權利要求書： 1.一種鑄軋機在線降溫機構，包括鑄軋機主體（1），所述鑄軋機主體（1）一端的卷曲軸上纏繞有鑄軋卷（2），鑄軋卷（2）下端設有弧形基座（14），其特征在于：所述鑄軋機主體（1）上端通過橫架（3）固定有第一導氣管（4），其第一導氣管（4）的出氣端連接第一風機（5），且第一風機（5）后端的第一導氣管（4）外壁包裹有制冷套管（6），所述第一導氣管（4）的進氣端與換熱水箱（7）相連接；

所述換熱水箱（7）內(nèi)部設有出氣管（10），其出氣管（10）上端連接U型彎管（11），U型彎管（11）另一端連接導氣倉（12）的出氣口，換熱水箱（7）底部連接有水管（8），其水管（8）另一端連接換熱基板（9），且換熱基板（9）下端通過水管（8）配合回流機構與換熱水箱（7）相連接；

所述換熱基板（9）前端面開設有進氣口，其進氣口內(nèi)部通過電機架固定有第二風機（13），其第二風機（13）后端與導氣倉（12）相連通，所述弧形基座（14）上端面設有出氣嘴（15），其出氣嘴（15）通過第二導氣管（16）與第三風機（17）的出氣端連接，且第三風機（17）設于弧形基座（14）一側內(nèi)部。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鑄軋機在線降溫機構，其特征在于：所述弧形基座（14）上端的出氣嘴（15）呈弧形均勻等距傾斜設有多組，且出氣嘴（15）后端通過第二導氣管（16）與第三風機（17）形成鼓風結構。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鑄軋機在線降溫機構，其特征在于：所述換熱基板（9）內(nèi)部開設有多組橫向風道，且換熱基板（9）內(nèi)部設有水冷通道，其水冷通道上下端均與水管（8）相連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鑄軋機在線降溫機構，其特征在于：所述換熱水箱（7）頂部呈傾斜向上設置，且換熱水箱（7）內(nèi)部的出氣管（10）呈長條狀橫向設置，出氣管（10）位置低于換熱水箱（7）的水溶液水位。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種鑄軋機在線降溫機構，其特征在于：所述第一風機（5）和第二風機（13）通過導氣倉（12）、換熱水箱（7）和第一導氣管（4）形成風冷換熱結構，且第一風機（5）呈傾斜向下設置。

說明書： 一種鑄軋機在線降溫機構技術領域[0001] 本實用新型涉及鑄軋機技術領域，具體為一種鑄軋機在線降溫機構。背景技術[0002] 鑄軋機是把在經(jīng)過靜置爐精煉后的鋁液，經(jīng)靜置爐口→液面自動控制裝置→除氣箱內(nèi)進一步精煉→過濾→前箱嘴子→相向轉動且內(nèi)部通有循環(huán)冷卻水的鑄軋輥，使鋁液結晶并產(chǎn)生一定的變形率，從而實現(xiàn)鋁及鋁合金由熔融的液態(tài)金屬鑄軋成6～10mm鑄軋板材，在經(jīng)過卷曲后，形成鑄卷帶材的工藝過程。而現(xiàn)有的鑄軋機在進行卷曲過程中存在如下問題：[0003] 1、鑄軋卷在線生產(chǎn)時長約11小時，夏季下機溫度高達130度左右，下機后整卷風冷降溫慢，拉長生產(chǎn)周期。[0004] 2、鑄軋卷在生產(chǎn)過程中溫度高，在收卷過程中容易產(chǎn)生粘板現(xiàn)象造成冷軋開坯過程中粘傷。[0005] 由此提出一種鑄軋機在線降溫機構以解決上述問題。實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型的目的在于提供一種鑄軋機在線降溫機構，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的鑄軋機在卷收過程中存在溫度過高容易產(chǎn)生粘板的問題。[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鑄軋機在線降溫機構，包括鑄軋機主體，所述鑄軋機主體一端的卷曲軸上纏繞有鑄軋卷，鑄軋卷下端設有弧形基座，所述鑄軋機主體上端通過橫架固定有第一導氣管，其第一導氣管的出氣端連接第一風機，且第一風機后端的第一導氣管外壁包裹有制冷套管，所述第一導氣管的進氣端與換熱水箱相連接；[0008] 所述換熱水箱內(nèi)部設有出氣管，其出氣管上端連接U型彎管，U型彎管另一端連接導氣倉的出氣口，換熱水箱底部連接有水管，其水管另一端連接換熱基板，且換熱基板下端通過水管配合回流機構與換熱水箱相連接；[0009] 所述換熱基板前端面開設有進氣口，其進氣口內(nèi)部通過電機架固定有第二風機，其第二風機后端與導氣倉相連通，所述弧形基座上端面設有出氣嘴，其出氣嘴通過第二導氣管與第三風機的出氣端連接，且第三風機設于弧形基座一側內(nèi)部。[0010] 優(yōu)選的，所述弧形基座上端的出氣嘴呈弧形均勻等距傾斜設有多組，且出氣嘴后端通過第二導氣管與第三風機形成鼓風結構。[0011] 優(yōu)選的，所述換熱基板內(nèi)部開設有多組橫向風道，且換熱基板內(nèi)部設有水冷通道，其水冷通道上下端均與水管相連接。[0012] 優(yōu)選的，所述換熱水箱頂部呈傾斜向上設置，且換熱水箱內(nèi)部的出氣管呈長條狀橫向設置，出氣管位置低于換熱水箱的水溶液水位。[0013] 優(yōu)選的，所述第一風機和第二風機通過導氣倉、換熱水箱和第一導氣管形成風冷換熱結構，且第一風機呈傾斜向下設置。[0014] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該鑄軋機在線降溫機構通過第一風機和第三風機對鑄軋機卷曲過程中的卷材進行在線風冷降溫，并且通過第二風機及換熱水箱等機構對風冷的熱空氣進行回收，并對其進行換熱，從而保證了熱空氣不會對外部環(huán)境造成升溫，提高了裝置實用性，并且第一風機送出的空氣被制冷套管進行一次降溫，從而使第一風機吹出的空氣溫度相對較低，提高了鑄軋卷的降溫效率。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型一種鑄軋機在線降溫機構結構示意圖；[0016] 圖2為本實用新型一種鑄軋機在線降溫機構側面結構示意圖；[0017] 圖3為本實用新型一種鑄軋機在線降溫機構出氣管于換熱水箱內(nèi)俯視結構示意圖。[0018] 圖中：1、鑄軋機主體，2、鑄軋卷，3、橫架，4、第一導氣管，5、第一風機，6、制冷套管，7、換熱水箱，8、水管，9、換熱基板，10、出氣管，11、U型彎管，12、導氣倉，13、第二風機，14、弧形基座，15、出氣嘴，16、第二導氣管，17、第三風機。

具體實施方式[0019] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0020] 請參閱圖1?3，本實用新型提供一種技術方案：一種鑄軋機在線降溫機構，包括鑄軋機主體1，鑄軋機主體1一端的卷曲軸上纏繞有鑄軋卷2，鑄軋卷2下端設有弧形基座14，鑄軋機主體1上端通過橫架3固定有第一導氣管4，其第一導氣管4的出氣端連接第一風機5，且第一風機5后端的第一導氣管4外壁包裹有制冷套管6，制冷套管6采用現(xiàn)有技術的制冷機組，在此不做贅述，第一導氣管4的進氣端與換熱水箱7相連接；[0021] 進一步的，第一風機5和第二風機13通過導氣倉12、換熱水箱7和第一導氣管4形成風冷換熱結構，且第一風機5呈傾斜向下設置，通過第二風機13對風冷降溫后的熱空氣進行回收利用，并通過換熱基板9和換熱水箱7對收集的熱空氣進行降溫，并通過第一風機5吹出，對鑄軋卷材上端面進行風冷降溫。[0022] 換熱水箱7內(nèi)部設有出氣管10，其出氣管10上端連接U型彎管11，U型彎管11另一端連接導氣倉12的出氣口，換熱水箱7底部連接有水管8，其水管8另一端連接換熱基板9，且換熱基板9下端通過水管8配合回流機構與換熱水箱7相連接，需要額外說明的是，其中的回流機構包含有水泵，并且水泵連接換熱基板9下端連接的水管8，而水泵的出水端則通過水管8與換熱水箱7相連接，并且換熱水箱7可采用單獨的水管8連接冷水源，當換熱水箱7內(nèi)部的水溫過高時，可通過水泵將換熱基板9、換熱水箱7內(nèi)的熱水抽出，并通過單獨連接冷水源的水管8重新?lián)Q入冷水；[0023] 進一步的，換熱水箱7頂部呈傾斜向上設置，且換熱水箱7內(nèi)部的出氣管10呈長條狀橫向設置，出氣管10位置低于換熱水箱7的水溶液水位，換熱水箱7頂部呈傾斜向上的設置，便于換熱后的冷空氣被抽離，并且出氣管10位置低于換熱水箱7的水溶液水位，有利于熱空氣與冷水接觸，進行換熱。[0024] 進一步的，換熱基板9內(nèi)部開設有多組橫向風道，且換熱基板9內(nèi)部設有水冷通道，其水冷通道上下端均與水管8相連接，通過換熱基板9初步對抽吸的熱空氣進行降溫。[0025] 換熱基板9前端面開設有進氣口，其進氣口內(nèi)部通過電機架固定有第二風機13，其第二風機13后端與導氣倉12相連通，弧形基座14上端面設有出氣嘴15，其出氣嘴15通過第二導氣管16與第三風機17的出氣端連接，且第三風機17設于弧形基座14一側內(nèi)部。[0026] 進一步的，弧形基座14上端的出氣嘴15呈弧形均勻等距傾斜設有多組，且出氣嘴15后端通過第二導氣管16與第三風機17形成鼓風結構，通過弧形基座14上的出氣嘴15對鑄軋卷材下端面進行風冷降溫。

[0027] 工作原理：在使用該鑄軋機在線降溫機構時，先通過鑄軋機主體1將鑄軋卷材卷收在鑄軋卷2上，而在卷曲的過程中，啟動在線降溫機構，通過第三風機17抽吸外部空氣，并通過第二導氣管16輸送至多個出氣嘴15內(nèi)，并通過出氣嘴15對卷取過程中的鑄軋卷材下端面進行在線降溫，而第一風機5則通過第一導氣管4抽吸換熱水箱7內(nèi)的冷空氣，并經(jīng)過制冷套管6對其抽吸的空氣進一步降溫，由第一風機5吹出，對鑄軋卷材上端面進行在線降溫，而第一風機5和第三風機17所吹出降溫后的空氣中含有熱量，則通過第二風機13對其進行收集，并將熱空氣抽吸至換熱基板9中，利用換熱基板9內(nèi)流通的冷水對熱空氣進行初步降溫，經(jīng)過初步降溫的熱空氣再通過導氣倉12和U型彎管11將熱空氣輸送至換熱水箱7內(nèi)，并通過出氣管10排出，與換熱水箱7內(nèi)的冷水接觸進行換熱，再由換熱水箱7上端的出氣口排出，經(jīng)過第一導氣管4輸送直第一風機5被吹出，進行風冷降溫，由此實現(xiàn)循環(huán)持續(xù)在線降溫，以上為本鑄軋機在線降溫機構的使用過程。[0028] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。