箔上；在電容器實(shí)際制造的卷繞過(guò)程中，由于陽(yáng)極箔在釘卷機(jī)分切過(guò)程中切口邊

緣會(huì)有及其微小的毛刺且表面會(huì)附著少數(shù)的箔灰，從而導(dǎo)致起卷處陽(yáng)極箔切口邊緣毛刺刺

破電解紙與陰極箔接觸造成短路的可能性，因此，使用該電容器時(shí)，電容器容易發(fā)生打火現(xiàn)

象，這些毛刺和箔灰還容易導(dǎo)致該電容器擊穿失效并且不能承受太高的紋波電流。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型提供一種鋁電解電容器芯包，包括：陽(yáng)極箔、若干電解紙、陰極箔及導(dǎo)針；其中，導(dǎo)針?lè)謩e鉚接在陽(yáng)極箔和陰極箔上，所述若干電解紙是單層或多層；所述陽(yáng)極箔、

電解紙以及所述陰極箔由內(nèi)到外依次設(shè)置；所述電解紙用于分別包繞所述陽(yáng)極箔和所述陰

極箔，并間隔所述陽(yáng)極箔和所述陰極箔；所述陽(yáng)極箔連接所述導(dǎo)針的一端，所述導(dǎo)針的另一

端沿著所述陽(yáng)極箔的寬度方向向外延伸；在起卷端，所述陽(yáng)極箔比所述陰極箔先預(yù)卷預(yù)設(shè)

長(zhǎng)度，以使所述陽(yáng)極箔的切口邊緣內(nèi)卷，避免所述陽(yáng)極箔的切口接觸所述陰極箔。

[0004] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)針與所述陰極箔通過(guò)鉚接的方式連接。[0005] 進(jìn)一步的，所述陰極箔與導(dǎo)針鉚接處還加設(shè)有襯墊光箔，所述陽(yáng)極箔與導(dǎo)針鉚接處還加設(shè)有襯墊電解紙。

[0006] 進(jìn)一步的，所述陰極箔和襯墊光箔與導(dǎo)針通過(guò)冷鉚的方式實(shí)現(xiàn)鉚接。[0007] 進(jìn)一步的，所述襯墊光箔的形狀為長(zhǎng)條形，下部與所述電解紙齊平。[0008] 進(jìn)一步的，所述陽(yáng)極箔的起卷位置與陰極箔的起卷位置之間的差值為0.5毫米至2毫米。

[0009] 進(jìn)一步的，所述陽(yáng)極箔的起卷位置與陰極箔的起卷位置之間的差值為0.6毫米至1.9毫米。

[0010] 進(jìn)一步的，所述陽(yáng)極箔和陰極箔之間的電解紙數(shù)量為2至4張。[0011] 進(jìn)一步的，本申請(qǐng)還提供一種鋁電解電容器，包括上述實(shí)施例中任意一項(xiàng)所述的鋁電解電容器芯包。

[0012] 本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋁電解電容器芯包，所述陽(yáng)極箔、電解紙以及所述陰極箔由內(nèi)到外依次設(shè)置；所述電解紙用于分別包繞所述陽(yáng)極箔和所述陰極箔，并間隔所述陽(yáng)極箔和所

述陰極箔；所述陽(yáng)極箔連接所述導(dǎo)針的一端，所述導(dǎo)針的另一端沿著所述陽(yáng)極箔的寬度方

向向外延伸；在起卷端，所述陽(yáng)極箔比所述陰極箔先預(yù)卷預(yù)設(shè)長(zhǎng)度，以使所述陽(yáng)極箔的切口

邊緣內(nèi)卷，避免所述陽(yáng)極箔的切口接觸所述陰極箔，使得電容器的內(nèi)部擊穿得到有效降低，

提高了電容器使用壽命和耐紋波能力，更好的滿足通訊類電源、消費(fèi)類電子、工業(yè)控制這些

設(shè)備的使用要求。

附圖說(shuō)明[0013] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是

對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。在各個(gè)附圖中，類似的構(gòu)成部分采用類似的編號(hào)。

[0014] 圖1為本實(shí)用新型鋁電解電容器芯包內(nèi)部的一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型鋁電解電容器芯包的截面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3A為本實(shí)用新型鋁電解電容器芯包內(nèi)部的分解結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3B為本實(shí)用新型鋁電解電容器芯包內(nèi)部的分解結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型鋁電解電容器芯包的起卷處卷繞的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 符號(hào)說(shuō)明：100?電解紙、200?陽(yáng)極箔、300?陰極箔、400?襯墊光箔，500?導(dǎo)針。具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)

施例。

[0021] 通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在

限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用

新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施

例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022] 在下文中，可在本實(shí)用新型的各種實(shí)施例中使用的術(shù)語(yǔ)“包括”、“具有”及其同源詞僅意在表示特定特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項(xiàng)的組合，并且不應(yīng)被理解為

首先排除一個(gè)或更多個(gè)其它特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項(xiàng)的組合的存在或增

加一個(gè)或更多個(gè)特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項(xiàng)的組合的可能性。

[0023] 此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

[0024] 除非另有限定，否則在這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本實(shí)用新型的各種實(shí)施例所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的含義相同的含義。所述術(shù)語(yǔ)(諸

如在一般使用的詞典中限定的術(shù)語(yǔ))將被解釋為具有與在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域中的語(yǔ)境含義相同

的含義并且將不被解釋為具有理想化的含義或過(guò)于正式的含義，除非在本實(shí)用新型的各種

實(shí)施例中被清楚地限定。

[0025] 實(shí)施例[0026] 請(qǐng)參考圖1、圖2、圖3A、圖3B和圖4所示的鋁電解電容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖和俯視結(jié)構(gòu)示意圖，其中，所述陽(yáng)極箔200、所述電解紙100及所述陰極箔300及均為長(zhǎng)條形。陽(yáng)極箔

200、電解紙100以及陰極箔300由內(nèi)到外依次設(shè)置；電解紙100用于分別包繞陽(yáng)極箔200和陰

極箔300，并間隔陽(yáng)極箔200和陰極箔300；以及釘接在陰極箔300和陽(yáng)極箔200的導(dǎo)針500；在

起卷端，陽(yáng)極箔200比陰極箔300先預(yù)卷預(yù)設(shè)長(zhǎng)度d，以使所述陽(yáng)極箔200的切口邊緣內(nèi)卷，

避免所述陽(yáng)極箔200的切口接觸所述陰極箔300。

[0027] 在本實(shí)施例中，機(jī)臺(tái)卷繞時(shí)，先卷最內(nèi)層的電解紙100，然后再卷陽(yáng)極箔200，其中陽(yáng)極箔200比陰極箔300先預(yù)卷一段預(yù)設(shè)長(zhǎng)度d，該長(zhǎng)度視卷繞后的鋁電解電容器型號(hào)規(guī)格

等參數(shù)有所不同，一般為0.5毫米至2毫米或者0.6毫米至1.9毫米，在預(yù)卷完陽(yáng)極箔200后，

再卷入陰極箔300，如此得到的鋁電解電容器有效降低了其內(nèi)部的擊穿率，使得陽(yáng)極箔200

切刀口邊緣毛刺即便刺破電解紙也無(wú)法與陰極箔300接觸，由此造成短路，有效控制電容器

內(nèi)部芯組卷芯處擊穿不良。

[0028] 進(jìn)一步的，參照?qǐng)D2中所展示的結(jié)構(gòu)，在陽(yáng)極箔和陰極箔之間起到隔離作用的電解紙數(shù)量可為多張，一般來(lái)講，根據(jù)鋁電解電容器的規(guī)格和參數(shù)，此處的電解紙數(shù)量可以為2

至4張，以保證陽(yáng)極箔200和陰極箔300之間的隔離度，保證陽(yáng)極箔200的切口邊緣不易刺穿

陽(yáng)極箔200和陰極箔300之間的電解紙100，起到第一層防護(hù)效果。

[0029] 進(jìn)一步的，參照?qǐng)D3A，本申請(qǐng)的陰極箔上還可設(shè)置有襯墊光箔400，該襯墊光箔400與電解紙100下邊緣齊平的長(zhǎng)條形光箔，由于導(dǎo)針500與陰極箔300鉚接處存在接觸阻抗，當(dāng)

紋波電流經(jīng)過(guò)時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，而在鉚接處加設(shè)有襯墊光箔400，增加了其散熱表面積，減小

了熱阻。

[0030] 其中通過(guò)下列公式推導(dǎo)可知，因?yàn)樵黾恿怂鲆r墊光箔，因此提高了鋁電解電容器的耐紋波能力：

[0031] IAC2×Re＝β×A×Δt[0032][0033] 式中，β為散熱系數(shù)，A為散熱表面積，△t為施加紋波引起的溫升，IAC為交流電流，Re為電阻，散熱表面積的增大使得市價(jià)紋波引起的溫升減小，使得電容器在使用放電的過(guò)

程中更加穩(wěn)定，提高了耐紋波能力。

[0034] 進(jìn)一步的，參照?qǐng)D3B和圖4，陰極箔300和陽(yáng)極箔200與導(dǎo)針500通過(guò)鉚接的方式連接，其中陽(yáng)極箔200與導(dǎo)針500鉚接處設(shè)置有襯墊電解紙100(圖3B中以虛線框標(biāo)注)，使電

容整體電解液保有量增加；由于陽(yáng)極箔200鉚接處氧化膜易受損，受損的氧化膜修復(fù)需要

電解液提供氧；當(dāng)鋁電解電容充放電工作時(shí)，此處微觀表現(xiàn)為氧化膜不斷被破壞和修復(fù)，對(duì)

應(yīng)發(fā)生還原與氧化化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致電解液中的氧不斷被消耗，襯墊電解紙100吸附電

解液，使得此處電解液的余量充足，保證了電容器的安全性，且有助于其壽命提升。

[0035] 本申請(qǐng)還提供一種電容器，其具有上述實(shí)施例的鋁電解電容器芯包結(jié)構(gòu)。[0036] 本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋁電解電容器芯包及電容，其中，所述鋁電解電容器芯包包括：陽(yáng)極箔200、電解紙100及所述陰極箔300及均為長(zhǎng)條形；所述陽(yáng)極箔200、電解紙100以及所述

陰極箔300由內(nèi)到外依次設(shè)置；所述電解紙100用于分別包繞所述陽(yáng)極箔200和所述陰極箔

300，并間隔所述陽(yáng)極箔200和所述陰極箔300；所述陽(yáng)極箔連接所述導(dǎo)針500的一端，所述

導(dǎo)針500的另一端沿著所述陽(yáng)極箔200的寬度方向向外延伸；在起卷端，所述陽(yáng)極箔比所述

陰極箔300先預(yù)卷預(yù)設(shè)長(zhǎng)度，以使所述陽(yáng)極箔200的切口邊緣內(nèi)卷，避免所述陽(yáng)極箔200的切

口接觸所述陰極箔300，使得電容器的內(nèi)部擊穿得到有效降低，提高了電容器使用壽命和耐

紋波能力，更好的滿足通訊類電源、消費(fèi)類電子、工業(yè)控制這些設(shè)備的使用要求。

[0037] 以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化

或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。