權(quán)利要求書： 

1.一種用于抗蝕熱鍍鋅管生產(chǎn)的連軋機(jī)，包括連軋機(jī)本體(1)，其特征在于：所述連軋機(jī)本體(1)一側(cè)的頂部固定設(shè)有下料槽(2)，所述下料槽(2)底端的一側(cè)開設(shè)有條形槽(3)，所述下料槽(2)兩端的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有U型轉(zhuǎn)塊(4)，兩個(gè)所述U型轉(zhuǎn)塊(4)一端的底部固定設(shè)有連接桿(18)，兩個(gè)所述U型轉(zhuǎn)塊(4)一側(cè)的頂部均固定設(shè)有第一套管(5)，兩個(gè)所述第一套管(5)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有第一推拉桿(7)，兩個(gè)所述第一推拉桿(7)底端的一側(cè)均固定設(shè)有第一楔形塊(9)，兩個(gè)所述U型轉(zhuǎn)塊(4)一側(cè)的底部均固定設(shè)有第二套管(6)，兩個(gè)所述第二套管(6)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有第二推拉桿(8)，兩個(gè)所述第二推拉桿(8)頂端的一側(cè)均固定設(shè)有第二楔形塊(13)，所述下料槽(2)的底端固定設(shè)有斜板(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于抗蝕熱鍍鋅管生產(chǎn)的連軋機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述第一楔形塊(9)和兩個(gè)第二楔形塊(13)的位置與條形槽(3)的位置相匹配，兩個(gè)所述第一楔形塊(9)分別與對(duì)應(yīng)的第二楔形塊(13)交錯(cuò)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于抗蝕熱鍍鋅管生產(chǎn)的連軋機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述第一套管(5)頂端的一側(cè)和兩個(gè)第二套管(6)頂端的一側(cè)均開設(shè)有螺孔，多個(gè)所述螺孔的內(nèi)部均螺紋連接有鎖緊螺栓(14)，多個(gè)所述鎖緊螺栓(14)的底端分別與對(duì)應(yīng)的第一推拉桿(7)的頂端和第二推拉桿(8)的頂端接觸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于抗蝕熱鍍鋅管生產(chǎn)的連軋機(jī)，其特征在于：所述連軋機(jī)本體(1)一側(cè)的底部固定設(shè)有電機(jī)支架(12)，所述電機(jī)支架(12)的頂端固定安裝有減速電機(jī)(10)，所述減速電機(jī)(10)的輸出軸固定設(shè)有凸輪(11)，所述凸輪(11)的外壁與其中一個(gè)U型轉(zhuǎn)塊(4)底端的中部接觸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于抗蝕熱鍍鋅管生產(chǎn)的連軋機(jī)，其特征在于：所述斜板(15)頂端的一側(cè)固定設(shè)有多個(gè)L型擋板(17)，多個(gè)所述L型擋板(17)靠近斜板(15)的一側(cè)均貼合設(shè)有橡膠墊，所述斜板(15)底端的中部固定設(shè)有多個(gè)支撐柱(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于抗蝕熱鍍鋅管生產(chǎn)的連軋機(jī)，其特征在于：所述減速電機(jī)(10)通過(guò)減速電機(jī)開關(guān)與外接電源電性連接。

說(shuō)明書： 一種用于抗蝕熱鍍鋅管生產(chǎn)的連軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種連軋機(jī)，特別涉及一種用于抗蝕熱鍍鋅管生產(chǎn)的連軋機(jī)。背景技術(shù)[0002] 連軋機(jī)是工業(yè)機(jī)械連續(xù)式軋機(jī)的簡(jiǎn)稱。在世界范圍內(nèi)，連軋機(jī)振動(dòng)一直是國(guó)內(nèi)外困擾軋制薄帶鋼和高附加值產(chǎn)品的瓶頸，當(dāng)嚴(yán)重振動(dòng)發(fā)生時(shí)，產(chǎn)生一系列危害：帶鋼表面出現(xiàn)振痕，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量；軋輥表面出現(xiàn)振痕，降低在線使用壽命；振動(dòng)噪聲十分強(qiáng)烈，惡化操作工作環(huán)境；零件承受交變載荷，降低零件疲勞壽命；振動(dòng)造成堆鋼爆輥，威脅軋機(jī)安全生產(chǎn)；降低正常軋制載荷，影響高端產(chǎn)品開發(fā)；降低軋機(jī)軋制速度，產(chǎn)品產(chǎn)量降低；產(chǎn)品表面質(zhì)量降低，導(dǎo)致索賠用戶，影響效益。綜上所述，軋機(jī)振動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降、輥耗和備品備件費(fèi)用增加，威脅軋機(jī)的安全生產(chǎn)，限制了軋機(jī)的產(chǎn)能釋放，嚴(yán)重影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和高附加值產(chǎn)品的開發(fā)。[0003] 現(xiàn)有的連軋機(jī)還存在著一些不足之處，由于連軋機(jī)時(shí)連續(xù)工作的，管材連續(xù)被送出，管材堆積在一起會(huì)導(dǎo)致下料不暢，同時(shí)幾根管材同時(shí)滾落相互之間會(huì)產(chǎn)生磕碰，容易影響產(chǎn)品質(zhì)量，基于此，提供一種用于抗蝕熱鍍鋅管生產(chǎn)的連軋機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于抗蝕熱鍍鋅管生產(chǎn)的連軋機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的管材堆積在一起會(huì)導(dǎo)致下料不暢，同時(shí)幾根管材同時(shí)滾落相互之間會(huì)產(chǎn)生磕碰，容易影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于抗蝕熱鍍鋅管生產(chǎn)的連軋機(jī)，包括連軋機(jī)本體，所述連軋機(jī)本體一側(cè)的頂部固定設(shè)有下料槽，所述下料槽底端的一側(cè)開設(shè)有條形槽，所述下料槽兩端的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有U型轉(zhuǎn)塊，兩個(gè)所述U型轉(zhuǎn)塊一端的底部固定設(shè)有連接桿，兩個(gè)所述U型轉(zhuǎn)塊一側(cè)的頂部均固定設(shè)有第一套管，兩個(gè)所述第一套管的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有第一推拉桿，兩個(gè)所述第一推拉桿底端的一側(cè)均固定設(shè)有第一楔形塊，兩個(gè)所述U型轉(zhuǎn)塊一側(cè)的底部均固定設(shè)有第二套管，兩個(gè)所述第二套管的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有第二推拉桿，兩個(gè)所述第二推拉桿頂端的一側(cè)均固定設(shè)有第二楔形塊，所述下料槽的底端固定設(shè)有斜板。[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述第一楔形塊和兩個(gè)第二楔形塊的位置與條形槽的位置相匹配，兩個(gè)所述第一楔形塊分別與對(duì)應(yīng)的第二楔形塊交錯(cuò)設(shè)置。[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述第一套管頂端的一側(cè)和兩個(gè)第二套管頂端的一側(cè)均開設(shè)有螺孔，多個(gè)所述螺孔的內(nèi)部均螺紋連接有鎖緊螺栓，多個(gè)所述鎖緊螺栓的底端分別與對(duì)應(yīng)的第一推拉桿的頂端和第二推拉桿的頂端接觸連接。[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連軋機(jī)本體一側(cè)的底部固定設(shè)有電機(jī)支架，所述電機(jī)支架的頂端固定安裝有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出軸固定設(shè)有凸輪，所述凸輪的外壁與其中一個(gè)U型轉(zhuǎn)塊底端的中部接觸連接。[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述斜板頂端的一側(cè)固定設(shè)有多個(gè)L型擋板，多個(gè)所述L型擋板靠近斜板的一側(cè)均貼合設(shè)有橡膠墊，所述斜板底端的中部固定設(shè)有多個(gè)支撐柱。[0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述減速電機(jī)通過(guò)減速電機(jī)開關(guān)與外接電源電性連接。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 1.本實(shí)用新型一種用于抗蝕熱鍍鋅管生產(chǎn)的連軋機(jī)，U型轉(zhuǎn)塊逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一楔形塊向上運(yùn)動(dòng)，將一根管材放出，同時(shí)第二楔形塊向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，及時(shí)將下一個(gè)管材擋住，通過(guò)凸輪、U型轉(zhuǎn)塊、第一楔形塊和第二楔形塊的配合能夠?qū)崿F(xiàn)管材一個(gè)接一個(gè)的傳送，大大降低了管材堵塞的概率，同時(shí)解決了多個(gè)管材滾落時(shí)相互碰撞的問(wèn)題，有利于保證管材的成品質(zhì)量；[0013] 2.本實(shí)用新型一種用于抗蝕熱鍍鋅管生產(chǎn)的連軋機(jī)，從下料槽出來(lái)的管材落在斜板上，最終會(huì)被L型擋板攔下，設(shè)有的橡膠墊會(huì)與緩沖下落時(shí)的沖擊力，管材被L型擋板攔下后方便操作人員收集管材。附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A處局部放大圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型中U型轉(zhuǎn)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1、連軋機(jī)本體；2、下料槽；3、條形槽；4、U型轉(zhuǎn)塊；5、第一套管；6、第二套管；7、第一推拉桿；8、第二推拉桿；9、第一楔形塊；10、減速電機(jī)；11、凸輪；12、電機(jī)支架；13、第二楔形塊；14、鎖緊螺栓；15、斜板；16、支撐柱；17、L型擋板；18、連接桿。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0019] 請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供了一種用于抗蝕熱鍍鋅管生產(chǎn)的連軋機(jī)的技術(shù)方案：[0020] 根據(jù)圖1-3所示，包括連軋機(jī)本體1，其特征在于：連軋機(jī)本體1一側(cè)的頂部固定設(shè)有下料槽2，下料槽2用于承接從連軋機(jī)本體1中被送出來(lái)的管材，下料槽2底端的一側(cè)開設(shè)有條形槽3，下料槽2兩端的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有U型轉(zhuǎn)塊4，兩個(gè)U型轉(zhuǎn)塊4一端的底部固定設(shè)有連接桿18，設(shè)有的連接桿18使用兩個(gè)U型轉(zhuǎn)塊4能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)U型轉(zhuǎn)塊4一側(cè)的頂部均固定設(shè)有第一套管5，兩個(gè)第一套管5的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有第一推拉桿7，兩個(gè)第一推拉桿7底端的一側(cè)均固定設(shè)有第一楔形塊9，兩個(gè)U型轉(zhuǎn)塊4一側(cè)的底部均固定設(shè)有第二套管6，兩個(gè)第二套管6的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有第二推拉桿8，兩個(gè)第二推拉桿8頂端的一側(cè)均固定設(shè)有第二楔形塊13。

[0021] 其中，兩個(gè)第一楔形塊9和兩個(gè)第二楔形塊13的位置與條形槽3的位置相匹配，兩個(gè)第一楔形塊9分別與對(duì)應(yīng)的第二楔形塊13交錯(cuò)設(shè)置，初始時(shí)，U型轉(zhuǎn)塊4在自身重力的作用下下垂，此時(shí)第一楔形塊13將下料槽2上的管材擋住，U型轉(zhuǎn)塊4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一楔形塊9向上運(yùn)動(dòng)，將一根管材放出，同時(shí)第二楔形塊13向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，及時(shí)將下一個(gè)管材擋住，通過(guò)第一楔形塊9和第二楔形塊13的配合能夠?qū)崿F(xiàn)管材一個(gè)接一個(gè)的傳送，大大降低了管材堵塞的概率，同時(shí)解決了多個(gè)管材滾落時(shí)相互碰撞的問(wèn)題，有利于保證管材的成品質(zhì)量，下料槽2的底端固定設(shè)有斜板15，兩個(gè)第一套管5頂端的一側(cè)和兩個(gè)第二套管6頂端的一側(cè)均開設(shè)有螺孔，多個(gè)螺孔的內(nèi)部均螺紋連接有鎖緊螺栓14，多個(gè)鎖緊螺栓14的底端分別與對(duì)應(yīng)的第一推拉桿7的頂端和第二推拉桿8的頂端接觸連接，松開鎖緊螺栓14，能夠根據(jù)管材的長(zhǎng)度滑動(dòng)第一推拉桿7和第二推拉桿8，進(jìn)而調(diào)節(jié)第一楔形塊9和第二楔形塊13的位置。[0022] 根據(jù)圖1和圖3所示，連軋機(jī)本體1一側(cè)的底部固定設(shè)有電機(jī)支架12，電機(jī)支架12的頂端固定安裝有減速電機(jī)10，減速電機(jī)10的型號(hào)為5IK120RGN-CF，減速電機(jī)10的輸出軸固定設(shè)有凸輪11，凸輪11的外壁與其中一個(gè)U型轉(zhuǎn)塊4底端的中部接觸連接，減速電機(jī)10帶動(dòng)凸輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得U型轉(zhuǎn)塊4做反復(fù)擺動(dòng)，減速電機(jī)10通過(guò)減速電機(jī)開關(guān)與外接電源電性連接。[0023] 根據(jù)圖1所示，斜板15頂端的一側(cè)固定設(shè)有多個(gè)L型擋板17，多個(gè)L型擋板17靠近斜板15的一側(cè)均貼合設(shè)有橡膠墊，從下料槽2出來(lái)的管材落在斜板15上，最終會(huì)被L型擋板17攔下，設(shè)有的橡膠墊會(huì)與緩沖下落時(shí)的沖擊力，管材被L型擋板17攔下后方便操作人員收集管材，斜板15底端的中部固定設(shè)有多個(gè)支撐柱16。[0024] 具體使用時(shí)，本實(shí)用新型一種用于抗蝕熱鍍鋅管生產(chǎn)的連軋機(jī)，首先松開鎖緊螺栓14，能夠根據(jù)管材的長(zhǎng)度滑動(dòng)第一推拉桿7和第二推拉桿8，進(jìn)而調(diào)節(jié)第一楔形塊9和第二楔形塊13的位置，調(diào)節(jié)完畢后旋緊鎖緊螺栓14，從連軋機(jī)本體1加工完畢的管材會(huì)掉落至下料槽2上，U型轉(zhuǎn)塊4在自身重力的作用下下垂，此時(shí)第一楔形塊13將下料槽2上的管材擋住，打開減速電機(jī)開關(guān)，減速電機(jī)10帶動(dòng)凸輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪11將U型轉(zhuǎn)塊4頂起時(shí)，U型轉(zhuǎn)塊4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一楔形塊9向上運(yùn)動(dòng)，將一根管材放出，同時(shí)第二楔形塊13向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，及時(shí)將下一個(gè)管材擋住，U型轉(zhuǎn)塊4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二楔形塊13脫離管材，第一楔形塊9將管材擋住，通過(guò)凸輪11、U型轉(zhuǎn)塊4、第一楔形塊9和第二楔形塊13的配合能夠?qū)崿F(xiàn)管材一個(gè)接一個(gè)的傳送，大大降低了管材堵塞的概率，同時(shí)解決了多個(gè)管材滾落時(shí)相互碰撞的問(wèn)題，有利于保證管材的成品質(zhì)量，從下料槽2出來(lái)的管材落在斜板15上，會(huì)被L型擋板17攔下，最后操作人員收集管材。[0025] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0026] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0027] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。