權(quán)利要求書：

 1.一種型鋼軋機(jī)下輥系二次軸向鎖緊裝置，包括二次鎖緊液壓缸、連桿一、連桿二、連桿三、連桿四、扳手一、扳手二、扳手三、左旋螺母和右旋螺母，其特征在于，所述二次鎖緊液壓缸為兩個(gè)，對(duì)稱安裝在軋機(jī)操作側(cè)機(jī)架的入口側(cè)和出口側(cè)，二次鎖緊液壓缸的缸筒底部通過(guò)底座鉸接在機(jī)架上；所述扳手二的一端與安裝在軋機(jī)操作側(cè)機(jī)架入口側(cè)的二次鎖緊液壓缸的缸桿的端部鉸接，另一端套裝在左旋螺母上，中間偏左位置與連桿二鉸接，連桿二與連桿一鉸接；所述扳手一為三個(gè)，一端分別與連桿二或連桿一鉸接、另一端分別套裝在左旋螺母上；所述扳手三的一端與安裝在軋機(jī)操作側(cè)機(jī)架出口側(cè)的二次鎖緊液壓缸的缸桿的端部鉸接，另一端套裝在右旋螺母上，中間偏右位置與連桿四鉸接，連桿四與連桿三鉸接；所述扳手一為三個(gè)，一端分別與連桿四或連桿三鉸接、另一端分別套裝在右旋螺母上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼軋機(jī)下輥系二次軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述扳手二和扳手三為對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；所述連桿一和連桿三為對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；所述連桿二和連桿四為對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼軋機(jī)下輥系二次軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述扳手二和扳手一在安裝在軋機(jī)操作側(cè)機(jī)架入口側(cè)的二次鎖緊液壓缸的驅(qū)動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且上下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度各為30°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼軋機(jī)下輥系二次軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述扳手三和扳手一在安裝在軋機(jī)操作側(cè)機(jī)架出口側(cè)的二次鎖緊液壓缸的驅(qū)動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且上下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度各為30°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼軋機(jī)下輥系二次軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述的兩個(gè)二次鎖緊液壓缸的缸桿同時(shí)伸出或縮回，可驅(qū)動(dòng)扳手二、扳手三并帶動(dòng)連桿一、連桿二、連桿三、連桿四驅(qū)動(dòng)扳手一松開或擰緊左旋螺母、右旋螺母。

說(shuō)明書： 一種型鋼軋機(jī)下輥系二次軸向鎖緊裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種型鋼軋機(jī)下輥系二次軸向鎖緊裝置。

背景技術(shù)[0002] 金屬冶煉過(guò)程中，軋機(jī)軋制產(chǎn)品的精度，主要受軋機(jī)的剛度、軋制工藝及軋輥孔型的影響。軋鋼時(shí)，為了防止軋輥軸向串動(dòng)，通常采用液壓缸驅(qū)動(dòng)鎖緊裝置將上、下軋輥輥系鎖緊在機(jī)架上。目前，常規(guī)的上、下輥系鎖緊裝配后，鎖緊螺母墊圈與鎖緊塊之間要留有一定間隙(見圖1)，以使得鎖緊裝置在液壓缸驅(qū)動(dòng)下具有自動(dòng)鎖緊和松開功能。

[0003] 對(duì)于開坯型鋼軋機(jī)，因受到的軸向力較大，軋輥孔型在軋制一段時(shí)間后，由于下輥系留有的軸向間隙影響，常常導(dǎo)致鎖緊不可靠(失效)，易受軋制沖擊而松動(dòng)，產(chǎn)生軸向串動(dòng)，使軋輥上、下孔型發(fā)生錯(cuò)位，導(dǎo)致軋制產(chǎn)品出現(xiàn)精度不足及飛邊、曲翹等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容[0004] 為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種型鋼軋機(jī)下輥系二次軸向鎖緊裝置，在原下輥系鎖緊裝置的基礎(chǔ)上，取消原鎖緊裝置鎖緊螺母墊圈與鎖緊塊之間留有的間隙，可實(shí)現(xiàn)下輥鎖緊板螺栓具有自動(dòng)鎖緊與松開功能的同時(shí)，保證在正常軋制時(shí)下輥系無(wú)間隙鎖緊，解決了因間隙引起軸向竄動(dòng)導(dǎo)致鎖緊失效問(wèn)題，提高了軋機(jī)工作的可靠性，減少了飛邊、曲翹等缺陷產(chǎn)生的幾率，提高了軋制產(chǎn)品的精度和成材率。

[0005] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：[0006] 一種型鋼軋機(jī)下輥系二次軸向鎖緊裝置，包括二次鎖緊液壓缸、連桿一、連桿二、連桿三、連桿四、扳手一、扳手二、扳手三、左旋螺母和右旋螺母，其特征在于，所述二次鎖緊液壓缸為兩個(gè)，對(duì)稱安裝在軋機(jī)操作側(cè)機(jī)架的入口側(cè)和出口側(cè)，二次鎖緊液壓缸的缸筒底部通過(guò)底座鉸接在機(jī)架上。

[0007] 所述扳手二的一端與安裝在軋機(jī)操作側(cè)機(jī)架入口側(cè)的二次鎖緊液壓缸的缸桿的端部鉸接，另一端套裝在左旋螺母上，中間偏左位置與連桿二鉸接，連桿二與連桿一鉸接；所述扳手一為三個(gè)，一端分別與連桿二或連桿一鉸接、另一端分別套裝在左旋螺母上；

[0008] 所述扳手三的一端與安裝在軋機(jī)操作側(cè)機(jī)架出口側(cè)的二次鎖緊液壓缸的缸桿的端部鉸接，另一端套裝在右旋螺母上，中間偏右位置與連桿四鉸接，連桿四與連桿三鉸接；所述扳手一為三個(gè)，一端分別與連桿四或連桿三鉸接、另一端分別套裝在右旋螺母上。

[0009] 所述扳手二和扳手三為對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；所述連桿一和連桿三為對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；所述連桿二和連桿四為對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

[0010] 所述扳手二和扳手一在安裝在軋機(jī)操作側(cè)機(jī)架入口側(cè)的二次鎖緊液壓缸的驅(qū)動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且上下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度各為30°。

[0011] 所述扳手三和扳手一在安裝在軋機(jī)操作側(cè)機(jī)架出口側(cè)的二次鎖緊液壓缸的驅(qū)動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且上下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度各為30°。

[0012] 所述的兩個(gè)二次鎖緊液壓缸的缸桿同時(shí)伸出或縮回，可驅(qū)動(dòng)扳手二、扳手三并帶動(dòng)連桿一、連桿二、連桿三、連桿四驅(qū)動(dòng)扳手一松開或擰緊左旋螺母、右旋螺母。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] 1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；[0015] 2)保證在軋鋼過(guò)程中下輥系鎖緊無(wú)軸向串動(dòng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)在軸向調(diào)整及換輥時(shí)下軋輥鎖緊螺栓具有自動(dòng)鎖緊及松開功能；

[0016] 3)對(duì)于提高型鋼軋機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量精度以及設(shè)備的可靠性取得了明顯的效果。附圖說(shuō)明[0017] 圖1是現(xiàn)有鎖緊螺母墊圈與鎖緊塊之間間隙圖的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2是本實(shí)用新型裝配前，鎖緊螺母狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3是本實(shí)用新型裝配后，下輥系二次軸向鎖緊裝置鎖緊狀螺母11和右旋螺母12，所述二次鎖緊液壓缸2為兩個(gè)，對(duì)稱安裝在軋機(jī)操作側(cè)機(jī)架的入口側(cè)和出口側(cè)，二次鎖緊液壓缸2的缸筒底部通過(guò)底座鉸接在機(jī)架1上；[0024] 所述扳手二6的一端與安裝在軋機(jī)操作側(cè)機(jī)架入口側(cè)的二次鎖緊液壓缸2的缸桿的端部鉸接，另一端套裝在左旋螺母11上，中間偏左位置與連桿二4鉸接，連桿二4與連桿一3鉸接；所述扳手一5為三個(gè)，一端分別與連桿二4或連桿一3鉸接、另一端分別套裝在左旋螺母11上；[0025] 所述扳手三10的一端與安裝在軋機(jī)操作側(cè)機(jī)架出口側(cè)的二次鎖緊液壓缸2的缸桿的端部鉸接，另一端套裝在右旋螺母12上，中間偏右位置與連桿四9鉸接，連桿四9與連桿三8鉸接；所述扳手一5為三個(gè)，一端分別與連桿四9或連桿三8鉸接、另一端分別套裝在右旋螺母12上。

[0026] 所述扳手二6和扳手三10為對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；所述連桿一3和連桿三8為對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；所述連桿二4和連桿四9為對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

[0027] 所述扳手二6和扳手一5在安裝在軋機(jī)操作側(cè)機(jī)架入口側(cè)的二次鎖緊液壓缸2的驅(qū)動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且上下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度各為30°。

[0028] 所述扳手三10和扳手一5在安裝在軋機(jī)操作側(cè)機(jī)架出口側(cè)的二次鎖緊液壓缸2的驅(qū)動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且上下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度各為30°。

[0029] 所述的兩個(gè)二次鎖緊液壓缸2的缸桿同時(shí)伸出或縮回，可驅(qū)動(dòng)扳手二6、扳手三10并帶動(dòng)連桿一3、連桿二4、連桿三8、連桿四9驅(qū)動(dòng)扳手一5松開或擰緊左旋螺母11、右旋螺母12。

[0030] 進(jìn)一步，在該實(shí)用新型二次鎖緊裝置裝配前，需分別使入口側(cè)的4個(gè)左旋螺母11及出口側(cè)的4個(gè)右旋螺母12均處于豎直狀態(tài)，并在同一平面內(nèi)，可用靠尺檢查(見圖2)。

[0031] 軋鋼時(shí)，二次鎖緊液壓缸2完全縮回，扳手一、扳手二、扳手三均處于下30°狀態(tài)，下輥系處于鎖緊狀態(tài)；需要調(diào)整及換輥時(shí)，二次鎖緊液壓缸2同時(shí)伸出，扳手一、扳手二、扳手三均處于上30°狀態(tài)，將入口側(cè)鎖緊塊7和出口側(cè)鎖緊塊上13的螺母11、螺母12松開螺距的六分之一距離，使得鎖緊螺母墊圈與入口側(cè)鎖緊塊7和出口側(cè)鎖緊塊上13之間產(chǎn)生所需要的間隙，再通過(guò)原下輥系鎖緊裝置的液壓驅(qū)動(dòng)打開鎖緊板即可。