權(quán)利要求書： 1.一種螢石粉生產(chǎn)用球磨機，其特征在于，包括：轉(zhuǎn)動機構(gòu)(1)和清理機構(gòu)(2)；

所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)(1)包括底座(10)，所述底座(10)的頂部固定安裝有立板(11)，所述立板(11)的頂部固定安裝有第一電機(12)，所述第一電機(12)的輸出軸固定連接有筒體(13)，所述筒體(13)的外側(cè)均勻開設(shè)有通槽(15)，所述通槽(15)的內(nèi)部螺紋嵌裝有螺紋蓋(16)；

所述清理機構(gòu)(2)包括固定安裝在底座(10)頂部的第二電機(20)以及活動連接在底座(10)上的活動板(22)，所述第二電機(20)的輸出軸固定連接有螺紋桿(21)，所述螺紋桿(21)螺紋嵌裝在活動板(22)的內(nèi)部，所述活動板(22)靠近筒體(13)的一側(cè)固定連接有桿體(23)，所述桿體(23)的外側(cè)通過支架(24)固定連接有毛刷(25)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螢石粉生產(chǎn)用球磨機，其特征在于：所述底座(10)的頂部焊接有支撐板(14)，所述支撐板(14)活動套裝在筒體(13)的外側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螢石粉生產(chǎn)用球磨機，其特征在于：所述底座(10)的頂部開設(shè)有滑槽(26)，所述活動板(22)的底部滑動連接在滑槽(26)的內(nèi)側(cè)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螢石粉生產(chǎn)用球磨機，其特征在于：所述筒體(13)的一端鉸接有活動門(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螢石粉生產(chǎn)用球磨機，其特征在于：還包括噴淋機構(gòu)(3)，所述噴淋機構(gòu)(3)包谷固定安裝在立板(11)上的水泵(31)和水箱(30)，所述水泵(31)的進水端通過進水管(32)與水箱(30)連通，所述水泵(31)的出水端通過連接管(33)連通有出水管(34)，所述出水管(34)的底部均勻連通有噴頭(35)，所述噴頭(35)與通槽(15)的位置相對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螢石粉生產(chǎn)用球磨機，其特征在于：所述底座(10)的頂部焊接有板體(27)，所述板體(27)的一側(cè)通過軸承與螺紋桿(21)轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螢石粉生產(chǎn)用球磨機，其特征在于：所述出水管(34)的底部與支撐板(14)固定連接。

說明書： 一種螢石粉生產(chǎn)用球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及螢石粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螢石粉生產(chǎn)用球磨機。背景技術(shù)[0002] 眾所周知，螢石又稱氟石，是自然界中較常見的一種礦物，可以與其他多種礦物共生，結(jié)晶為八面體和立方體，晶體呈玻璃光澤，顏色鮮艷多變，質(zhì)脆，具有完全解理的性質(zhì)。部分樣本在受摩擦、加熱、紫外線照射等情況下可以發(fā)光。

[0003] 在螢石粉生產(chǎn)過程中需要使用到球磨機對螢石進行研磨，但現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機由于不具備便于對其內(nèi)部進行清理的結(jié)構(gòu)設(shè)置，從而導(dǎo)致了研磨結(jié)束時大量雜質(zhì)堆積在球磨機內(nèi)部，進而造成清理工作的不便。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種螢石粉生產(chǎn)用球磨機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種螢石粉生產(chǎn)用球磨機，包括：轉(zhuǎn)動機構(gòu)和清理機構(gòu)；[0006] 所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括底座，所述底座的頂部固定安裝有立板，所述立板的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有筒體，所述筒體的外側(cè)均勻開設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)部螺紋嵌裝有螺紋蓋；所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)的作用是使筒體能夠轉(zhuǎn)動，從而使放置在筒體中的鋼球能夠在離心力作用下對螢石進行研磨；[0007] 所述清理機構(gòu)包括固定安裝在底座頂部的第二電機以及活動連接在底座上的活動板，所述第二電機的輸出軸固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿螺紋嵌裝在活動板的內(nèi)部，所述活動板靠近筒體的一側(cè)固定連接有桿體，所述桿體的外側(cè)通過支架固定連接有毛刷；所述清理機構(gòu)的作用是便于在研磨結(jié)束后對筒體內(nèi)部的雜質(zhì)進行清理。[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，第一電機能夠帶動筒體轉(zhuǎn)動；并且當(dāng)研磨工作結(jié)束后，通過第二電機帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，能夠使活動板在螺紋桿作用下在底座上朝著筒體所在的位置滑動，并且活動板能夠帶動桿體插入到筒體內(nèi)部，進而使毛刷能夠與筒體的內(nèi)側(cè)壁相接觸，再將螺紋蓋從通槽中取出，進而使毛刷在第二電機作用下進行來回刷動時，雜質(zhì)能夠從通槽處排出。[0009] 優(yōu)選的，所述底座的頂部焊接有支撐板，所述支撐板活動套裝在筒體的外側(cè)壁上。[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，能夠進一步對筒體進行支撐，使筒體在轉(zhuǎn)動過程中更加平穩(wěn)。[0011] 優(yōu)選的，所述底座的頂部開設(shè)有滑槽，所述活動板的底部滑動連接在滑槽的內(nèi)側(cè)壁上。[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，能夠使活動板更加平穩(wěn)地在底座上滑動。[0013] 優(yōu)選的，所述筒體的一端鉸接有活動門。[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，活動門關(guān)閉時，能夠使筒體在運行時具備良好的密封性。[0015] 優(yōu)選的，還包括噴淋機構(gòu)，所述噴淋機構(gòu)包谷固定安裝在立板上的水泵和水箱，所述水泵的進水端通過進水管與水箱連通，所述水泵的出水端通過連接管連通有出水管，所述出水管的底部均勻連通有噴頭，所述噴頭與通槽的位置相對應(yīng)；所述噴淋機構(gòu)的作用是輔助清理機構(gòu)對筒體內(nèi)部的雜質(zhì)進行沖洗。[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，水泵能夠通過進水管和連接管將水箱中的水輸送至出水管，從而使出水管的水能夠通過噴頭噴出，噴頭的水能夠從通槽處進入到筒體內(nèi)部。[0017] 優(yōu)選的，所述底座的頂部焊接有板體，所述板體的一側(cè)通過軸承與螺紋桿轉(zhuǎn)動連接。[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，能夠使螺紋桿在轉(zhuǎn)動時更加穩(wěn)定。[0019] 優(yōu)選的，所述出水管的底部與支撐板固定連接。[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，能夠便于對出水管進行支撐。[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0022] 本螢石粉生產(chǎn)用球磨機通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)和清理機構(gòu)的設(shè)置，使研磨結(jié)束后，第二電機能夠通過螺紋桿帶動活動板朝著筒體所在的位置移動，進而使桿體能夠通過支架帶動毛刷進入到筒體內(nèi)部，使來回移動的毛刷能夠?qū)ν搀w內(nèi)部堆積的雜質(zhì)進行清理；通過以上設(shè)置，使球磨機的清理工作更加方便。附圖說明[0023] 圖1為本實用新型的螢石粉生產(chǎn)用球磨機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖2為本實用新型的螢石粉生產(chǎn)用球磨機中結(jié)構(gòu)示意圖的A區(qū)放大示意圖；[0025] 圖3為本實用新型的螢石粉生產(chǎn)用球磨機中螺紋桿和活動板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖中：1、轉(zhuǎn)動機構(gòu)；10、底座；11、立板；12、第一電機；13、筒體；14、支撐板；15、通槽；16、螺紋蓋；17、活動門；2、清理機構(gòu)；20、第二電機；21、螺紋桿；22、活動板；23、桿體；24、支架；25、毛刷；26、滑槽；27、板體；3、噴淋機構(gòu)；30、水箱；31、水泵；32、進水管；33、連接管；34、出水管；35、噴頭。

具體實施方式[0027] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0028] 請參閱圖1?圖3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種螢石粉生產(chǎn)用球磨機，包括：轉(zhuǎn)動機構(gòu)1、清理機構(gòu)2以及噴淋機構(gòu)3；轉(zhuǎn)動機構(gòu)1的作用是使筒體13能夠轉(zhuǎn)動，從而使放置在筒體13中的鋼球能夠在離心力作用下對螢石進行研磨；清理機構(gòu)2的作用是便于在研磨結(jié)束后對筒體13內(nèi)部的雜質(zhì)進行清理；噴淋機構(gòu)3的作用是輔助清理機構(gòu)2對筒體13內(nèi)部的雜質(zhì)進行沖洗；

[0029] 其中，為了第一電機12能夠帶動筒體13轉(zhuǎn)動，并且筒體13能夠便于被清理機構(gòu)2進行清理，轉(zhuǎn)動機構(gòu)1包括底座10，底座10的頂部固定安裝有立板11，立板11的頂部固定安裝有第一電機12，第一電機12的輸出軸固定連接有筒體13，筒體13的外側(cè)均勻開設(shè)有通槽15，通槽15的內(nèi)部螺紋嵌裝有螺紋蓋16；為了能夠進一步對筒體13進行支撐，使筒體13在轉(zhuǎn)動過程中更加平穩(wěn)，底座10的頂部焊接有支撐板14，支撐板14活動套裝在筒體13的外側(cè)壁上；為了能夠使筒體13在運行時具備良好的密封性，并且便于螢石和鋼球的放置和取出，筒體

13的一端鉸接有活動門17；

[0030] 其中，為了當(dāng)研磨工作結(jié)束后，通過第二電機20帶動螺紋桿21轉(zhuǎn)動，能夠使活動板22在螺紋桿21作用下在底座10上朝著筒體13所在的位置滑動，并且活動板22能夠帶動桿體

23插入到筒體13內(nèi)部，進而使毛刷25能夠與筒體13的內(nèi)側(cè)壁相接觸，再將螺紋蓋16從通槽

15中取出，進而使毛刷25在第二電機20作用下進行來回刷動時，雜質(zhì)能夠從通槽15處排出，清理機構(gòu)2包括固定安裝在底座10頂部的第二電機20以及活動連接在底座10上的活動板

22，第二電機20的輸出軸固定連接有螺紋桿21，螺紋桿21螺紋嵌裝在活動板22的內(nèi)部，活動板22靠近筒體13的一側(cè)固定連接有桿體23，桿體23的外側(cè)通過支架24固定連接有毛刷25；

為了能夠使活動板22更加平穩(wěn)地在底座10上滑動，底座10的頂部開設(shè)有滑槽26，活動板22的底部滑動連接在滑槽26的內(nèi)側(cè)壁上；為了能夠使螺紋桿21在轉(zhuǎn)動時更加穩(wěn)定，底座10的頂部焊接有板體27，板體27的一側(cè)通過軸承與螺紋桿21轉(zhuǎn)動連接；

[0031] 其中，為了水泵31能夠通過進水管32和連接管33將水箱30中的水輸送至出水管34，從而使出水管34的水能夠通過噴頭35噴出，噴頭35的水能夠從通槽15處進入到筒體13內(nèi)部，噴淋機構(gòu)3包谷固定安裝在立板11上的水泵31和水箱30，水泵31的進水端通過進水管

32與水箱30連通，水泵31的出水端通過連接管33連通有出水管34，出水管34的底部均勻連通有噴頭35，噴頭35與通槽15的位置相對應(yīng)；為了能夠便于對出水管34進行支撐，出水管34的底部與支撐板14固定連接。

[0032] 根據(jù)上述技術(shù)方案對本方案工作步驟進行總結(jié)梳理：使用時，鋼球和螢石被放置在筒體13內(nèi)部，第一電機12帶動筒體13轉(zhuǎn)動后，鋼球能夠在離心力作用下對螢石進行撞擊研磨；研磨結(jié)束后，打開活動門17，將鋼球和成品螢石粉從筒體13中取出；再啟動第二電機20，使第二電機20帶動螺紋桿21轉(zhuǎn)動，從而使活動板22帶動桿體23插入到筒體13內(nèi)部，毛刷

25能夠通過支架24在桿體23帶動下與筒體13的內(nèi)側(cè)壁相接觸；再將螺紋蓋16從通槽15中擰出，通過第二電機20帶動螺紋桿21順時針或逆時針轉(zhuǎn)動的方式，能夠使毛刷25在筒體13的內(nèi)側(cè)壁上對殘留雜質(zhì)進行來回刷動；啟動水泵31，使水箱30中的水通過進水管32和連接管

33輸送至出水管34中，進而使噴頭35的水能夠從通槽15處進入到筒體13內(nèi)部對殘留雜質(zhì)進行沖洗；被清理和沖洗后的雜質(zhì)能夠從通槽15處排至筒體13外部。

[0033] 綜上：本螢石粉生產(chǎn)用球磨機通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)1和清理機構(gòu)2的設(shè)置，使研磨結(jié)束后，第二電機20能夠通過螺紋桿21帶動活動板22朝著筒體13所在的位置移動，進而使桿體23能夠通過支架24帶動毛刷25進入到筒體13內(nèi)部，使來回移動的毛刷25能夠?qū)ν搀w13內(nèi)部堆積的雜質(zhì)進行清理；通過以上設(shè)置，使球磨機的清理工作更加方便。[0034] 本實用新型中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。